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一种隐蔽型荧光防伪油墨及其制备方法与应用与流程

2021-02-02 17:02:22|293|起点商标网
一种隐蔽型荧光防伪油墨及其制备方法与应用与流程

本发明属于荧光防伪油墨技术领域,特别涉及一种隐蔽型荧光防伪油墨及其制备方法与应用。



背景技术:

近年来,在经济利益驱动下,造假活动不断泛滥,大量假冒伪劣产品不断涌现,严重损害了消费者和商家的利益,因而防伪技术显得日益重要,其中防伪油墨在防伪技术领域占据着相当重要的位置,防伪油墨是一类功能性油墨,是指在油墨树脂连接料中加入具有特殊性能的防伪材料,经特殊工艺加工制造而成的特种印刷油墨。防伪油墨主要包括:光致变色(光敏)防伪油墨、荧光防伪油墨、温致色变(热敏)防伪油墨、压敏防伪油墨、磁性防伪油墨、dna防伪油墨等,其中荧光防伪油墨又以稳定性好、印刷方便、成本低、可靠性高等优势,成为防伪油墨的首选。荧光防伪油墨中的主要成分是荧光颜料,它属于功能性发光颜料,这类颜料受到外来光(包括紫外光、红外光和可见光)照射后,能够吸收能量,这种能量再以可见光(400-800nm)形式释放出来,产生不同色相的荧光现象。现在报道的荧光防伪油墨多是通过发光性能较稳定的荧光物质为技术要点,开发出可用于防伪的荧光油墨,这个技术虽然已经相当成熟,但防伪特征多是紫外光照射下直接发荧光,防伪级别较低,因此市场上急需一种防伪级别较高的防伪油墨出现。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种隐蔽型荧光防伪油墨。

本发明另一目的在于提供所述隐蔽型荧光防伪油墨的制备方法。

本发明再一目的在于提供所述隐蔽型荧光防伪油墨在产品防伪中的应用。

本发明的目的通过下述方案实现:

一种隐蔽型荧光防伪油墨,包括以下质量百分数的组分:

优选的,所述隐蔽型荧光防伪油墨,包括以下质量百分数的组分:

所述荧光素衍生物为主体结构为类荧光素且发光强度对ph敏感的物质;例如为荧光素、荧光素钠或丙烯酰胺荧光素中的至少一种。

所述树脂为聚酰胺树脂和聚氨酯树脂中的至少一种。

所述溶剂为乙醇、异丙醇和正丁醇中的至少一种。

所述助剂为聚丙烯酰胺和蜡粉中的至少一种。

一种制备上述隐蔽型荧光防伪油墨的制备方法,包括以下步骤:

将荧光素衍生物溶解在溶剂中,然后与树脂和助剂混合,再加入玻璃珠,并使用震荡器在室温下将所得混合溶液分散均匀,震荡完成后过滤得到隐蔽型荧光防伪油墨。

优选的,所述过滤优选为过300~500目的过滤网。

上述隐蔽型荧光防伪油墨在产品防伪中的应用。

本发明相对于现有技术,具有如下的优点及有益效果:

本发明所得该油墨制成的样膜可提高产品的防伪级别,该样膜在自然光或紫外光下不发光,受到一定刺激后才发光。检测手段隐蔽,极大增强了造假的难度,而业内常见的荧光油墨在紫外灯下直接发荧光,造假者则相对容易检出并进行仿制。

附图说明

图1为干燥后的样膜分别在a)自然光、b)紫外光250nm和c)紫外光365nm,以及加碱后的样膜分别在d)自然光、e)紫外光250nm和f)紫外光365nm照射下同等条件拍摄的照片。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。本发明所述室温和未指明的温度均为20~35℃实施例中所用试剂如无特殊说明均可从市场常规购得。

实施例1

以质量百分数计,将0.02g荧光素溶解在3.0g乙醇、1.88g异丙醇和2g正丁醇的混合溶剂中,常温下搅拌半小时后,再与3.0g聚氨酯树脂和0.1g蜡粉置于油墨制样铁罐中,加入适量制墨特用玻璃珠,封口后使用震荡器室温分散半小时,将所得溶液300目网过滤得到隐蔽型荧光防伪油墨。

