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烟支卷接设备的制作方法

2021-01-07 15:01:20|313|起点商标网
烟支卷接设备的制作方法

本实用新型涉及卷烟生产技术领域,特别涉及一种烟支卷接设备。



背景技术:

水松纸用于包裹在烟支过滤嘴外部,以增加烟支的美观性。在生产过程中,一般利用烟支卷接设备将水松纸切割成单张水松纸,并对单张水松纸和烟支进行裹包。

由于水松纸在输送过程中可能出现抖动,或者在更换拼接时可能出现输送拉力不均衡等问题,因此,水松纸可能出现跑偏或者卷边等异常情况,这会引起不合格烟支的出现。

相关技术中,没有对异常水松纸及其所对应问题烟支进行监控,由异常水松纸所生产的问题烟支容易因未被及时发现而流入市场,不仅损害消费者利益,也影响品牌形象。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的一个技术问题为:降低异常水松纸影响产品质量的风险。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种烟支卷接设备,其包括:

切纸辊,对水松纸进行切割;

拉纸辊,沿着水松纸的输送方向布置于切纸辊的上游,并向切纸辊输送水松纸;和

水松纸检测装置,布置于拉纸辊与切纸辊之间,用于检测由拉纸辊输送至切纸辊的水松纸是否存在异常。

在一些实施例中,水松纸检测装置包括第一水松纸检测装置和第二水松纸检测装置,第一水松纸检测装置和第二水松纸检测装置分别布置于水松纸的垂直于输送方向的两侧,并分别用于检测水松纸的垂直于输送方向的两侧边缘是否存在异常。

在一些实施例中,第一水松纸检测装置和/或第二水松纸检测装置包括光纤传感器。

在一些实施例中,第一水松纸检测装置包括第一光纤传感器,第二水松纸检测装置包括第二光纤传感器,第一光纤传感器的光纤头和第二光纤传感器的光纤头等高地布置于水松纸的上方。

在一些实施例中,烟支卷接设备还包括烟支处理装置,烟支处理装置与水松纸检测装置电连接,并在水松纸检测装置检测到水松纸存在异常时,对异常水松纸所对应的问题烟支进行处理。

在一些实施例中,烟支处理装置包括烟支剔除装置,烟支剔除装置对异常水松纸所对应的问题烟支进行剔除。

在一些实施例中,烟支剔除装置包括剔除电磁阀,剔除电磁阀设置在烟支卷接设备的剔除辊上,剔除辊沿着烟支的输送方向位于切纸辊的下游,且剔除辊上设有剔除槽,剔除电磁阀将异常水松纸所对应的问题烟支从剔除槽中剔除。

在一些实施例中,烟支卷接设备还包括烟支检测装置,烟支检测装置与烟支处理装置电连接并用于检测目标烟支是否已到达烟支处理装置,目标烟支包括水松纸检测装置所在位置的水松纸生产得到的烟支,在烟支检测装置检测到目标烟支到达烟支处理装置时,烟支处理装置根据水松纸检测装置的检测结果,来确定是否对目标烟支进行处理。

在一些实施例中,烟支检测装置通过检测流经自身的烟支或烟条的数量,来确定目标烟支是否已到达烟支处理装置。

在一些实施例中,

烟支检测装置设置于烟支卷接设备的烟支输送辊处,烟支输送辊沿着烟支输送方向位于切纸辊和烟支处理装置之间,水松纸检测装置所在位置与烟支检测装置所在位置之间的距离对应的烟支数量为m,烟支检测装置每检测到流经自身的第m-p1至m+p2根烟支时,烟支检测装置确定目标烟支已到达烟支处理装置,其中,p1和p2为大于或等于0且小于m的整数;或者,

烟支检测装置设置于烟支处理装置处,水松纸检测装置所在位置与烟支处理装置之间的距离对应的烟支数量为n,烟支检测装置每检测到流经自身的第n-q1至n+q2根烟支时,烟支检测装置确定目标烟支已到达烟支处理装置,其中,q1和q2为大于或等于0且小于n的整数;或者,

