一种水性快干易施工的汽车修补清漆及其制备方法与流程

2021-02-02 17:02:31|

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本发明涉及汽车修补清漆技术领域，尤其涉及一种水性快干易施工的汽车修补清漆及其制备方法。

背景技术：

随着国家对环保的严格要求，汽车修补漆的水性化越来越迫切，现有的汽车修补漆已经不适合当前的需要。现有汽车修补漆之一为溶剂型清漆，其voc含量高，对环境污染大；现有汽车修补漆之二为水性双组份型清漆，其以水性羟基丙烯酸树脂做清漆，异氰酸酯作为固化剂。它优点是voc含量低，属于环境友好型产品，符合环境voc排放标准，但缺点明显：需采用喷2道工序，第一道喷完，喷出来漆层是乳白色的，随着水分的挥发漆层慢慢变透明，变透明时间与环境的温度、湿度有很大的关系，一般需要耗时约2至15分钟；第二道喷完，还需等待漆膜完全透明，这一过程需要耗时约10至90分钟；最后再在60-70度温度下烘烤30分钟左右才能完成整个补漆过程。整个补漆过程耗时长且施工结果很难控制，不符合汽车修补漆所必需的快干、容易施工要求。

针对上述缺点，市面上新出现了一种汽车修补清漆，采用改性的水可分散型异氰酸酯固化剂，由于它采用的主要原料是价格昂贵的改性的水可分散型异氰酸酯固化剂以至做出来的修补清漆价格也高高在上，影响了产品的销售推广应用，并且对于上述技术问题的解决只是起到了改善作用，未能彻底解决整个补漆过程耗时长且施工结果很难控制问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明所解决的技术问题是如何降低汽车修补清漆的产品成本且快干易施工。

为解决上述技术问题，本发明采用的第一个技术方案是一种水性快干易施工的汽车修补清漆，包括组分a、组分b及组分c，且所述组分a、组分b、组分c的质量比为100：50：60-70，其中：

所述组分a主要由以下组分质量份组成：

水性羟基丙烯酸分散体溶液60-90份，

消泡剂0.2-0.5份，

流平剂0.2-1份，

润湿剂0.2-0.8份，

增稠剂0.5-1.5份，

胺中和剂0.2-1份，

去离子水10-30份；

所述组分b主要由以下组分质量份组成：

亲油性固化剂40-70份，

不含羟基的亲水醚类助溶剂20-30份，

不含羟基的亲水酯类助溶剂5-10份；

所述组分c主要由以下组分质量份组成：

不含羟基的亲水醚类助溶剂1-25份，

去离子水75-100份。

为解决上述技术问题，本发明采用的第二个技术方案是一种水性快干易施工的汽车修补清漆，包括组分a、组分b及组分c，且所述组分a、组分b、组分c的质量比为100：50：60-70，其中：

所述组分a主要由以下组分质量份组成：

水性羟基丙烯酸分散体溶液60-90份，

消泡剂0.2-0.5份，

流平剂0.2-1份，

润湿剂0.2-0.8份，

增稠剂0.5-1.5份，

胺中和剂0.2-1份，

去离子水10-30份；

所述组分b主要由以下组分质量份组成：

亲油性固化剂40-70份，

不含羟基的含部分亲油醚类助溶剂20-30份，

不含羟基的含部分亲油酯类助溶剂5-10份；

所述组分c主要由以下组分质量份组成：

不含羟基的含部分亲油醚类助溶剂1-25份，

去离子水75-100份。

上述两个技术方案中：

优选地，组分b中，所述亲油性固化剂为异氰酸酯类固化剂；

进一步，所述异氰酸酯类固化剂为六亚甲基二异氰酸酯三聚体固化剂，其固含量为100％，对粘度没有特别要求。

优选地，组分b及组分c中，所述不含羟基的亲水醚类助溶剂为含有既亲水又不能与固化剂反应基团的醚类助溶剂，所述不含羟基的亲水酯类助溶剂为含有既亲水又不能与固化剂反应基团的酯类助溶剂，

