一种覆盖性基膜及其制备方法与流程
2021-02-02 16:02:29|462|起点商标网
本发明属于家装行业,壁纸壁布更换时对旧墙体的表面处理,具体地涉及一种覆盖性基膜及其制备方法。
背景技术:
:壁纸壁布等基膜更换时,经常会遇到墙体表面发霉、粉化,需要重新需要进行表面处理,现有基膜成膜后呈透明状,无法满足要求。目前通常采用的手段为:铲除已经霉变部分,重新批荡、打磨,粉刷,涂基膜,工期较长,而且成本高;一般直接涂刷乳胶漆,或者在乳胶漆内添加二氧化钛等颜料,起到遮盖作用,该方法缺陷在于:1、普通乳胶漆遮盖力不足,需要多次粉刷。2、乳胶漆中,大量增加钛白粉含量时,分散困难,并且容易沉降。3、防霉性差,使用后霉菌继续生长。技术实现要素:本发明旨在提供一种覆盖性基膜,经测试,可以很好地解决上述问题。具体的操作为:在墙体表面喷涂上述覆盖性基膜,即可遮盖霉变部分,又无需另外涂刷基膜,而被遮盖霉菌不会继续生长。本发明的一个目的在于提供一种覆盖性基膜的组合物,包括如下质量份数的成份:进一步地,所述纳米氧化铝溶胶的固含量为12-25wt%。进一步地,所述银离子占银离子掺杂纳米氧化锌的50-100ppm。进一步地,所述银离子掺杂纳米氧化锌中,固含量为40-60wt%进一步地,所述成膜物质选自聚丙烯酸乳液、vae乳液、聚乙烯醇中的一种。进一步地,所述二氧化钛为锐钛型二氧化钛。进一步地,所述纳米氧化铝溶胶的尺寸为10-50nm。本发明的另一个目的,在于提供上述覆盖性基膜的组合物的制备方法,包括如下步骤:s1.将纳米氧化铝溶胶与水混合,加入二氧化钛,搅拌后得到分散液;s2.调节分散液ph至2-3;经s2使得纳米氧化铝溶胶凝胶化,得到稳定的二氧化钛分散液,此分散液具有良好的稳定性及触变性;s3.向s2中的分散液中加入银离子掺杂纳米氧化锌、成膜物质,搅拌得到成品。进一步地,所述s1中,在加入二氧化钛前,搅拌速度为200-300rpm;在加入二氧化钛之后,搅拌速度为800-1000rpm。进一步地,所述s2中,搅拌速度为100-200rpm。本发明的有益效果为:以纳米氧化铝溶胶做为二氧化钛分散液,通过加入酸得到稳定的凝胶态分散液,成品遮盖力高、长期存放无沉降、防霉性优异。具体实施方式现结合具体实施例对本发明进行详细说明,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。本发明实施例中,纳米氧化铝溶胶是自制的,具体的制备方法为:采用溶胶-凝胶法以正丁醇铝为前驱体,盐酸为水解催化剂,25℃胶溶,陈化24h,干燥,制得氧化铝干凝胶,95-98℃胶溶,制得纳米氧化铝溶胶(12-25wt%,10-50nm)。本发明实施例中,银离子掺杂纳米氧化锌是自制的,具体的制备方法为:采用直接沉淀法,以氯化锌为前驱体,草酸铵为沉淀剂,常温下反应6h,离心、洗涤、滤饼加入去离子水,加入40ppm的硝酸银,制得银离子掺杂纳米氧化锌分散液。本发明实施例中,二氧化钛是锐钛型二氧化钛,采购自石原,型号为a100;本发明实施例中,vae乳液采购自北京东方,型号为707;本发明实施例中,聚丙烯酸乳液采购自basf,型号安固力400;本发明实施例中,聚乙烯醇采购自川维石化,型号为1788。实施例1一种覆盖性基膜的组合物,包括如下质量份数的成分:上述覆盖性基膜的组合物的制备方法为:s1.按上述质量份数,将纳米氧化铝溶胶(尺寸为15nm,固含量为12wt%)与去离子水混合,用高速分散机分散,转速为200rpm;然后缓慢加入二氧化钛,转速调整为800rpm并维持1h,得到分散液;s2.加入柠檬酸,调节分散液ph至3;s3.按上述质量份数,向s2中的分散液中加入银离子掺杂纳米氧化锌、vae乳液,搅拌1h得到成品。实施例2一种覆盖性基膜的组合物,包括如下质量份数的成分:上述覆盖性基膜的组合物的制备方法为:s1.