具有呼吸感测功能的电子烟的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种具有呼吸感测功能的电子烟。

背景技术：

与传统的需要明火点燃的烟草不同的是，电子烟是一种发热不燃烧装置，其是利用电加热元件对经过化学处理的烟丝或精油加热，使其释放出烟雾颗粒被人吸收，从而达到与抽吸传统烟草相同的快感。其中，对于以烟油为加热对象的电子烟，为方便用户，现在大多都配置有呼吸感测传感器，当用户有抽吸动作时，电子烟自动接通电源开始工作，当长时间没有抽吸动作时，电子烟又自动关闭电源，既省去了每次开机都要操作电源开关的麻烦，又可避免因忘记关闭电源开关而使电子烟长时间干烧的尴尬。但是，对于这种电子烟，首要保证的是烟油不能外漏，因此，油仓与电源仓之间作密封处理，将呼吸感测传感器与油仓并列设置在电子烟的上端，这样势必会造成电子烟上端宽大，下端细小，整体结构不够轻巧，而电子烟作为一种便携式器具，整体尺寸的轻巧和协调问题又是用户比较注重的，因此，需要对电子烟的烟油密封结构和呼吸感测传感器的安装位置做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为解决上述技术问题不足而提供一种即可保证电子烟的烟油不泄漏又能使得电子烟整体尺寸轻巧、协调的具有呼吸感测功能的电子烟。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种具有呼吸感测功能的电子烟，其包括烟嘴段、雾化段和烟杆段；烟嘴段用于提供抽吸管口；烟杆段包括第一筒体，所述第一筒体用于容纳电源，所述第一筒体内设置有沿所述电源的纵长方向布置的气流传感器；雾化段包括第二筒体、烟雾管道和雾化器；所述第二筒体的一端与所述烟嘴段密封连接，所述第二筒体的另一端与所述第一筒体密封连接，所述烟雾管道穿设在所述第二筒体中，所述第二筒体用于容纳烟油，所述雾化器安装在所述烟雾管道内的下端，且所述烟雾管道上设置有与所述雾化器连通的进油通道，所述雾化器的工作状态受控于所述气流传感器，所述雾化器的底端设置有一与所述烟雾管道的内壁密封连接的防水透气膜，透过所述防水透气膜，所述烟嘴段、所述烟雾管道和所述第一筒体之间形成一连通的气流通道。

与现有技术相比，本实用新型具有呼吸感测功能的电子烟，雾化器安装在位于上端的雾化段内的烟雾管道内，雾化器的底端采用一防水透气膜加以密封，从而使得第二筒体中的烟油不能通过防水透气膜进入烟杆段的第一筒体中，但是，当用户通过烟嘴段施加抽吸动作时，来自烟雾管道的抽吸气流却可以透过雾化器和防水透气膜进入第一筒体中，从而使得抽吸气流作用在安装在第一筒体中的气流传感器上，进而，气流传感器触发雾化器进入工作状态，而雾化器产生的烟雾颗粒由烟雾管道进入烟嘴段，从而被用户吸收；由此可知，上述具有呼吸感测功能的电子烟，气流传感器与盛放烟油的第二筒体采用分离式纵长方向布置，在位于电子烟的中部的雾化段内不必再为气流传感器单独设置安装结构，使得电子烟整体结构比较轻巧、上下协调，而且还可避免烟油外漏，增加用户体验感。

较佳地，所述防水透气膜被夹持于两胶圈之间，所述烟雾管道、所述雾化器、两所述胶圈之间的气流通道彼此连通。

较佳地，所述雾化器包括一圆筒形的发热器、位于所述发热器内的空腔中的发热丝和覆设在所述发热器外壁上的吸油棉，所述进油通道为于所述烟雾管道的侧壁上开设的若干进油孔，所述发热丝用于对所述发热器加热，所述发热器用于加热所述吸油棉，从而将所述吸油棉中的烟油雾化。

较佳地，所述第二筒体的底端设置有一纵截面呈t形的具有圆环结构的连接头，所述第二筒体通过所述连接头与所述第一筒体可拆卸连接。

较佳地，所述烟雾管道的下端向上下伸出到所述第二筒体的外部，所述连接头的上端套接在所述烟雾管道的外壁上，所述连接头的下端可伸入到所述第一筒体内与所述第一筒体螺接。

较佳地，所述第一筒体的上端开口处设置有一插入所述第一筒体内的套筒，所述连接头的空腔内设置有呈空心状的第一导电柱，所述套筒的空腔内设置有呈空心状的第二导电柱，当将所述连接头与所述套筒连接时，所述第一导电柱和所述第二导电柱抵接，所述发热丝的正极端与所述第一导电柱电性连接，所述电源的正极端通过所述气流传感器与所述第二导电柱电性连接。

较佳地，所述连接头的内壁上设置有呈环形的第一凸缘，所述套筒的内壁上设置有呈环形的第二凸缘，所述第一导电柱安装在所述第一凸缘上，所述第二导电柱安装在所述第二凸缘上。

