一种总黄酮提取物及其制备方法和应用与流程
2021-02-02 16:02:51|424|起点商标网
[0001]
本发明涉及植物的提取技术领域,具体涉及一种总黄酮提取物及其制备方法和应用。
背景技术:
[0002]
生物总黄酮是指黄酮类化合物,是一大类天然产物,广泛存在于植物界,是许多中草药的有效成分。黄酮类化合物是一类存在于自然界的、具有2-苯基色原酮结构的化合物。它们分子中有一个酮式羰基,第一位上的氧原子具碱性,能与强酸成盐,其羟基衍生物多具黄色,故又称黄碱素或黄酮。黄酮类化合物在植物体中通常与糖结合成苷类,小部分以游离态(苷元)的形式存在。绝大多数植物体内都含有黄酮类化合物,它在植物的生长、发育、开花、结果以及抗菌防病等方面起着重要的作用。
[0003]
黄酮类化合物中有药用价值的化合物很多,这些化合物用于防治心脑血管疾病,如能降低血管的脆性,改善血管的通透性、降低血脂和胆固醇,防治老年高血压、脑溢血、冠心病、心绞痛、扩张冠状血管,增加冠脉流量。许多黄酮类成分具有止咳、祛痰、平喘及抗菌的活性,同时具有护肝、解肝毒、抗真菌、治疗急、慢性肝炎、肝硬化及抗自由基和抗氧化作用。现有技术中已有利用植物提取总黄酮的方法,但未见有利用樱桃籽粒提取总黄酮的报道。
技术实现要素:
[0004]
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种总黄酮提取物及其制备方法和应用。本发明提供的制备方法制备得到的总黄酮收率达0.31%以上。
[0005]
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
[0006]
本发明提供了一种总黄酮提取物,由包括以下重量份的原料制备而成:车厘子籽30~50份、樱桃籽30~50份和红提籽10~30份。
[0007]
本发明还提供了上述技术方案所述的总黄酮提取物的制备方法,包括以下步骤:
[0008]
(1)将所述车厘子籽、樱桃籽和红提籽混合、烘干、粉碎后,与体积浓度为44%~55%的乙醇溶液按固液比为1g:(15~25)ml的比例进行提取,得到提取液;
[0009]
(2)将水、乙醚和所述步骤(1)得到的提取液混合、静置分层后,收集下层液体回收乙醇,得到总黄酮提取物。
[0010]
优选地,所述步骤(1)中提取的温度为60~80℃。
[0011]
优选地,所述步骤(1)中提取的压强为8~10mpa。
[0012]
优选地,所述步骤(1)中提取中乙醇溶液的流速为1.6~2.0ml/min。
[0013]
优选地,所述步骤(1)中提取的时间为1.5~2.5h。
[0014]
优选地,所述步骤(2)中水、乙醚和提取液的体积比为(0.8~1.2):(0.8~1.2):(0.8~1.2)。
[0015]
优选地,所述步骤(2)中静置的时间为20~40min。
[0016]
本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的总黄酮提取物在制备保健酒中的应用。
[0017]
优选地,所述保健酒中总黄酮提取物的添加量为40~70μg/100ml。
[0018]
本发明提供了一种总黄酮提取物及其制备方法和应用。本发明利用车厘子籽、樱桃籽和红提籽制备得到的总黄酮收率达31%以上。利用本发明制备得到的总黄酮调配酒,使得酒的香气浓郁、芬芳,而且具有增强人体免疫力,达到强身健体的作用。
具体实施方式
[0019]
本发明提供了一种总黄酮提取物,由包括以下重量份的原料制备而成:车厘子籽30~50份、樱桃籽30~50份和红提籽10~30份。
[0020]
本发明提供的总黄酮提取物包括重量份为30~50份的车厘子籽,优选为40份。本发明对所述车厘子籽的来源没有特殊限定,优选为山东烟台车厘子籽。
[0021]
本发明提供的总黄酮提取物包括重量份为30~50份的樱桃籽,优选为40份。本发明对所述樱桃籽的来源没有特殊限定,采用常规市售产品即可。
[0022]
本发明提供的总黄酮提取物包括重量份为10~30份的红提籽,优选为20份。本发明对所述红提籽的来源没有特殊限定,采用常规市售产品即可。
[0023]
本发明还提供了上述技术方案所述的总黄酮提取物的制备方法,包括以下步骤:
[0024]
(1)将所述车厘子籽、樱桃籽和红提籽混合、烘干、粉碎后,与体积浓度为45%~55%的乙醇溶液按固液比为1g:(15~25)ml的比例进行提取,得到提取液;
[0025]
(2)将水、乙醚和所述步骤(1)得到的提取液混合、静置分层后,收集下层液体回收乙醇,得到总黄酮提取物。
[0026]
本发明将所述车厘子籽、樱桃籽和红提籽混合、烘干、粉碎后,与体积浓度为45%~55%的乙醇溶液按固液比为1g:(15~25)ml进行提取,得到提取液。本发明对所述混合的方法没有特殊限定,采用常规混合方法即可。本发明对所述烘干的方法没有特殊限定,优选烘干的温度为103℃时烘至恒重。本发明对所述粉碎的方法没有特殊限定,采用常规粉碎方法即可。
[0027]
在本发明中,所述乙醇溶液的体积浓度为45%~55%,优选为50%。
[0028]
在本发明中,所述固液比为1g:(15~25)ml,优选为1g:20ml。
[0029]
