一种解堵剂及其制备方法与流程

2021-02-02 18:02:29|

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本发明涉及油藏开采技术领域，具体而言，涉及一种解堵剂及其制备方法。

背景技术：

在含高沥青质的重质原油和稠油开发过程中，大量的沥青质凝结物从原油中经过复杂的物理化学过程析出。沥青质凝结物不仅会造成油层堵塞，而且会沉积于近井地带、井管、封隔器等采油设备内壁上，使得原油产量大大降低，严重时还可能会导致油井停产甚至报废。因此如何在开采过程中减少沥青质凝结物或有效地去除沥青质凝结物成为了石油增产稳产的关键问题。在技术更新和发展的过程中，开发并研制高效清除沥青凝结物的解堵剂，并且保持井口、井筒、井底等采油关键管道节点内壁畅通，成为了当前油井解堵技术的重点攻关目标之一。

沥青凝结物主要由沥青质、胶质和少量芳香族化合物组成。其中沥青质为黑褐色易碎的粉末状固体，极性很强，不溶于乙醇和石油醚，易溶于苯、氯仿和四氯化碳等溶剂。胶质是具有强极性的半固态褐色粘稠状物质，能溶于石油醚、苯和汽油等有机溶剂。沥青凝结物的解堵技术主要包括物理法、化学法、生物法，其中物理法分为机械法、热处理法、外加力场法。化学法主要利用有机溶剂对沥青凝结物进行不同程度的溶解。生物法主要使用生物酶进行解堵。然而，现有技术中的方法均不能有效地解决沥青凝结物堵塞管路的问题。目前已在国内油田矿场试验的解堵剂存在以下问题：1)溶解速率慢；2)溶解周期长；3)温度依赖性高，解堵剂大多易挥发、闪点低、安全性能差，需要在特定的温度条件下使用。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种解堵剂及其制备方法，以解决现有技术中的解堵剂在使用过程中具有溶解速率慢、溶解周期长且温度依赖性大的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种解堵剂，包含：0.4重量份至1.4重量份的沥青降解生物酶；1重量份至10重量份的两性乳化剂；5重量份至15重量份的油溶性分散剂；1重量份至10重量份的沉积防凝剂；和10重量份至30重量份的溶剂水。

进一步地，在上述解堵剂中，沥青降解生物酶与油溶性分散剂的重量比在4.5:100至28:100的范围内；优选地，沥青降解生物酶与油溶性分散剂的重量比在13.3:100至28:100的范围内。

进一步地，在上述解堵剂中，溶剂水具有20000mg/l以下的矿化度、7至9之间的ph值或它们的两者。

进一步地，在上述解堵剂中，溶剂水是采油厂的采出回注水。

进一步地，在上述解堵剂中，沥青降解生物酶包含阿波罗生物酶、sun-y100生物酶和sun-y600生物酶中的至少一种以及sun-y500生物酶、app生物酶中的至少一种；优选地，沥青降解生物酶包含阿波罗生物酶、app生物酶和sun-y600生物酶；进一步优选地，基于100重量份的沥青降解生物酶的总重量，阿波罗生物酶为30重量份至40重量份，app生物酶为20重量份至30重量份，并且sun-y600生物酶为30重量份至50重量份。

进一步地，在上述解堵剂中，两性乳化剂包含双辛烷基甲基氧化胺、二十烷基聚氧乙烯基氧化胺和含聚氧乙烯链甜菜碱中的至少一种、以及十二烷基氨基丙酸钠、α-长链烷基甜菜碱和2-烷基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉中的至少一种；优选地，两性乳化剂包含二十烷基聚氧乙烯基氧化胺、十二烷基氨基丙酸钠和2-烷基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉；进一步优选地，基于100重量份的两性乳化剂的总重量，两性乳化剂包含20重量份至30重量份的二十烷基聚氧乙烯基氧化胺、30重量份至40重量份的十二烷基氨基丙酸钠和30重量份至50重量份的2-烷基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉。

