高强度防护薄膜的制作方法

本发明涉及机械领域，特别是涉及一种高强度防护薄膜。

背景技术：

现有的防护膜强度不够，容易被破坏，且黏贴时，不易于剥离。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种高强度防护薄膜。本发明能够减小揭膜时的剥离力提高持粘力并且能够提高抗拉伸能力以及高强度防护。

一种高强度防护薄膜，包括：

基层膜结构，所述基层膜结构包括离型膜及黏胶层，黏胶层内混合有若干剥离气泡；及抗拉伸膜结构，所述抗拉伸膜结构包括底面涂层、加强层、应力缓冲层及抗拉伸层，所述底面涂层设置于所述黏胶层的另一侧面上，所述加强层的一侧面贴附于所述底面涂层的一侧面上，所述加强层的另一侧面上开设有若干第一弧形缓冲凹槽，所述应力缓冲层设置于所述加强层的另一侧面上，所述应力缓冲层的一侧面上设置有多个镶嵌凸起，各所述镶嵌凸起一一对应嵌置于各所述第一缓冲槽内，所述应力缓冲层的另一侧面上设置有若干凸块，所述抗拉伸层设置于所述应力缓冲层的另一侧面上，所述抗拉伸层的一侧面上开设有多个第二弧形缓冲凹槽，各所述凸块一一对应嵌置于各所述第二弧形缓冲凹槽内。

进一步的改进，各所述粘胶剥离气泡呈蜂窝状分布于所述离型膜的一侧面上。

进一步的改进，所述离型膜为水胶层。

进一步的改进，所述离型膜、所述黏胶层、所述底面涂层、所述加强层、所述应力缓冲层及所述抗拉伸层的厚度比例为2～5：1～3：20～50：5～10：1～5：10～30。

进一步的改进，所述离型膜、所述黏胶层、所述底面涂层、所述加强层、所述应力缓冲层及所述抗拉伸层的厚度比例为3～5：2～3：25～50：7～10：3～5：15～30。

进一步的改进，所述离型膜、所述黏胶层、所述底面涂层、所述加强层、所述应力缓冲层及所述抗拉伸层的厚度比例为4.2：2.5：43：8.7：4.5：25。

进一步的改进，多个所述镶嵌凸起、多个所述凸块、多个所述第一缓冲槽及多个所述第二弧形缓冲凹槽均呈矩形阵列排列。

进一步的改进，，多个所述镶嵌凸起、多个所述凸块、多个所述第一缓冲槽及多个所述第二弧形缓冲凹槽均具有半圆形横截面。

进一步的改进，所述第一缓冲槽的深度与所述加强层的厚度的比例为1：2～3。

进一步的改进，所述底面涂层及所述抗拉伸层均为聚丙烯涂层。

上述高强度防护薄膜通过设置基层膜结构及抗拉伸膜结构，所述基层膜结构包括离型膜及黏胶层，所述离型膜的一侧面上设置有多个粘胶剥离气泡，当无底薄膜在从膜卷上揭开时，必须控制好胶水的粘力，即揭开薄膜的剥离力，多个所述粘胶剥离气泡能够减小所述离型膜上的粘胶剥离力，所述黏胶层的一侧面贴附于所述离型膜的另一侧面上，所述黏胶层能够提高薄膜的粘附性，增强薄膜的持粘力，提高薄膜与画面的贴合度，所述抗拉伸膜结构包括底面涂层、加强层、应力缓冲层及抗拉伸层，所述底面涂层设置于所述黏胶层的另一侧面上，所述加强层的一侧面贴附于所述底面涂层的一侧面上，所述应力缓冲层设置于所述加强层的另一侧面上，所述抗拉伸层设置于所述应力缓冲层的另一侧面上，通常情况下剥离力越大，揭膜时薄膜表面就会被过度拉伸，产生变形，所述加强层能够增强抗拉伸能力，所述应力缓冲层能够在揭膜时，对薄膜表面起到一种缓冲作用，降低对薄膜过度拉伸的几率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。

