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一种硅橡胶玻纤套管涂覆油及制备方法与流程

2021-02-02 16:02:42|304|起点商标网

本发明涉及玻纤管生产技术领域,特指一种硅橡胶玻纤套管涂覆油及制备方法。



背景技术:

玻璃纤维管其成型工艺其具有质轻而硬,不导电,机械强度高,抗老化,耐高温,耐腐蚀等特点;玻璃纤维管在编织成型后,需要采用涂覆油对管外壁进行涂覆处理,增强玻纤套管的综合性能。但现有的抗击穿电压为2.4kv和4kv当中玻璃纤维管需要二次涂覆,才能达到抗击穿要求,进行二次涂覆能耗大,而且生产效率低;而且在涂覆油生产过程中,一些没有被反应的低分子以及水分残留在涂覆油内,降低涂覆油的粘度,而且降低玻纤套管的绝缘性能;如果低分子散播在现场环境,影响工作人员的身心健康。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种硅橡胶玻纤套管涂覆油及制备方法。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

本发明所述的一种硅橡胶玻纤套管涂覆油,所述硅橡胶玻纤套管涂覆油配方由下述重量百分含量的组分组成,气相胶25-30份,107胶5-6份,阻燃剂6-8份,白炭黑10-15份,含氢硅油5-6份。

进一步地,所述气相胶为40度的气相胶。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:包括如下步骤:

a、将预定量的气相胶、107胶和阻燃剂投入到搅拌器内,在环境温度为60-80℃下捏合30分钟;

b、往步骤a中捏合完毕后的产物内投入白炭黑和含氢硅油,在环境温度为180℃下捏合2-3小时;

c、步骤b制得的产物在0.04mpa的压力环境下抽真空3-5分钟;

d、步骤c中抽完真空的涂覆油冷却至常温。

本发明与现有技术相比的有益效果是:

1、本硅橡胶涂覆油中在使用过程中稀释剂的使用量更小,更加环保;

2、捏合完成后采用抽真空的方式把低分子量的微粒和水分与涂覆油分离,提高涂覆油的绝缘性能和粘度;

3、粘度高,在涂覆抗击穿电压为2.5kv和4kv仅需要一次涂覆即可完成,降低涂覆的能耗,提高涂覆效率。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,下述实施例及说明仅用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

实施例1:

配备本发明硅橡胶玻纤套管涂覆油,由以下重量的组分配制而成:

以下成分中每一份的重量均为1kg;

25份气相胶,6份107胶,6份阻燃剂,10份白炭黑,6份含氢硅油。

配备本发明硅橡胶玻纤套管涂覆油,通过以下制备方法实现,包括如下步骤:

a、将预定量40度的25份气相胶、6份107胶和6份阻燃剂投入到搅拌器内,在环境温度为60℃下捏合30分钟;b、往步骤a中捏合完毕后的产物内投入10份白炭黑和6份含氢硅油,在环境温度为180℃下捏合2小时;c、步骤b制得的产物在0.04mpa的压力环境下抽真空5分钟;d、步骤c中抽完真空的涂覆油冷却至常温。其中,气相胶为40度的气相胶;在使用时,将制得的涂覆油加入稀释剂进行稀释,其中涂覆油与稀释剂的重量之比为1:0.8-1.2;稀释剂可选用二甲苯。

实施例2:

配备本发明硅橡胶玻纤套管涂覆油,由以下重量的组分配制而成:

以下成分中每一份的重量均为1kg;

27份气相胶,5份107胶,7份阻燃剂,13份白炭黑,5份含氢硅油。

配备本发明硅橡胶玻纤套管涂覆油,通过以下制备方法实现,包括如下步骤:

a、将预定量40度的27份气相胶、5份107胶和7份阻燃剂投入到搅拌器内,在环境温度为80℃下捏合30分钟;b、往步骤a中捏合完毕后的产物内投入13份白炭黑和5份含氢硅油,在环境温度为180℃下捏合3小时;c、步骤b制得的产物在0.04mpa的压力环境下抽真空4分钟;d、步骤c中抽完真空的涂覆油冷却至常温。其中,气相胶为40度的气相胶;在使用时,将制得的涂覆油加入稀释剂进行稀释,其中涂覆油与稀释剂的重量之比为1:0.8-1.2;稀释剂可选用二甲苯。

实施例3:

配备本发明硅橡胶玻纤套管涂覆油,由以下重量的组分配制而成:

以下成分中每一份的重量均为1kg;

30份气相胶,5.5份107胶,8份阻燃剂,15份白炭黑,5.5份含氢硅油。

配备本发明硅橡胶玻纤套管涂覆油,通过以下制备方法实现,包括如下步骤:

a、将预定量40度的30份气相胶,5.5份107胶和8份阻燃剂投入到搅拌器内,在环境温度为70℃下捏合30分钟;b、往步骤a中捏合完毕后的产物内投入15份白炭黑和5.5份含氢硅油,在环境温度为180℃下捏合2.5小时;c、步骤b制得的产物在0.04mpa的压力环境下抽真空3分钟;d、步骤c中抽完真空的涂覆油冷却至常温。其中,气相胶为40度的气相胶;在使用时,将制得的涂覆油加入稀释剂进行稀释,其中涂覆油与稀释剂的重量之比为1:0.8-1.2;稀释剂可选用二甲苯。

发明与现有技术相比的有益效果是:

1、本硅橡胶涂覆油中在使用过程中稀释剂的使用量更小,更加环保;

2、捏合完成后采用抽真空的方式把低分子量的微粒和水分与涂覆油分离,提高涂覆油的绝缘性能和粘度;

3、粘度高,在涂覆抗击穿电压为2.5kv和4kv仅需要一次涂覆即可完成,降低涂覆的能耗,提高涂覆效率。

以上所述仅用以方便说明本发明,在不脱离本发明创作的精神范畴内,熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰应当属于本发明的保护范围。

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