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可视化雾化芯、雾化器及气溶胶产生装置的制作方法

2021-01-07 15:01:34|312|起点商标网
可视化雾化芯、雾化器及气溶胶产生装置的制作方法

本发明属于气溶胶产生装置技术领域,特别涉及一种可视化雾化芯、雾化器及气溶胶产生装置。



背景技术:

气溶胶产生装置主要由雾化芯、雾化器雾、电池组件、主机构成,其中,目前市场遮挡雾化芯的发热模块材质为非透明或非半透明材质构成,润雾化芯时难以观察到是否完全湿润,只能通过盲目估测润芯状态,若估测错误,则会造成雾化芯首次使用就干烧,干烧后雾化芯影响口感,用户基本丢弃。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可视化雾化芯、雾化器及气溶胶产生装置,从而克服润雾化芯时难以观察到是否完全湿润的缺陷。

为实现上述目的,一方面,本发明提供了一种可视化雾化芯,包括:

第一支架,设有第一支架中孔,所述第一支架的上端设有环槽;

第二支架,设有第二支架中孔,所述第二支架的上端设有第一连接部;

透明套件,设有若干第一导油孔,所述透明套件的两端分别固定于所述第二支架的上端和所述第一支架的上端之间;

第三支架,其上端设有拉杆,下端设有能够与若干所述第一导油孔对应的第二导油孔;所述第三支架以能够滑动地方式套设于所述第二支架与所述透明套件之间,所述第三支架的下端与所述环槽相对应,所述拉杆穿过所述第二支架沿所述第一连接部的内侧进行延伸,所述拉杆的上端部设有第二连接部;

发热组件,其两端分别设于所述第一支架中孔和第二支架中孔内。

优选的,上述技术方案中,所述透明套件为透明玻璃套或透明石英套。

优选的,上述技术方案中,所述第一连接部为螺纹连接口,所述第二连接部为设于所述拉杆的侧壁的内螺纹。

优选的,上述技术方案中,所述第二连接部为卡紧槽,所述卡紧槽包括截面呈l型滑槽和设于所述l型滑槽的一侧的矩形体槽。

优选的,上述技术方案中,所述发热组件包括导油件和发热线圈,所述导油件的两端分别安装于所述第一支架中孔和第二支架中孔内,所述发热线圈安装于所述导油件内。

优选的,上述技术方案中,所述导油件为导油棉管或吸油陶瓷管。

优选的,上述技术方案中,还包括正极件、负极环及绝缘件,所述第一支架的下端开设有电极安装口,所述负极环、绝缘件及正极件依次安装于所述电极安装口上。

优选的,上述技术方案中,还包括o型密封圈,所述第一支架的下端开设有密封槽,所述o型密封圈安装于所述密封槽内。

为实现上述目的,另一方面,本发明提供了一种雾化器,包括如上所述的可视化雾化芯、雾化支架、油杯及吸嘴,所述油杯内上端设有出烟口,下端设有第一连接口;所述雾化支架设有内连接口和外连接端,所述雾化芯的第一连接部连接于所述出烟口内,所述雾化芯的下端密封连接于所述内连接口内,所述外连接端密封连接于所述第一连接口,所述吸嘴设有l型提杆,所述吸嘴套设于所述出烟口内且所述l型提杆套设于所述卡紧槽内。

为实现上述目的,再者,本发明提供了一种气溶胶产生装置,包括主机和如上所述的雾化器,所述雾化器安装于所述主机上。

与现有的技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明中的可视化雾化芯,在发热组件部位设有可拉动的第二支架,且第二支架外部设成透明状,当第二支架拉起时,可直视内部的发热组件,并可360度观察到发热组件,可以直观的观察到发热组件浸油情况,避免使用时因导油不充分而干烧。

附图说明

图1是本发明可视化雾化芯的剖视图。

图2是本发明可视化雾化芯的主视图。

图3是本发明可视化雾化芯的第一立体图。

图4是本发明可视化雾化芯的第二立体图。

图5是本发明可视化雾化芯的爆炸图。

主要附图标记说明:

1-雾化芯,11-第一支架,111-环槽,112-进气孔,12-第二支架,13-第三支架,131-拉杆,132-第二导油孔,133-卡紧槽,134-内螺纹;

2-透明套件,21-第一导油孔;

3-电极组件,31-正极件,32-绝缘件,33-负极环;

4-发热组件,41-导油件,42-加热线圈;

5-o型密封圈。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果所述特定姿态发生改变时,则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-图5所示,该实施例中的可视化雾化芯1包括第一支架11、第二支架12、透明套件2、第三支架13、发热组件4及电极组件3,第一支架11的中部设有第一支架中孔,第一支架11的上端设有环槽111。第二支架12的中部设有第二支架中孔,第二支架12的上端设有第一连接部,该实施例中优选的,第一连接部优选为螺纹连接口。透明套件2设有若干第一导油孔21,透明套件2的两端分别固定于第二支架12的上端和第一支架11的上端之间,以使得透明套件2与第二支架12之间形成装配空间,透明套件2为透明玻璃套或透明石英套,使得通过透明套件可360°直视发热组件,观察发热组件的浸油情况。

