干喷中涂漆及其制备方法和应用与流程

本发明涉及涂料领域，特别是涉及一种干喷中涂漆及其制备方法和应用。

背景技术：

彩片漆是一种具有立体质感和复合色彩的新型环保质感涂料，利用专用的喷涂工具，将涂料喷涂在待施工墙面上，待漆膜固化后，可营造出时尚、浪漫、典雅的居家环境。彩片漆具有优异的防水性、耐候性、附着力以及完美的遮盖力，适用于各种居家环境、做出的效果自然和谐，色彩柔和丰富、防潮吸音，质感强烈，完全可满足消费者对墙体的立体艺术造型要求。

与传统硅藻泥和其他水性涂料相比，彩片漆具有施工简单、风格和色彩种类多样、墙体装饰效果强等优点。彩片漆的具体施工工艺为先辊涂一层封闭底漆，干燥后，辊涂一层厚厚的专配中涂，利用专用喷涂工具喷彩片，最后涂刷一层罩面漆。然而市面上常见的中涂漆膜开放时间较短、流平性能差、表干过快，致使彩片粘不上去，大面积施工容易出现发花、喷涂不均匀等现象。另外，若是喷涂小尺寸的彩片或者彩砂，很容易将中涂漆膜的辊痕凸显出来，造成墙面整体效果发花现象。

技术实现要素：

基于此，本发明的目的在于提供一种流平性能好，不容易发花，开放时间长，施工顺畅，确保辊涂大面积墙面后，漆膜仍具有强的粘片能力的干喷中涂漆。

技术方案如下：

一种干喷中涂漆，由包括以下重量份数的原料制备而成：

所述纤维素的分子量为100g/mol-5000g/mol；

所述流平剂由聚醚流平剂和聚氨酯流平剂按摩尔比1.5：3-2.5：3复配而成。

在其中一个实施例中，所述的干喷中涂漆由包括以下重量份数的原料制备而成：

在其中一个实施例中，所述纤维素的分子量为100g/mol-3000g/mol。

在其中一个实施例中，所述纤维素为亚什兰公司的250lr(分子量100-180g/mol)和250hbr(分子量1500-2500g/mol)。

在其中一个实施例中，所述聚醚流平剂选自byk公司的rheobyk-t1010、德国迪高公司的tegogldie410、上海梓意公司的zy-8533和奥科诺公司的akn-1033中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述聚氨酯流平剂选自自亚什兰公司的nhs300、诺普科公司的sn-612、博高化工公司的bg812d和罗门哈斯亚乐顺公司的rm-2020中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述乳液为银洋公司生产的型号为lv-380vf的净味醋丙乳液。

在其中一个实施例中，所述分散剂为聚丙烯酸盐类分散剂。

在其中一个实施例中，所述填料选自高岭土和重钙中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述重钙粉是325-700目的重钙。

在其中一个实施例中，所述润湿剂为lcn407或eh-9。

在其中一个实施例中，所述消泡剂为nxz、t-4507或st2410ac中的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述成膜助剂为oxfilm351、coasol290plus、texanol或伊士曼0e300中的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述防冻剂未乙二醇、丙二醇或聚乙二醇。