进一步地，在上述解堵剂中，油溶性分散剂包含聚氧乙烯壬基酚醚、n,n-双十二烷基壳聚糖和环氧乙烷聚醚中的至少一种、以及苯甲酸萘酯、烷氧基硼酸钠和甘油硼酸油酸酯中的至少一种；优选地，油溶性分散剂包含n,n-双十二烷基壳聚糖、烷氧基硼酸钠和甘油硼酸油酸酯；进一步优选地，基于100重量份的油溶性分散剂的总重量，油溶性分散剂包含30重量份至50重量份的n,n-双十二烷基壳聚糖、10重量份至20重量份的烷氧基硼酸钠和40重量份至60重量份的甘油硼酸油酸酯。

进一步地，在上述解堵剂中，沉积防凝剂包含四氢化萘、柠檬酸三辛酯和月桂酰二乙胺中的至少一种、以及2-吡咯烷酮、柠檬烯、磷酸三甲酚酯和己酸十二氟代庚酯中的至少一种；优选地，沉积防凝剂包含四氢化萘、柠檬烯和柠檬酸三辛酯；进一步优选地，基于100重量份的沉积防凝剂的总重量，沉积防凝剂包含10重量份至30重量份的四氢化萘，30重量份至50重量份的柠檬烯和20重量份至60重量份的柠檬酸三辛酯。

进一步地，在上述解堵剂中，解堵剂进一步包含0.006重量份至0.02重量份的稳定剂。

进一步地，在上述解堵剂中，稳定剂包含葡萄糖酸钠、二甲基酮肟和聚乙烯醇中的至少一种、以及环糊精、环烷酸钾和硫代硫酸铵中的至少一种；优选地，稳定剂包含二甲基酮肟、环烷酸钾和硫代硫酸铵；进一步优选地，基于100重量份的稳定剂的总重量，稳定剂包含20重量份至40重量份的二甲基酮肟，10重量份至40重量份的环烷酸钾和40重量份至70重量份的硫代硫酸铵。

进一步地，在上述解堵剂中，包含：0.8重量份至1.2重量份的沥青降解生物酶；5重量份至10重量份的两性乳化剂；6重量份至15重量份的油溶性分散剂；5重量份至10重量份的沉积防凝剂；和10重量份至30重量份的溶剂水。

根据本发明的另一个方面，提供了一种解堵剂的制备方法，包括将包括沥青降解生物酶、两性乳化剂、油溶性分散剂、沉积防凝剂和溶剂水的物料混合形成解堵剂。

进一步地，在上述方法中，制备方法包括以下步骤：s1，将沥青降解生物酶与溶剂水混合，得到分散性基液；s2，将两性乳化剂、油溶性分散剂、沉积防凝剂混合得到乳化性基液；s3，将分散性基液和乳化性基液进行混合，从而得到解堵剂。

进一步地，在上述方法中，在步骤s3中进一步包括在30℃至100℃的恒温下，500～800r/min的搅拌速率下，将分散性基液和乳化性基液的混合物搅拌0.5小时至2小时。

进一步地，在上述方法中，在步骤s1中进一步包括将稳定剂与沥青降解生物酶溶液一起与溶剂水混合，得到分散性基液。

在使用本申请的解堵剂和解堵剂的制备方法的情况下，克服现有技术中的上述问题，并实现对广泛的沥青凝结物的快速、高效地解堵效果，且在较大的温度范围内均能够实现良好地、稳定地解堵作用。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。

通过前面的背景技术可以了解到，现有技术中的解堵剂在使用过程中具有选择性强、稳定性差、溶解速率慢、溶解周期长且温度依赖性大的缺点。针对前文描述的技术问题，在本申请的一种典型的实施方式中，提供了一种解堵剂，包含：0.4重量份至1.4重量份的沥青降解生物酶；1重量份至10重量份的两性乳化剂；5重量份至15重量份的油溶性分散剂；1重量份至10重量份的沉积防凝剂；和10重量份至30重量份的溶剂水。

不同于现有技术中的解堵剂，本申请的解堵剂同时包含化学解堵剂和生物解堵剂的特点。由于含有两性乳化剂和油溶性分散剂，因此在将本申请的解堵剂加入到重质油和稠油开采工艺的管路中之后，可以有效地使堵塞在管路以及井口等位置的全部沥青凝结物溶解。从而解决了现有技术中的解堵剂仅能针对特定物质进行解堵的问题。此外，在本申请的解堵剂中加入了生物解堵剂的特有成分沥青降解生物酶，在生物酶的作用下，本申请的解堵剂可以快速分解在管路和井口等位置沉积的沥青凝结物，从而加快了解堵操作的速率并缩短了时间周期。本申请的解堵剂同时具有化学解堵剂和生物解堵剂的效果，从而可以在复杂组分的沥青凝结物的解堵过程中发挥更好的效果，此在不同的温度下，本申请的解堵剂均能够发挥良好的效果。综上，在使用本申请的解堵剂的情况下，克服现有技术中的问题，并实现对广泛的沥青凝结物的快速、高效地解堵效果，且在较大的温度范围内均能够实现良好地、稳定地解堵作用。

