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一种新型广谱嘴棒凝固香料添加设备的制作方法

2021-01-07 15:01:52|262|起点商标网
一种新型广谱嘴棒凝固香料添加设备的制作方法

本实用新型涉及卷烟嘴棒生产领域,尤其涉及一种新型广谱嘴棒凝固香料添加设备。



背景技术:

卷烟嘴棒在生产过程中经常需要添加各种形态和香味的香料,香料是由各种味道的香精和固态食用胶混合而成,香精本身是极易挥发的,需要与食用胶作为载体固定。本发明技术设备是一种将固态食用胶和香精加温混合,以液态形式添加到卷烟嘴棒中心,然后快速凝固稳定。常温状态下在嘴棒中形成固态香线,香线遇到卷烟燃烧温度后逐步融化,香精逐步挥发,人就能够闻到各种芳香味道。

本设备具有融胶、混胶、注胶功能。适应所有需要添加凝固香料的嘴棒,具有广谱嘴棒添加功能。



技术实现要素:

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,针对现有生产企业胶液雾化喷涂没有实时监控、靠人工抽检测量喷胶量,胶量添加的重量波动不均恒,时有生产质量不合格事件发生的问题,提出了一种新型广谱嘴棒凝固香料添加设备。

为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种新型广谱嘴棒凝固香料添加设备,该新型广谱嘴棒凝固香料添加设备包括:总控制系统显示器、移动小车以及安装于移动小车上的加温溶解控制系统、混合搅拌控制系统、液态胶保温加压输送系统、自动清洗水控制系统;

加温溶解控制系统包括熔胶桶,熔胶桶包括预热熔胶桶和保温熔胶桶,预热熔胶桶和保温熔胶桶上均插设有液位测量器、温度传感器以及喷洒头,加热圈分别套设于预热熔胶桶和保温熔胶桶上并与温控器连接,温控器与温度传感器以及加热温度时间程序控制系统连接;

混合搅拌控制系统包括分别插设于预热熔胶桶和保温熔胶桶上的搅拌轴,搅拌轴插设于熔胶桶内的一端上安装有搅拌桨,延伸出熔胶桶外的一端通过第一行星齿轮减速机与第一伺服电机连接,第一伺服电机与第一伺服控制系统连接;

液态胶保温加压输送系统包括连接于预热熔胶桶和保温熔胶桶之间的循环热胶保温输送管,循环热胶保温输送管靠近保温熔胶桶的一端与保温熔胶桶上的喷洒头和管接头连接,循环热胶保温输送管上安装有预热胶排放控制单向电磁阀和齿轮输送泵,齿轮输送泵通过第二行星齿轮减速机与第二伺服电机连接,第二伺服电机与第二伺服控制系统连接;

自动清洗水控制系统包括自吸水泵,自吸水泵连接抽水软管,抽水软管一端连接水源,另一端连接热水桶,热水桶通过热水吸水管与预热熔胶桶连接,热水吸水管与预热熔胶桶上的清洗喷洒头连接,热水吸水管上安装有单向电磁阀和热水泵,单向电磁阀和热水泵以及自吸水泵与电器控制系统连接;

总控制系统显示器包括:触摸屏控制显示器,分别与加热温度时间程序控制系统、第一伺服控制系统、第二伺服控制系统以及电器控制系统连接。

其中,移动小车包括小车柜体总成、移动脚轮和排热风扇,移动脚轮安装于小车柜体总成底部,排热风扇安装于小车柜体总成上,小车柜体总成包括从上到下依次设置的上层框架、中层框架以及下层框架。

其中,预热熔胶桶设置有两个,安装于小车柜体总成的上层框架平面上,且两个预热熔胶桶容量不同,保温熔胶桶安装于中层框架平面上,齿轮输送泵、第二行星齿轮减速机和第二伺服电机均安装于下层框架平面上。