按上述质量份数,将纳米氧化铝溶胶(尺寸为30nm,固含量为15wt%)与去离子水混合,用高速分散机分散,转速为100rpm;然后缓慢加入二氧化钛,转速调整为900rpm并维持1h,得到分散液;s2.加入柠檬酸,调节分散液ph至2;s3.按上述质量份数,向s2中的分散液中加入银离子掺杂纳米氧化锌、聚丙烯酸乳液,搅拌1h得到成品。实施例3一种覆盖性基膜的组合物,包括如下质量份数的成分:上述覆盖性基膜的组合物的制备方法为:s1.按上述质量份数,将纳米氧化铝溶胶(尺寸为45nm,固含量为25wt%)与去离子水混合,用高速分散机分散,转速为150rpm;然后缓慢加入二氧化钛,转速调整为1000rpm并维持1h,得到分散液;s2.加入柠檬酸,调节分散液ph至2.5;s3.按上述质量份数,向s2中的分散液中加入银离子掺杂纳米氧化锌、聚乙烯醇,搅拌1h得到成品。对比例1对比例1与实施例1的所选成分、质量份数和制备方法均相同,唯一不同点在于对比例1不用柠檬酸调节ph。对比例2对比例2与实施例1的所选成分、质量份数和制备方法均相同,唯一不同点在于对比例2中不加入银离子掺杂纳米氧化锌。测试例:将实施例1-3和对比例1-2制备的覆盖性基膜进行如下表征:1、基膜遮盖力测试:根据gb1726-1979《涂料遮盖力测定刷涂法》;2、基膜填料沉降率测试:测试方法为:将基膜稀释一倍,搅拌均匀后,倒入100ml的量筒内,静置24h后,以填料与胶液明显分界线以上的ml数为其沉降值;3、基膜防霉性测试:根据gb1741《漆膜耐霉菌性测定法》。所得测试的结果如表1所示。表1实施例1-3和对比例1-2制备的覆盖性基膜的测试结果项目/结果防霉性遮盖力(g/㎡)沉降率(ml)实施例10级45.20.3实施例20级35.70.2实施例30级25.80.1对照例10级70.125.0对照例23级45.50.3由此可见,实施例1-3数据明显优于对照例1-2,表明了本发明技术方案的先进性。本发明的上述实施例仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 
背景技术:
:壁纸壁布等基膜更换时,经常会遇到墙体表面发霉、粉化,需要重新需要进行表面处理,现有基膜成膜后呈透明状,无法满足要求。目前通常采用的手段为:铲除已经霉变部分,重新批荡、打磨,粉刷,涂基膜,工期较长,而且成本高;一般直接涂刷乳胶漆,或者在乳胶漆内添加二氧化钛等颜料,起到遮盖作用,该方法缺陷在于:1、普通乳胶漆遮盖力不足,需要多次粉刷。2、乳胶漆中,大量增加钛白粉含量时,分散困难,并且容易沉降。3、防霉性差,使用后霉菌继续生长。技术实现要素:本发明旨在提供一种覆盖性基膜,经测试,可以很好地解决上述问题。具体的操作为:在墙体表面喷涂上述覆盖性基膜,即可遮盖霉变部分,又无需另外涂刷基膜,而被遮盖霉菌不会继续生长。本发明的一个目的在于提供一种覆盖性基膜的组合物,包括如下质量份数的成份:进一步地,所述纳米氧化铝溶胶的固含量为12-25wt%。进一步地,所述银离子占银离子掺杂纳米氧化锌的50-100ppm。进一步地,所述银离子掺杂纳米氧化锌中,固含量为40-60wt%进一步地,所述成膜物质选自聚丙烯酸乳液、vae乳液、聚乙烯醇中的一种。进一步地,所述二氧化钛为锐钛型二氧化钛。进一步地,所述纳米氧化铝溶胶的尺寸为10-50nm。本发明的另一个目的,在于提供上述覆盖性基膜的组合物的制备方法,包括如下步骤:s1.将纳米氧化铝溶胶与水混合,加入二氧化钛,搅拌后得到分散液;s2.调节分散液ph至2-3;经s2使得纳米氧化铝溶胶凝胶化,得到稳定的二氧化钛分散液,此分散液具有良好的稳定性及触变性;s3.向s2中的分散液中加入银离子掺杂纳米氧化锌、成膜物质,搅拌得到成品。进一步地,所述s1中,在加入二氧化钛前,搅拌速度为200-300rpm;在加入二氧化钛之后,搅拌速度为800-1000rpm。进一步地,所述s2中,搅拌速度为100-200rpm。本发明的有益效果为:以纳米氧化铝溶胶做为二氧化钛分散液,通过加入酸得到稳定的凝胶态分散液,成品遮盖力高、长期存放无沉降、防霉性优异。