在本申请的一些实施方式中，本申请的解堵剂中沥青降解生物酶与油溶性分散剂的重量比在4.5:100至28:100的范围内；优选地，述沥青降解生物酶与油溶性分散剂的重量比在13.3:100至28:100的范围内。在上述比例范围内，本申请的沥青组合物可以更好地结合生物解堵剂和化学解堵剂的特点，从而在更宽的温度范围内，更有效地实现角度效果。

在本申请的一些实施方式中，本申请的解堵剂中所使用的溶剂水具有20000mg/l以下的矿化度、7至9之间的ph值或它们的两者。在本申请中解堵剂所使用的矿化度水平和ph值与石油开采工艺中是使用的水相同，因此不会对后续的石油开采造成不利的影响。同时，在上述矿化度水平和ph水平下，溶剂水也不会对管路等工艺设施造成不必要的腐蚀。

在本申请的一些实施方式中，本申请的解堵剂中所使用的溶剂水是采油厂的采出回注水。由于在石油开采过程中，会使用到大量的水作为采出回注水回填到是由矿井中。在本申请的一些实施方式中，本申请的解堵剂所使用的溶剂水为采出回注水，从而可以降低石油开采过程中的成本。

在本申请的进一步的实施方式中，本申请的沥青降解生物酶可以包含阿波罗生物酶、sun-y100生物酶和sun-y600生物酶中的至少一种以及sun-y500生物酶、app生物酶中的至少一种。在一个实施方式中，沥青降解生物酶可以包含阿波罗生物酶、sun-y100生物酶和sun-y500生物酶。在另一个实施方式中，沥青降解生物酶可以包含阿波罗生物酶、sun-y500生物酶、app生物酶。在又一个实施方式中，沥青降解生物酶包含阿波罗生物酶、app生物酶和sun-y600生物酶。在优选实施方式中，基于100重量份的沥青降解生物酶的总重量，阿波罗生物酶为30重量份至40重量份，app生物酶为20重量份至30重量份，并且sun-y600生物酶为30重量份至50重量份。

在本申请的进一步的实施方式中，本申请的两性乳化剂包含双辛烷基甲基氧化胺、二十烷基聚氧乙烯基氧化胺和含聚氧乙烯链甜菜碱中的至少一种以及十二烷基氨基丙酸钠、α-长链烷基甜菜碱和2-烷基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉中的至少一种。在使用上述两性乳化剂的情况下，本申请的解堵剂能够形成更稳定的水包油溶液，并且使得沥青降解生物酶和油溶性分散剂良好的共混，形成均匀的溶液。在一个实施方式中，两性乳化剂包含双辛烷基甲基氧化胺和十二烷基氨基丙酸钠。在另一个实施方式中，两性乳化剂包含二十烷基聚氧乙烯基氧化胺、含聚氧乙烯链甜菜碱和α-长链烷基甜菜碱。在又一个实施方式中，两性乳化剂包含二十烷基聚氧乙烯基氧化胺、十二烷基氨基丙酸钠和2-烷基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉。优选地，基于100重量份的两性乳化剂的总重量，两性乳化剂包含20重量份至30重量份的二十烷基聚氧乙烯基氧化胺、30重量份至40重量份的十二烷基氨基丙酸钠和30重量份至50重量份的2-烷基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉。

