一种白砂糖生产用冷却干燥设备的制作方法

本发明涉及白砂糖生产技术领域，具体为一种白砂糖生产用冷却干燥设备。

背景技术：

白砂糖的制作主要是依靠蔗糖为原料进行生产制作，而甘蔗制糖的工艺很多，比较常用的有石灰法、亚硫酸法、亚硫酸法+糖浆上浮法以及碳酸法，无论是使用何种方法，其原理基本上均通过提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜以及干燥的工艺步骤，在最后均需要通过干燥设备将糖进行干燥，才便于糖的保存，在国内用甘蔗为原料的白砂糖生产厂家，白砂糖包装之前是有较高的温度，通常的冷却工艺，包装时温度比较高，白糖冷却后袋内凝水，不利于产品保存。现有的一种白砂糖生产用冷却干燥设备，输送时，传输速度不易控制，落料易在传输装置上发生聚集，影响冷却干燥效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种白砂糖生产用冷却干燥设备，通过结构的巧妙设计，当落料速度变快时，其传输速度相应加快，实现落料与传输的同步性，避免了原料发生堆积，影响冷却干燥效率，同时使得能源较大化利用，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白砂糖生产用冷却干燥设备，包括处理罐、传送带、本体和底板，所述底板的顶部固定安装有本体，所述本体内部的下端设置有传送带，所述传送带内壁的两侧上端均固定连接有横板，所述横板外侧滑动连接有套板，所述横板与套板之间连接有支撑架，所述套板顶部的支撑架之间固定连接有第一弹簧，所述支撑架顶端均通过安装块固定连接有活动板，所述本体正面相对设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至本体内部连接有安装轴，所述安装轴一侧设置有半圆齿轮，所述套板顶部的一侧设置有与所述半圆齿轮相匹配的齿槽，所述活动板顶部的中间位置处相对设置有铰接杆，所述本体顶端的内壁之间相对滑动连接有挡料板，所述铰接杆顶端与挡料板底部连接，所述其中一个套板的一端固定连接有竖板，所述竖板下端的一侧设置有滑槽，所述滑槽通过其内滑动连接的滑块连接有楔块，所述楔块内侧与滑块之间连接有第二弹簧，所述传送带外表面设置有与所述楔块相匹配的斜齿，所述本体的顶部固定连接有进料口，所述本体的两侧上端均设置有处理罐。

优选的，所述活动板底部的一侧固定连接有筛板，所述筛板与所述活动板之间呈45°设置。

优选的，所述处理罐内部设置有u形管，所述u形管内部的一侧设置有干燥器，所述u形管内部的另一侧设置有冷凝器。

优选的，所述横板下方的本体内壁均固定连接有活塞套，所述活塞套与所述处理罐内部连通，所述活塞套内部设置有活塞杆，所述活塞杆一端延伸至活塞套外侧并与套板的下端焊接，所述活塞套底部固定连接有进气口，所述进气口内部设置有单向阀。

优选的，所述处理罐内部的下端均设置有气泵，所述其中一个气泵的输出端延伸至本体内部并固定连接有第一喷头，所述本体内壁远离第一喷头的一侧下端固定连接有安装槽，所述安装槽内侧环形设置有多个第二喷头，所述另一个气泵的输出端通过安装管延伸至安装槽内部并与第二喷头连通。

优选的，所述安装槽底部的一侧固定连接有导料板，所述底板内底部的一侧固定连接有集料箱。

优选的，所述本体正面的下端设置有观察窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过结构的巧妙设计，将白砂糖原料倒入进料口内部，之后开启驱动电机工作时，驱动电机可带动安装轴发生转动，由于设置的半圆齿轮与齿槽，并配合支撑架及第一弹簧的作用，当半圆齿轮与齿槽接触时，由于齿轮啮合作用，可带动套板发生运动，当半圆齿轮转动到另一侧并与脱离齿槽时，在第一弹簧的弹力作用下，套板恢复原位，从而实现套板的来回移动，由于竖板的连接作用，配合设置的楔块与斜齿，当竖板右移时，斜齿与楔块发生抵触，从而迫使斜齿发生移动并向前输送，与此同时，支撑架发生收缩和扩张运动，从而带动活动板的上下移动，由于铰接杆的连接作用，可进一步带动挡料板的打开和关闭，该设计，当落料速度变快时，其传输速度相应加快，实现落料与传输的同步性，避免了原料发生堆积，影响冷却干燥效率，同时使得能源较大化利用。