本发明还提供上述的干喷中涂漆的制备方法，技术方案如下：

一种干喷中涂漆的制备方法，包括以下步骤：

预混合：在第一次搅拌状态下，将纤维素，部分水以及第一部分的所述助剂混合，制备胶状物质；

分散：在第二次搅拌状态下，向所述胶状物质中加入第二部分的所述助剂，时间为15-20min，制备混合物a；

在第三次搅拌状态下，向所述混合物a中加入余量的水，第三部分的所述助剂，乳液，制备混合物b；

在第四次搅拌状态下，向所述混合物b中加入剩余部分的所述助剂，流平剂。

在其中一个实施例中，所述的第一次搅拌的速度控制在300rpm/min-500rpm/min；及/或，

所述的第二次搅拌的速度控制在300rpm/min-500rpm/min；及/或，

所述的第三次搅拌的速度控制在800rpm/min-1200rpm/min；及/或，

所述的第四次搅拌的速度控制在800rpm/min-1200rpm/min。

本发明还提供一种彩艺漆，其制备原料包括上述的中涂漆；或，包括根据上述的中涂漆的制备方法制备得到的中涂漆。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的干喷中涂漆，其制备原料包括特定重量份数的水、纤维素、助剂、乳液和流平剂。其中，流平剂由聚醚流平剂和聚氨酯流平剂按特殊摩尔比复配而成，使漆膜具有更优异的流平性能，喷涂彩砂、小彩片时不易出现发花；同时，在配方中添加小分子量的纤维素，与乳液、分散剂、润湿剂配合使用，使漆膜具有较强的保水性，开放时间长，避免干喷时因气流、施工温度过高使中涂表干过快，粘片能力下降，喷涂不均匀，辊涂大面积墙面后，漆膜仍具有强的粘片能力。通过各原料的配合作用，中涂漆粘度适中(90ku-120ku)，在保证粘结力强、流平性能好的同时，还便于施工。

并且，由于湿喷需要对家具等做防护措施，避免弄脏家具，且贴保护膜耗时耗力，而本发明采用干喷方式施工，操作简单，装修风格和色彩多样，装饰效果自然柔和。

此外，市场上主要是干喷涂彩片，而干喷彩砂对中涂漆膜的流平性要求更高，流平性能差很容易出现发花现象，而本发明提供的干喷中涂漆具有开放时间长、漆膜流平性能优异的特点，不仅可用于粘接彩片，也可以用于粘接彩砂，使墙面轻松营造出时尚、典雅、浪漫的家居环境。

附图说明

图1是实施例1喷涂彩砂实验效果图；

图2是实施例1喷涂彩片实验效果图；

图3是实施例2喷涂彩砂的实验效果图；

图4是实施例3喷涂彩片的实验效果图；

图5是实施例4喷涂彩砂的实验效果图；

图6是实施例5喷涂彩片的实验效果图；

图7是实施例6喷涂彩片的实验效果图；

图8是实施例7喷涂彩片的实验效果图；

图9是对比例1喷涂彩砂的实验效果图；

图10是对比例2喷涂彩片的实验效果图；

图11是对比例3喷涂彩片的实验效果图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

现有中涂漆膜开放时间较短、表干过快，致使彩片粘不上去，大面积施工容易出现发花、喷涂不均匀等现象。另外，喷涂小尺寸的彩片或者彩砂，很容易将中涂漆膜的辊痕凸显出来，造成墙面整体效果发花现象。

本发明的目的在于提供一种干喷中涂漆，以解决现有技术中中涂漆开放时间短，流平性能不佳容易出现发花、喷涂不均匀等问题，为人们在室内装饰装修方面提供更多个性化的颜色空间和创造性的艺术功能。

技术方案如下：

一种干喷中涂漆，由包括以下重量份数的原料制备而成：

所述纤维素的分子量为100g/mol-5000g/mol；

所述流平剂由聚醚流平剂和聚氨酯流平剂按摩尔比1.5：3-2.5：3复配而成。

所述中涂漆的粘度为90ku-120ku。

本发明提供的干喷中涂漆，其制备原料包括特定重量份数的水、纤维素、助剂、乳液和流平剂。其中，流平剂由聚醚流平剂和聚氨酯流平剂按特殊摩尔比复配而成，使漆膜具有优异的流平性能，喷涂彩砂、小彩片时不易出现发花；同时，在配方中添加小分子量的纤维素(100g/mol-5000g/mol)，使漆膜具有较强的保水性，开放时间长，避免干喷时因气流、施工温度过高使中涂表干过快，粘片能力下降，喷涂不均匀，辊涂大面积墙面后，漆膜仍具有强的粘片能力。当纤维素的分子量超过该范围时，保水能力较差，开放时间短，及施工时会出现喷涂一面墙，先喷的漆已经干了但后喷的漆还未干，而已经干的区域无法进一步施工，严重影响施工效果与整体效果。

其次，由于湿喷需要对家具等做防护措施，避免弄脏家具，且贴保护膜耗时耗力，而本发明采用干喷方式施工，操作简单，装修风格和色彩多样，装饰效果自然柔和。

此外，市场上主要是干喷涂彩片，干喷彩砂对中涂漆膜的流平性要求更高，流平性能差很容易出现发花现象，而本发明提供的干喷中涂漆具有开放时间长、漆膜流平性能优异的特点，不仅可用于粘接彩片，也可以用于粘接彩砂，使墙面轻松营造出时尚、典雅、浪漫的家居环境。