在本申请的进一步的实施方式中，本申请的油溶性分散剂包含聚氧乙烯壬基酚醚、n,n-双十二烷基壳聚糖和环氧乙烷聚醚中的至少一种以及苯甲酸萘酯、烷氧基硼酸钠和甘油硼酸油酸酯中的至少一种。在使用上述油溶性分散剂的情况下，本申请的解堵剂可以有效地在高温下快速溶解沥青凝结物，并且由于同时包含两种以上的油溶性分散剂，因此，对于多种物质混合的沥青凝结物也具有更理想的溶解效果。在一个实施方式中，油溶性分散剂包含n,n-双十二烷基壳聚糖、环氧乙烷聚醚和苯甲酸萘酯。在另一个实施方式中，油溶性分散剂包含聚氧乙烯壬基酚醚、环氧乙烷聚醚和甘油硼酸油酸酯。在又一个实施方式中，油溶性分散剂包含n,n-双十二烷基壳聚糖、烷氧基硼酸钠和甘油硼酸油酸酯。优选地，基于100重量份的油溶性分散剂的总重量，油溶性分散剂包含30重量份至50重量份的n,n-双十二烷基壳聚糖、10重量份至20重量份的烷氧基硼酸钠和40重量份至60重量份的甘油硼酸油酸酯。

在本申请的进一步的实施方式中，本申请的沉积防凝剂包含四氢化萘、柠檬酸三辛酯或月桂酰二乙胺中的至少一种以及2-吡咯烷酮、柠檬烯、磷酸三甲酚酯或己酸十二氟代庚酯中的至少一种。在使用上述沉积防凝剂的情况下，本申请的油溶性分散相可以更有效地溶解于其中，并且在于沥青凝结物接触时，沉积防凝剂可以首先软化或溶解部分凝结物，并且使得油溶性分散相可以与更多的凝结物相接处，从而更有效地解堵沥青凝结物。在一个实施方式中，沉积防凝剂包含四氢化萘、柠檬酸三辛酯和磷酸三甲酚酯。在另一个实施方式中，沉积防凝剂包含柠檬酸三辛酯、磷酸三甲酚酯和己酸十二氟代庚酯。在又一个实施方式中，沉积防凝剂包含四氢化萘、柠檬烯和柠檬酸三辛酯。优选地，基于100重量份的沉积防凝剂的总重量，沉积防凝剂包含10重量份至30重量份的四氢化萘，30重量份至50重量份的柠檬烯和20重量份至60重量份的柠檬酸三辛酯。

在本申请的进一步的实施方式中，本申请的解堵剂进一步包含0.006重量份至0.02重量份的稳定剂。在添加有稳定的情况下，稳定剂中的水相和油相能够更好地形成水油平衡，并且由于添加了稳定剂，因此在高温下，例如100℃的温度下，本申请的解堵剂也不会因为水相和油相的分离而造成解堵效率的降低。

在本申请的进一步的实施方式中，本申请的稳定剂包含葡萄糖酸钠、二甲基酮肟或聚乙烯醇中的至少一种以及环糊精、环烷酸钾或硫代硫酸铵中的至少一种。在使用上述稳定剂的情况下，本申请的解堵剂能够有效地形成稳定的水油平衡相，并且使得包含在水相中的沥青降解生物酶以及油相中的油溶性分散剂均匀的与沥青凝结物接触，从而快速地实现解堵效果。在一个实施方式中，稳定剂包含葡萄糖酸钠、二甲基酮肟和环糊精。在另一个实施方式中，稳定剂包含二甲基酮肟、聚乙烯醇和硫代硫酸铵。在又一个实施方式中，稳定剂包含二甲基酮肟、环烷酸钾和硫代硫酸铵。优选地，基于100重量份的稳定剂的总重量，稳定剂包含20重量份至40重量份的二甲基酮肟，10重量份至40重量份的环烷酸钾和40重量份至70重量份的硫代硫酸铵。

在本申请的一个优选实施方式中，本申请公开的解堵剂包含0.8重量份至1.2重量份的沥青降解生物酶；5重量份至10重量份的两性乳化剂；6重量份至15重量份的油溶性分散剂；5重量份至10重量份的沉积防凝剂；和10重量份至30重量份的溶剂水。在这个实施方式中，在使用解堵剂能够实现96％至99％的溶解率，且在更短的时间已经更苛刻的温度条件下均能够实现良好的解堵效果。

在本申请另一种典型的实施方式中，提供了一种解堵剂的制备方法，其包括将沥青降解生物酶、两性乳化剂、油溶性分散剂、沉积防凝剂和溶剂水混合形成解堵剂。将形成解堵剂的成分混合即可形成本申请的解堵剂，制备方法简单。