具体实施方式现结合具体实施例对本发明进行详细说明,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。本发明实施例中,纳米氧化铝溶胶是自制的,具体的制备方法为:采用溶胶-凝胶法以正丁醇铝为前驱体,盐酸为水解催化剂,25℃胶溶,陈化24h,干燥,制得氧化铝干凝胶,95-98℃胶溶,制得纳米氧化铝溶胶(12-25wt%,10-50nm)。本发明实施例中,银离子掺杂纳米氧化锌是自制的,具体的制备方法为:采用直接沉淀法,以氯化锌为前驱体,草酸铵为沉淀剂,常温下反应6h,离心、洗涤、滤饼加入去离子水,加入40ppm的硝酸银,制得银离子掺杂纳米氧化锌分散液。本发明实施例中,二氧化钛是锐钛型二氧化钛,采购自石原,型号为a100;本发明实施例中,vae乳液采购自北京东方,型号为707;本发明实施例中,聚丙烯酸乳液采购自basf,型号安固力400;本发明实施例中,聚乙烯醇采购自川维石化,型号为1788。实施例1一种覆盖性基膜的组合物,包括如下质量份数的成分:上述覆盖性基膜的组合物的制备方法为:s1.按上述质量份数,将纳米氧化铝溶胶(尺寸为15nm,固含量为12wt%)与去离子水混合,用高速分散机分散,转速为200rpm;然后缓慢加入二氧化钛,转速调整为800rpm并维持1h,得到分散液;s2.加入柠檬酸,调节分散液ph至3;s3.按上述质量份数,向s2中的分散液中加入银离子掺杂纳米氧化锌、vae乳液,搅拌1h得到成品。实施例2一种覆盖性基膜的组合物,包括如下质量份数的成分:上述覆盖性基膜的组合物的制备方法为:s1.按上述质量份数,将纳米氧化铝溶胶(尺寸为30nm,固含量为15wt%)与去离子水混合,用高速分散机分散,转速为100rpm;然后缓慢加入二氧化钛,转速调整为900rpm并维持1h,得到分散液;s2.加入柠檬酸,调节分散液ph至2;s3.按上述质量份数,向s2中的分散液中加入银离子掺杂纳米氧化锌、聚丙烯酸乳液,搅拌1h得到成品。实施例3一种覆盖性基膜的组合物,包括如下质量份数的成分:上述覆盖性基膜的组合物的制备方法为:s1.按上述质量份数,将纳米氧化铝溶胶(尺寸为45nm,固含量为25wt%)与去离子水混合,用高速分散机分散,转速为150rpm;然后缓慢加入二氧化钛,转速调整为1000rpm并维持1h,得到分散液;s2.加入柠檬酸,调节分散液ph至2.5;s3.按上述质量份数,向s2中的分散液中加入银离子掺杂纳米氧化锌、聚乙烯醇,搅拌1h得到成品。对比例1对比例1与实施例1的所选成分、质量份数和制备方法均相同,唯一不同点在于对比例1不用柠檬酸调节ph。对比例2对比例2与实施例1的所选成分、质量份数和制备方法均相同,唯一不同点在于对比例2中不加入银离子掺杂纳米氧化锌。测试例:将实施例1-3和对比例1-2制备的覆盖性基膜进行如下表征:1、基膜遮盖力测试:根据gb1726-1979《涂料遮盖力测定刷涂法》;2、基膜填料沉降率测试:测试方法为:将基膜稀释一倍,搅拌均匀后,倒入100ml的量筒内,静置24h后,以填料与胶液明显分界线以上的ml数为其沉降值;3、基膜防霉性测试:根据gb1741《漆膜耐霉菌性测定法》。所得测试的结果如表1所示。表1实施例1-3和对比例1-2制备的覆盖性基膜的测试结果项目/结果防霉性遮盖力(g/㎡)沉降率(ml)实施例10级45.20.3实施例20级35.70.2实施例30级25.80.1对照例10级70.125.0对照例23级45.50.3由此可见,实施例1-3数据明显优于对照例1-2,表明了本发明技术方案的先进性。本发明的上述实施例仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 
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