在其中一个实施例中，所述的干喷中涂漆由包括以下重量份数的原料制备而成：

在其中一个实施例中，所述纤维素的分子量为100g/mol-3000g/mol。在配方中添加这个范围内分子量的纤维素，使漆膜具有很强的保水性，开放时间延长，避免干喷时因气流、施工温度过高使中涂表干过快，粘片能力下降，喷涂不均匀，辊涂大面积墙面后，漆膜仍具有强的粘片能力，不会影响施工效果与整体效果。

在其中一个实施例中，所述纤维素为亚什兰公司的250lr(分子量100-180g/mol)和250hbr(分子量1500-2500g/mol)中的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述聚醚流平剂选自byk公司的rheobyk-t1010、德国迪高公司的tegogldie410、上海梓意公司的zy-8533和奥科诺公司的akn-1033中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述聚氨酯流平剂选自自亚什兰公司的nhs300、诺普科公司的sn-612、博高化工公司的bg812d和罗门哈斯亚乐顺公司的rm-2020中的至少一种。

优选地，本发明所述的流平剂由byk公司的rheobyk-t1010和亚什兰公司生产型号为nhs300的聚氨酯流平剂按摩尔比2:3复配而成。

在其中一个实施例中，所述乳液为银洋公司生产的型号为lv-380vf的净味醋丙乳液，具有净味、超低voc的优势，可打造高端环保健康墙面装饰效果。

在其中一个实施例中，所述分散剂为聚丙烯酸盐类分散剂。

在其中一个实施例中，所述填料选自高岭土和/或重钙。填料和色粉(调色用)，用于降低成本和增加涂料的实用性。

防腐剂和防冻剂赋予涂料优异的储存性能；成膜助剂：辅助乳液发挥作用；ph调节剂：使体系成为弱碱体系，辅助各原料发挥作用。

在其中一个较为优选的实施例中，所述重钙粉是325-700目的重钙。

在其中一个实施例中，所述润湿剂为lcn407或eh-9。

在其中一个实施例中，所述消泡剂为nxz、t-4507或st2410ac中的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述成膜助剂为oxfilm351、coasol290plus、texanol或伊士曼0e300中的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述防冻剂为乙二醇、丙二醇或聚乙二醇。

本发明还提供上述的干喷中涂漆的制备方法，技术方案如下：

一种干喷中涂漆的制备方法，包括以下步骤：

预混合：在第一次搅拌状态下，将纤维素，部分水以及第一部分的所述助剂混合，制备胶状物质；

分散：在第二次搅拌状态下，向所述胶状物质中加入第二部分的所述助剂，时间为15-20min，制备混合物a；

在第三次搅拌状态下，向所述混合物a中加入余量的水，第三部分的所述助剂，乳液，制备混合物b；

在第四次搅拌状态下，向所述混合物b中加入剩余部分的所述助剂，流平剂。

在其中一个实施例中，所述的第一次搅拌的速度控制在300rpm/min-500rpm/min；及/或，

所述的第二次搅拌的速度控制在300rpm/min-500rpm/min；及/或，

所述的第三次搅拌的速度控制在800rpm/min-1200rpm/min；及/或，

所述的第四次搅拌的速度控制在800rpm/min-1200rpm/min。

优选地，本发明所述的干喷中涂漆的制备方法，工艺步骤如下：

(1)预混合：按照配比，在分散缸中加入水，搅拌状态下依次加入分散剂、润湿剂、消泡剂以及纤维素，充分混合形成胶状物质以利于颜填料分散，搅拌速度控制在300-500rpm/min；

(2)研磨分散：在分散缸中加入钛白粉、重钙、高岭土及ph调节剂，高速搅拌15-20min，颜填料粒子在高速搅拌的高剪切速率作用下，被分散成原级粒子，并且在分散助剂体系的作用下得到分散稳定状态；

