蓝色云母珠光颜料的制备方法以及印刷品的印刷方法与流程

2021-02-02 17:02:38|

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本发明涉及一种蓝色云母珠光颜料的制备方法以及印刷品的印刷方法，属于印刷颜料
技术领域：
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背景技术：
：珠光颜料是一种具有珍珠光泽的特殊颜料，其装饰效果具有豪华典雅的特征。云母钛珠光颜料其耐候性，耐热及时代学腐蚀性好，机械强度高，色相范围广，且无毒因而该珠光颜料在印刷效果上得到很大的提高，从而解决了在印刷中出现晕染的现象，其是利用云母片的反射或闪光效应，制作为表面具有珠光色彩的微粒。云母是天然硅酸盐，大多数云母矿源不适合做云母颜料，只有粒径在10～100μm的单斜晶系的白云母才适合制造云母颜料，其基本无色无毒，密度小，利用其反射和闪光效应，将透明的云母片处理成颗粒状后，用二氧化钛等金属氧化物涂于粉末表层，不仅可以提高云母表面的耐光耐气性，还可以通过调节包膜层厚度来获得多种干涉色彩。珠光颜料主要分为珠光粉和珠光浆，珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球，颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等，其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分，粒径越小，珠光粉遮盖力越强；粒径越大，珠光粉光泽度越强；在印刷行业粒径有比较严格的要求，小粒径可以用于胶版印刷，较大的粒径可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。珠光浆是一种高粘度珠光材料，比较适合与胶印油墨混合，具有极好的遮盖力和较好的光泽度，适合于胶版印刷。现有的蓝色云母珠光颜料着色力以及附着牢度较差，在转印过程中容易在纸张上形成“分层”和“晕染”现象。技术实现要素：因此，本发明的目的在于提供一种蓝色云母珠光颜料的制备方法，本发明还提供一种使用该蓝色云母珠光颜料的印刷品的印刷方法。为了实现上述目的，本发明的一种蓝色云母珠光颜料的制备方法，包括以下步骤：(1)按质量份数比准备以下原料：普鲁士蓝包覆的蓝色云母珠光粉10～20份；连接料30～50份；水30～50份；其中，所述蓝色云母珠光粉的粒径为40～50μm，径厚比≥70；(2)将上述原料放入容器中进行搅拌，将其粘度调制到18～22mpa·s，放置12～24小时，使其完全分散融合。按以下质量份数比准备原料：普鲁士蓝包覆的蓝色云母珠光粉12～18份；连接料35～45份；水35～45份。按以下质量份数比准备原料：普鲁士蓝包覆的蓝色云母珠光粉15份；连接料40份；水40份。所述蓝色云母珠光粉的粒径为43～48μm。所述蓝色云母珠光粉的粒径为45μm。本发明还提供一种印刷品的印刷方法，包括以下步骤：(1)在如前所述的蓝色云母珠光颜料中加水，将搅拌机速度调至800～1000转/min进行搅拌均匀，使粘度调至19～21mpa·s；(2)采用90～110目的过滤网将步骤1中得到的颜料过滤后倒入凹版印刷机颜料槽内，以90～110m/min的速度对印纸进行印刷。在所述步骤1中，将粘度调至20mpa·s。在所述步骤2中，所述过滤网为100目。在所述步骤2中，以100m/min的速度进行印刷。采用深蓝或浅蓝色的印纸作为底色纸。采用上述技术方案，本发明的蓝色云母珠光颜料的制备方法，将蓝色云母珠光粉的粒径控制在40～50μm，更能将珠光颜料更大限度地转印在印纸上，使其印品更加细腻，采用蓝色打底色印刷将蓝色珠光有效地和底色融为一体，给人视上色彩更加饱满，有效解决印刷“分层”和“晕染”现象。具体实施方式以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。实施例一：蓝色云母珠光颜料的制备：按质量份数比将15份普鲁士蓝包覆的蓝色云母珠光粉、40份连接料以及40份水放入容器中进行混合，其中，所述蓝色云母珠光粉的粒径为45μm，径厚比为75；在充分搅拌后，将其粘度调制到20mpa·s，放置18小时，使其完全分散融合。