烟支检测装置设置于烟支卷接设备的烟条输送辊处,烟条输送辊沿着烟条输送方向布置于切纸辊上游,水松纸检测装置所在位置与烟支处理装置之间的距离对应的烟支数量为n,烟支检测装置与烟支处理之间的距离对应的烟条的数量为n,烟支检测装置每检测到流经自身的第n-r1至n+r2根烟条时,烟支检测装置确定目标烟支已到达烟支处理装置,其中,r1和r2为大于或等于0且小于n的整数。

在一些实施例中,烟支检测装置包括光电传感器。

在一些实施例中,烟支卷接设备还包括控制器,控制器与烟支检测装置、水松纸检测装置和烟支处理装置均电连接,控制器在烟支检测装置每次检测到目标烟支到达烟支处理装置时根据水松纸检测装置的检测结果判断水松纸检测装置所检测到的水松纸是否异常,并在水松纸检测装置检测到水松纸发生异常时,控制烟支处理装置对目标烟支进行处理。

通过在切纸辊和拉纸辊之间增设水松纸检测装置,对水松纸的异常情况进行检测,有利于降低异常水松纸影响产品质量的风险。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例进行详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本实用新型实施例中烟支卷接设备的结构示意图。

图2示出水松纸跑偏时的状态示意图。

图3示出水松纸跑偏时所对应问题烟支与正常烟支的比较示意图。

图4示出水松纸卷边时的状态示意图。

图5示出水松纸跑偏时所对应问题烟支的结构示意图。

图6示出本实用新型水松纸检测装置、烟支检测装置、控制器和烟支处理装置的电连接关系示意图。

图7示出图6中第一光纤传感器的信号示意图。

图8示出图6中第二光纤传感器的信号示意图。

图9示出图6中光电传感器的信号示意图。

图10示出图1所示烟支卷接设备的控制流程图。

图中:

100、烟支卷接设备;

1、上胶装置;11、储胶装置;12、上胶辊;

21、拉纸辊;

22、切纸辊;

31、烟支输送辊;

32、剔除辊;321、剔除槽;

4、烟条输送辊;

5、水松纸检测装置;5a、第一水松纸检测装置;5b、第二水松纸检测装置;51、第一光纤传感器;52、第二光纤传感器;511、光纤头;512、光纤放大器;

6、烟支检测装置;61、光电传感器;

7、烟支处理装置;71、剔除电磁阀;

8、控制器;

a、水松纸;b、烟条;c、烟支;e、卷边露白。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

图1-10示出本实用新型烟支卷接设备100的一些实施例。

为了方便理解,首先结合图1-5对烟支卷接设备100的一般结构以及烟支c的一般生产流程予以说明。

参照图1,烟支卷接设备100一般包括上胶装置1、拉纸辊21、切纸辊22、烟条输送辊4和烟支输送辊31等。其中,上胶装置1、拉纸辊21和切纸辊22沿着水松纸a的输送方向依次布置。烟条输送辊4沿着烟条b的输送方向布置于切纸辊22的上游。烟支输送辊31则沿着烟支c的输送方向布置于切纸辊22的下游。

实际生产时,上胶装置1的上胶辊12将储胶装置11中的胶水上胶至水松纸a上。水松纸a在拉纸辊21的作用下,由上胶装置1向切纸辊22输送,被切纸辊22切割,分成符合烟支裹包需求的单张水松纸。同时,烟条输送辊4将烟条c向切纸辊22输送。这样,被切割后的单张水松纸和烟条b在切纸辊22处进行裹包,使得水松纸a包裹于烟支c的过滤嘴外部,形成成品烟支,增加烟支c的美观性。之后,成品烟支由烟支输送辊31继续输送,以完成后续工序。

在上述生产过程中,水松纸a可能出现异常,例如发生跑偏或卷边等。其中,参照图2,水松纸a发生跑偏时,水松纸a向拉纸辊21的轴向一侧偏斜,这种情况下,水松纸a在对过滤嘴进行包裹时,可能无法恰好包裹过滤嘴的整个长度,而是会出现偏长或偏短的情况,例如,在图3中,中间的烟支c为正常烟支,上方的烟支c为水松纸跑偏导致包裹长度偏短的情况,下方的烟支c则为水松纸跑偏导致包裹长度偏长的情况。另外,参照图4,水松纸a发生卷边时,水松纸a的垂直于输送方向的两侧边缘中的至少一个边缘卷起,这种情况下,生产得到的烟支c,参照图5,会出现卷边露白e。