图1位本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

实施例1

如图1所示的一种高强度防护薄膜，包括：基层膜结构及抗拉伸膜结构，所述基层膜结构包括离型膜及黏胶层，黏胶层内混合有若干剥离气泡；所述抗拉伸膜结构包括底面涂层、加强层、应力缓冲层及抗拉伸层，所述底面涂层设置于所述黏胶层的另一侧面上，所述加强层的一侧面贴附于所述底面涂层的一侧面上，所述加强层的另一侧面上开设有若干第一弧形缓冲凹槽，所述应力缓冲层设置于所述加强层的另一侧面上，所述应力缓冲层的一侧面上设置有多个镶嵌凸起，各所述镶嵌凸起一一对应嵌置于各所述第一缓冲槽内，所述应力缓冲层的另一侧面上设置有若干凸块，所述抗拉伸层设置于所述应力缓冲层的另一侧面上，所述抗拉伸层的一侧面上开设有多个第二弧形缓冲凹槽，各所述凸块一一对应嵌置于各所述第二弧形缓冲凹槽内。如此，上述高强度防护薄膜通过设置基层膜结构及抗拉伸膜结构

为了更好地对上述高强度防护薄膜进行说明，以更好地理解上述高强度防护薄膜的构思，请参阅图1，高强度防护薄膜10包括：基层膜结构100及抗拉伸膜结构200，所所述抗拉伸膜结构200设置于所述基层膜结构100上，所述基层膜结构100能够减小揭膜时的剥离力及能够提高持粘力，所述抗拉伸膜结构200能够提高抗拉伸能力。

请参阅图1，所述基层膜结构100包括离型膜110及黏胶层120，黏胶层120混合有若干剥离气泡，便于快速剥离。

请参阅图1，所述抗拉伸膜结构200包括底面涂层210、加强层220、应力缓冲层230及抗拉伸层240，所述底面涂层210设置于所述黏胶层120的另一侧面上，所述加强层220的一侧面贴附于所述底面涂层210的一侧面上，所述加强层220的另一侧面上开设有若干第一弧形缓冲凹槽221，所述应力缓冲层230设置于所述加强层220的另一侧面上，所述应力缓冲层230的一侧面上设置有多个镶嵌凸起231，各所述镶嵌凸起231一一对应嵌置于各所述第一缓冲槽221内，所述应力缓冲层230的另一侧面上设置有若干凸块232，所述抗拉伸层240设置于所述应力缓冲层230的另一侧面上，所述抗拉伸层240的一侧面上开设有多个第二弧形缓冲凹槽241，各所述凸块232一一对应嵌置于各所述第二弧形缓冲凹槽241内，通常情况下剥离力越大，揭膜时薄膜表面就会被过度拉伸，产生变形，所述加强层能够增强抗拉伸能力，所述应力缓冲层上的多个镶嵌凸起及若干凸块都能够在揭膜时，对薄膜表面起到一种缓冲作用，降低对薄膜过度拉伸的几率。

一个实施例中，各所述粘胶剥离气泡呈蜂窝状分布于所述离型膜的一侧面上，这样，所述粘胶剥离气泡能够减小揭膜时的剥离力；又如，所述离型膜为水胶层，所述水胶层环保，不污染环境，且粘附性较好；又如，所述离型膜、所述黏胶层、所述底面涂层、所述加强层、所述应力缓冲层及所述抗拉伸层的厚度比例为可根据需要设置，例如，当高强度防护薄膜的厚度为16mm，所述离型膜、所述黏胶层、所述底面涂层、所述加强层、所述应力缓冲层及所述抗拉伸层的厚度依次为0.76μm、0.46μm、7.83μm、1.58μm、0.82μm、4.55μm，这样，通过采用上述厚度比例的所述离型膜、所述黏胶层、所述底面涂层、所述加强层、所述应力缓冲层及所述抗拉伸层，能够优化薄膜中的各层结构，提高整体结构强度。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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