一种耐低温丙烯酸压敏胶及其制备方法和用途与流程

本发明涉及丙烯酸压敏胶技术领域，尤其涉及一种耐低温丙烯酸压敏胶及其制备方法和用途。

背景技术：

丙烯酸压敏胶在常温条件下粘性很好，如：初粘性在9～11号球，但是在零下5℃至零下10℃的温度条件下，初粘性仅在3号球左右。我国北方冬季气候严寒，气温远低于零下10℃，在此种低温条件下，丙烯酸压敏胶的分子运动迟缓，难以快速浸润附着物表面并实现粘接，同时丙烯酸压敏胶的模量增大，施加同样的压力时，胶的形变较小，有效接触面积较常温偏小，因此由丙烯酸压敏胶制成的胶带、标签等在撕除离型膜后不能很好的粘接到附着物表面，一撕就剥落，严重限制了丙烯酸压敏胶在低温环境下的使用。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

本发明的目的之一是：主要利用酯化多官能聚醚在低温条件下有很好的粘接性、且和胶水中的固化剂不参加反应，不影响交联密度的特点去解决现有技术中丙烯酸压敏胶在低温条件下无法贴合所存在的问题。

本发明的目的之二是：提供以上丙烯酸压敏胶的制备方法。

本发明的目的之三是：提供以上丙烯酸压敏胶的用途。

本发明进一步要解决的技术问题在于，提供一种工艺简单、操作方便的改性超高耐磨增强的聚酮的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

耐低温丙烯酸酯压敏胶，按重量份数计，包括以下组分：

其中，所述的反应主要单体为丙烯酸异辛酯或丙烯酸月桂酯。

其中，所述的触媒为偶氮二异丁腈或是过氧化苯甲酰。

其中，所述的增粘树脂为松香树脂或萜烯树脂。

其中，所述的溶剂为甲苯和/或乙酸乙酯。

本发明还提供了一种耐低温丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：

a、按照权利要求1中的组分称取丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、反应主要单体和丙烯酸丁酯，在64～64.5℃的温度下混合均匀后配置成混合单体；

b、取部分的混合单体取加入反应锅内，并加入溶剂；然后，通入n2并升温至78～78.5度；

c、将七分之一的触媒加入反应锅引发反应；在反应40分钟后，以稳定的速度在120分钟之间加完剩余的混合单体，以及增粘树脂和酯化多官能聚醚；

d、温度在回流条件下持温反应12小时，每隔2小时补充七分之一份触媒；

e、持温结束后降温到50度以下，加入稀释溶剂调整固含量到设定范围。

其中，在所述步骤b中，所述混合单体的称取量为30％。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明提供的丙烯酸酯压敏胶在低温条下的基本剥离力、初粘力、持粘力和耐高温持粘力测试结果与在常温23℃下的测试结果相比，丙烯酸酯压敏胶在低温下的基本剥离力、初粘力、持粘力都有提升，且不失高温保持力，适合于低温环境中使用。

除此之外，本发明还提供了一种耐低温丙烯酸酯压敏胶的用途，将丙烯酸酯压敏胶与固化剂和溶剂按照以下配比涂布在胶布上：

丙烯酸酯压敏胶：固化剂：溶剂＝100:1.5:0.5～0.8。

其中，所述所述的固化剂为甲苯二异氰酸酯—三羟甲基丙烷加成物。

其中，所述的溶剂为甲苯和乙酸乙酯。

由于丙烯酸酯压敏胶在低温下依旧有较佳的基本剥离力、初粘力、持粘力和耐高温持粘力，所以可将胶带制成广告类车身贴、户外标签等。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例作详细介绍。

实施例1

耐低温的丙烯酸酯压敏胶，包括以下重量份数的原料：丙烯酸5份，丙烯酸异辛酯(2-eha)：60份，丙烯酸丁酯25份，甲基丙烯酸羟乙酯(hema)：0.1份，触媒氧化苯甲酰(bpo)：0.75份，增黏树脂5份，酯化多官能聚醚1份，乙酸乙酯100份。

耐低温的丙烯酸酯压敏胶的制备方法：包括以下步聚：

1.按照比例配置混合单体：甲基丙烯酸羟乙酯(hema)0.1份，丙烯酸5份，丙烯酸异辛酯(2-eha)60份，丙烯酸丁酯25份，在64～64.5℃的温度下混合均匀；

