一种防破裂钢化膜的制作方法

本发明涉及钢化膜技术，特别是一种防破裂钢化膜。

背景技术：

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。现在大多数数码产品采用钢化屏后盖和前盖，在数码产品掉落至地面时，其钢化屏背极易损坏，为此需要在钢化屏背上贴上专用的钢化屏背保护膜。

我们常见的基本上都是使用在手机屏幕上的保护膜，一些手机后盖使用钢化屏背，也需要在上面贴上保护膜对其进行保护，现有的手机钢化屏背保护膜大多数是为了防止掉落地面损坏而制造的，常规的钢化膜保护层的使用手感非常不错，也很受使用者的喜爱，但是同样容易出现被摔碎，出现裂缝等情况出现，严重影响使用者的使用效果，是目前急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种结构简单，便于其抗震、缓冲效果提升，便于降低其自身被摔碎的风险，提高其结构强度和使用寿命的防破裂钢化膜。

本发明的技术方案是：一种防破裂钢化膜，包括钢化层、pet光学层、胶层和pe离型膜层，所述钢化层呈瓦楞结构，pet光学层设于钢化层的下表面，pet光学层通过胶层与pe离型层膜连接。

进一步，所述钢化层包括上层、中间瓦楞层和下层，所述上层和下层均为钢化层，中间层为pet制成瓦楞层。

进一步，所述上层、中间瓦楞层和下层一体设置，瓦楞层内设有无色透明修复液。

进一步，所述瓦楞层的厚度为10-20μm。

进一步，所述钢化层的厚度为40-100μm。

进一步，所述钢化层的上表面设有防爆膜。

进一步，所述pet光学层包括第一pet光学层和第二pet光学层，第一pet光学层和第二pet光学层之间设有滤片。

进一步，所述滤片为蓝光滤光片、紫外线滤光片或电磁波滤片。

进一步，所述滤片为采用金属纳米高反射涂层制成。

本发明具有如下特点：本方案有效的提高了钢化膜的抗震、缓冲效果，降低了钢化膜破裂的风险，同时能够对其自身起到自动修复的作用，提高钢化膜的重复使用此时，进而便于提高对手机的保护效果。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1-为发明钢化膜的结构示意图；

图2-为本发明钢化膜的另一种结构示意图。

具体实施方式

如附图所示：一种防破裂钢化膜，包括钢化层、pet光学层、胶层和pe离型膜层，钢化层呈瓦楞结构，pet光学层设于钢化层的下表面，pet光学层通过胶层与pe离型层膜连接。优选地，钢化层包括上层、中间瓦楞层和下层，上层、中间瓦楞层和下层均为钢化玻璃制成，上层、中间瓦楞层和下层一体设置，瓦楞层内设有无色透明修复液。

本方案的能够有效的提高钢化层的抗震缓冲能力，瓦楞层的设置，大大提升了抗震效果，有效的降低了钢化层的破裂风险，能够对破裂后的钢化层起到自动修复的作用，提高了钢化膜的重复使用次数，进而提高了使用寿命，同时降低使用成本。

在另一个实施中，钢化层包括上层、中间瓦楞层和下层，上层和下层均为钢化层，中间层为pet制成瓦楞层。能够更进一步的提升瓦楞层的缓冲效果，能够更进一步的降低钢化层上层和下层破裂的风险，进而提升钢化层的抗震缓冲效果，防止破碎。优选地，上层、中间瓦楞层和下层一体设置，瓦楞层内设有无色透明修复液。

在实施例中，瓦楞层的厚度为10-20μm；优选地，瓦楞层的厚度为11-18μm；更优地，瓦楞层的厚度为12、14、15或16μm，便于提高其缓冲的效果，保证抗震能力。

在实施例中，钢化层的厚度为40-100μm；优选地，钢化层的厚度为45-90μm；更优地，钢化层的厚度为50、60、70或85μm；进而提升中间瓦楞层的设置，便于其结构强度的提升，同时避免厚度过小而影响其结构强度。

优选地，钢化层的上表面设有防爆膜。避免钢化膜破碎过程中出现掉落，同时能够避免破碎后通过修复液对其直行修复过程中使修复液溢出，便于修复效果的提升，有效的提高了对钢化膜表面的保护，同时避免划伤。

在另一个实施例中，pet光学层包括第一pet光学层和第二pet光学层，第一pet光学层和第二pet光学层之间设有滤片。优选地，滤片为蓝光滤光片、紫外线滤光片或电磁波滤片。更优地，滤片为采用金属纳米高反射涂层制成。

本方案有效的提高了钢化膜的抗震、缓冲效果，降低了钢化膜破裂的风险，同时能够对其自身起到自动修复的作用，提高钢化膜的重复使用此时，进而便于提高对手机的保护效果。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做成若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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