2、本发明通过设置的活塞杆与活塞套，当套板来回移动的同时，可进一步带动活塞杆在活塞套内部滑动，当活塞杆向远离安装槽的一侧滑动时，活塞套内部产生吸力，从而使得周围气流通过进气口进入活塞套，当活塞杆向靠近安装槽的一侧滑动时，活塞套内部产生挤压力，由于单向阀的设置，此时气流进入u形管内部，并经干燥器的干燥作用，除去气体中含有的水汽，之后在通过冷凝器的冷凝作用，使得气流变冷，之后开启气泵工作，通过设置的第一喷头与第二喷头，将处理后的气流喷出，之后再由单向阀吸入，如此循环往复，从而实现冷却干燥过程，提高干燥冷却效果的同时，使得能源利用率高。

3、本发明通过设置的筛板，当白砂糖原料经筛板的过滤后，小颗粒原料落在传送带顶部的靠近安装槽的一侧，大颗粒原料落在传送带顶部的远离安装槽的一侧，一方面，使得大颗粒具有较长的冷却干燥时间，小颗粒进入安装槽内部实现冷却干燥，可有效避免风力过大，造成颗粒扬起，从而进一步提高了工作效率，同时减少了不必要的损耗。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的外观结构示意图；

图3为本发明的局部剖面结构示意图；

图4为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、挡料板；2、筛板；3、活动板；4、处理罐；5、第一喷头；6、u形管；7、气泵；8、传送带；9、本体；10、底板；11、集料箱；12、导料板；13、第二喷头；14、安装槽；15、安装管；16、冷凝器；17、干燥器；18、铰接杆；19、进料口；20、驱动电机；21、观察窗；22、支撑架；23、横板；24、活塞杆；25、活塞套；26、单向阀；27、进气口；28、安装块；29、第一弹簧；30、半圆齿轮；31、安装轴；32、齿槽；33、套板；34、斜齿；35、滑块；36、竖板；37、楔块；38、第二弹簧；39、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种白砂糖生产用冷却干燥设备，包括处理罐4、传送带8、本体9和底板10，底板10的顶部固定安装有本体9；

本体9正面的下端设置有观察窗21；

通过设置的观察窗21，便于观看该装置内部工作情况，便于及时做出处理；

本体9内部的下端设置有传送带8，传送带8内壁的两侧上端均固定连接有横板23；

横板23下方的本体9内壁均固定连接有活塞套25，活塞套25与处理罐4内部连通，活塞套25内部设置有活塞杆24，活塞杆24一端延伸至活塞套25外侧并与套板33的下端焊接，活塞套25底部固定连接有进气口27，进气口27内部设置有单向阀26；

当套板33来回移动的同时，可进一步带动活塞杆24在活塞套25内部滑动，当活塞杆24向远离安装槽14的一侧滑动时，活塞套25内部产生吸力，从而使得周围气流通过进气口27进入活塞套25，当活塞杆24向靠近安装槽14的一侧滑动时，活塞套25内部产生挤压力，由于单向阀26的设置，此时气流进入u形管6内部，之后通过设置的第一喷头5与第二喷头13，将处理后的气流喷出，之后再由单向阀26吸入，如此循环往复，从而实现冷却干燥过程，提高干燥冷却效果的同时，使得能源利用率；

横板23外侧滑动连接有套板33，横板23与套板33之间连接有支撑架22，套板33顶部的支撑架22之间固定连接有第一弹簧29，支撑架22顶端均通过安装块28固定连接有活动板3；

活动板3底部的一侧固定连接有筛板2，筛板2与活动板3之间呈45°设置；

当白砂糖原料经筛板2的过滤后，小颗粒原料落在传送带8顶部的靠近安装槽14的一侧，大颗粒原料落在传送带8顶部的远离安装槽14的一侧，一方面，使得大颗粒原料具有较长的冷却干燥时间，小颗粒原料进入安装槽14内部实现冷却干燥，可有效避免风力过大，造成颗粒扬起，从而进一步提高了工作效率，同时减少了不必要的损耗；

本体9正面相对设置有驱动电机20，驱动电机20的输出轴延伸至本体9内部连接有安装轴31，安装轴31一侧设置有半圆齿轮30，套板33顶部的一侧设置有与半圆齿轮30相匹配的齿槽32，活动板3顶部的中间位置处相对设置有铰接杆18，本体9顶端的内壁之间相对滑动连接有挡料板1，铰接杆18顶端与挡料板1底部连接，其中一个套板33的一端固定连接有竖板36，竖板36下端的一侧设置有滑槽39，滑槽39通过其内滑动连接的滑块35连接有楔块37，楔块37内侧与滑块35之间连接有第二弹簧38，传送带8外表面设置有与楔块37相匹配的斜齿34；

