一种具有保护吸嘴的电子烟的制作方法
本实用新型涉及电子烟的制备领域,尤其涉及一种具有保护吸嘴的电子烟。
背景技术:
近年来,电子烟,作为一个新兴的产品,其市场的使用人群愈发增多。电子烟因为可以重复吸食,在使用过程中,给使用者提供吸食的体验感。但是,在现有的电子烟市场上,各公司对电子烟吸嘴几乎没有任何保护,市面上非常大的一部分电子烟产品,其吸嘴是完全裸露在空气中且使用者又是经常将电子烟放置在衣服的口袋或者背包中,而这些放置位置空间中,又是多种产品混合放置或未清洗消毒;这样,电子烟的吸嘴就很容易沾染细菌,而电子烟使用时,其吸嘴又是与使用者的嘴相接触,从而细菌就会由嘴进入使用者身体,对使用者的身体可能造成危害。
技术实现要素:
基于上述问题,本实用新型所要解决的问题在于提供一种具有保护吸嘴的电子烟。
本实用新型的技术方案如下:
一种具有保护吸嘴的电子烟,包括基座、滑盖以及滑动机构;所述滑盖套设在所述基座上且位于所述基座的吸嘴一端;所述滑动机构位于所述滑盖的内表面与所述基座的外表面,且在所述基座或滑盖的轴向方向,所述滑动机构可使所述滑盖相对所述基座来回滑动,用以遮盖所述吸嘴。
其中一个实施例中,所述滑动机构包括弹片,所述弹片固定设置在所述基座的外表面或所述滑盖的内表面,该弹片可使所述滑盖相对所述基座来回滑动。
其中一个实施例中,在所述弹片的外壁上设有向外凸出的滑柱;在所述滑柱的作用下,所述滑盖可相对所述基座来回滑动。
其中一个实施例中,在所述滑盖的内壁或所述基座的外壁设有内凹的止位槽;所述滑盖相对所述基座向内收回时,所述滑柱适配落入所述止位槽中,用以锁定所述滑盖相对基座滑动。
其中一个实施例中,所述滑柱的数量为两个且两个所述滑柱所在的平面与所述基座的底面平行。
其中一个实施例中,所述止位槽为两条,呈上下并排平行设置,且两条所述止位槽均与所述基座的底面平行。
其中一个实施例中,在所述弹片的外壁设有向外凸出的止位柱;当所述弹片固定设置在所述基座的外表面时,所述止位柱适配落入设置在所述滑盖的内壁上的凹槽,并在所述凹槽内来回滑动;或者,当所述弹片固定设置在所述滑盖的内表面时,所述止位柱适配落入设置在所述基座的外壁上的凹槽,并在所述凹槽内来回滑动。
其中一个实施例中,所述凹槽沿所述基座或滑盖的轴向方向设置。
其中一个实施例中,所述弹片的材质为金属或工程塑料。
其中一个实施例中,所述弹片的外形构造与所述基座的外表面或滑盖的内表面相适配。
本实用新型提供的电子烟,设有保护吸嘴的结构;其包括滑盖及滑动机构等,滑盖通过套设在电子烟的基座上,且滑动机构设置在滑盖与基座之间,滑动机构可以使滑盖相对基座来回滑动;该电子烟使用时,将滑盖沿基座的底部滑动,露出吸嘴,供使用者吸食;完后,将滑盖沿吸嘴端滑动,该滑盖将吸嘴遮住,保护吸嘴不外露,进而避免吸嘴与外接空气、尘埃、细菌接触,提升吸嘴的卫生质量,从而达到保护使用者的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中电子烟的非使用状态结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例中电子烟的使用状态结构示意图;
图3为本实用新型另一实施例中电子烟的分解状态图;
图4为本实用新型另一实施例中电子烟基座的雾化管结构示意图;
图5为本实用新型另一实施例中电子烟的滑盖剖视图;
图6为本实用新型另一实施例中弹片的正面视图;
图7为本实用新型另一实施例中弹片的左面侧视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的较佳实施例作进一步详细说明。
实施例一
如图1、2和3所示,本实施例中提供的一种具有保护吸嘴的电子烟,包括基座200、滑盖100以及滑动机构。滑盖100套设在基座200上且位于基座200的吸嘴220一端;滑动机构位于滑盖100的内表面与基座200的外表面,即该滑动机构设置于滑盖100内表面与基座200外表面之间,且在基座200或滑盖100的轴向方向,滑动机构可使滑盖100相对基座200来回滑动,用以遮盖吸嘴220。