继续参考图1,第三支架13的上端设有拉杆131,第三支架13的下端设有能够与透明套件2的若干第一导油孔21对应的第二导油孔132,第三支架13以能够滑动地方式套设于第二支架12与透明套件2之间,使得第三支架能够上下移动,第三支架13的下端与环槽相对应,当第三支架13向下移动时,能够套配于第一支架11的环槽111内,拉杆131穿过第二支架12沿第二支架12上端的第一连接部的内侧进行延伸,优选设置两根拉杆131,两根拉杆131分别位于第二支架12的上端第一连接部内的两侧,拉杆131的上端设有第二连接部,该实施例中具体的,第二连接部具有两种优选设计,第一种为设于拉杆131的侧壁的内螺纹134,通过螺纹连接后,即可将第三支架13拉起。第二种为卡紧槽133,该实施例中,卡紧槽133包括截面呈l型滑槽和设于l型滑槽的一侧的矩形体槽,该卡紧槽133可配套一定形状的提杆件,使得提杆件通过卡紧槽133拉起第三支架13。

继续参考图1,发热组件4的两端分别安装于第一支架中孔和第二支架中孔内,发热组件4包括导油件41和发热线圈42,导油件41的两端分别安装于第一支架中孔和第二支架中孔内,发热线圈42安装于导油件41内。该实施例中导油件41优选为导油棉管或吸油陶瓷管,具有弹性和密封作用。其中,通过拉起雾化芯的第三支架1,使得通过透明套件具有可视内部的功能,可360度观察到发热模块4的导油件41,可以直观的观察到发热组件4的导油棉管或吸油陶瓷管浸油和导油情况,避免使用时因导油不充分而干烧。

继续参考图1,第一支架11的下端开设有密封槽,o型密封圈5安装于密封槽内,该实施例中,还公开了一种与本实施例相匹配的雾化器,该雾化器包括上述所述的可视化雾化芯1、雾化支架、油杯及吸嘴,油杯内上端设有出烟口,下端设有第一连接口,雾化支架的中部设有内连接口,雾化支架的周缘为外连接端,雾化芯1的第二支架12的螺纹连接口通过螺纹的方式连接于油杯的出烟口内,雾化芯1的第二支架12与油杯的出烟口之间设有用于密封两者间隙的o型密封圈,雾化芯1的下端的o型密封圈5连接于雾化支架的内连接口内以使两者密封连接,雾化支架的外连接端密封连接于油杯的第一连接口,雾化支架的底部设有注油孔,注油孔上配套有注油塞,吸嘴的底部设有第三连接部,第三连接部位外螺纹或者l型提杆,使得吸嘴可通过外螺纹与拉杆的内螺纹连接或者可通过l型提杆与拉杆的卡紧槽进行适配,该实施例中,采用l型提杆时,l型提杆优选为两根,吸嘴套设于油杯的出烟口内且l型提杆套设于卡紧槽内,其中,l型提杆首先套于第三支架13的拉杆131的卡紧槽133的矩形体槽内,然后转动吸嘴,使得l型提杆往l型滑槽内移动,从而使得l型提杆卡紧于l型滑槽内,借此,当通过螺纹或者提杆提起吸嘴时,能够带动第三支架向上移动,从而使得通过透明套件2具有可视内部的功能,可360度观察到发热模块4的导油件41,可以直观的观察到发热组件4的导油棉管或吸油陶瓷管浸油和导油情况,避免使用时因导油不充分而干烧。而观察完毕后,只需要按下吸嘴复位,即可使第三支架13套配于第一支架11的环槽111内,进一步的,油杯对应透明套件2的部位为透明状,从而使得当第三支架13拉起时,能够直接观察到发热组件3的情况。

可以理解的是,将本实施例雾化芯与雾化支架之间的第一连接部位为密封连接,雾化支架与雾化器的油杯之间的第一连接部位为密封连接,可以填补雾化器零部件之间的连接间隙,减少未雾化烟液的泄漏,提升用户体验。

值得说明的是,本实施例中的雾化芯不限于与本实施例公开的雾化器相适配,也可与市场上的油杯为透明状的雾化器相适配。

进一步参考图1-图4,第一支架11的下端开设有连通第一支架中孔的进气孔112,第一支架1的第一支架中孔连接第一支架的出气孔13,从而形成雾化芯1的进气通道。

进一步参考图1、图3和图5,电极组件3包括正极件31、负极环33及绝缘件32,第一支架1的下端开设有电极安装口,负极环33与电极安装口以过盈配合的方式进行安装,折弯发热线圈的负极引脚,装好绝缘件32(硅橡胶)。折弯发热线圈的正极引脚,将正极件31装到绝缘件32的中孔位置,从而完成电极模块的装配。

最后,本实施例还公开了一种气溶胶产生装置,包括主机和如上的雾化器,雾化器安装于主机上。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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