其中,加热圈的上、下部不封口,加热圈设置有三个,分别固定于上层框架和中层框架上,套设于预热熔胶桶和保温熔胶桶外。

其中,加热圈外罩设有保护罩,保温熔胶桶通过热胶管与胶枪连接。

其中,搅拌桨上连接有搅拌桨叶片,搅拌桨叶片为扇形结构,其上开设有多个漏空部位。

其中,熔胶桶顶部通过弹簧卡扣固定锁有密封桶盖,桶盖上开设通孔,通过螺钉在通孔处固定搅拌轴,熔胶桶底部开孔焊接管接头,上层框架和中层框架的平面上开设有容纳管接头穿过的开口。

实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的广谱嘴棒凝固香料添加设备,解决了嘴棒在大批量生产过程中溶解固态食用胶和混合香精的等待时间问题,可以连续不间断的向嘴棒提供液体香料,同时也解决了嘴棒设备停机等待的问题,提高了生产效率,其自动清洗水系统,也解决了更换香料品种后,香料混合容器人工清洗的问题,大大的减轻了人工劳动强度,杜绝了废水污染工作场地,改善了工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的新型广谱嘴棒凝固香料添加设备的结构示意图;

图2为图1中预热熔胶桶和保温熔胶桶的连接结构示意图;

图3为图1中熔胶桶的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1-3,图1为本实用新型提供的新型广谱嘴棒凝固香料添加设备的结构示意图;图2为图1中预热熔胶桶和保温熔胶桶的连接结构示意图;图3为图1中熔胶桶的内部结构示意图。该新型广谱嘴棒凝固香料添加设备包括:移动小车10、小车柜体总成11、移动脚轮12、上层框架13、中层框架14、下层框架15、预热熔胶桶21、循环热胶保温输送管22、保温熔胶桶23、液位测量器24、温度传感器25、加热圈26、密封桶盖27、管接头28、搅拌轴31、搅拌桨32、第一行星齿轮减速机33、搅拌桨叶片34、齿轮输送泵41、第二行星齿轮减速机42、第二伺服电机43、热水桶51、热水吸水管52、清洗喷洒头53、单向电磁阀和热水泵54。

该新型广谱嘴棒凝固香料添加设备包括:总控制系统显示器、移动小车10以及安装于移动小车10上的加温溶解控制系统、混合搅拌控制系统、液态胶保温加压输送系统、自动清洗水控制系统。

加温溶解控制系统包括熔胶桶,熔胶桶包括预热熔胶桶21和保温熔胶桶23,预热熔胶桶21和保温熔胶桶23上均插设有液位测量器24、温度传感器25以及喷洒头53。熔胶桶顶部通过弹簧卡扣固定锁有密封桶盖27,桶盖上开设通孔,通过螺钉在通孔处固定搅拌轴31,熔胶桶底部开孔焊接管接头28。

加热圈26分别套设于预热熔胶桶21和保温熔胶桶23上并与温控器连接,温控器与温度传感器25以及加热温度时间程序控制系统连接。加热圈26外罩设有保护罩,防止烫伤,保温熔胶桶23通过热胶管与胶枪连接。

混合搅拌控制系统包括分别插设于预热熔胶桶21和保温熔胶桶23上的搅拌轴31,搅拌轴31插设于熔胶桶内的一端上安装有搅拌桨32,搅拌桨32上连接有搅拌桨叶片34,搅拌桨叶片34为扇形结构,其上开设有多个漏空部位,搅拌轴31延伸出熔胶桶外的一端通过第一行星齿轮减速机33与第一伺服电机连接,第一伺服电机与第一伺服控制系统连接。

液态胶保温加压输送系统包括连接于预热熔胶桶21和保温熔胶桶23之间的循环热胶保温输送管22,循环热胶保温输送管22靠近保温熔胶桶23的一端分别与保温熔胶桶23上的喷洒头53和管接头28连接。循环热胶保温输送管22上安装有预热胶排放控制单向电磁阀和齿轮输送泵41,齿轮输送泵41通过第二行星齿轮减速机42与第二伺服电机43连接,第二伺服电机43与第二伺服控制系统连接,