将所得隐蔽型荧光防伪油墨在透明聚乙烯塑料薄膜上拉膜,干燥后得到样膜。图1为干燥后的样膜分别在a)自然光、b)紫外光250nm和c)紫外光365nm,以及加碱后的样膜分别在d)自然光、e)紫外光250nm和f)紫外光365nm照射下同等条件拍摄的照片。可以看到,该油墨制成的样膜在自然光下是透明的(图1a),不易被发现;即使在紫外灯250nm(图1b)和365nm(图1c)照射下,仍不发光;只有加碱后,在自然光下不需要借助任何仪器设备即可呈现出肉眼可见的黄绿色荧光(图1d),即使在紫外灯250nm(图1e)和365nm(图1f)照射下,仍可看出样膜的黄绿色荧光。该油墨制成的样膜可提高产品的防伪级别,检测手段隐蔽,极大增强了造假的难度,而业内常见的荧光油墨在紫外灯下直接发荧光,造假者则相对容易检出并进行仿制。

实施例2

以质量百分数计,将0.01g荧光素溶解在2.0g乙醇、3.39g异丙醇和2g正丁醇的混合溶剂中,常温下搅拌半小时后,再与2.5g聚氨酯树脂和0.1g蜡粉置于油墨制样铁罐中,加入适量制墨特用玻璃珠,封口后使用震荡器室温分散半小时,将所得溶液300目网过滤得到隐蔽型荧光防伪油墨。将所得油墨在透明聚乙烯塑料薄膜上拉膜,干燥后得到样膜。

本实施例所得膜加碱前后在自然光和紫外光下显色情况同实施例1相似。

实施例3

以质量百分数计,将0.02g荧光素溶解在3.0g乙醇、2.88g异丙醇和2g正丁醇的混合溶剂中,常温下搅拌半小时后,再与2.0g聚氨酯树脂和0.1g蜡粉置于油墨制样铁罐中,加入适量制墨特用玻璃珠,封口后使用震荡器室温分散半小时,将所得溶液300目网过滤得到隐蔽型荧光防伪油墨。将所得油墨在透明聚乙烯塑料薄膜上拉膜,干燥后得到样膜。

本实施例所得膜加碱前后在自然光和紫外光下显色情况同实施例1相似。

实施例4

以质量百分数计,将0.02g丙烯酰胺荧光素溶解在3.0g乙醇、1.88g异丙醇和2g正丁醇的混合溶剂中,常温下搅拌半小时后,再与3.0g聚氨酯树脂和0.1g蜡粉置于油墨制样铁罐中,加入适量制墨特用玻璃珠,封口后使用震荡器室温分散半小时,将所得溶液300目网过滤得到隐蔽型荧光防伪油墨。将所得油墨在透明聚乙烯塑料薄膜上拉膜,干燥后得到样膜。

本实施例所得膜加碱前后在自然光和紫外光下显色情况同实施例1相似。

实施例5

以质量百分数计,将0.01g丙烯酰胺荧光素溶解在2.0g乙醇、3.39g异丙醇和2g正丁醇的混合溶剂中,常温下搅拌半小时后,再与2.5g聚氨酯树脂和0.1g蜡粉置于油墨制样铁罐中,加入适量制墨特用玻璃珠,封口后使用震荡器室温分散半小时,将所得溶液300目网过滤得到隐蔽型荧光防伪油墨。将所得油墨在透明聚乙烯塑料薄膜上拉膜,干燥后得到样膜。

本实施例所得膜加碱前后在自然光和紫外光下显色情况同实施例1相似。

实施例6

以质量百分数计,将0.02g丙烯酰胺荧光素溶解在3.0g乙醇、2.88g异丙醇和2g正丁醇的混合溶剂中,常温下搅拌半小时后,再与2.0g聚氨酯树脂和0.1g蜡粉置于油墨制样铁罐中,加入适量制墨特用玻璃珠,封口后使用震荡器室温分散半小时,将所得溶液300目网过滤得到隐蔽型荧光防伪油墨。将所得油墨在透明聚乙烯塑料薄膜上拉膜,干燥后得到样膜。

本实施例所得膜加碱前后在自然光和紫外光下显色情况同实施例1相似。

上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

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