具体方案是:如图3所示,基座200包括电池座230、雾化管240及吸嘴220;雾化管230的底端与电池座230连接,吸嘴220则设置在雾化管240的排气端;滑盖100套设在基座200的雾化管240的外表面,靠近吸嘴220一端。安装好后,基座200中的电池座230和滑盖100的外径尺寸相一致,以确保电子烟的外形构造成一整体化。
具体来说,该电子烟的外形构造由基座200和滑盖100来确定。电子烟的外形构造可以是横截面为椭圆形、圆形、方形,或者其他规则形状等。本实施例中,电子烟的外形横截面为椭圆形;其整个规格尺寸可以定义为小型的扁烟。由此,基座200和滑盖100的外形横截面也是椭圆形结构。
如图6和7所示,上述电子烟中,滑动机构包括弹片210,其材质为金属或工程塑料,也可以是其他高硬度、高耐磨性的高材质。本实施例中,弹片210的材质选用易于加工的金属铜片;且该弹片210的外形构造与基座200的雾化管240的外表面或滑盖100的内表面相适配。本实施例中,弹片210为一呈弧状弯曲的方形结构弹片。弧状弯曲构造的弹片210,可以更好地与基座200的雾化管240的外表面或滑盖100的内表面相贴合设置。
弹片210固定设置在基座200的外表面,具体是弹片210固定设置在基座200的雾化管240的外表面,且该弹片210可使滑盖100相对基座200来回滑动。本实施例中,上述方形构造、且呈弧状弯曲结构的弹片210固定设置在基座200的雾化管240的外表面。在其他实施例中,弹片210也可以固定设置在滑盖100的内表面。
具体地,如图3、4和6所示,本实施例中,在方形、弧状弯曲弹片210的向外弯曲表面的四个角端处,各设有一个固定孔213;在基座200的雾化管240的外表面设有一内凹区2401,该内凹区2401的外形构造及规格大小与弹片210的外形构造及规格大小相适配。在内凹区2401的四个角位置各设有一个固定柱2402。安装时,弹片210上的四个固定孔213适配卡入四个固定柱2402中,这样可以将弹片210固定设置在基座200的雾化管240的外表面,也可说是弹片210固定设置在基座200的外表面。弹片210固定安装后,四个固定柱2402的高度与外露弹片210表面面相平齐为宜;如果固定柱2402外露弹片210,则可能会卡住滑盖100,阻碍滑盖100相对滑动;如果固定柱2402的高度过低,即低于弹片210的外表面,则固定柱2402可能无法固定弹片210,在滑盖100相对滑动过程中,可能会出现弹片210从基座200中松脱出来。
在其他实施例中,雾化管240的内凹区2401的四个角处设有的四个固定柱2402则设置为四个螺纹孔,采用四颗螺丝分别通过弹片210上的固定孔213和通过四个螺纹孔固定在基座200上;或者,弹片210也可以通过粘胶剂、热熔或焊接的方式固定设置在基座200雾化管240的内凹区2401上。
进一步地,如图3、4和6所示,在弹片210的外壁上设有向外凸出的滑柱212;在滑柱212的作用下,滑盖100可相对基座200来回滑动而不至于出现两者之间松脱或跑偏。具体方案如下:
在弹片210的外壁上设有向外凸出(即远离基座200表面方向向外凸出)的滑柱212。滑柱212可以是与弹片210一体成型的球面体构造的滑柱,也可以是将球状或柱状的滑柱212通过铆接或焊接的方式固定在弹片210的外表面。所述滑柱212可以与滑盖100的内表面接触,在滑盖100可相对基座200来回滑动时,可以防止而滑盖100与基座200出现两者松脱或跑偏的现象。
进一步地,如图5所示,在滑盖100的内壁设有内凹的止位槽113;滑盖100相对于基座200向内收回时,滑柱212则适配落入止位槽113中,用以锁定所述滑盖100相对基座200滑动。
具体地,如图5所示,滑柱212的数量为两个且两个滑柱212所在的平面与基座200的底面平行。也就是说,两个滑柱212之间连线所在平面与基座200的地面相平行;相应地,止位槽113的数量也为两条,分别是上止位槽111和下止位槽112;上止位槽111和下止位槽113呈上下并排平行设置,且上下两条止位槽(111,112)均与基座200的底面平行。
