一种节能环保的削皮机方便更换砂轮的装置的制作方法

本发明涉及手工艺品技术领域，具体为一种节能环保的削皮机方便更换砂轮的装置。

背景技术：

在生产制作皮质手工艺品的时候，需要用到削皮机来削切皮革。而削皮机的砂轮在长时间使用后需要更换，现有的削皮机更换砂轮，需要手动安装拆卸螺帽非常的麻烦，费时费力，效率低下，且在用力拆卸的时候可能会打滑，有被砂轮旁边的削刀划伤的危险。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的削皮机方便更换砂轮的装置，具备利用削皮机自身的电机的动力安装拆卸螺帽，省时省力，且安装拆卸时电机自动降低转速，不仅更加安全且节能环保的优点，解决了现有的削皮机更换砂轮，需要手动安装拆卸螺帽非常的麻烦，费时费力，效率低下，且在用力拆卸的时候可能会打滑，有被砂轮旁边的削刀划伤的危险的问题。

(二)技术方案

为实现上述利用削皮机自身的电机的动力安装拆卸螺帽，省时省力，且安装拆卸时电机自动降低转速，不仅更加安全且节能环保的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的削皮机方便更换砂轮的装置，包括削皮机外壳，所述削皮机外壳的内部固定连接有固定块，所述固定块的表面设置有弹簧，所述固定块的内部固定连接有正极板，所述固定块的内部固定连接有负极板，所述固定块的左侧转动连接有螺帽，所述螺帽的表面固定连接有限制齿，所述削皮机外壳的内部固定连接有限制杆，所述螺帽的左侧设置有转动轴，所述转动轴的右侧固定连接有螺丝杆，所述螺丝杆的右端固定连接有介质棒，所述转动轴的表面固定连接有固定轴，所述固定轴的表面设置有砂轮，所述固定轴的左侧设置有限位筋条，所述限位筋条的外侧设置有导轮，所述导轮的内部设置有限制槽。

优选的，所述弹簧的左端与所述螺帽接触，所述固定块与所述螺帽共圆心。

优选的，所述正极板、负极板和介质棒分别有两个，正每一个正极板、负极板和介质棒为一组，相互配合；其中固定块上的所述正极板和负极板与所述转动轴平行，且关于转动轴对称，并与转动轴上的介质棒配合。

优选的，所述限制杆有三个；另一组正极板、负极板和介质棒设置在图3所述螺帽的左侧的削皮机外壳的内部，且这组正极板、负极板平行，介质棒滑动连接在正极板和负极板之间，并与它们对齐，该介质棒的两端固定连接有一个限制杆。

优选的，所述限制齿固定连接在螺帽的表面的一圈，限制齿与限制杆配合。

优选的，所述转动轴、螺丝杆及其上介质棒、固定轴、砂轮和导轮圆心在同一条水平线上；所述转动轴的左端与削皮机外壳转动连接。

优选的，所述限位筋条有两个，与设置在固定轴的左侧与转动轴表面固定连接，且关于转动轴对称，所述限制槽有两个，关于导轮过圆心的水平线对称，且与所述限位筋条配合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的削皮机方便更换砂轮的装置，具备以下有益效果：

1、该节能环保的削皮机方便更换砂轮的装置，通过固定块、弹簧、正极板、负极板、螺帽、限制齿、限制杆、转动轴、螺丝杆、介质棒、限位筋条、导轮和限制槽的配合使用，从而达到了利用削皮机电机自动安装拆卸螺帽，且安装拆卸时自动降低电机转速的效果。

2、该节能环保的削皮机方便更换砂轮的装置的上述效果，为人提供了方便，节省了人力和时间，降低了手动安装拆卸时被砂轮旁的削刀划伤的风险，且安装拆卸时自动降低削皮机电机的转速，增加了安装拆卸过程的安全性稳定性，也节省了用电，更加的节能环保。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1固定块部分放大图；

