防止卷烟内发烟介质移位同时降低卷烟纸燃烧风险的方法与流程
本发明属于加热卷烟领域,特别涉及一种防止卷烟内发烟介质移位同时降低卷烟纸燃烧风险的方法。
背景技术:
近年来,随着公众对卷烟危害性认识的加强和政府对卷烟管制力度的加大,国际传统卷烟市场一直在逐步下滑,而与此同时,新型烟草产品却逆势迅猛增长。其中加热卷烟销量逐年增加,尤其是电加热型加热卷烟受到市场的热捧,其无论是技术的成熟度还是抽吸体验都遥遥领先于其它新型烟草制品。
当前加热卷烟,为了使烟草不燃烧,所加热的温度较低,在300℃左右,这就会导致加热卷烟发烟介质中所需物质的的释放受限,释放效率较低。为了提升发烟介质中物质的释放量,通常会将加热温度提升,目前已将加热温度提升至350℃左右,使得对包裹发烟介质的卷烟纸耐温性能要求较高,否则卷烟纸容易发生燃烧。为了解决上述问题,目前技术可使用整体的复合铝箔纸作为卷烟纸包裹发烟介质段,这可以有效避免传统卷烟纸因加热温度过高,发生燃烧的风险。但是,复合铝箔纸包裹发烟介质段后,与发烟介质接触的铝箔层比较光滑,两者之间摩擦力较小,在卷烟的制造、及使用过程中,发烟介质段容易在烟支纵向发生移位或脱落。
技术实现要素:
为了解决上述问题,提出本发明。
本发明提供一种防止卷烟内发烟介质移位同时降低卷烟纸燃烧风险的方法,所述方法为:使用阻燃型卷烟纸包裹卷烟的发烟介质段,所述阻燃型卷烟纸包括:纸层1和若干个铝箔条2,所述阻燃型卷烟纸使用如下步骤制备:
在所述纸层1的内侧复合若干个铝箔条2,相邻的铝箔条2之间设置有间隔。
所述复合方法包括现有的任何合适的方法,包括粘结等。
所述纸层1的内侧即与发烟介质接触的一侧。
相邻的铝箔条2之间的间隔可以等距或者不等距。
优选地,若干个所述铝箔条2在所述纸层1内侧平行排列。
优选地,所述铝箔条2的厚度为6-15μm。
所述阻燃型卷烟纸卷制方法为:沿着幅宽的方向卷制为空心圆柱,空心圆柱内包裹发烟介质段,共同形成卷烟的烟草段。幅宽的方向为所述铝箔条2的宽度方向。
优选地,相邻的铝箔条2之间的间隔宽度等于所述铝箔条2本身的宽度。
优选地,所述纸层1和所述铝箔条2之间具有粘结剂层。
优选地,所述铝箔条2的宽度为1-5mm。
优选地,所述纸层1为卷烟纸、成形纸或水松纸等食品用纸。
优选地,所述铝箔条2的厚度为6-15μm。
优选地,所述铝箔条2的宽度为1-3mm。
上述技术方案在不矛盾的前提下,可自由组合。
本发明具有以下有益效果:
本发明首次设计了一种具有若干个铝箔条的阻燃型卷烟纸。使用本发明的阻燃型卷烟纸包裹发烟介质段,一方面,纸层1内侧复合的若干个铝箔条2可以降低卷烟纸加热温度过高导致的燃烧风险;另一方便,若干个铝箔条2具有一定的厚度,在所述纸层1内侧形成了若干个凹槽结构,这增大了发烟介质与卷烟纸内侧之间的摩擦力,降低卷烟内发烟介质脱落风险,在卷烟的制造和使用过程中,可有效避免在卷烟生产制造及使用过程中发烟介质段发生移位和脱落。当前技术使用整体的复合铝箔纸作为卷烟纸包裹发烟介质段,铝箔层比较光滑,铝箔层与发烟介质直接接触,两者之间摩擦力较小,在卷烟的制造及使用过程中,发烟介质段容易在烟支纵向发生移位或脱落。而本发明创造性的提供了一种经济简单的方案,仅仅将整个一体的铝箔层替换成了具有间隔的若干个铝箔条,解决了当前技术中的上述问题。
附图说明
图1为实施例1的阻燃型卷烟纸。
附图标记列表:
1、纸层;2、铝箔条。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步说明本发明的内容。
实施例1
一种防止卷烟内发烟介质移位同时降低卷烟纸燃烧风险的方法,所述方法为:使用阻燃型卷烟纸包裹卷烟的发烟介质段,所述阻燃型卷烟纸包括:纸层1和若干个铝箔条2,所述阻燃型卷烟纸使用如下步骤制备:
在所述纸层1的内侧粘结有若干个铝箔条2,相邻的铝箔条2之间设置有间隔。
所述纸层1的内侧即与发烟介质接触的一侧。
若干个所述铝箔条2在所述纸层1内侧平行排列。
所述铝箔条2的厚度为6μm。本实施中,所述纸层1选自卷烟纸。当然,所述纸层1还可以选择成形纸、或者水松纸。相邻的铝箔条2之间的间隔宽度等于所述铝箔条2本身的宽度。
所述铝箔条2的宽度为2mm。图1为实施例1的阻燃型卷烟纸。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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