如图1所示,该电子烟不使用时,其滑盖100相对于基座200向外推出,用以遮住吸嘴220,防止细菌、灰尘落入吸嘴220上;此时,滑柱212则适配落入下止位槽112中,锁定滑盖100,防止滑盖100相对于基座200自动向内滑动。
如图2所示,该电子烟使用时,用手推动滑盖100相对于基座200向基座200内回收,露出吸嘴220;此时,滑柱212则适配落入上止位槽111中,锁定滑盖100,防止滑盖100相对于基座200自动向外滑动。
另外,由于上止位槽111和下止位槽112之间为滑盖100的光滑内表面,且表面高于止位槽。滑柱212在上止位槽111及下止位槽112之间滑动时,将会借助弹片210的弹性回力,在上止位槽111、滑盖100的内表面及下止位槽112之间出现弹性力回收或外放的状态;这样,则出现滑柱212落入上止位槽111或下止位槽112时,由于弹片210的弹性回复力外放,推动滑柱212弹向上止位槽111或下止位槽112,此时则会出现清脆的“咔”声,表面滑盖100相对于基座200已经收回或推出到既定的正常位置。
优选地,为进一步限定滑盖100相对基座200来回滑动的行程距离;如图5、6和7所示,在弹片210的外弯曲表面设有向外凸出的呈勾扣状结构的止位柱211;优选地,止位柱211位于两个滑柱212的对称轴上,三者成等腰三角关系;同时,上止位槽111和下止位槽112之间的平行距离,也是滑盖100相对基座200来回滑动的行程距离;相应地,在滑盖100的内表面设有与滑盖200轴向方向相平行的凹槽110,使用时,止位柱211适配卡入该凹槽110中并相对滑动。滑盖100相对于基座200的来回滑动的边界距离,也就是滑盖100的行程距离,这个距离的长度就是凹槽110的长度。当滑盖100相对于基座200推出时,弹片210的止位柱211则恰好止于凹槽110的下端边界且弹片210的两个滑柱212均由上止位槽111滑入下止位槽112,滑盖100盖住吸嘴220;当滑盖100相对于基座200回收时,止位柱211则恰好止于凹槽110的上端边界且弹片210的两个滑柱212均由下止位槽112滑入上止位槽111,滑盖100回收,吸嘴220露出。止位柱211与凹槽110的相对滑动,进一步限定了滑盖100的滑动行程距离,避免滑盖100相对于基座200的回收或推出呈现过量现象。
如图3所示,本实施例中,弹片210的数量为两个,分别设置在基座200的雾化管240的外表面,且位于同一径向轴对称分布设置;相应地,止位槽113、凹槽110的数量也与弹片210的数量、设置位置等相匹配设置。
进一步的,如图4和5所示,在滑盖100的侧壁设有进气孔122,相应地,在基座200的雾化管240上也设有吸气孔2402。进气孔122与吸气孔2402的规格尺寸基本一致。电子烟使用时,滑盖100相对于基座200向内回收,此时,进气孔122与吸气孔2402形成气流贯通,外界大气依次通过进气孔122、吸气孔2402进入雾化管240中;电子烟不使用时,滑盖100相对于基座200向外推出,此时,进气孔122与吸气孔2402相错开,形成气流断开。本实施例中,进气孔122与吸气孔2402的数量均为两个.如图5所示,两个进气孔122在滑盖100的侧壁按照同一径向轴对称分布设置;两个吸气孔2402在雾化管240侧侧壁上也是按照同一径向轴对称分布设置。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:
1、弹片固定设置在滑盖的内表面;相应地,内凹区也设置在滑盖的内表面;
2、当弹片为弧状弯曲的弹片时,滑柱和止位柱则设置在弹片的内弯曲表面;相应地,止位槽和凹槽则设置在基座的外表面,也即是雾化管的外表面;
其他的设置与实现原理,与实施例一相同,在此不再赘述。
应当理解的是,上述针对本实用新型较佳实施例的表述较为详细,并不能因此而认为是对本实用新型专利保护范围的限制,本实用新型的专利保护范围应以所附权利要求为准。
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