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一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉及其制备方法和使用方法与流程

2021-02-02 17:02:24|410|起点商标网
一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉及其制备方法和使用方法与流程
本发明属于建筑材料
技术领域:
,具体涉及一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉及其制备方法和使用方法。
背景技术:
:现有底层腻子的产品技术缺点:1.批刮水泥基层时墙面及顶棚会产生大量的气泡和针孔;2.由于底层腻子产生大量的汽泡会导致人工时费工,只有多批刮或修补后,才能达到平整效果;3.由于底层批刮厚度会导致墙面粉刷层开裂,发霉脱落的风险。鉴于此,申请此专利。技术实现要素:为了克服现有技术不足,解决了批刮水泥基层时产生大量气泡和针孔的问题,符合gb18582-2001和jg/t298-2020(耐水型n)的标准,明显好于对比例1的刮涂效果,其表面平整光滑、无气泡、无针眼,实际应用效果较佳。本发明的目的是提供一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉。本发明的另一个目的是提供一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉的制备方法。本发明的第三个目的是提供一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉的使用方法。根据本发明的具体实施方式的一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉,由下列材料混合而成:硅酸盐水泥、氢氧化钙、40-70目石英砂、70-180目石英砂、重质碳酸钙、活泩玻化微珠、氢乙基纤维素、木质素、淀粉酶和抗裂纤维。根据本发明的具体实施方式的一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉,是由下列材料按照质量比例份数混合而成:硅酸盐水泥10-20份、氢氧化钙5-15份、40-70目石英砂10-30份、70-180目石英砂10-30份、重质碳酸钙20-30份、活泩玻化微珠1-10份、氢乙基纤维素0.1-0.5份、木质素1-10份、淀粉酶0.1-1.0份和抗裂纤维0.5-2.0份。根据本发明的具体实施方式的一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉,是由下列材料按照质量比例份数混合而成:硅酸盐水泥15份、氢氧化钙10份、40-70目石英砂20份、70-180目石英砂20份、重质碳酸钙25份、活泩玻化微珠5份、氢乙基纤维素0.3份、木质素5份、淀粉酶0.8份和抗裂纤维1份。根据本发明的具体实施方式的一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉的制备方法,是将硅酸盐水泥、氢氧化钙、40-70目石英砂、70-180目石英砂、重质碳酸钙、活泩玻化微珠、氢乙基纤维素、木质素、淀粉酶和抗裂纤维混合均匀,即得所述的能消泡找平的耐水防潮腻子粉。根据本发明的具体实施方式的一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉的制备方法,先放置粗料混匀后、再放置细料混匀。根据本发明的具体实施方式的一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉的制备方法,所述的粗料的粒度为40-120目,所述的细料的粒度为120-180目。根据本发明的具体实施方式的一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉的制备方法,所述的粗料为硅酸盐水泥、40-70目石英砂、活泩玻化微珠、抗裂纤维和氢丙基甲基纤维素。根据本发明的具体实施方式的一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉的制备方法,所述的细料为70-180目石英砂、重质碳酸钙、淀粉酶、氢氧化钙和木质素。根据本发明的具体实施方式的一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉是使用方法,具体操作方法如下:将能消泡找平的耐水防潮腻子粉与水混合均匀,即可进行刮涂,其中腻子粉与水的质量比例为5-10:3。根据本发明的具体实施方式的一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉是使用方法,具体操作方法如下:将能消泡找平的耐水防潮腻子粉与水混合均匀,即可进行刮涂,其中腻子粉与水的质量比例为7:3。上述成分中,硅酸盐水泥、氢氧化钙及重质碳酸钙是属于天然无机粘结材料,主要用于填充;氢乙基甲基纤维素的主要作用是提高保水凝结性能,使施工更加爽滑;抗裂纤维具有抗裂纤维有透气锁水、抗开裂的作用;聚乙烯醇(pva)为高分子结构,主要用于包裹粉料和防霉剂,增加相容性;淀粉酶能够改善施工性能、剪切力和批刮性能,同时具有抗下坠的功能;活泩玻化微珠具有保温效果,使腻子温度较稳定,能改善腻子批刮过程中的粗细排列及腻子成膜后减少气泡的生成和产生;木质素就是木质纤维,功能具有保水,透气及抗后期收缩开裂。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:(1)本发明的一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉,是通过改变材料的物理性能,通过不同的材料合成;精选木质纤维,保水凝胶,优选矿粉,抗裂纤维,及粉料的粗细搭配来达到消泡的目的;在现在的基础上添加木质纤维及纤维素醚起到保水透气凝结,添加轻质玻化微珠及机制砂大小的级配填补表面的孔隙,两者结合达到透气、抑泡,从而达到消泡的目的;(2)利用本发明的腻子粉的使用方法制得的腻子,符合gb18582-2001和jg/t298-2020(耐水型n)的标准,明显好于对比例1的刮涂效果,其表面平整光滑、无气泡、无针眼,实际应用效果较佳。