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一种空气过滤贴膜的制作方法

2021-02-02 17:02:50|309|起点商标网
一种空气过滤贴膜的制作方法

本实用新型属于空气过滤技术领域,具体涉及一种空气过滤贴膜。



背景技术:

随着经济社会的快速发展,很多工业设备都需要在比较恶劣的环境中工作,以替换人力劳动,实现智能化,但是由于大气环境中含有很多有害物质,如何保证工业设备在恶劣环境中仍能维持长期正常运作成为研究热点。目前现有的过滤膜功能单一,只能抵御很少部分的环境侵害,实用性差。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种空气过滤贴膜。

为实现上述目的,达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案为:

一种空气过滤贴膜,包括由外至内依次设置的防水层、防紫外线层、耐热层、抗氧化层、dv型化学纤维滤料层、灭菌层、过滤棉层、无纺布层和胶粘层。

进一步的,所述防水层与防紫外线层之间设置印花层,所述印花层的厚度为0.04-1mm。

进一步的,所述防水层远离防紫外线层的一侧设置厚度为0.05-0.3mm的荧光层。

进一步的,所述防水层、防紫外线层、耐热层、抗氧化层的厚度分别为0.3-3mm。

进一步的,所述dv型化学纤维滤料层、灭菌层、过滤棉层、无纺布层的厚度分别为0.7-3.5mm。

进一步的,所述防水层、防紫外线层、耐热层、抗氧化层、dv型化学纤维滤料层、灭菌层、过滤棉层、无纺布层和胶粘层之间分别通过胶粘剂粘合在一起。

进一步的,所述胶粘层远离无纺布层的一侧设置离型膜层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

本实用新型公开了一种空气过滤贴膜,包括由外至内依次设置的防水层、防紫外线层、耐热层、抗氧化层、dv型化学纤维滤料层、灭菌层、过滤棉层、无纺布层和胶粘层,防水层与防紫外线层之间设置印花层,防水层远离防紫外线层的一侧设置荧光层,胶粘层远离无纺布层的一侧设置离型膜层。本实用新型提供的空气过滤贴膜,集防水、防紫外线、耐热、抗氧化、灭菌、过滤等多种功能于一体,撕下离型膜层后将胶粘层远离无纺布层的一侧粘在物品表面,即可将空气过滤贴膜产品附在物品上,起到较好的过滤等效果,还可根据实际外观需求设置印花层,绘制美观图案,还可通过增设荧光层,利用其自发光性,即使在黑暗条件下也能快速找寻空气过滤贴膜,结构简单,功能多样化,对大气环境中多种的侵害起到较好的防御作用,使用寿命长,应用前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的离型膜层的结构示意图;

其中,1-防水层;2-防紫外线层;3-耐热层;4-抗氧化层;5-dv型化学纤维滤料层;6-灭菌层;7-过滤棉层;8-无纺布层;9-胶粘层;10-印花层;11-荧光层;12-离型膜层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-2所示,一种空气过滤贴膜,包括由外至内依次设置的防水层1、防紫外线层2、耐热层3、抗氧化层4、dv型化学纤维滤料层5、灭菌层6、过滤棉层7、无纺布层8和胶粘层9。

防水层1与防紫外线层2之间设置印花层10,三者的长度、宽度相同,印花层10的厚度为0.04-1mm。

防水层1远离防紫外线层2的一侧设置厚度为0.05-0.3mm的荧光层11。

防水层1、防紫外线层2、耐热层3、抗氧化层4的厚度分别为0.3-3mm。

dv型化学纤维滤料层5、灭菌层6、过滤棉层7、无纺布层8的厚度分别为0.7-3.5mm。

防水层1、防紫外线层2、耐热层3、抗氧化层4、dv型化学纤维滤料层5、灭菌层6、过滤棉层7、无纺布层8和胶粘层9之间分别通过胶水等胶粘剂粘合在一起。

胶粘层9远离无纺布层8的一侧设置离型膜层12,三者的宽度相同。

本实用新型的防水层1、防紫外线层2、耐热层3、抗氧化层4、dv型化学纤维滤料层5、灭菌层6、过滤棉层7、无纺布层8、胶粘层9、印花层10、荧光层11,尺寸相适配,各层的长度相同、宽度相同,各层的厚度可根据实际需求灵活选择,可相同或相异,为便于撕掉离型膜层12,本实用新型设计的离型膜层12的长度大于胶粘层9的长度1-2mm,在离型膜层12长出胶粘层9的部分开设若干个圆形或方形或梯形的通孔13,握住离型膜层12长出胶粘层9的部分或其上的通孔13即可快速撕掉离型膜层12,进而露出胶粘层9,将胶粘层9粘接在物品表面即可,胶粘性好,不易掉落,使用寿命长。

实施例1

如图1-2所示,一种空气过滤贴膜,包括由外至内依次设置的防水层1、防紫外线层2、耐热层3、抗氧化层4、dv型化学纤维滤料层5、灭菌层6、过滤棉层7、无纺布层8和胶粘层9。

防水层1与防紫外线层2之间设置印花层10,三者的长度、宽度相同,印花层10的厚度为0.04mm。

防水层1远离防紫外线层2的一侧设置厚度为0.05mm的荧光层11。

防水层1、防紫外线层2、耐热层3、抗氧化层4的厚度分别为2mm。

dv型化学纤维滤料层5、灭菌层6、过滤棉层7、无纺布层8的厚度分别为2.5mm。

防水层1、防紫外线层2、耐热层3、抗氧化层4、dv型化学纤维滤料层5、灭菌层6、过滤棉层7、无纺布层8和胶粘层9之间分别通过胶粘剂(优选胶水)粘合在一起。

胶粘层9远离无纺布层8的一侧设置离型膜层12,三者的宽度相同。

本实用新型的防水层1、防紫外线层2、耐热层3、抗氧化层4、dv型化学纤维滤料层5、灭菌层6、过滤棉层7、无纺布层8、胶粘层9、印花层10、荧光层11,尺寸相适配,各层的长度相同、宽度相同,各层的厚度可根据实际需求灵活选择,各层采用现有产品即可。

为便于撕掉离型膜层12,本实用新型设计的离型膜层12的长度大于胶粘层9的长度2mm,在离型膜层12长出胶粘层9的部分靠近边缘位置开设两个圆形的通孔13,握住离型膜层12长出胶粘层9的部分或其上的通孔13即可快速撕掉离型膜层12,进而露出胶粘层9,将胶粘层9粘接在物品表面即可,胶粘性好,不易掉落,使用寿命长。

本实用新型未具体描述的部分采用现有技术,未详细描述的各模块采用现有产品即可,在此不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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