可见,当水松纸a存在异常(包括跑偏和/或卷边)时,生产得到的烟支c也存在质量问题,成为不合格烟支,本申请中称为问题烟支,会影响最终产品的质量。

若异常水松纸a或问题烟支无法及时被发现处理,则这些问题烟支会流入市场,这不仅损害消费者利益,同时也影响企业品牌形象。

因此,为了降低异常水松纸a带来的产品质量风险,进而减少异常水松纸a对消费者利益以及企业品牌形象的影响,参照图1,本实用新型在烟支卷接设备100中增设了水松纸检测装置5,该水松纸检测装置5布置于拉纸辊21与切纸辊22之间,用于检测由拉纸辊21输送至切纸辊22的水松纸a是否存在异常。

通过增设水松纸检测装置5,本实用新型能够实现对水松纸a的实时检测,方便在水松纸a出现异常时及时采取应对措施,从而有效降低异常水松纸a引发产品质量问题的风险。

为了实现对水松纸a异常情况的更准确检测,参照图1、图2和图4,一些实施例中,水松纸检测装置5包括第一水松纸检测装置5a和第二水松纸检测装置5b,第一水松纸检测装置5a和第二水松纸检测装置5b分别布置于水松纸a的垂直于输送方向的两侧,并分别用于检测水松纸a的垂直于输送方向的两侧边缘(可以简称为两侧边缘)是否存在异常。

为水松纸a的两侧边缘分别配备专门的检测装置,使得水松纸a无论向哪一侧跑偏,或者无论哪一侧边缘发生卷边,均能够被检测发现,因此,能够更准确地检测获得水松纸a的异常问题,有效防止漏检情况的发生。

在设有第一水松纸检测装置5a和第二水松纸检测装置5b的情况下,只有当第一水松纸检测装置5a和第二水松纸检测装置5b的检测结果均显示正常时,才判断水松纸a是正常的,否则,只要有其中任何一个的检测结果显示异常,则判断水松纸a异常。

参照图1、图2和图4,一些实施例中,第一水松纸检测装置5a和/或第二水松纸检测装置5b包括光纤传感器。

光纤传感器一般包括光纤头511和光纤放大器512。光纤头511发射光束,光纤放大器512则根据检测目标是否将光束返回而输出不同的信号。

为了实现对水松纸a边缘的检测,参照图2和图4,光纤头511可以被布置于水松纸a的上方,并靠近相应侧边缘。这样,光纤头511向水松纸a边缘发射光束,如果水松纸a正常,则光束被反射回去,光纤放大器512相应输出第一信号,例如输出0v电压信号(如图7-8所示),而如果水松纸a存在异常,例如发生跑偏或卷边,则光束无法被反射回去或者反射回去的量很少,此时光纤放大器512输出第二信号,例如输出24v电压信号(如图7-8所示),从而使得能够根据光纤传感器输出信号的不同,方便地判断水松纸a的相应侧边缘是否存在异常。

虽然第一水松纸检测装置5a和/或第二水松纸检测装置5b也可以采用其他类型的传感器,但采用光纤传感器,能够更好地满足水松纸a的检测精度需求,因为在使用过程中,光纤传感器的光圈可以被调至较小,使得即使水松纸a仅发生微小距离的跑偏或微小宽度的卷边问题,光纤传感器也能够准确检测得知,从而有利于实现更高精度的水松纸检测过程,获得更加准确的水松纸异常情况检测结果。

因此,一些实施例中,第一水松纸检测装置5a和第二水松纸检测装置5b均包括光纤传感器,以进一步提高水松纸检测精度。为了方便区分,将第一水松纸检测装置5a所包括的光纤传感器称为第一光纤传感器51,并将第二水松纸检测装置5b所包括的光纤传感器称为第二光纤传感器52。

为了提高第一光纤传感器51和第二光纤传感器52的检测精度的一致性,一些实施例中,第一光纤传感器51的光纤头511和第二光纤传感器52的光纤头511等高地布置于水松纸a的上方。高度相同时,第一光纤传感器51和第二光纤传感器52的光纤头511所发出光纤形成的光圈大小一致,因此,第一光纤传感器51和第二光纤传感器52的检测精度一致性更好。