在进一步的实施方式中，解堵剂的制备方法包括以下步骤：s1，将沥青降解生物酶与水混合，得到分散性基液；s2，将两性乳化剂、油溶性分散剂、沉积防凝剂搅拌均匀后得到乳化性基液；s3，将分散性基液和乳化性基液进行混合，从而得到解堵剂。在使用本申请的方法中，分开制备包含沥青降解生物酶的水性分散性基液以及包含两性乳化剂和油溶性分散剂的油性乳化性基液，然后再将分散性基液和乳化性基液进行混合。

由于分开制备了分散性基液和乳化性基液，因此，沥青降解生物酶与两性乳化剂和油溶性分散剂首先能够有效分散在相应的水相和油相中。在将分散性基液和乳化性基液相互混合之后，油相和水相溶液可以因此形成良好的水包油形式的分散体型解堵剂。根据本申请的方法制备的解堵剂，由于具有良好的分散性，因此在实际使用中，可以确保沥青降解生物酶、两性乳化剂和油溶性分散剂与沥青凝结物的良好的接触，从而实现快速、高效地解堵效果。

在优选实施方式中，在步骤s3中进一步包括在30℃至100℃的恒温下，在500～800r/min的搅拌速率下，将分散性基液和乳化性基液的混合物搅拌0.5小时至2小时。在上述温度范围、搅拌速率和搅拌时间下，本申请的方法可以使得产物解堵剂中的水相和油相的分散更均匀。在使用由本申请的方法制得的解堵剂的时候，解堵剂的油相中的油溶性分散剂以及水相中的沥青降解生物酶可以同时与沥青凝结物接触，从而同时进行解堵，大大加快了解堵效率。

在本申请的进一步的实施方式中，本申请的方法在步骤s1中进一步包括将稳定剂与沥青降解生物酶溶液一起与水混合，得到分散性基液。在添加有稳定的情况下，稳定剂中的水相和油相能够更好地形成水油平衡，并且由于添加了稳定剂，因此在高温下，例如100℃的温度下，本申请的解堵剂也不会应为水相和油相的分离而造成解堵效率的降低。

以下结合具体实施例对本申请作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本申请所要求保护的范围。

解堵剂的制备

实施例1

将0.24g阿波罗生物酶、0.16g的app生物酶和0.4g的sun-y600生物酶一起与10g溶剂水混合以制备沥青降解生物酶溶液。然后将0.0012g的二甲基酮肟、0.0006g的环烷酸钾和0.0042g的硫代硫酸铵一起溶解到沥青降解生物酶溶液中，混合均匀后得到分散性基液，其中溶剂水的ph值为7且其矿化度为20000mg/l。

将20g的二十烷基聚氧乙烯基氧化胺、30g的十二烷基氨基丙酸钠和50g的2-烷基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉混合以制备两性乳化剂。将30g的n,n-双十二烷基壳聚糖、10g的烷氧基硼酸钠和60g的甘油硼酸油酸酯混合以制备油溶性分散剂。将10g的四氢化萘、30g的柠檬烯和60g的柠檬酸三辛酯混合以制备沉积防凝剂。取5g两性乳化剂、6g油溶性分散剂和5g的沉积防凝剂混合以制备乳化性基液。

将获得的分散性基液与乳化性基液混合，并在30℃的温度下搅拌0.5小时，搅拌速率为500r/min，从而得到解堵剂。

实施例2

将0.4725g阿波罗生物酶、0.3375g的app生物酶和0.54g的sun-y600生物酶一起与15g溶剂水混合以制备沥青降解生物酶溶液。然后将0.0036g的二甲基酮肟、0.0024g的环烷酸钾和0.006g的硫代硫酸铵一起溶解到沥青降解生物酶溶液中，混合均匀后得到分散性基液，其中溶剂水的ph值为8且其矿化度为10000mg/l，

将25g的二十烷基聚氧乙烯基氧化胺、35g的十二烷基氨基丙酸钠和40g的2-烷基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉混合以制备两性乳化剂。将40g的n,n-双十二烷基壳聚糖、15g的烷氧基硼酸钠和45g的甘油硼酸油酸酯混合以制备油溶性分散剂。将20g的四氢化萘、40g的柠檬烯和40g的柠檬酸三辛酯混合以制备沉积防凝剂。取8g两性乳化剂、10g油溶性分散剂和8g的沉积防凝剂混合以制备乳化性基液。