开启驱动电机20工作时，驱动电机20可带动安装轴31发生转动，由于设置的半圆齿轮30与齿槽32，并配合支撑架22及第一弹簧29的作用，当半圆齿轮30与齿槽32接触时，由于齿轮啮合作用，可带动套板33发生运动，当半圆齿轮30转动到另一侧并与脱离齿槽32时，在第一弹簧29的弹力作用下，套板33恢复原位，从而实现套板33的来回移动，由于竖板36的连接作用，配合设置的楔块37与斜齿34，当竖板36右移时，斜齿34与楔块37发生抵触，从而迫使斜齿34发生移动并向前输送，与此同时，支撑架22发生收缩和扩张运动，从而带动活动板3的上下移动，由于铰接杆18的连接作用，可进一步带动挡料板1的打开和关闭，该设计，当落料速度变快时，其传输速度相应加快，实现落料与传输的同步性，避免了原料发生堆积，影响冷却干燥效率，同时使得能源较大化利用；

本体9的顶部固定连接有进料口19，本体9的两侧上端均设置有处理罐4；

处理罐4内部设置有u形管6，u形管6内部的一侧设置有干燥器17，u形管6内部的另一侧设置有冷凝器16；

气流进入u形管6内部，并经干燥器17的干燥作用，除去气体中含有的水汽，之后在通过冷凝器16的冷凝作用，使得气流变冷；

处理罐4内部的下端均设置有气泵7，其中一个气泵7的输出端延伸至本体9内部并固定连接有第一喷头5，本体9内壁远离第一喷头5的一侧下端固定连接有安装槽14；安装槽14内侧环形设置有多个第二喷头13，另一个气泵7的输出端通过安装管15延伸至安装槽14内部并与第二喷头13连通；

通过设置的第一喷头5，可对大颗粒原料进行吹风干燥，通过设置的第二喷头13及安装槽14的遮挡作用，可对小颗粒进入进行冷却干燥，可有效避免风力过大，造成颗粒扬起；

安装槽14底部的一侧固定连接有导料板12，底板10内底部的一侧固定连接有集料箱11；

当干燥冷却后的原料通过导料板12的作用，可进入集料箱11内部进行收集。

工作原理：该白砂糖生产用冷却干燥设备使用时，将白砂糖原料倒入进料口19内部，之后开启驱动电机20工作时，驱动电机20可带动安装轴31发生转动，由于设置的半圆齿轮30与齿槽32，并配合支撑架22及第一弹簧29的作用，当半圆齿轮30与齿槽32接触时，由于齿轮啮合作用，可带动套板33发生运动，当半圆齿轮30转动到另一侧并与脱离齿槽32时，在第一弹簧29的弹力作用下，套板33恢复原位，从而实现套板33的来回移动，由于竖板36的连接作用，配合设置的楔块37与斜齿34，当竖板36右移时，斜齿34与楔块37发生抵触，从而迫使斜齿34发生移动并向前输送，与此同时，支撑架22发生收缩和扩张运动，从而带动活动板3的上下移动，由于铰接杆18的连接作用，可进一步带动挡料板1的打开和关闭；

当套板33来回移动的同时，可进一步带动活塞杆24在活塞套25内部滑动，当活塞杆24向远离安装槽14的一侧滑动时，活塞套25内部产生吸力，从而使得周围气流通过进气口27进入活塞套25，当活塞杆24向靠近安装槽14的一侧滑动时，活塞套25内部产生挤压力，由于单向阀26的设置，此时气流进入u形管6内部，并经干燥器17的干燥作用，除去气体中含有的水汽，之后在通过冷凝器16的冷凝作用，使得气流变冷，之后开启气泵7工作，通过设置的第一喷头5与第二喷头13，将处理后的气流喷出，之后再由单向阀26吸入，如此循环往复，从而实现冷却干燥过程；

当白砂糖原料经筛板2的过滤后，小颗粒原料落在传送带8顶部的靠近安装槽14的一侧，大颗粒原料落在传送带8顶部的远离安装槽14的一侧，一方面，使得大颗粒具有较长的冷却干燥时间，小颗粒进入安装槽14内部实现冷却干燥。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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