另外,为了方便根据第一光纤传感器51和第二光纤传感器52的检测信号(分别称为第一光纤信号a1和第二光纤信号a2)确定水松纸a是否异常,参照图10,一些实施例中,对第一光纤信号a1和第二光纤信号a2进行或操作,由于只有a1和a2均为0v时,a1ora2的结果才为0,而此外的其他情况,例如a1和a2中的一个为0v且另一个为24v时,或者a1和a2均为24v时,a1ora2的结果均为1,因此,如果a1ora2的结果为0,则表示水松纸a的两侧边缘均正常,水松纸a是正常的,而如果a1ora2的结果为1,则表示水松纸a的两侧边缘中至少有一个存在异常,水松纸a是异常的。可见,能够根据a1ora2的结果是0,还是1,来方便准确地确定水松纸a是否存在异常。

在水松纸检测装置5检测到水松纸a存在异常时,可以采取多种应对措施。

例如,一些实施例中,在水松纸检测装置5检测到水松纸a存在异常时,立即停机,并对异常水松纸进行纠正,待水松纸异常情况消除之后,再重新开机,投入生产。

再例如,另一些实施例中,在水松纸检测装置5检测到水松纸a存在异常时,不进行停机,而是正常生产,并对由异常水松纸生产得到的问题烟支进行处理。相比于停机方式,这种处理问题烟支的方式,由于能够避免停机所引起的人力物力浪费以及生产效率降低等问题,因此,更有利于在降低质量风险的基础上,节约生产成本,提高生产效率。

其中,为了实现对问题烟支的处理,参照图1,一些实施例中,烟支卷接设备100还包括烟支处理装置7,烟支处理装置7与水松纸检测装置5电连接,并在水松纸检测装置5检测到水松纸a存在异常时,对异常水松纸a所对应的问题烟支进行处理。

其中,对问题烟支的处理措施例如包括对问题烟支进行剔除。此时,烟支处理装置7可以包括烟支剔除装置,烟支剔除装置对异常水松纸a所对应的问题烟支进行剔除。通过利用烟支剔除装置剔除异常水松纸a所对应的问题烟支,能够在不停机的情况下,有效防止问题烟支向后流转,避免问题烟支流入市场,从而有利于改善产品质量,维护消费者利益及企业品牌形象。

具体地,参照图1,一些实施例中,烟支剔除装置包括剔除电磁阀71,剔除电磁阀71设置在烟支卷接设备100的剔除辊32上,并用于将异常水松纸a所对应的问题烟支从剔除辊32的剔除槽321中剔除。

一些烟支卷接设备100中,例如protos1-8卷接机中,原本就设有剔除电磁阀71和具有剔除槽321的剔除辊32。参照图1,剔除辊32沿着烟支c的输送方向位于切纸辊22的下游,具体地,剔除辊32沿着烟支c的输送方向位于烟支输送辊31的下游,即,烟支输送辊31沿着烟支输送方向位于切纸辊22和剔除辊32之间。在切纸辊22处完成水松纸包裹的烟支c在烟支输送辊31的作用下,被输送至剔除辊32。剔除电磁阀71设置在剔除辊32上,并与剔除辊32上剔除槽321的位置相应。这样,到达剔除辊32的烟支c,若存在问题,则被剔除电磁阀71,以吹扫等方式,从剔除槽321中剔除。

然而,剔除电磁阀71原本只用于剔除其他问题引起的不合格烟支,例如空头烟支或漏气烟支等,而未被用于剔除异常水松纸a所对应的问题烟支。

本实用新型利用剔除电磁阀71来剔除异常水松纸a所对应的问题烟支,不仅使得无需再另设专门的烟支剔除装置,能够有效简化结构,同时还使得剔除电磁阀71的功能更加丰富,有效扩展剔除电磁阀71所剔除不合格烟支的种类。

另外,为了方便烟支处理装置7处理问题烟支,参照图1,一些实施例中,烟支卷接设备100还包括烟支检测装置6,烟支检测装置6与烟支处理装置7电连接并用于检测目标烟支是否已到达烟支处理装置7,目标烟支包括水松纸检测装置5所在位置的水松纸a生产得到的烟支c,在烟支检测装置6检测到目标烟支到达烟支处理装置7时,烟支处理装置7根据水松纸检测装置5的检测结果,来确定是否对目标烟支进行处理。