(3)添加乳液：高速研磨分散后，在分散缸中加入余量水和杀菌剂，然后添加所述醋丙乳液，混合均匀，混合的搅拌速度控制在800-1200rpm；

(4)添加其余助剂：在分散缸中添加消泡剂、成膜助剂、防冻剂、流平剂，混合均匀，混合搅拌的转速控制在800-1200rpm/min。

(5)上述制备方法所得中涂粘度控制在90ku-120ku。

本发明还提供一种彩艺漆，其制备原料包括上述的中涂漆；或，包括根据上述的中涂漆的制备方法制备得到的中涂漆。

上述彩艺漆的制备方法，工艺步骤如下：

(1)先辊涂抗碱底漆作底层，待干透；

(2)用中毛滚筒辊涂一层厚的粘接中涂，在中涂漆膜未干之前用专用喷枪将彩片或彩砂均匀喷在粘接中涂上(在喷涂彩片时，地面做好保护，可将掉地上的彩片整理好下次使用)，喷涂完毕，等待中涂漆干透；

(3)干透后上一层罩面漆，待干透；

(4)用细砂纸轻轻打磨毛刺；再用毛刷清理一下墙面，再上一层罩面漆即可。

以下为具体实施例部分，下述实施例1-3、5-7和对比例1-3中所用的分散剂为陶氏的acumer9300；润湿剂为lcn407；实施例1-7和对比例1-3中所用的消泡剂为nxz；钛白粉为金红石型钛白粉；杀菌剂为mbs5050；成膜助剂为oe300；防冻剂为乙二醇；ph调节为amp-95。

实施例1

本实施例提供一种干喷中涂漆及其制备方法。

(1)干喷中涂漆1的组成：

水39.5份、分散剂0.5份、润湿剂0.2份、消泡剂0.6份、纤维素1.9份、钛白粉15份、高岭土6份、重钙6份、ph调节剂0.1份、杀菌剂0.3份、乳液26份、成膜助剂1.7份、防冻剂0.8份、流平剂1.4份。

其中，纤维素为亚仕兰公司的250hbr；流平剂的组成为byk公司的rheobyk-t1010和亚什兰公司生产型号为nhs300的聚氨酯流平剂，两者的比例为2:3，乳液为lv-380vf。

(2)制备干喷中涂漆1：

预混合：按照配比，在分散缸中加入39份水，搅拌状态下依次加入0.5份分散剂、0.1份润湿剂、0.3份消泡剂以及1.9份纤维素，充分混合形成胶状物质以利于颜填料分散，搅拌速度控制在300-500rpm/min；

研磨分散：在分散缸中加入15份钛白粉、6份重钙、6份高岭土、0.1份ph调节剂，高速搅拌15-20min，颜填料粒子在高速搅拌的高剪切速率作用下，被分散成原级粒子，并且在分散助剂体系的作用下得到分散稳定状态；

添加乳液：高速研磨分散后，在分散缸中加入余量的水和0.3份杀菌剂，然后添加所述26份醋丙乳液，混合均匀，混合的搅拌速度控制在800-1200rpm；

添加其余助剂：在分散缸中添加0.3份消泡剂、1.7份成膜助剂、0.8份防冻剂、1.4份流平剂，混合均匀，混合搅拌的转速控制在800-1200rpm/min。

实施例2

本实施例提供一种干喷中涂漆及其制备方法。

(1)干喷中涂漆2的组成：

水48.9份、分散剂0.6份、润湿剂0.2份、消泡剂0.4份、纤维素2.4份、钛白粉12份、高岭土7份、重钙5份、ph调节剂0.1份、杀菌剂0.6份、乳液20份、成膜助剂1份、防冻剂1份、流平剂1.8份。

其中，纤维素为亚仕兰公司的250hbr；流平剂的组成为byk公司的rheobyk-t1010和亚什兰公司生产型号为nhs300的聚氨酯流平剂，两者的比例为2:3，乳液为lv-380vf。

(2)制备干喷中涂漆2：

预混合：按照配比，在分散缸中加入48份水，搅拌状态下依次加入0.6份分散剂、0.2份润湿剂、0.2份消泡剂以及2.4份纤维素，充分混合形成胶状物质以利于颜填料分散，搅拌速度控制在300-500rpm/min；

研磨分散：在分散缸中加入12份钛白粉、5份重钙、7份高岭土、0.1份ph调节剂，高速搅拌15-20min，颜填料粒子在高速搅拌的高剪切速率作用下，被分散成原级粒子，并且在分散助剂体系的作用下得到分散稳定状态；