在本发明中,所述提取优选采用常压液相提取,所述提取的温度优选为60~80℃,更优选为70℃。所述提取的压强优选为8~10mpa,更优选为9mpa。所述提取中乙醇溶液的流速优选为1.6~2.0ml/min,更优选为1.8ml/min。所述提取优选加热回流提取,所述加热回流提取的时间优选为1.5~2.5h,更优选为2h。
[0030]
本发明将水、乙醚和所述得到的提取液混合、静置分层后,收集下层液体回收乙醇,得到总黄酮提取物。本发明对所述混合的方法没有特殊限定,采用常规混合方法即可。
[0031]
在本发明中,所述静置分层优选采用分液漏斗进行分层,所述静置的时间优选为20~40min,更优选为30min。
[0032]
在本发明中,所述回收乙醇的方法优选为减压回收蒸馏。
[0033]
在本发明中,所述水、乙醚和提取液的体积比优选为(0.8~1.2):(0.8~1.2):(0.8~1.2),更优选为1:1:1。
[0034]
本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的总黄酮提取物在制备保健酒中的应用。
[0035]
本发明对所述酒的制备方法没有特殊限定,优选采用山东传统的老五甑酿酒工艺。
[0036]
本发明酿酒采用的原料包括高粱、曲块、稻壳和水。
[0037]
在本发明中,所述高粱优选为籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高的100%红缨糯高粱。所述曲块优选市售的中高温或高温曲。所述水优选自潍坊和日照交界处,金属离子及有机物含量较低的优质地下水。
[0038]
在本发明中,所述高粱优选粉碎后的高粱粉,所述高粱粉优选粒径<20目的粗粉和粒径≥20目的细粉,所述粗粉和细粉的质量比为28:72。
[0039]
在本发明中,所述稻壳优选采用蒸汽蒸制后,放冷含水量≤13%的蒸制稻壳,所述蒸制的时间优选为30~40min。
[0040]
在本发明中,所述酿酒优选包括出窖、配料、拌和、蒸酒蒸粮、打量水、摊晾、撒曲、入窖和封窖发酵。
[0041]
在本发明中,所述起糟出窖优选先除去窖皮泥,起出面糟,再起粮糟(母糟)。在起母糟之前,堆糟坝要彻底清扫干净,以免母糟受到污染。面糟单独蒸馏,蒸后作丢糟处理,蒸得的丢糟酒,常回醅发酵。
[0042]
在本发明中,所述粮糟加入高粱粉和辅料后,装甑蒸粮和蒸酒、然后加入曲粉再继续发酵。所述回糟不加新料,蒸酒后再经一次发酵后丢糟。
[0043]
在本发明中,配料(以甑为单位)优选包括:母糟(成熟酒醅)、高粱粉和稻壳。所述高粱粉、稻壳和母糟的质量比为(120~130):(25~38):(450~550)。
[0044]
在本发明中,所述拌和优选将所投的原料和酒醅拌匀并堆积0.8~1.2h,表面撒上一层稻壳,防止酒精的挥发损失。
[0045]
在本发明中,所述蒸酒蒸粮的酒醅和新料混合后必须疏松,装料时桶中间堆料要低、四周高,加热蒸汽要缓慢。在本发明中,所述流酒的温度优选为35℃,流酒速度优选为3~4kg/min,流酒时间优选为15~20min。
[0046]
在本发明中,所述蒸酒蒸粮完成后,出甑、加水、撒曲。本发明出甑的粮糟含水量优选为45%~55%,更优选为50%;打量水后,入窖的水分优选为53~55%。在本发明中,所述水温优选为100℃,每100kg高粱粉优选加70~80kg的水。在本发明中,所述大曲用量优选为为高粱粉的21%~24%。所述加曲的温度,冬季优选为为13℃,夏季优选为10~11℃。
[0047]
在本发明中,所述入窖优选每装完两甑材料就踩窖,以压紧发酵材料,减少空气,抑制好气性细菌繁殖。入窖时,注意窖内粮糟不得高出地面,加入面糟后,也不得高出地面50cm以上,并要严格控制入窖条件,包括入窖温度、酸度、水分和淀粉浓度。其中,所述淀粉浓度夏季优选为14%~16%,冬季优选为16%~17%。所述水分含量夏季优选为57%~58%,冬季优选为53%~54%。所述入池温度夏季优选为16~18℃,冬季优选为18~20℃。
[0048]
在本发明中,所述封窖粮糟、面糟入窖踩紧后,优选在面糟表面覆盖10~15cm的封窖泥。所述封窖泥是用优质黄泥和它的窖皮泥踩柔和熟而成的。将泥抹平、抹光,以后每天清窖一次,因发酵酒醅下沉而使封窖泥出现裂缝,应及时抹严,直到定型不裂为止,再在泥上盖层塑料薄膜,膜上覆盖泥沙,以便隔浓香型白酒热保温,并防止窖泥干裂。
[0049]
在本发明中,优选将总黄酮提取物加入酒中混匀后,放置25~35d后直接饮用。所述总黄酮提取物的质量与酒的体积比优选为40~70μg:100ml。
[0050]
下面将结合本发明中的实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0051]
实施例1
[0052]
将车厘子籽40g、樱桃籽40g和红提籽20g混合、在103℃烘至恒重、粉碎后,与体积浓度为50%的乙醇溶液按固液比为1g:20ml进行常压液相提取,溶剂流速为1.8ml/min,温度为70℃,压强为9mpa,回流2h,得到提取液;将水、乙醚和得到的提取液按照1:1:1混合,倒入分液漏斗中,静置30min分层后,收集下层液体,减压蒸馏,回收乙醇,得到总黄酮提取物。其中,总黄酮提取物中总黄酮的含量为3.09mg。
[0053]
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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