2.反应锅内加入30％混合单体以及100份乙酸乙酯，通入n2并升温至78～78.5度；

3.将0.15份过氧化苯甲酰(bpo)加入反应锅引发反应，反应40分钟后，以稳定的速度在120分钟之间加完剩余混合单体增黏树脂5份，酯化多官能聚醚1份；

4.温度在回流条件下持温反应12小时，每隔2小时补充0.1份过氧化苯甲酰(bpo)；

5.持温结束后降温到50度以下，加入稀释溶剂调整固含量到设定范围。

丙烯酸酯压敏胶在pet膜上测试时表征的物性如下：

涂在25umpet膜上，干胶厚为25um，烘烤后，其测试的物性：

实施例2

耐低温的丙烯酸酯压敏胶，包括以下重量份数的原料：甲基丙烯酸羟乙酯(hema)：0.15份，丙烯酸5份，丙烯酸月桂酯(la)60份，丙烯酸丁酯25份，触媒：偶氮二异丁腈(aibn)0.8份，增黏树脂10份，酯化多官能聚醚1.5份，溶剂乙酸乙酯50份，甲苯60份。

耐低温的丙烯酸酯压敏胶的制备方法：包括以下步聚：

1.按照比例配置混合单体：甲基丙烯酸羟乙酯(hema)0.15份，丙烯酸5份，丙烯酸月桂酯(la)60份，丙烯酸丁酯25份，在64～64.5℃的温度下混合均匀；

2.反应锅内加入部分混合单体以及50份乙酸乙酯和60份的甲苯，通入n2并升温至70～70.5度；

3.将0.2份偶氮二异丁腈(aibn)加入反应锅引发反应，反应60分钟后，以稳定的速度在100分钟之间加完剩余混合单体和增黏树脂10份、酯化多官能聚醚1.5份的混合液；

3.温度在回流条件下持温反应12小时，每隔2小时补充0.1份偶氮二异丁腈(aibn)；

4.持温结束后降温到50度以下，加入稀释溶剂调整固含量到设定范围。

丙烯酸酯压敏胶在pet膜上测试时表征的物性如下：

在胶水中加入适量的甲苯二异氰酸酯(tdi)固化剂，涂在25umpet膜上，干胶厚为25um，90℃/3min烘烤并熟成，其测试的物性：

实施例3

耐低温的丙烯酸酯压敏胶，包括以下重量份数的原料：甲基丙烯酸羟乙酯(hema)0.25份，丙烯酸4份，丙烯酸异辛酯(2-eha)：60份，丙烯酸丁酯：20份，甲基丙烯酸羟乙酯(hema)：0.25份，触媒偶氮二异丁腈(aibn)0.8份，增黏树脂13份，酯化多官能聚醚2份，乙酸乙酯溶剂100份。

耐低温的丙烯酸酯压敏胶的制备方法：包括以下步聚：

1.按照比例配置混合单体：甲基丙烯酸羟乙酯(hema)0.25份，丙烯酸4份，丙烯酸异辛酯(2-eha)：60份，丙烯酸丁酯20份，混合均匀。

2.反应锅内加入部分混合单体以及100份乙酸乙酯，通入n2并升温至70～70.5度。

3.将0.2份aibn加入反应锅引发反应，反应30分钟后，以稳定的速度在200分钟之间加完剩余混合单体和增黏树脂13份，酯化多官能聚醚3份。

4.温度在回流条件下持温反应12小时，每隔2小时补充0.1份偶氮二异丁腈(aibn)。

5.持温结束后降温到50度以下，加入稀释溶剂调整固含量到设定范围。

其在pet膜上测试时表征的物性如下：

在胶水中加入适量的甲苯二异氰酸酯(tdi)固化剂，涂在25umpet膜上，干胶厚为25um，90℃/3min烘烤并熟成，其测试的物性：

实施例4

将实施例1～3中所述的丙烯酸酯压敏胶与固化剂和溶剂按照以下配比涂布在胶布上：丙烯酸酯压敏胶：固化剂：溶剂＝100∶1.5∶0.5～0.8。其中，所述所述的固化剂为甲苯二异氰酸酯-三羟甲基丙烷加成物；所述的溶剂为甲苯和乙酸乙酯。

由于丙烯酸酯压敏胶在低温下依旧有较佳的基本剥离力、初粘力、持粘力和耐高温持粘力，所以可将胶带制成广告类车身贴、户外标签等。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除