自动清洗水控制系统包括自吸水泵,自吸水泵连接抽水软管,抽水软管一端连接水源,另一端连接热水桶51,热水桶51通过热水吸水管52与预热熔胶桶21连接,热水吸水管52与预热熔胶桶21上的清洗喷洒头53连接,热水吸水管52上安装有单向电磁阀和热水泵54,单向电磁阀和热水泵54以及自吸水泵与电器控制系统连接。

总控制系统显示器包括:触摸屏控制显示器,分别与加热温度时间程序控制系统、第一伺服控制系统、第二伺服控制系统以及电器控制系统连接。触摸屏控制显示器可安装于本广谱嘴棒凝固香料添加设备附近的任何地方,方便监控。

移动小车包括小车柜体总成11、移动脚轮12和排热风扇,移动脚轮12安装于小车柜体总成11底部,排热风扇安装于小车柜体总成11上,小车柜体总成11包括从上到下依次设置的上层框架13、中层框架14以及下层框架15,上层框架13和中层框架14的平面上开设有容纳管接头28穿过的开口。

预热熔胶桶21一般设置有两个,一个工作,一个备用,且两个预热熔胶桶21容量不同,小预热熔胶桶21容量为10kg,大预热熔胶桶21容量为20kg,根据生产需要选择使用哪个。预热熔胶桶21安装于小车柜体总成11的上层框架13平面上,保温熔胶桶23安装于中层框架平面14上,齿轮输送泵41、第二行星齿轮减速机42和第二伺服电机43均安装于下层框架15平面上。加热圈26为上、下部不封口结构,加热圈26设置有三个,分别固定于上层框架13和中层框架14上,套设于预热熔胶桶21和保温熔胶桶23外。

本实用新型的广谱嘴棒凝固香料添加设备的工作流程:1、打开小车后部两扇门,取出阶梯稳放在地面。操作人员上阶梯后,向上打开预热熔胶桶的密封桶盖,向上提起第一伺服电机至搁置架,然后将胶块固体放入桶内,再倒入香料液体。2、将密封桶盖放在胶桶口,盖好桶盖,卡扣锁住,操作人员退下阶梯,关好小车门。3、启动控制面板上的加热按钮,预热开始,当温控显示胶水温度达到预定的60度温度后,第一行星齿轮减速机启动开始搅拌,并且加热继续,当温度达到120度时候,启动预热胶排放控制单向电磁阀,胶水通过循环热胶保温输送管进入保温熔胶桶内,保温熔胶桶加温自动启动,开始进行保温加热。当预热熔胶桶内的液位控制显示胶水排放距离底部20mm时候,第一伺服电机自动停止搅拌,胶水排放完毕后预热胶排放控制单向电磁阀自动关闭。4、启动第二行星齿轮减速机,第二伺服电机开始工作,通过热胶管,将胶水注入胶枪中,调整胶枪流量至符合要求状态。5、循环进行上面流程第1项进行装胶预热。6、胶桶自动清洗程序:自吸水泵连接抽水软管,抽水软管一端连接水源,另一端连接热水桶,热水桶装10kg的清水,启动加热按钮给水加热,当水加热到80度时候自动停止加热,热水备用。在控制面板上选择未装胶水的预热熔胶桶桶号按钮,启动抽水入桶。当装水的预热熔胶桶液位指示到位后,上水停止。胶桶排胶工作完毕,需要清洗时候,启动清洗按钮和热水泵,热水泵开始将热水抽出,通过水路将热水喷入预热熔胶桶内开始清洗,热水经过预热熔胶桶进入保温熔胶桶,对保温熔、热胶管和胶枪同时清洗。清洗后的废水排入外部水桶中。

实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的广谱嘴棒凝固香料添加设备,解决了嘴棒在大批量生产过程中溶解固态食用胶和混合香精的等待时间问题,可以连续不间断的向嘴棒提供液体香料,同时也解决了嘴棒设备停机等待的问题,提高了生产效率,其自动清洗水系统,也解决了更换香料品种后,香料混合容器人工清洗的问题,大大的减轻了人工劳动强度,杜绝了废水污染工作场地,改善了工作环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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