印刷品的印刷方法：在如前所述的蓝色云母珠光颜料中加水，将搅拌机速度调至900转/min进行搅拌均匀，使粘度调至20mpa·s；采用100目的过滤网将颜料过滤后倒入凹版印刷机颜料槽内，采用深蓝的印纸作为底色纸，以100m/min的速度进行印刷。实施例二：蓝色云母珠光颜料的制备：按质量份数比将10份普鲁士蓝包覆的蓝色云母珠光粉、30份连接料以及50份水放入容器中进行混合，其中，所述蓝色云母珠光粉的粒径为40μm，径厚比为70；在充分搅拌后，将其粘度调制到18mpa·s，放置12小时，使其完全分散融合。印刷品的印刷方法：在如前所述的蓝色云母珠光颜料中加水，将搅拌机速度调至800转/min进行搅拌均匀，使粘度调至19mpa·s；采用90目的过滤网将颜料过滤后倒入凹版印刷机颜料槽内，采用深蓝的印纸作为底色纸，以90m/min的速度进行印刷。实施例三：蓝色云母珠光颜料的制备：按质量份数比将20份普鲁士蓝包覆的蓝色云母珠光粉、50份连接料以及30份水放入容器中进行混合，其中，所述蓝色云母珠光粉的粒径为50μm，径厚比为80；在充分搅拌后，将其粘度调制到22mpa·s，放置24小时，使其完全分散融合。印刷品的印刷方法：在如前所述的蓝色云母珠光颜料中加水，将搅拌机速度调至1000转/min进行搅拌均匀，使粘度调至21mpa·s；采用110目的过滤网将颜料过滤后倒入凹版印刷机颜料槽内，采用深蓝的印纸作为底色纸，以110m/min的速度进行印刷。对比例一：蓝色云母珠光颜料的制备：按质量份数比将8份普鲁士蓝包覆的蓝色云母珠光粉、50份连接料以及50份水放入容器中进行混合，其中，所述蓝色云母珠光粉的粒径为60μm，径厚比为60；在充分搅拌后，将其粘度调制到24mpa·s，放置12小时，使其完全分散融合。印刷品的印刷方法：在如前所述的蓝色云母珠光颜料中加水，将搅拌机速度调至700转/min进行搅拌均匀，使粘度调至15mpa·s；采用100目的过滤网将颜料过滤后倒入凹版印刷机颜料槽内，采用深蓝的印纸作为底色纸，以100m/min的速度进行印刷。对比例二：蓝色云母珠光颜料的制备：按质量份数比将30份普鲁士蓝包覆的蓝色云母珠光粉、30份连接料以及40份水放入容器中进行混合，其中，所述蓝色云母珠光粉的粒径为40μm，径厚比为70；在充分搅拌后，将其粘度调制到20mpa·s，放置18小时，使其完全分散融合。印刷品的印刷方法：在如前所述的蓝色云母珠光颜料中加水，将搅拌机速度调至1000转/min进行搅拌均匀，使粘度调至18mpa·s；采用90目的过滤网将颜料过滤后倒入凹版印刷机颜料槽内，采用深蓝的印纸作为底色纸，以90m/min的速度进行印刷。对比例三：蓝色云母珠光颜料的制备：按质量份数比将10份普鲁士蓝包覆的蓝色云母珠光粉、50份连接料以及50份水放入容器中进行混合，其中，所述蓝色云母珠光粉的粒径为30μm，径厚比为100；在充分搅拌后，将其粘度调制到28mpa·s，放置24小时，使其完全分散融合。印刷品的印刷方法：在如前所述的蓝色云母珠光颜料中加水，将搅拌机速度调至1000转/min进行搅拌均匀，使粘度调至22mpa·s；采用100目的过滤网将颜料过滤后倒入凹版印刷机颜料槽内，采用深蓝的印纸作为底色纸，以100m/min的速度进行印刷。对于实施例1-3和对比例1-3提供的水性油墨，采用qb/t2024-标准规定进行测试，测试结果见表1。表1：测试项目实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2对比例3颜色333233细度(μm)4545456090100着色力(％)999999908576流动性(％)808080909599附着牢度(％)100100100908272光泽(％)909090858070固含量(％)606060606060色差(nbs)0.50.50.50.81.22.5储存稳定性合格合格合格合格合格合格上表可以看出实施例1-3的印品着色力，附着牢度以及光泽度等方面，都具有突出优势，在流动性对比来看，对比例的印品比实施例的流动性高，反而在光泽度和着色力等方面表现较差，所以控制印品表面颜料的流动性，使其更不易掉色可见控制粒径后的蓝色珠光颜料在印刷中和印品更为细腻，光泽度强等优势，可有效防止"晕染"现象显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。当前第1页1 2 3

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