添加乳液：高速研磨分散后，在分散缸中加入余量水和0.6份杀菌剂，然后添加所述20份醋丙乳液，混合均匀，混合的搅拌速度控制在800-1200rpm；

添加其余助剂：在分散缸中添加0.2份消泡剂、1份成膜助剂、1份防冻剂、1.8份流平剂，混合均匀，混合搅拌的转速控制在800-1200rpm/min。

实施例3

本实施例提供一种干喷中涂漆及其制备方法。

(1)干喷中涂漆3的组成：

水39.5份、分散剂0.5份、润湿剂0.2份、消泡剂0.6份、纤维素1.9份、钛白粉15份、高岭土6份、重钙6份、ph调节剂0.1份、杀菌剂0.3份、乳液26份、成膜助剂1.7份、防冻剂0.8份、流平剂1.4份。

其中，纤维素为亚仕兰公司的250hbr；流平剂的组成为byk公司的rheobyk-t1010和亚什兰公司生产型号为nhs300的聚氨酯流平剂，两者的比例为2:3，乳液为巴斯夫苯丙乳液acronaleco338。

(2)制备干喷中涂漆3：

预混合：按照配比，在分散缸中加入39份水，搅拌状态下依次加入0.5份分散剂、0.2份润湿剂、0.3份消泡剂以及1.9份纤维素，充分混合形成胶状物质以利于颜填料分散，搅拌速度控制在300-500rpm/min；

研磨分散：在分散缸中加入15份钛白粉、6份重钙、6份高岭土、0.1份ph调节剂，高速搅拌15-20min，颜填料粒子在高速搅拌的高剪切速率作用下，被分散成原级粒子，并且在分散助剂体系的作用下得到分散稳定状态；

添加乳液：高速研磨分散后，在分散缸中加入余量的水和0.3份杀菌剂，然后添加所述36份醋丙乳液，混合均匀，混合的搅拌速度控制在800-1200rpm；

添加其余助剂：在分散缸中添加0.3份消泡剂、1.7份成膜助剂、0.8份防冻剂、1.4份流平剂，混合均匀，混合搅拌的转速控制在800-1200rpm/min。

实施例4

本实施例提供一种干喷中涂漆及其制备方法。

(1)干喷中涂漆4的组成：

水39.5份、分散剂0.5份、润湿剂0.2份、消泡剂0.6份、纤维素1.9份、钛白粉15份、高岭土6份、重钙6份、ph调节剂0.1份、杀菌剂0.3份、乳液26份、成膜助剂1.7份、防冻剂0.8份、流平剂1.4份。

其中，纤维素为亚仕兰公司的250hbr；流平剂的组成为byk公司的rheobyk-t1010vk和亚什兰公司生产型号为nhs300的聚氨酯流平剂，两者的比例为2:3，乳液为lv-380vf，分散剂为罗门哈斯orotan731a，润湿剂为陶氏eh-9。

(2)制备干喷中涂漆4：

预混合：按照配比，在分散缸中加入39份水，搅拌状态下依次加入0.5份分散剂、0.2份润湿剂、0.3份消泡剂以及1.9份纤维素，充分混合形成胶状物质以利于颜填料分散，搅拌速度控制在300-500rpm/min；

研磨分散：在分散缸中加入15份钛白粉、6份重钙、6份高岭土、0.1份ph调节剂，高速搅拌15-20min，颜填料粒子在高速搅拌的高剪切速率作用下，被分散成原级粒子，并且在分散助剂体系的作用下得到分散稳定状态；

添加乳液：高速研磨分散后，在分散缸中加入余量的水和0.3份杀菌剂，然后添加所述36份醋丙乳液，混合均匀，混合的搅拌速度控制在800-1200rpm；

添加其余助剂：在分散缸中添加0.3份消泡剂、1.7份成膜助剂、0.8份防冻剂、1.4份流平剂，混合均匀，混合搅拌的转速控制在800-1200rpm/min。

实施例5

本实施例提供一种干喷中涂漆及其制备方法。

(1)干喷中涂漆5的组成：

水36.8份、分散剂0.3份、润湿剂0.3份、消泡剂0.6份、纤维素2.0份、钛白粉18份、高岭土6份、重钙5份、ph调节剂0.2份、杀菌剂0.9份、乳液26份、成膜助剂1.7份、防冻剂0.8份、流平剂1.4份。