将获得的分散性基液与乳化性基液混合，并在50℃的温度下搅拌0.5小时，搅拌速率为500r/min，从而得到解堵剂。

实施例3

将0.8g阿波罗生物酶、0.6g的app生物酶和0.6g的sun-y600生物酶一起与20g溶剂水混合以制备沥青降解生物酶溶液。然后将0.004g的二甲基酮肟、0.008g的环烷酸钾和0.008g的硫代硫酸铵一起溶解到沥青降解生物酶溶液中，混合均匀后得到分散性基液，其中溶剂水的ph值为9且其矿化度为15000mg/l。

将30g的二十烷基聚氧乙烯基氧化胺、40g的十二烷基氨基丙酸钠和30g的2-烷基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉混合以制备两性乳化剂。将50g的n,n-双十二烷基壳聚糖、20g的烷氧基硼酸钠和45g的甘油硼酸油酸酯混合以制备油溶性分散剂。将30g的四氢化萘、50g的柠檬烯和20g的柠檬酸三辛酯混合以制备沉积防凝剂。取10g两性乳化剂、15g油溶性分散剂和10g的沉积防凝剂混合以制备乳化性基液。

将获得的分散性基液与乳化性基液混合，并在100℃的温度下搅拌0.5小时，搅拌速率为600r/min，从而得到解堵剂。

实施例4

将0.42g阿波罗生物酶、0.28g的sun-y100生物酶和0.7g的和sun-y500生物酶一起与20g溶剂水混合以制备沥青降解生物酶溶液。然后将0.0024g的葡萄糖酸钠、0.0012g的二甲基酮肟和0.0084g的环糊精一起溶解到沥青降解生物酶溶液中，混合均匀后得到分散性基液，其中溶剂水的ph值为7且其矿化度为5000mg/l。

将50g的双辛烷基甲基氧化胺和50g的十二烷基氨基丙酸钠混合以制备两性乳化剂。将30g的n,n-双十二烷基壳聚糖、10g的环氧乙烷聚醚和60g的苯甲酸萘酯混合以制备油溶性分散剂。将10g的四氢化萘、30g的柠檬酸三辛酯和60g的磷酸三甲酚酯混合以制备沉积防凝剂。取10g两性乳化剂、5g油溶性分散剂和1g的沉积防凝剂混合以制备乳化性基液。

将获得的分散性基液与乳化性基液混合，并在100℃的温度下搅拌1小时，搅拌速率为600r/min，从而得到解堵剂。

实施例5

将0.462g阿波罗生物酶、0.33g的sun-y500生物酶和0.528g的app生物酶一起与22g溶剂水混合以制备沥青降解生物酶溶液。然后将0.0018g的二甲基酮肟、0.0012g的聚乙烯醇和0.003g的硫代硫酸铵一起溶解到沥青降解生物酶溶液中，混合均匀后得到分散性基液，其中溶剂水的ph值为8且其矿化度为3000mg/l。

将25g的二十烷基聚氧乙烯基氧化胺、35g的含聚氧乙烯链甜菜碱和40g的α-长链烷基甜菜碱混合以制备两性乳化剂。将40g的聚氧乙烯壬基酚醚、15g的环氧乙烷聚醚和45g的甘油硼酸油酸酯混合以制备油溶性分散剂。将20g的柠檬酸三辛酯、40g的磷酸三甲酚酯和40g的己酸十二氟代庚酯混合以制备沉积防凝剂。取7g两性乳化剂、7g油溶性分散剂和3g的沉积防凝剂混合以制备乳化性基液。

将获得的分散性基液与乳化性基液混合，并在30℃的温度下搅拌1小时，搅拌速率为700r/min，从而得到解堵剂。

实施例6

将0.5g阿波罗生物酶、0.375g的app生物酶和0.375g的sun-y600生物酶一起与25g溶剂水混合以制备沥青降解生物酶溶液。然后将0.002g的二甲基酮肟、0.004g的环烷酸钾和0.004g的硫代硫酸铵一起溶解到沥青降解生物酶溶液中，混合均匀后得到分散性基液，其中溶剂水的ph值为9且其矿化度为18000mg/l。