附图说明图1为利用实施例3的组分和方法配置的腻子的刮涂效果;图2为利用对比例1的组分和方法配置的腻子的刮涂效果。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。本发明中采用的原料,其中硅酸盐水泥为安庆阿尔伯白水泥公司生产,氢乙基甲基纤维素为山东天盛纤维素股份有限公司生产,淀粉酶为荷兰艾维贝公司生产,灰钙为江西天宝江西天宝矿业有限公司生产;活泩玻化微珠为信阳市平桥区胜达保温材料厂生产;聚乙烯醇为中国台湾大连化学工业股份有限公司生产;40-70石英砂和70-180石英砂为江西德兴吉兴建材有限公司生产;重质碳酸钙为江西天宝白云石粉厂生产;木质素为北京弗莱恩科技有限公司生产;抗裂纤维为聚丙烯短纤维,其为河南天盛新材料有限公司生产。实施例1本实施例提供了一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉,是由下列材料按照质量比例份数混合而成:硅酸盐水泥10份、氢氧化钙5份、40目石英砂10份、70目石英砂10份、重质碳酸钙20份、活泩玻化微珠1份、氢乙基纤维素0.1份、木质素1份、淀粉酶0.1份和抗裂纤维0.5份。上述能消泡找平的耐水防潮腻子粉的制备方法,是先将硅酸盐水泥、40-70目石英砂、活泩玻化微珠、抗裂纤维和氢丙基甲基纤维素混匀后、再将70-180目石英砂、重质碳酸钙、淀粉酶、氢氧化钙和木质素混匀,即得能消泡找平的耐水防潮腻子粉。其中硅酸盐水泥、40-70目石英砂、活泩玻化微珠、抗裂纤维和氢丙基甲基纤维素的粒度为40-120目,70-180目石英砂、重质碳酸钙、淀粉酶、氢氧化钙和木质素的粒度为120-180目。上述能消泡找平的耐水防潮腻子粉的使用方法如下:将上述腻子粉与水混合均匀后,即可进行刮涂,其中腻子粉与水的质量比例为5:3。实施例2本实施例提供了一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉,是由下列材料按照质量比例份数混合而成:硅酸盐水泥20份、氢氧化钙15份、70目石英砂30份、180目石英砂30份、重质碳酸钙30份、活泩玻化微珠10份、氢乙基纤维素0.5份、木质素10份、淀粉酶1.0份和抗裂纤维2.0份。上述能消泡找平的耐水防潮腻子粉的制备方法,是先将硅酸盐水泥、40-70目石英砂、活泩玻化微珠、抗裂纤维和氢丙基甲基纤维素混匀后、再将70-180目石英砂、重质碳酸钙、淀粉酶、氢氧化钙和木质素混匀,即得能消泡找平的耐水防潮腻子粉。其中硅酸盐水泥、40-70目石英砂、活泩玻化微珠、抗裂纤维和氢丙基甲基纤维素的粒度为40-120目,70-180目石英砂、重质碳酸钙、淀粉酶、氢氧化钙和木质素的粒度为120-180目。上述能消泡找平的耐水防潮腻子粉的使用方法如下:将上述腻子粉与水混合均匀后,即可进行刮涂,其中腻子粉与水的质量比例为10:3。实施例3本实施例提供了一种能消泡找平的耐水防潮腻子粉,是由下列材料按照质量比例份数混合而成:硅酸盐水泥15份、氢氧化钙10份、60目石英砂20份、100目石英砂20份、重质碳酸钙25份、活泩玻化微珠5份、氢乙基纤维素0.3份、木质素5份、淀粉酶0.8份和抗裂纤维1份。上述能消泡找平的耐水防潮腻子粉的制备方法,是先将硅酸盐水泥、40-70目石英砂、活泩玻化微珠、抗裂纤维和氢丙基甲基纤维素混匀后、再将70-180目石英砂、重质碳酸钙、淀粉酶、氢氧化钙和木质素混匀,即得能消泡找平的耐水防潮腻子粉。其中硅酸盐水泥、40-70目石英砂、活泩玻化微珠、抗裂纤维和氢丙基甲基纤维素的粒度为40-120目,70-180目石英砂、重质碳酸钙、淀粉酶、氢氧化钙和木质素的粒度为120-180目。上述能消泡找平的耐水防潮腻子粉的使用方法如下:将上述腻子粉与水混合均匀后,即可进行刮涂,其中腻子粉与水的质量比例为7:3。对比例目前市面上现有的腻子粉的配方,按质量比例如下:氢氧化钙1.5份、白云石粉8.5份、氢丙基甲基纤维素0.04份,其制备方法直接将各成分混合即可,然后加水混合成糊状即可进行刮涂。性能测试试验试验方法:按照实施例1-3的配比制得的腻子粉的性能进行测试,按照gb18582-2001和jg/t298-2020(耐水型n)的标准,对有害物质和物理性能进行检测,结果见表1:表1有害物质含量检测结果从上表可以看出,实施例1-3的有害物质指标均较佳,且其有害物质含量远小于gb18582-2001的标准,因此选用本发明的组分比例更有利于环境保护,同时更适合工业生产。下面对与水混合后的腻子进行性能检测:表2物理性能检测结果检测项目实施例1实施例2实施例3施工性易刮涂易刮涂易刮涂初期干燥抗裂性(6h)无裂纹无裂纹无裂纹动态开裂性mm基层裂缝0.2mm基层裂缝0.2mm基层裂缝0.2mm硬度3h2h2h耐水性96h无异常无异常无异常由表2可见,利用本方法制得腻子,易刮涂、出气抗裂性能佳、动态开裂缝隙小、硬度适中,符合jg/t298-2020(耐水型n)的标准。涂抹效果对比试验利用实施例3与对比例的配比和方法制得的腻子,涂抹在涂料基面(即水泥粉刷基面),利用相同的涂抹手法,进行涂抹效果对比。对比效果如图1和图2所示,利用实施例3的配比和方法制得的腻子的刮涂效果,明显好于对比例1的刮涂效果,其表面平整光滑、无气泡、无针眼,实际应用效果较佳。以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
技术领域:
的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。当前第1页1 2 3 

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