其中，纤维素为亚仕兰公司的250hbr；流平剂的组成为byk公司的rheobyk-t1010和亚什兰公司生产型号为nhs300的聚氨酯流平剂，两者的比例为2:3，乳液为lv-380vf。

(2)制备干喷中涂漆5：

预混合：按照配比，在分散缸中加入36份水，搅拌状态下依次加入0.3份分散剂、0.3份润湿剂、0.3份消泡剂以及2.0份纤维素，充分混合形成胶状物质以利于颜填料分散，搅拌速度控制在300-500rpm/min；

研磨分散：在分散缸中加入18份钛白粉、5份重钙、6份高岭土、0.2份ph调节剂，高速搅拌15-20min，颜填料粒子在高速搅拌的高剪切速率作用下，被分散成原级粒子，并且在分散助剂体系的作用下得到分散稳定状态；

添加乳液：高速研磨分散后，在分散缸中加入余量水和0.9份杀菌剂，然后添加所述26份醋丙乳液，混合均匀，混合的搅拌速度控制在800-1200rpm；

添加其余助剂：在分散缸中添加0.3份消泡剂、1.7份成膜助剂、0.8份防冻剂、1.4份流平剂，混合均匀，混合搅拌的转速控制在800-1200rpm/min。

实施例6

本实施例提供一种干喷中涂漆及其制备方法。

(1)干喷中涂漆6的组成：

水36.8份、分散剂0.3份、润湿剂0.3份、消泡剂0.6份、纤维素2.0份、钛白粉18份、高岭土6份、重钙5份、ph调节剂0.2份、杀菌剂0.9份、乳液26份、成膜助剂1.7份、防冻剂0.8份、流平剂1.4份。

其中，纤维素为亚仕兰公司的250hbr；流平剂的组成为奥科诺公司的akn-1033和博高化工公司的bg812d，两者的比例为2:3。

(2)制备干喷中涂漆6：

预混合：按照配比，在分散缸中加入36份水，搅拌状态下依次加入0.3份分散剂、0.3份润湿剂、0.3份消泡剂以及2.0份纤维素，充分混合形成胶状物质以利于颜填料分散，搅拌速度控制在300-500rpm/min；

研磨分散：在分散缸中加入18份钛白粉、5份重钙、6份高岭土、0.2份ph调节剂，高速搅拌15-20min，颜填料粒子在高速搅拌的高剪切速率作用下，被分散成原级粒子，并且在分散助剂体系的作用下得到分散稳定状态；

添加乳液：高速研磨分散后，在分散缸中加入余量水和0.9份杀菌剂，然后添加所述26份醋丙乳液，混合均匀，混合的搅拌速度控制在800-1200rpm；

添加其余助剂：在分散缸中添加0.3份消泡剂、1.7份成膜助剂、0.8份防冻剂、1.4份流平剂，混合均匀，混合搅拌的转速控制在800-1200rpm/min。

实施例7

本实施例提供一种干喷中涂漆及其制备方法。

(1)干喷中涂漆7的组成：

水36.8份、分散剂0.3份、润湿剂0.3份、消泡剂0.6份、纤维素2.0份、钛白粉18份、高岭土6份、重钙5份、ph调节剂0.2份、杀菌剂0.9份、乳液26份、成膜助剂1.7份、防冻剂0.8份、流平剂1.4份。

其中，纤维素为亚什兰公司的lr250；流平剂的组成为byk公司的rheobyk-t1010和亚什兰公司生产型号为nhs300的聚氨酯流平剂，两者的比例为2:3。

(2)制备干喷中涂漆7：

预混合：按照配比，在分散缸中加入水，搅拌状态下依次加入0.3份分散剂、0.3份润湿剂、0.3份消泡剂以及1份纤维素，充分混合形成胶状物质以利于颜填料分散，搅拌速度控制在300-500rpm/min；

研磨分散：在分散缸中加入18份钛白粉、5份重钙、6份高岭土、0.2份ph调节剂，高速搅拌15-20min，颜填料粒子在高速搅拌的高剪切速率作用下，被分散成原级粒子，并且在分散助剂体系的作用下得到分散稳定状态；