将30g的二十烷基聚氧乙烯基氧化胺、40g的十二烷基氨基丙酸钠和30g的2-烷基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉混合以制备两性乳化剂。将50g的n,n-双十二烷基壳聚糖、20g的烷氧基硼酸钠和45g的甘油硼酸油酸酯混合以制备油溶性分散剂。将30g的四氢化萘、50g的柠檬烯和20g的柠檬酸三辛酯混合以制备沉积防凝剂。取3g两性乳化剂、5g油溶性分散剂和7g的沉积防凝剂混合以制备乳化性基液。

将获得的分散性基液与乳化性基液混合，并在40℃的温度下搅拌1.5小时，搅拌速率为600r/min，从而得到解堵剂。

实施例7

将0.36g阿波罗生物酶、0.24g的app生物酶和0.6g的sun-y600生物酶一起与30g溶剂水混合以制备沥青降解生物酶溶液。然后将0.0012g的二甲基酮肟、0.0006g的环烷酸钾和0.0042g的硫代硫酸铵一起溶解到沥青降解生物酶溶液中，混合均匀后得到分散性基液，其中溶剂水的ph值为7且其矿化度为12000mg/l。

将20g的二十烷基聚氧乙烯基氧化胺、30g的十二烷基氨基丙酸钠和50g的2-烷基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉混合以制备两性乳化剂。将30g的n,n-双十二烷基壳聚糖、10g的烷氧基硼酸钠和60g的甘油硼酸油酸酯混合以制备油溶性分散剂。将10g的四氢化萘、30g的柠檬烯和60g的柠檬酸三辛酯混合以制备沉积防凝剂。取1g两性乳化剂、15g油溶性分散剂和10g的沉积防凝剂混合以制备乳化性基液。

将获得的分散性基液与乳化性基液混合，并在60℃的温度下搅拌1.5小时，搅拌速率为800r/min，从而得到解堵剂。

实施例8

将0.12g阿波罗生物酶、0.08g的app生物酶和0.2g的sun-y600生物酶一起与10g溶剂水混合以制备沥青降解生物酶溶液。将所制得的沥青降解生物酶溶液作为分散性基液，其中溶剂水的ph值为7且其矿化度为20000mg/l。

将20g的二十烷基聚氧乙烯基氧化胺、30g的十二烷基氨基丙酸钠和50g的2-烷基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉混合以制备两性乳化剂。将30g的n,n-双十二烷基壳聚糖、10g的烷氧基硼酸钠和60g的甘油硼酸油酸酯混合以制备油溶性分散剂。将10g的四氢化萘、30g的柠檬烯和60g的柠檬酸三辛酯混合以制备沉积防凝剂。取5g两性乳化剂、5g油溶性分散剂和5g的沉积防凝剂混合以制备乳化性基液。

将获得的分散性基液与乳化性基液混合，并在30℃的温度下搅拌2小时，搅拌速率为600r/min，从而得到解堵剂。

实施例9

将0.1575g阿波罗生物酶、0.1125g的app生物酶和0.18g的sun-y600生物酶一起与15g溶剂水混合以制备沥青降解生物酶溶液。将所制得的沥青降解生物酶溶液作为分散性基液其中溶剂水的ph值为8且其矿化度为10000mg/l。

将获得的分散性基液与乳化性基液混合，并在50℃的温度下搅拌2小时，搅拌速率为800r/min，从而得到解堵剂。

实施例10

将0.24g阿波罗生物酶、0.18g的app生物酶和0.18g的sun-y600生物酶一起与30g溶剂水混合以制备沥青降解生物酶溶液。将所制得的沥青降解生物酶溶液作为分散性基液，其中溶剂水的ph值为9且其矿化度为15000mg/l。

将30g的二十烷基聚氧乙烯基氧化胺、40g的十二烷基氨基丙酸钠和30g的2-烷基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉混合以制备两性乳化剂。将50g的n,n-双十二烷基壳聚糖、20g的烷氧基硼酸钠和45g的甘油硼酸油酸酯混合以制备油溶性分散剂。将30g的四氢化萘、50g的柠檬烯和20g的柠檬酸三辛酯混合以制备沉积防凝剂。取10g两性乳化剂、4g油溶性分散剂和10g的沉积防凝剂混合以制备乳化性基液。

