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您当前的位置： 一种贮存稳定脱醇型单组分密封胶及其制备方法与流程
2021-02-02 16:02:10|
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起点商标网 本发明涉及一种贮存稳定脱醇型单组分密封胶的制备方法，属于密封胶
技术领域：
，具体的说是一种贮存稳定脱醇型单组分密封胶及其制备方法。
背景技术：
：rtv室温硫化硅橡胶作为上世纪六十年代问世的一种新型有机硅弹性体，它以粘度低的聚硅氧烷为聚合物，在室温下通过与湿气接触与交联剂混匀即可硫化成弹性体。单组分rtv硅橡胶一般有以下成分构成：反应性基础聚合物—羟基封端二有机硅烷；交联剂—含可水解基团的多官能硅烷化合物；催化剂—有机锡；填料—白炭黑、碳酸钙；稀释剂—非反应性二甲基硅油等。单组分rtv硅橡胶作为胶粘剂使用时，硫化后的性能要求主要是对所接触基材的粘接性良好、无腐蚀，同时具有良好的物理机械性能、电性能和阻燃性。脱醇型单组分rtv硅橡胶具有无刺激性酸味、对金属物腐蚀性、在硫化过程中无开裂现象、粘接性好、在苛刻环境中能保持良好的物理性能及电性能，是单组分rtv硅橡胶的研究与应用趋势。但是脱醇型单组分rtv硅橡胶的缺点在于，硫化性能在贮存中会下降、甚至失去，因此提高贮存性是脱醇型单组分rtv硅橡胶研究的热点。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题在于提供一种贮存稳定脱醇型单组分密封胶及其制备方法，能够明显改善脱醇型密封胶的稳定性。本发明是通过以下技术方案实现的：以二羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物；以甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷为交联剂；以钛酸酯为催化剂；以钛白粉、纳米钙、重钙、处理型白炭黑为填料；以非反应性二甲基硅油为稀释剂；以六甲基二硅氮烷、三乙基硅乙酸丁酯为助剂。具体的技术方案为：二羟基聚二甲基硅氧烷70～80份；甲基三甲氧基硅烷1～10份；乙烯基三甲氧基硅烷1～10份；乙烯基三乙氧基硅烷1～10份钛白粉4～6份；纳米钙50～60份；重钙10-30份；处理型白炭黑10～20份；二甲基硅油10～30份；六甲基二硅氮烷1～3份；三乙基硅乙酸丁酯1～3份；钛酸酯催化剂5～20份。其中以二羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物；以甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷为交联剂；以钛酸酯为催化剂；以钛白粉、纳米钙、重钙、处理型白炭黑为填料；以非反应性二甲基硅油为稀释剂；以六甲基二硅氮烷、三乙基硅乙酸丁酯为助剂。具体实施方法为：在带有真空的行星搅拌器中加入二羟基聚二甲基硅氧烷、交联剂、稀释剂、填料，搅拌20～30min。搅拌完后加入钛酸酯催化剂搅拌10～20min后制成密封胶。本发明的有益效果在于：本发明通过加入六甲基二硅氮烷、三乙基硅乙酸丁酯，能够明显提高脱醇型单组分密封胶的贮存稳定性。具体实施方式下述非限制性实施例1～3用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权力要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都属于本发明的保护范围。实施例1在带有真空的行星搅拌器中加入80份二羟基聚二甲基硅氧烷、30份二甲基硅油、10份甲基三甲氧基硅烷、10份乙烯基三甲氧基硅烷、10份乙烯基三乙氧基硅烷、3份六甲基二硅氮烷、3份三乙基硅乙酸丁酯、6份钛白粉、60份纳米钙、30份重钙、20份处理型白炭黑，搅拌30min。加入20份钛酸酯催化剂搅拌20min。最后搅拌完装入管中后进行测试。放置9个月后，进行测试，其硫化性能基本保持一致，结果如下：测试项目配置后9个月后表干/min1011邵尔a硬度4240拉伸强度/mpa1.61.5伸长率/％203200实施例2在带有真空的行星搅拌器中加入70份二羟基聚二甲基硅氧烷、10份二甲基硅油、1份甲基三甲氧基硅烷、1份乙烯基三甲氧基硅烷、1份乙烯基三乙氧基硅烷、1份六甲基二硅氮烷、1份三乙基硅乙酸丁酯、4份钛白粉、50份纳米钙、10份重钙、10份处理型白炭黑，搅拌20min。加入5份钛酸酯催化剂搅拌10min。最后搅拌完装入管中后进行测试。放置9个月后，进行测试，其硫化性能基本保持一致，结果如下：测试项目配置后9个月后表干/min99邵尔a硬度3534拉伸强度/mpa1.41.2伸长率/％190190实施例3在带有真空的行星搅拌器中加入875份二羟基聚二甲基硅氧烷、20份二甲基硅油、5份甲基三甲氧基硅烷、5份乙烯基三甲氧基硅烷、5份乙烯基三乙氧基硅烷、2份六甲基二硅氮烷、2份三乙基硅乙酸丁酯、5份钛白粉、55份纳米钙、20份重钙、15份处理型白炭黑，搅拌25min。加入20份钛酸酯催化剂搅拌15min。最后搅拌完装入管中后进行测试。放置9个月后，进行测试，其硫化性能基本保持一致，结果如下：测试项目配置后9个月后表干/min910邵尔a硬度4746拉伸强度/mpa1.81.6伸长率/％210208当前第1页1 2 3