添加乳液：高速研磨分散后，在分散缸中加入余量水和0.9份杀菌剂，然后添加所述26份醋丙乳液，混合均匀，混合的搅拌速度控制在800-1200rpm；

添加其余助剂：在分散缸中添加0.3份消泡剂、1.7份成膜助剂、0.8份防冻剂、1.4份流平剂，混合均匀，混合搅拌的转速控制在800-1200rpm/min。

对比例1

本对比例提供一种干喷中涂漆及其制备方法。

(1)干喷中涂漆8的组成：

水36.8份、分散剂0.3份、润湿剂0.3份、消泡剂0.6份、纤维素2.0份、钛白粉18份、高岭土6份、重钙5份、ph调节剂0.2份、杀菌剂0.9份、乳液26份、成膜助剂1.7份、防冻剂0.8份、流平剂1.4份。

其中，纤维素为亚仕兰公司的250hbr；流平剂的组成为byk公司的rheobyk-t1010。

(2)制备干喷中涂漆8：

预混合：按照配比，在分散缸中加入36份水，搅拌状态下依次加入0.3份分散剂、0.3份润湿剂、0.3份消泡剂以及2.0份纤维素，充分混合形成胶状物质以利于颜填料分散，搅拌速度控制在300-500rpm/min；

研磨分散：在分散缸中加入18份钛白粉、5份重钙、6份高岭土、0.2份ph调节剂，高速搅拌15-20min，颜填料粒子在高速搅拌的高剪切速率作用下，被分散成原级粒子，并且在分散助剂体系的作用下得到分散稳定状态；

添加乳液：高速研磨分散后，在分散缸中加入余量水和0.9份杀菌剂，然后添加所述26份醋丙乳液，混合均匀，混合的搅拌速度控制在800-1200rpm；

添加其余助剂：在分散缸中添加0.3份消泡剂、1.7份成膜助剂、0.8份防冻剂、1.4份流平剂，混合均匀，混合搅拌的转速控制在800-1200rpm/min。

对比例2

本对比例提供一种干喷中涂漆及其制备方法。

(1)干喷中涂漆9的组成：

水36.8份、分散剂0.3份、润湿剂0.3份、消泡剂0.6份、纤维素2.0份、钛白粉18份、高岭土6份、重钙5份、ph调节剂0.2份、杀菌剂0.9份、乳液26份、成膜助剂1.7份、防冻剂0.8份、流平剂1.4份。

其中，纤维素为亚仕兰公司的250hbr；流平剂为亚什兰公司生产的型号为nhs300的聚氨酯流平剂。

(2)制备干喷中涂漆9：

预混合：按照配比，在分散缸中加入36份水，搅拌状态下依次加入0.3份分散剂、0.3份润湿剂、0.3份消泡剂以及1份纤维素，充分混合形成胶状物质以利于颜填料分散，搅拌速度控制在300-500rpm/min；

研磨分散：在分散缸中加入18份钛白粉、5份重钙、6份高岭土、0.2份ph调节剂，高速搅拌15-20min，颜填料粒子在高速搅拌的高剪切速率作用下，被分散成原级粒子，并且在分散助剂体系的作用下得到分散稳定状态；

添加乳液：高速研磨分散后，在分散缸中加入余量水和0.9份杀菌剂，然后添加所述26份醋丙乳液，混合均匀，混合的搅拌速度控制在800-1200rpm；

添加其余助剂：在分散缸中添加0.3份消泡剂、1.7份成膜助剂、0.8份防冻剂、1.4份流平剂，混合均匀，混合搅拌的转速控制在800-1200rpm/min。

对比例3

本对比例提供一种干喷中涂漆及其制备方法。

(1)干喷中涂漆10的组成：

水36.8份、分散剂0.3份、润湿剂0.3份、消泡剂0.6份、纤维素2.0份、钛白粉18份、高岭土6份、重钙5份、ph调节剂0.2份、杀菌剂0.9份、乳液26份、成膜助剂1.7份、防冻剂0.8份、流平剂1.4份。

其中，纤维素为hecellosetmb100k(分子量为10000g/mol)；流平剂的组成为byk公司的rheobyk-t1010和亚什兰公司生产型号为nhs300的聚氨酯流平剂，两者的比例为2:3。