进一步，所述不含羟基的亲水醚类助溶剂为二丙二醇二甲醚，所述不含羟基的亲水酯类助溶剂为二乙二醇乙醚醋酸酯。

优选地，组分b及组分c中，所述不含羟基的含部分亲油醚类助溶剂质量百分比组成为不含羟基的亲水醚类助溶剂60％以上，不含羟基的亲油醚类助溶剂40％以下；所述不含羟基的含部分亲油酯类助溶剂质量百分比组成为不含羟基的亲水油酯助溶剂60％以上，不含羟基的亲油油酯助溶剂40％以下。

进一步，所述不含羟基的亲油醚类助溶剂为乙二醇二丁醚，所述不含羟基的亲油油酯助溶剂为丙二醇二醋酸酯。

本发明要解决的另一个技术问题是提供上述水性快干易施工的汽车修补清漆的制备方法。

为此，本发明提供的第一个技术方案是一种水性快干易施工的汽车修补清漆的制备方法，包括以下步骤：

(1)组分a制备：依次将组分a中的水性羟基丙烯酸分散体溶液、消泡剂、流平剂、润湿剂、增稠剂、胺中和剂、去离子水加入容器中混合搅拌均匀，过滤即得；

(2)组分b制备：依次将组分b中亲油性固化剂、不含羟基的亲水醚类助溶剂、不含羟基的亲水酯类助溶剂加入容器中混合搅拌均匀，过滤即得，密封保存；

(3)组分c制备：将不含羟基的亲水醚类助溶剂、去离子水加入容器中混合搅拌均匀，过滤即得；

本发明提供的第二个技术方案是一种水性快干易施工的汽车修补清漆的制备方法，包括以下步骤：

(2)组分b制备：依次将组分b中亲油性固化剂、不含羟基的含部分亲油醚类助溶剂、不含羟基的含部分亲油酯类助溶剂加入容器中混合搅拌均匀，过滤即得，密封保存；

(3)组分c制备：将不含羟基的含部分亲油醚类助溶剂、去离子水加入容器中混合搅拌均匀，过滤即得；

本发明要解决的再一个技术问题是提供上述水性快干易施工的汽车修补清漆的使用方法。

为此，本发明提供的技术方案是一种水性快干易施工的汽车修补清漆的使用方法，具体过程如下：施工时将组分a、组分b、组分c按100：50：60-70比例进行配比混合，先将组分a和组分b混合经手动搅拌均匀后，再加入组分c混合经再次手动搅拌均匀后，即可喷涂。喷涂时可连续喷二道，喷完即可用红外线烤灯加热60-70度30分钟后，即可抛光，也可以无需红外线烤灯加热烤干而采用自然风干后进行抛光。

与现有技术相比，本发明产品成本低廉且快干易施工。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的说明，但不是对本发明的限定。