通过设置烟支检测装置6对目标烟支的输送进程进行检测,有利于烟支卷接设备100准确地匹配水松纸检测装置5的检测结果与目标烟支,便于烟支处理装置7对目标烟支采取相应的处理手段,例如剔除或不剔除。其中,在目标烟支已到达烟支处理装置7,且水松纸检测装置5的检测结果显示水松纸a正常时,则烟支处理装置7不对目标烟支进行处理,例如不对目标烟支进行剔除;而在目标烟支已到达烟支处理装置7,且水松纸检测装置5的检测结果显示水松纸a异常时,则烟支处理装置7对目标烟支进行处理,例如对目标烟支进行剔除。

可见,在水松纸检测装置5、烟支检测装置6以及烟支处理装置7的配合下,能够准确地对异常水松纸a所对应的问题烟支进行检测和剔除,从而有利于提高产品质量,维护消费者利益及企业品牌形象。

其中,烟支检测装置6可以通过检测流经自身的烟支c或烟条b的数量,来确定目标烟支是否已到达烟支处理装置7。

例如,一些施例中,烟支检测装置6设置于烟支输送辊31处,水松纸检测装置5所在位置与烟支检测装置6所在位置之间的距离对应的烟支c数量为m,烟支检测装置6每检测到流经自身的第m-p1至m+p2根烟支c时,烟支检测装置6确定目标烟支已到达烟支处理装置7。其中,p1和p2为大于或等于0且小于m的整数。

再例如,另一些实施例中,烟支检测装置6设置于烟支处理装置7处,水松纸检测装置5所在位置与烟支处理装置7之间的距离对应的烟支c数量为n,烟支检测装置6每检测到流经自身的第n-q1至n+q2根烟支c时,烟支检测装置6确定目标烟支已到达烟支处理装置7。其中,q1和q2为大于或等于0且小于n的整数。

又例如,又一些实施例中,参照图1,烟支检测装置6设置于烟条输送辊4处,水松纸检测装置5所在位置与烟支处理装置7之间的距离对应的烟支c数量为n,烟支检测装置6与烟支处理装置7之间的距离对应的烟条b的数量为n,烟支检测装置6每检测到流经自身的第n-r1至n+r2根烟条b时,烟支检测装置6确定目标烟支已到达烟支处理装置7。其中,r1和r2为大于或等于0且小于n的整数。

在上述各实施例中,烟支检测装置6根据水松纸检测装置5和/或烟支检测装置6与烟支处理装置7之间的距离或者水松纸检测装置5与烟支检测装置6之间的距离,来确定水松纸检测装置5与烟支处理装置7或烟支检测装置6之间的烟支数,并通过检测流经自身的烟支c或烟条b的数量是否已达到水松纸检测装置5与烟支处理装置7或烟支检测装置6之间的烟支数,来确定目标烟支是否已到达烟支处理装置7。

其中,上述各实施例的p1、p2、q1、q2、r1或r2等于0时,目标烟支仅包括由水松纸检测装置5所在位置的水松纸a生产得到的烟支c,这种情况下,当检测到水松纸a存在异常时,烟支处理装置7仅对水松纸异常水松纸a所对应的问题烟支进行剔除;而p1、p2、q1、q2、r1或r2不等于0时,目标烟支不仅包括水松纸检测装置5所在位置的水松纸a生产得到的烟支c,同时还包括位于水松纸检测装置5所在位置的水松纸a生产得到的烟支c上游和/或下游的若干根烟支c,这种情况下,当检测到水松纸a存在异常时,烟支处理装置7会在剔除异常水松纸a所对应的问题烟支的同时,额外多剔除几根烟支,这样有利于更可靠地保证产品质量。各实施例中,p1和p2之间、q1和q2之间以及r1和r2之间可以相等和不等。另外,不同实施例中,p1、q1和r1之间以及p2、q2和r2之间可以相等或不等。

另外,参照图1,上述各实施例的烟支检测装置6例如包括光电传感器61。参照图9,光电传感器61每检测到一根烟支c或烟条b,即发出一个脉冲信号,从而便于根据光电传感器61所发出的脉冲信号数量,来判断光电传感器61所检测到的烟支c或烟条b的数量。