(2)制备干喷中涂漆10：

预混合：按照配比，在分散缸中加入36份水，搅拌状态下依次加入0.3份分散剂、0.3份润湿剂、0.3份消泡剂以及2.0份纤维素，充分混合形成胶状物质以利于颜填料分散，搅拌速度控制在300-500rpm/min；

研磨分散：在分散缸中加入18份钛白粉、5份重钙、6份高岭土、0.2份ph调节剂，高速搅拌15-20min，颜填料粒子在高速搅拌的高剪切速率作用下，被分散成原级粒子，并且在分散助剂体系的作用下得到分散稳定状态；

添加乳液：高速研磨分散后，在分散缸中加入余量水和0.9份杀菌剂，然后添加所述26份醋丙乳液，混合均匀，混合的搅拌速度控制在800-1200rpm；

添加其余助剂：在分散缸中添加0.3份消泡剂、1.7份成膜助剂、0.8份防冻剂、1.4份流平剂，混合均匀，混合搅拌的转速控制在800-1200rpm/min。

对实施例1-7和对比例1-3中的干喷中涂漆进行性能测试。

1、性能指标：

游离甲醛：gb18582-2001；要求游离甲醛≤100ppm。

苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量：gb/t18581-2009；≤300ppm。

apeo：要求不人为添加。

重金属：gb18582-2020，铅≤90ppm；镉≤75ppm；铬≤60ppm；汞≤60ppm。

voc：gb18582-2020；要求voc≤120g/l。

耐擦洗：合格品：≥200次；一等品：≥500次；优等品≥1000次。

可施工时间(开放时间)：自定义，由实际施工情况统计。

结果见表1。

表1

由表1可知，本申请的干喷中涂漆干燥速度合适，易于施工；voc排放低，重金属以及苯类物质，游离甲醛含量等相关指标均满足要求，耐擦洗，综合性能优异，符合行业标准和环保生产的理念。

2、应用测试

(1)先辊涂抗碱底漆作底层，待干透；

(2)分别用中毛滚筒辊涂一层厚的上述中涂漆1-10，在中涂漆膜未干之前用专用喷枪将彩片喷在粘接中涂漆(在喷涂彩片时，地面做好保护，可将掉地上的彩片整理好下次使用)，或将彩砂均匀喷在粘接中涂漆上，喷涂完毕，等待中涂漆干透；

(3)干透后上一层罩面漆，待干透；

(4)用细砂纸轻轻打磨毛刺；再用毛刷清理一下墙面，再上一层罩面漆即可，对应得到彩片漆和彩砂，喷涂后的效果见图1-11。

图1是实施例1干喷彩砂的实验效果图，从图中可以看出彩砂分布均匀，不发花。

图2是实施例1干喷彩片的实验效果图，从图中可以看出彩片分布均匀，不发花。

图3是实施例2干喷彩砂的实验效果图，从图中可以看出彩砂分布均匀，不发花，与图1类似。

图4是实施例3干喷彩片的的实验效果图，从图中可以看出，若是选用的乳液不是lv-380vf，粘结能力稍差，部分区域未能有效粘结彩片。

图5是实施例4喷涂彩砂的实验效果图，从图中可以看出，若是替换了分散剂和润湿剂的种类，漆膜均匀性略有下降。

图6是实施例5喷涂彩片的实验效果图，从图中可以看出彩片分布均匀，不发花。

图7是实施例6喷涂彩片的实验效果图，从图中可以看出彩片分布均匀，但相比实施例5有轻微发花。

图8是实施例7喷涂彩片的实验效果图，从图中可以看出彩片分布均匀，且施工时明显感觉可施工时间更长。

图9是对比例1喷涂彩砂的实验效果图，从图中可以看出，选用单一流平剂，流平不当，颜色不均匀，出现发花。

图10是对比例2喷涂彩片的实验效果图，从图中可以看出，选用单一流平剂，流平较差，容易发花。

图11是对比例3喷涂彩片的实验效果图，从图中可以看出，若是选用分子量太大的纤维素，保水性太差，施工性能变差中涂表干过快，粘片能力下降，喷涂不均匀，部分彩片因中涂干燥而无法粘结。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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