实施例1

一种水性快干易施工的汽车修补清漆，包括组分a、组分b及组分c，且所述组分a、组分b、组分c的质量比为100：50：60-70，其中：

所述组分a主要由以下组分质量份组成：

水性羟基丙烯酸分散体溶液60份，

消泡剂0.5份，

流平剂0.2份，

润湿剂0.8份，

增稠剂0.5份，

胺中和剂1份，

去离子水10份；

所述组分b主要由以下组分质量份组成：

六亚甲基二异氰酸酯三聚体固化剂40份，

二丙二醇二甲醚30份，

二乙二醇乙醚醋酸酯5份；

所述组分c主要由以下组分质量份组成：

二丙二醇二甲醚1份，

去离子水100份。

实施例2

一种水性快干易施工的汽车修补清漆，包括组分a、组分b及组分c，且所述组分a、组分b、组分c的质量比为100：50：60-70，其中：

所述组分a主要由以下组分质量份组成：

水性羟基丙烯酸分散体溶液80份，

消泡剂0.3份，

流平剂0.6份，

润湿剂0.4份，

增稠剂1.2份，

胺中和剂0.5份，

去离子水20份；

所述组分b主要由以下组分质量份组成：

六亚甲基二异氰酸酯三聚体固化剂65份，

二丙二醇二甲醚25份，

二乙二醇乙醚醋酸酯8份；

所述组分c主要由以下组分质量份组成：

二丙二醇二甲醚15份，

去离子水80份。

实施例3

一种水性快干易施工的汽车修补清漆，包括组分a、组分b及组分c，且所述组分a、组分b、组分c的质量比为100：50：60-70，其中：

所述组分a主要由以下组分质量份组成：

水性羟基丙烯酸分散体溶液90份，

消泡剂0.2份，

流平剂1份，

润湿剂0.2份，

增稠剂1.5份，

胺中和剂0.2份，

去离子水30份；

所述组分b主要由以下组分质量份组成：

六亚甲基二异氰酸酯三聚体固化剂70份，

二丙二醇二甲醚20份，

二乙二醇乙醚醋酸酯10份；

所述组分c主要由以下组分质量份组成：

二丙二醇二甲醚25份，

去离子水75份。

上述实施例1至3制备方法，包括以下步骤：

(2)组分b制备：依次将组分b中六亚甲基二异氰酸酯三聚体固化剂、二丙二醇二甲醚、二乙二醇乙醚醋酸酯加入容器中混合搅拌均匀，过滤即得，密封保存；

(3)组分c制备：将二丙二醇二甲醚、去离子水加入容器中混合搅拌均匀，过滤即得；

实施例4

一种水性快干易施工的汽车修补清漆，包括组分a、组分b及组分c，且所述组分a、组分b、组分c的质量比为100：50：60-70，其中：

所述组分a主要由以下组分质量份组成：

水性羟基丙烯酸分散体溶液60份，

消泡剂0.5份，

流平剂0.2份，

润湿剂0.8份，

增稠剂0.5份，

胺中和剂1份，

去离子水10份；

所述组分b主要由以下组分质量份组成：

六亚甲基二异氰酸酯三聚体固化剂40份，

由以下质量百比分：二丙二醇二甲醚60％及乙二醇二丁醚40％组成的醚类助溶剂30份，

由以下质量百比分：二乙二醇乙醚醋酸酯60％及丙二醇二醋酸酯40％组成的酯类助溶剂5份；

所述组分c主要由以下组分质量份组成：

由以下质量百比分：二丙二醇二甲醚60％及乙二醇二丁醚40％组成的醚类助溶剂1份，

去离子水100份。

实施例5

一种水性快干易施工的汽车修补清漆，包括组分a、组分b及组分c，且所述组分a、组分b、组分c的质量比为100：50：60-70，其中：

所述组分a主要由以下组分质量份组成：

水性羟基丙烯酸分散体溶液80份，

消泡剂0.3份，

流平剂0.6份，

润湿剂0.4份，

增稠剂1.2份，

胺中和剂0.5份，

去离子水20份；

所述组分b主要由以下组分质量份组成：

六亚甲基二异氰酸酯三聚体固化剂65份，

由以下质量百比分：二丙二醇二甲醚60％及乙二醇二丁醚40％组成的醚类助溶剂25份，

由以下质量百比分：二乙二醇乙醚醋酸酯60％及丙二醇二醋酸酯40％组成的酯类助溶剂8份；

所述组分c主要由以下组分质量份组成：

由以下质量百比分：二丙二醇二甲醚60％及乙二醇二丁醚40％组成的醚类助溶剂15份，

去离子水80份。

实施例6

一种水性快干易施工的汽车修补清漆，包括组分a、组分b及组分c，且所述组分a、组分b、组分c的质量比为100：50：60-70，其中：

所述组分a主要由以下组分质量份组成：

水性羟基丙烯酸分散体溶液90份，

消泡剂0.2份，

流平剂1份，

润湿剂0.2份，

增稠剂1.5份，

胺中和剂0.2份，

去离子水30份；

所述组分b主要由以下组分质量份组成：

六亚甲基二异氰酸酯三聚体固化剂70份，

由以下质量百比分：二丙二醇二甲醚60％及乙二醇二丁醚40％组成的醚类助溶剂20份，

由以下质量百比分：二乙二醇乙醚醋酸酯60％及丙二醇二醋酸酯40％组成的酯类助溶剂10份；

所述组分c主要由以下组分质量份组成：

由以下质量百比分：二丙二醇二甲醚60％及乙二醇二丁醚40％组成的醚类助溶剂25份，

去离子水75份。

上述实施例4至6制备方法，包括以下步骤：

(2)组分b制备：依次将组分b中六亚甲基二异氰酸酯三聚体固化剂、二丙二醇二甲醚、乙二醇二丁醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇二醋酸酯加入容器中混合搅拌均匀，过滤即得，密封保存；