参照图6,一些实施例中,水松纸检测装置5、烟支检测装置6及烟支处理装置7之间的电连接通过控制器8实现。其中,控制器8与烟支检测装置6、水松纸检测装置5和烟支处理装置7均电连接,控制器8在烟检检测装置6每次检测到目标烟支到达烟支处理装置7时根据水松纸检测装置5的检测结果判断水松纸检测装置5所检测到的水松纸a是否异常,并在水松纸检测装置5检测到水松纸a发生异常时,控制烟支处理装置7对目标烟支进行处理。

在上述实施例中,水松纸检测装置5和烟支检测装置6的检测结果作为控制器8的信号输入,且控制器8根据水松纸检测装置5和烟支检测装置6的检测结果控制烟支处理装置7是否动作,实现整个监控过程的自动化。

其中,控制器8可以采用全硬件、全软件或软硬件结合的结构形式,例如为电路板或plc等。

接下来结合图1-10所示的实施例对本实用新型予以进一步地描述。

如图1-10所示,在该实施例中,烟支卷接设备100包括控制器8、用作第一水松纸检测装置5a的第一光纤传感器51、用作第二水松纸检测装置5b的第二光纤传感器52、用作烟支检测装置6的光电传感器61以及用作烟支处理装置7的剔除电磁阀71。

其中,第一光纤传感器51和第二光纤传感器52的光纤放大器512安装于烟支卷接设备100的机身上。同时,由图1和图2可知,第一光纤传感器51和第二光纤传感器52的光纤头511等高地固定于拉纸辊21和切纸辊22之间的水松纸a的上方,并靠近水松纸a的两侧边缘,且光纤头511的检测光束与水松纸a的输送方向垂直。该实施例中,光纤头511所在位置与和剔除电磁阀71相应的剔除辊32上的剔除槽321之间有n个槽位的距离。可以理解,每个槽位对应一根烟支c。所以,光纤头511所在位置与剔除槽321之间有n个槽位的距离,意味着光纤头511所在位置与剔除电磁阀71之间的距离对应n根烟支。并且,如图7和图8所示,第一光纤传感器51和第二光纤传感器52在所检测水松纸a正常时,输出0v,并在所检测水松纸a异常时,例如水松纸a发生跑偏或卷边时,输出24v。

如图1所示,在该实施例中,光电传感器61设置在烟条输送辊4上方,并与剔除槽9之间有n个槽位的距离,意味着光电传感器61与剔除电磁阀71之间的距离对应n根烟条b。光电传感器61的检测光束垂直向下照射。且如图9所示,光电传感器61在检测到烟条b时,输出24v,并在未检测到烟条b时,输出0v。

如图6所示,第一光纤传感器51、第二光纤传感器52和光电传感器61与控制器8的输入端电连接,且控制器8的输出端与剔除电磁阀71电连接,这使得第一光纤传感器51、第二光纤传感器52和光电传感器61的信号能够一起输入到控制器8中,且控制器8能根据第一光纤传感器51、第二光纤传感器52和光电传感器61的信号,向剔除电磁阀71输出信号,控制剔除电磁阀71是否执行剔除动作。

如图10所示,在工作过程中,控制器8实时获取第一光纤传感器51、第二光纤传感器52和光电传感器61的信号,并取光电传感器61所发出脉冲信号的上升沿,作为移位指令的移位脉冲信号,即在光电传感器61每个脉冲信号的上升沿进行移位一次,同时,控制器8对第一光纤传感器51的信号a1和第二光纤传感器52的信号a2进行或操作,并将a1ora2的结果作为移位指令的数据输入,在移位n次后,将当时a1ora2的结果输出作为剔除电磁阀71的控制信号(称为剔除信号b1),若当时a1ora2的结果为0,即b1为0,则判断所检测的水松纸a正常,不需要剔除目标烟支,于是控制器8控制剔除电磁阀71不执行剔除动作,若当时a1ora2的结果为1,即b1为1,则判断所检测的水松纸a异常,水松纸a可能存在跑偏或卷边问题,需要剔除目标烟支,于是控制器8控制剔除电磁阀71执行剔除动作,将目标烟支剔除。

可见,该实施例的烟支卷接设备100,能够在卷接生产过程中对水松纸a异常引起的质量缺陷烟支进行检测和剔除,有利于提高产品质量,保障消费者利益,维护企业品牌形象。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,参数均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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