技术领域：
，具体的说是一种贮存稳定脱醇型单组分密封胶及其制备方法。
背景技术：
：rtv室温硫化硅橡胶作为上世纪六十年代问世的一种新型有机硅弹性体，它以粘度低的聚硅氧烷为聚合物，在室温下通过与湿气接触与交联剂混匀即可硫化成弹性体。单组分rtv硅橡胶一般有以下成分构成：反应性基础聚合物—羟基封端二有机硅烷；交联剂—含可水解基团的多官能硅烷化合物；催化剂—有机锡；填料—白炭黑、碳酸钙；稀释剂—非反应性二甲基硅油等。单组分rtv硅橡胶作为胶粘剂使用时，硫化后的性能要求主要是对所接触基材的粘接性良好、无腐蚀，同时具有良好的物理机械性能、电性能和阻燃性。脱醇型单组分rtv硅橡胶具有无刺激性酸味、对金属物腐蚀性、在硫化过程中无开裂现象、粘接性好、在苛刻环境中能保持良好的物理性能及电性能，是单组分rtv硅橡胶的研究与应用趋势。但是脱醇型单组分rtv硅橡胶的缺点在于，硫化性能在贮存中会下降、甚至失去，因此提高贮存性是脱醇型单组分rtv硅橡胶研究的热点。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题在于提供一种贮存稳定脱醇型单组分密封胶及其制备方法，能够明显改善脱醇型密封胶的稳定性。本发明是通过以下技术方案实现的：以二羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物；以甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷为交联剂；以钛酸酯为催化剂；以钛白粉、纳米钙、重钙、处理型白炭黑为填料；以非反应性二甲基硅油为稀释剂；以六甲基二硅氮烷、三乙基硅乙酸丁酯为助剂。具体的技术方案为：二羟基聚二甲基硅氧烷70～80份；甲基三甲氧基硅烷1～10份；乙烯基三甲氧基硅烷1～10份；乙烯基三乙氧基硅烷1～10份钛白粉4～6份；纳米钙50～60份；重钙10-30份；处理型白炭黑10～20份；二甲基硅油10～30份；六甲基二硅氮烷1～3份；三乙基硅乙酸丁酯1～3份；钛酸酯催化剂5～20份。其中以二羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物；以甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷为交联剂；以钛酸酯为催化剂；以钛白粉、纳米钙、重钙、处理型白炭黑为填料；以非反应性二甲基硅油为稀释剂；以六甲基二硅氮烷、三乙基硅乙酸丁酯为助剂。具体实施方法为：在带有真空的行星搅拌器中加入二羟基聚二甲基硅氧烷、交联剂、稀释剂、填料，搅拌20～30min。搅拌完后加入钛酸酯催化剂搅拌10～20min后制成密封胶。本发明的有益效果在于：本发明通过加入六甲基二硅氮烷、三乙基硅乙酸丁酯，能够明显提高脱醇型单组分密封胶的贮存稳定性。具体实施方式下述非限制性实施例1～3用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权力要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都属于本发明的保护范围。实施例1在带有真空的行星搅拌器中加入80份二羟基聚二甲基硅氧烷、30份二甲基硅油、10份甲基三甲氧基硅烷、10份乙烯基三甲氧基硅烷、10份乙烯基三乙氧基硅烷、3份六甲基二硅氮烷、3份三乙基硅乙酸丁酯、6份钛白粉、60份纳米钙、30份重钙、20份处理型白炭黑，搅拌30min。加入20份钛酸酯催化剂搅拌20min。最后搅拌完装入管中后进行测试。放置9个月后，进行测试，其硫化性能基本保持一致，结果如下：测试项目配置后9个月后表干/min1011邵尔a硬度4240拉伸强度/mpa1.61.5伸长率/％203200实施例2在带有真空的行星搅拌器中加入70份二羟基聚二甲基硅氧烷、10份二甲基硅油、1份甲基三甲氧基硅烷、1份乙烯基三甲氧基硅烷、1份乙烯基三乙氧基硅烷、1份六甲基二硅氮烷、1份三乙基硅乙酸丁酯、4份钛白粉、50份纳米钙、10份重钙、10份处理型白炭黑，搅拌20min。加入5份钛酸酯催化剂搅拌10min。最后搅拌完装入管中后进行测试。放置9个月后，进行测试，其硫化性能基本保持一致，结果如下：测试项目配置后9个月后表干/min99邵尔a硬度3534拉伸强度/mpa1.41.2伸长率/％190190实施例3在带有真空的行星搅拌器中加入875份二羟基聚二甲基硅氧烷、20份二甲基硅油、5份甲基三甲氧基硅烷、5份乙烯基三甲氧基硅烷、5份乙烯基三乙氧基硅烷、2份六甲基二硅氮烷、2份三乙基硅乙酸丁酯、5份钛白粉、55份纳米钙、20份重钙、15份处理型白炭黑，搅拌25min。加入20份钛酸酯催化剂搅拌15min。最后搅拌完装入管中后进行测试。放置9个月后，进行测试，其硫化性能基本保持一致，结果如下：测试项目配置后9个月后表干/min910邵尔a硬度4746拉伸强度/mpa1.81.6伸长率/％210208当前第1页1 2 3
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