较佳地，所述连接头和所述套筒均为金属导电体，所述发热丝的负极端穿过所述发热器后与所述连接头电性连接，所述第一导电柱上套设有第一绝缘套，所述第二导电柱上套设有第二绝缘套，所述第一绝缘套上开设有用于与所述第一凸缘连接的第一卡槽，所述第二绝缘套上开设有用于与所述第二凸缘连接的第二卡槽。

较佳地，所述套筒的上端边沿处设置有向外凸出的环状凸缘，所述第一筒体的上端边沿与所述环状凸缘抵接，所述环状凸缘的周边上开设有至少一个与所述第一筒体内的空腔连通的进气口。

较佳地，所述烟嘴段包括具有空心结构的密封接头和与所述密封接头可插拔连接的吸嘴，所述密封接头套设在所述烟雾管道的上端并与所述第二筒体密封连接连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例具有呼吸感测功能的电子烟的立体结构示意图。

图2为图1的剖面图。

图3为图2中a区的放大示意图。

图4为图1的分解示意图。

图5为本实用新型实施例中烟雾管道的立体结构示意图。

图6为本实用新型实施例中雾化器的立体结构示意图。

图7为本实用新型实施例中连接头的立体结构示意图。

图8为本实用新型实施例中套筒的立体结构示意图。

图9为本实用新型实施例中第一导电柱和第二导电柱的连接结构示意图，其中二者处于分离状态。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、结构特征、实现原理及所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种具有呼吸感测功能的电子烟，由上至下分别包括有烟嘴段1、雾化段2和烟杆段3。烟嘴段1用于提供抽吸管口，即雾化段2内产生的烟雾最终经由烟嘴内到达用户口中，抽吸电子烟时，用户直接与烟嘴段1接触。烟杆段3位于整个电子烟的最下端，一般为手的握持部位，包括第一筒体30，该第一筒体30用于容纳电源31，即为电子烟提供能源供给的电源31安装在第一筒体30中，另外，第一筒体30内还设置有沿电源31的纵长方向布置的气流传感器32，即，该气流传感器32可设置在电源31的上端或下端，本实施例中，气流传感器32设置在电源31的下端，位于第一筒体30的尾部。雾化段2，位于烟嘴段1和烟杆段3之间，包括第二筒体20、烟雾管道21和雾化器22。第二筒体20的一端与烟嘴段1密封连接，第二筒体20的另一端与第一筒体30密封连接，烟雾管道21穿设在第二筒体20中，第二筒体20的内壁与烟雾管道21的外壁之间形成有用于容纳烟油的烟油仓23，本实施例中，该烟雾管道21包括位于上端并伸入到烟嘴段1内的导引腔210和位于下端并与第二筒体20连通的雾化腔211，雾化器22即安装在雾化腔211中，雾化器22的工作状态受控于气流传感器32，即气流传感器32控制雾化器22的电源31的通/断。雾化器22的底端设置有一与烟雾管道21的内壁密封连接的防水透气膜24，透过防水透气膜24，烟嘴段1、烟雾管道21和第一筒体30之间形成一连通的气流通道，使得抽吸气流可作用在气流传感器32上，该防水透气膜24可阻止烟油仓23中的液体烟油通过，但是气流可从其上通过。通过该防水透气膜24的设置，既解决了烟油泄漏的问题，又解决了气流从烟雾管道21到第一筒体30的流通问题。为便于用户观察烟油仓23中的烟油量，第二筒体20为透明的玻璃材质。

下面通过抽吸气流和烟雾颗粒(雾化器22产生)的流动过程，详细说明本实用新型具有呼吸感测功能的电子烟的结构原理：如图2和图3所示，当对烟嘴段1施加抽吸动作时，透过防水透气膜24，在烟雾管道21和第一筒体30之间形成一连通的负压通道，使得抽吸气流从第一筒体30的底端透过防水透气膜24流入雾化器22和烟雾管道21，最后经由烟雾管道21进入烟嘴段1，形成一个畅通的气流通道，该抽吸气流作用在气流传感器32上，使得气流传感器32被触发，从而接通雾化器22的电源通路，雾化器22开始工作，雾化器22产生的烟雾颗粒经由烟雾管道21进入烟嘴段1被人吸入口中。由此可知，上述具有呼吸感测功能的电子烟，不但实现通过抽吸动作自动打开电源31的功能，而且气流传感器32与盛放烟油的第二筒体20采用分离式纵长方向布置，在位于电子烟的中部的雾化段2内不必再为气流传感器32单独设置安装结构，使得电子烟整体结构比较轻巧、上下协调，而且还可避免烟油外漏。

如图3和图4所示，由于防水透气膜24比较单薄，为便于安装和提高其使用寿命，防水透气膜24被夹持于两胶圈25之间，两胶圈25皆为筒体结构，使得烟雾管道21、雾化器22以及两胶圈25之间的气流通道彼此连通。