(3)组分c制备：将二丙二醇二甲醚、乙二醇二丁醚、去离子水加入容器中混合搅拌均匀，过滤即得；

上述实施例1至6的水性快干易施工的汽车修补清漆的使用方法，具体过程如下：施工时将组分a、组分b、组分c按100：50：60-70比例进行配比混合，先将组分a和组分b混合经手动搅拌均匀后，再加入组分c混合经再次手动搅拌均匀后，即可喷涂。喷涂时可连续喷二道，喷完即可用红外线烤灯加热60-70度30分钟后，即可抛光。也可以无需红外线烤灯加热烤干而采用自然风干后进行抛光。

本发明产品使用普通异氰酸酯类固化剂－六亚甲基二异氰酸酯三聚体固化剂与不含羟基的亲水醚类助溶剂－二丙二醇二甲醚助溶剂及不含羟基的亲水酯类助溶剂－二乙二醇乙醚醋酸酯助溶剂混合达到对普通亲油性固化剂助分散的目的，取代了常规使用的价格昂贵的改性的水可分散型异氰酸酯固化剂，打破了常规的必须使用改性的水可分散异氰酸酯类固化剂的思维习惯；而普通亲油性固化剂的市场价格仅为改性的水可分散型异氰酸酯固化剂的三分之一至四分之一，有效地降低汽车修补清漆的制造成本，更利于销售推广应用。

同时，本发明所采用的普通异氰酸酯类固化剂对其粘度没有粘度条件的限制，可以是低粘度的，也可以是高粘度的。而常规的理论是：即使采用普通异氰酸酯类固化剂也必须选用低粘度的，否则无法满足作为汽车快修漆的利于混合、保证高光泽的需要。但低粘度固化剂与改性的水可分散型异氰酸酯固化剂同样价格昂贵，不利于汽车修补清漆的制造成本的降低。

对于汽车修补清漆的研制，常规思维认为：助溶剂对所采用的固化剂和漆的影响不大，因而忽略了对助溶剂的深入研究。本发明采用的不含羟基的亲水醚类及亲水酯类作为助溶剂，突破了常规对助溶剂作用的忽略，通过细致的研究采用常规的固化剂与亲水助溶剂的配合，达到产品成本和性能的完美结合。

本发明中所采用的不含羟基的亲水醚类助溶剂－二丙二醇二甲醚助溶剂及不含羟基的亲水酯类助溶剂－二乙二醇乙醚醋酸酯助溶剂的特性如下：

二丙二醇二甲醚：亲水可溶解油脂，闪点：65度，非易燃易爆，干燥速度适中。可以控制好表干速度，达到高温不起痱子，温度低也快干。可烘烤干，也可不烤干。

二乙二醇乙醚醋酸酯：亲水可溶解油脂，高沸点、高闪点、低挥发速率，用于油漆配方中可延长干燥速度获得高光泽的表面。

本发明产品具有voc含量低、光泽高、丰满度好且成本低、快干易施工优点。

为了更好的说明本发明的有益效果，进行以下本发明产品与市面同类水性双组份产品性能对比。

取本发明产品与市面同类水性双组份产品进行全方位的性能对比，对比结果如下表1：

表1：

从上表可以看出，本发明产品与市面同类水性双组份产品相比，本产品干燥快，施工性能突出，可以连续施工，节约时间，产品成本低廉。配套水性底色漆外观比溶剂型清漆更好。达到与溶剂型产品相比具有更好的施工性能。

以上结合实施例对本发明的实施方式做出了详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围内。

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