图3为本发明图1螺帽部分左视图；

图4为本发明图1安装完成后示意图。

图中：1、削皮机外壳；2、固定块；3、弹簧；4、正极板；5、负极板；6、螺帽；7、限制齿；8、限制杆；9、转动轴；10、螺丝杆；11、介质棒；12、固定轴；13、砂轮；14、限位筋条；15、导轮；16、限制槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种节能环保的削皮机方便更换砂轮的装置，包括削皮机外壳1，削皮机外壳1的内部固定连接有固定块2，固定块2的表面设置有弹簧3，固定块2的内部固定连接有正极板4，固定块2的内部固定连接有负极板5，固定块2的左侧转动连接有螺帽6，螺帽6的表面固定连接有限制齿7，削皮机外壳1的内部固定连接有限制杆8，螺帽6的左侧设置有转动轴9，转动轴9的右侧固定连接有螺丝杆10，螺丝杆10的右端固定连接有介质棒11，转动轴9的表面固定连接有固定轴12，固定轴12的表面设置有砂轮13，固定轴12的左侧设置有限位筋条14，限位筋条14的外侧设置有导轮15，导轮15的内部设置有限制槽16。

其中，弹簧3的左端与螺帽6接触，固定块2与螺帽6共圆心。

正极板4、负极板5和介质棒11分别有两个，正每一个正极板4、负极板5和介质棒11为一组，相互配合；其中固定块2上的正极板4和负极板5与转动轴9平行，且关于转动轴9对称，并与转动轴9上的介质棒11配合。

限制杆8有三个；另一组正极板4、负极板5和介质棒11设置在图3螺帽6的左侧的削皮机外壳1的内部，且这组正极板4、负极板5平行，介质棒11滑动连接在正极板4和负极板5之间，并与它们对齐，该介质棒11的两端固定连接有一个限制杆8。

限制齿7固定连接在螺帽6的表面的一圈，限制齿7与限制杆8配合。

转动轴9、螺丝杆10及其上介质棒11、固定轴12、砂轮13和导轮15圆心在同一条水平线上；转动轴9的左端与削皮机外壳1转动连接。

限位筋条14有两个，与设置在固定轴12的左侧与转动轴9表面固定连接，且关于转动轴9对称，限制槽16有两个，关于导轮15过圆心的水平线对称，且与限位筋条14配合。

工作过程和原理：该节能环保的削皮机方便更换砂轮的装置的初始状态如权利要求书和图1-3。

当安装砂轮13时候，将砂轮13套入固定轴12后，用手向左移动转动轴9，与转动轴9左端固定连接的螺丝杆10也随之向左移动，直至使螺丝杆10插入螺帽6。然后使削皮机电机正转，与削皮机电机通过传送带连接的导轮15随之转动。同时因为固定块2上的正极板4与削皮机电机正极电连接，负极板5的右端与削皮机电机的负极电连接，而此时与配合的螺丝杆10上的介质棒11不与固定块2上的正极板4和负极板5接触，此处断路；图3中螺帽6右侧的削皮机外壳1上的正极板4和负极板5也分别与削皮机电机的正负极电连接并与固定块2上的正极板4和负极板5并联，且与其配合的介质棒11与削皮机外壳1上的正极板4和负极板5完全接触，因为正极板4、负极板5和介质棒11组成一个电阻。

根据公式：

式中：

c：电容；

ε：介电常数；

s：正对面积，此处指两个半圆形极板之间的接触面积；

k：静电力常量；

上述完全接触即ε最大，即电容c最大。

又因为并联的电容增大，而固定块2处断路，即失去并联总电容减小，削皮机电机的功率减小，转速降低。即安装砂轮13时削皮机电机低速转动，节能安全。

因为导轮15的内部设置有限制槽16，而转动轴9与导轮15接触的一端的表面设置有限位筋条14，限制槽16与限位筋条14配合，所以转动轴9随导轮15转动，带动其右端固定连接的螺丝杆10转动，而螺丝杆10与螺帽6配合，与螺帽6固定连接的限制齿7被其上侧和下侧的限制杆8卡住，即螺帽6卡住。所以此时，螺丝杆10在螺帽6的作用下向右移动与螺帽6旋紧。

直至螺帽6右端的介质棒11移动到固定块2上的正极板4和负极板5的最右端，砂轮13安装完成。与上述原理相同，此时固定块2上的电容最大，且与削皮机外壳1上的电容并联，总电容最大，削皮机电机的功率增，转速增大达到正常转速。

螺帽6右端的介质棒11移动到固定块2上的正极板4和负极板5的最右端的同时，限制齿7与其上下侧的限制杆8失去接触不被卡住，即螺帽6在螺丝杆10的作用下随之转动，砂轮13正常工作。

当拆卸砂轮13的时候，先将图3中螺帽6右侧的限制杆8插入限制齿7之间，卡住限制齿7，与上述原理相同，使削皮机电机反转即可，让削皮机电机以低速将螺丝杆10旋出螺帽6，然后即可拆下砂轮13。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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