如图3、图5和图6所示，雾化器22包括一圆筒形的的发热器220、位于发热器220内的空腔中的发热丝221和覆设在发热器220外壁上的吸油棉222，进油通道为于烟雾管道21的侧壁上开设的若干进油孔212，发热丝221用于对发热器220加热，发热器220用于加热吸油棉222，从而经吸油棉222中的烟油雾化。在本实施例中，发热器220为一陶瓷筒，烟油仓23中的烟油通过烟雾管道21上的进油孔212进入到吸油棉222上，被吸油棉222吸收，当雾化器22的电源31接通时，发热丝221发热，使得陶瓷发热器220温度升高，从而使得吸油棉222上吸附的烟油被雾化，产生烟雾颗粒，烟雾颗粒从雾化腔211进入导引腔210，进而被用户吸入。

为便于更换电源31和雾化器22，如图3和图7所示，第二筒体20的底端设置有一纵截面呈t形的具有圆环结构的连接头26，第二筒体20通过连接头26与第一筒体30可拆卸连接。通过该连接头26的设置，实现雾化段2与沿杆段的可拆卸连接，拆装和维护都比较方便。较佳地，烟雾管道21的下端(即雾化腔211)向下伸出到第二筒体20的外部，连接头26的上端套接在雾化腔211的外壁上，连接头26的下端可伸入到第一筒体30内与第一筒体30螺接。本实施例中，为了保证第二筒体20底端与雾化腔211外壁的密封连接，第二筒体20的底端的内壁上开设有一环形凹槽(图未示)，雾化腔211的外壁上设置有与该环形凹槽相适配的环形凸台213，环形凸台213与环形凹槽之间填充有一密封圈29。

进一步改进，如图3和图8所示，第一筒体30的上端开口处设置有一插入第一筒体30内的套筒33，套筒33的内壁上设置有内螺纹，连接头26的下端的外壁上设置有与该内螺纹相适配的外螺纹，装配时，将连接头26旋入套筒33内即可。

由于电源31位于烟杆段3的第一筒体30内，雾化器22位于雾化段2的第二筒体20中，因此，为便于实现在拆装过程中电源31与发热丝221的电极之间的自动连接和断开，较佳地，如图3、图4和图9所示，连接头26的空腔内设置有呈空心状的第一导电柱27，套筒33的空腔内设置有呈空心状的第二导电柱34，当将连接头26与套筒33连接时，第一导电柱27和第二导电柱34抵接，发热丝221的正极端与第一导电柱27电性连接，电源31的正极端通过气流传感器32与第二导电柱34电性连接。当将雾化段2与烟杆段3装配在一起时，第一导电柱27和第二导电柱34抵接，从而使得发热丝221的正极端与气流传感器32上的正极输出端连通，将雾化段2与烟杆段3拆开时，第一导电柱27和第二导电柱34分离，使得发热丝221自动断开电源31。另外，为便于第一导电柱27和和第二导电柱34的安装，连接头26的内壁上设置有呈环形的第一凸缘260，套筒33的内壁上设置有呈环形的第二凸缘330，第一导电柱27安装在第一凸缘260上，第二导电柱34安装在第二凸缘330上，装配时，分别直接将第一导电柱27和第二导电柱34卡在第一凸缘260和第二凸缘330上即可。

对于发热丝221与电源31之间的负极线路的设置，较佳地，连接头26和套筒33均为金属导电体，发热丝221的负极端穿过发热器220后与连接头26电性连接，第一导电柱27上套设有第一绝缘套28，第二导电柱34上套设有第二绝缘套35，第一绝缘套28上开设有用于与第一凸缘260连接的第一卡槽280，第二绝缘套35上开设有用于与第二凸缘330连接的第二卡槽350。本实施例中，将套筒33和连接头26作为负极连接线路使用，无须单独设置负极线路结构，筒化设计，节省成本。具体地，如图4所示，电源31的正极弹片310和负极弹片311分别固定在一绝缘的弹性胶垫40中，气流传感器32设置在电源31的正极端的正下方，电源31的正极弹片310与负极弹片311分别通过第一连接线41和第二连接线42气流传感器32电性连接，气流传感器32通过第三连接线43与第二导电柱34电性连接，且，第二连接线42还与套筒33电性连接

进一步地，如图1至图4以及图8，根据气流发生原理，当烟雾管道21内产生抽吸气流时，为了使得在气流传感器32处产生比较强劲的抽吸气流，使得气流传感器32立即动作，套筒33的上端边沿处设置有向外凸出的环状凸缘331，第一筒体30的上端边沿与环状凸缘331抵接，环状凸缘331的周边上开设有至少一个与第一筒体30内的空腔连通的进气口332。由于该进气口332与第一筒体30连通，当第一筒体30内由于抽吸而产生负压时，外部气流经由该进气口332进入第一筒体30，从而对气流传感器32产生一推动力，从而有效保证了气流传感器32的敏感性能。

对于本实用新型具有呼吸感测功能的电子烟的烟嘴段1，较佳地，如图4，烟嘴段1包括具有空心结构的密封接头10和与密封接头10可插拔连接的吸嘴11，密封接头10套设在烟雾管道21的上端并与第二筒体20密封连接连接。用户通过吸嘴11抽吸电子烟，使用方便。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

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