将获得的分散性基液与乳化性基液混合，并在50℃的温度下搅拌2小时，搅拌速率为700r/min，从而得到解堵剂。

上述实施例1至10中各组分的量如下表1所示。

表1

比较例1

将0.06g阿波罗生物酶、0.04g的app生物酶和0.1g的sun-y600生物酶一起与10g溶剂水混合以制备沥青降解生物酶溶液。然后将0.0012g的二甲基酮肟、0.0006g的环烷酸钾和0.0042g的硫代硫酸铵一起溶解到沥青降解生物酶溶液中，混合均匀后得到分散性基液，其中溶剂水的ph值为7且其矿化度为20000mg/l。

将获得的分散性基液与乳化性基液混合，并在30℃的温度下搅拌4小时，搅拌速率为500r/min，从而得到解堵剂。

比较例2

将0.525g阿波罗生物酶、0.375g的app生物酶和0.6g的sun-y600生物酶一起与15g溶剂水混合以制备沥青降解生物酶溶液。然后将0.0036g的二甲基酮肟、0.0024g的环烷酸钾和0.006g的硫代硫酸铵一起溶解到沥青降解生物酶溶液中，混合均匀后得到分散性基液，其中溶剂水的ph值为8且其矿化度为10000mg/l，

将获得的分散性基液与乳化性基液混合，并在50℃的温度下搅拌4小时，搅拌速率为500r/min，从而得到解堵剂。

比较例3

将20g的二十烷基聚氧乙烯基氧化胺、30g的十二烷基氨基丙酸钠和50g的2-烷基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉混合以制备两性乳化剂。将30g的n,n-双十二烷基壳聚糖、10g的烷氧基硼酸钠和60g的甘油硼酸油酸酯混合以制备油溶性分散剂。将10g的四氢化萘、30g的柠檬烯和60g的柠檬酸三辛酯混合以制备沉积防凝剂。取5g两性乳化剂、1g油溶性分散剂和5g的沉积防凝剂混合以制备乳化性基液。

将获得的分散性基液与乳化性基液混合，并在30℃的温度下搅拌4小时，搅拌速率为600r/min，从而得到解堵剂。

比较例4

将20g的二十烷基聚氧乙烯基氧化胺、30g的十二烷基氨基丙酸钠和50g的2-烷基-n-羧甲基-n-羟乙基咪唑啉混合以制备两性乳化剂。将30g的n,n-双十二烷基壳聚糖、10g的烷氧基硼酸钠和60g的甘油硼酸油酸酯混合以制备油溶性分散剂。将10g的四氢化萘、30g的柠檬烯和60g的柠檬酸三辛酯混合以制备沉积防凝剂。取5g两性乳化剂、20g油溶性分散剂和5g的沉积防凝剂混合以制备乳化性基液。

将获得的分散性基液与乳化性基液混合，并在50℃的温度下搅拌4小时，搅拌速率为600r/min，从而得到解堵剂。

比较例5

将二甲苯与沥青凝结物按质量比为1：2进行混合溶液，在30℃下以600r/min的搅拌速率搅拌10min并测定相应指标。

性能测试

将相同质量的沥青凝结物放置于上述实施例1至10以及比较例1至5中制备的解堵剂内，其中沥青凝结物与解堵剂的按1：2的质量比进行配比，观察其在不同温度下的溶解效果。其中溶解速率和溶解率按照《sy/t6300-2009采油用清、防蜡技术条件》的相应方法进行测定，闪点测定执行《gb/t261-2008闪点的测定》实验结果如下表2所示。

表2

由表2可以看出，实施例1至10的解堵剂的开口闪点均达到66℃以上，而且对沥青质凝结物的溶解效率高。因此本申请的解堵剂不仅可以有效地溶解高温高压近井地带和井筒内的沥青凝结物，并且可以有效地避免由于闪点过低而因此的爆燃现象。此外，在加入稳定剂组分后，本申请解堵剂的稳定性进一步增强，并且具有优异的耐温性。同时，在加入沉积防凝剂后，沥青凝结物在井筒表面沉积量减小，使得本申请的解堵剂具有抑制沉积和预防凝结物堵塞的双重作用。通过比较例1-4与实施例相比较可以看出，在所使用的沥青降解生物酶和油溶性分散剂不在本申请的范围内的情况，解堵剂的溶剂时间明显延长。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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