一种砂纹粉末涂料及其制备方法与流程

本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种砂纹粉末涂料及其制备方法。

背景技术：

随着我国经济的快速发展及人民生活水平的提高，人们对日常生活中涉及用品的质量及花色多样性的需求越来越高，铁质、铝质门窗出现了模拟自然界的花纹色彩(如木纹、大理石纹等各种图案)的热转印技术，它丰富了我们的生活色彩，同时具备防火效果。相关技术中，平面型粉末涂料基本能满足加工工艺性能要求，但是平面型粉末涂料不具备磨砂手感。

因此，很有必要在现有技术的基础上一种砂纹粉末涂料及其制备方法以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种砂纹粉末涂料及其制备方法，其具有较好的磨砂手感。

本发明提供一种砂纹粉末涂料，原料按重量组份包括：

聚酯树脂70-85份

聚脲微球20-30份

交联剂4-9份

流平剂2-4份

固化剂3-8份

硫酸钡3-7份

安息香1-2份。

优选的，所述交联剂采用叔丁基过氧化碳酸异丙酯、1-双(过氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基环己烷、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、1,1-双(叔戊基过氧)-3,3,5-三甲基环己烷中的一种或多种混合而成。

优选的，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷、聚二甲基硅氧烷以及聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种。

优选的，所述固化剂为tgic。

优选的，所述聚脲微球为纳米级或微米级的聚合球状物。

本发明还提供一种上述的砂纹粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：

将所述原料混合均匀，并粉碎至70-80目；

将混料加入双螺杆挤出机中，螺杆转速为150-200r/min，机腔温度为100-120℃，机头温度为120-150℃，熔融挤出，得到挤出物；

将熔融挤出物加入至压片机中，压片成型后进行在氮气氛围中冷却；

将压片加入破碎机中破碎，将破碎后的压片经研磨机研磨粉碎，粉碎后过160-200目筛，得到粉末涂料。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明的砂纹聚酯型耐候粉末涂料不含有害重金属，是一种环保型粉末涂料；

(2)本发明的砂纹聚酯型耐候粉末涂料具有较高的抗弯曲、耐冲击及附着力等性能，能满足人们对于有磨砂手感的砂纹型涂层的需求。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

本发明提供一种砂纹粉末涂料，原料按重量组份包括：

聚酯树脂70-85份

聚脲微球20-30份

交联剂4-9份

流平剂2-4份

固化剂3-8份

硫酸钡3-7份

安息香1-2份。

优选的，所述交联剂采用叔丁基过氧化碳酸异丙酯、1-双(过氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基环己烷、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、1,1-双(叔戊基过氧)-3,3,5-三甲基环己烷中的一种或多种混合而成。所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷、聚二甲基硅氧烷以及聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种。所述固化剂为tgic。

所述聚脲微球为纳米级或微米级的聚合球状物，通过聚脲微球与所述聚酯树脂的交联，可以在粉末涂料表面形成微孔结构，进而增加磨砂的手感，并且通过调节聚脲微球的含量，可以实现粉末涂料手感的转变，满足不同适用人群的手感需求。

本发明还提供一种上述的砂纹粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：

将所述原料混合均匀，并粉碎至70-80目；

将混料加入双螺杆挤出机中，螺杆转速为150-200r/min，机腔温度为100-120℃，机头温度为120-150℃，熔融挤出，得到挤出物；

将熔融挤出物加入至压片机中，压片成型后进行在氮气氛围中冷却；

将压片加入破碎机中破碎，将破碎后的压片经研磨机研磨粉碎，粉碎后过160-200目筛，得到粉末涂料。

具体实施例1

一种砂纹粉末涂料，原料按重量组份包括：

聚酯树脂70份

聚脲微球30份

交联剂4份

流平剂2份

固化剂8份

硫酸钡7份

安息香1份。

优选的，所述交联剂采用叔丁基过氧化碳酸异丙酯；所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷；所述固化剂为tgic。

本发明还提供一种上述的砂纹粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：

将所述原料混合均匀，并粉碎至70目；

将混料加入双螺杆挤出机中，螺杆转速为150r/min，机腔温度为100℃，机头温度为120℃，熔融挤出，得到挤出物；

将熔融挤出物加入至压片机中，压片成型后进行在氮气氛围中冷却；

将压片加入破碎机中破碎，将破碎后的压片经研磨机研磨粉碎，粉碎后过160目筛，得到粉末涂料。

具体实施例2

一种砂纹粉末涂料，原料按重量组份包括：

聚酯树脂80份

聚脲微球25份

交联剂7份

流平剂3份

固化剂6份

硫酸钡5份

安息香1.5份。

优选的，所述交联剂采用1-双(过氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基环己烷；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷；所述固化剂为tgic。

本发明还提供一种上述的砂纹粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：

将所述原料混合均匀，并粉碎至75目；

将混料加入双螺杆挤出机中，螺杆转速为175r/min，机腔温度为115℃，机头温度为140℃，熔融挤出，得到挤出物；

将熔融挤出物加入至压片机中，压片成型后进行在氮气氛围中冷却；

将压片加入破碎机中破碎，将破碎后的压片经研磨机研磨粉碎，粉碎后过180目筛，得到粉末涂料。

具体实施例3

一种砂纹粉末涂料，原料按重量组份包括：

聚酯树脂85份

聚脲微球20份

交联剂9份

流平剂4份

固化剂3份

硫酸钡3份

安息香2份。

优选的，所述交联剂采用1,1-双(叔戊基过氧)-3,3,5-三甲基环己烷；所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷；所述固化剂为tgic。

本发明还提供一种上述的砂纹粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：

将所述原料混合均匀，并粉碎至80目；

将混料加入双螺杆挤出机中，螺杆转速为200r/min，机腔温度为120℃，机头温度为150℃，熔融挤出，得到挤出物；

将熔融挤出物加入至压片机中，压片成型后进行在氮气氛围中冷却；

将压片加入破碎机中破碎，将破碎后的压片经研磨机研磨粉碎，粉碎后过200目筛，得到粉末涂料。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明的砂纹聚酯型耐候粉末涂料不含有害重金属，是一种环保型粉末涂料；

(2)本发明的砂纹聚酯型耐候粉末涂料具有较高的抗弯曲、耐冲击及附着力等性能，能满足人们对于有磨砂手感的砂纹型涂层的需求。

本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本文进行了详细的介绍，应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

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