一种易清洁铝合金门窗及其制备方法与流程

本发明涉及铝合金门窗领域，尤其涉及一种易清洁铝合金门窗及其制备方法。

背景技术：

近年来，随着经济的发展，人们生活水平的不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，我们生活中息息相关的门已经从传统的木质门，到玻璃门、复合门、不锈钢门以及铝合金门，根据人们生活、生产的需要，门的种类也一直在增加变化着，依据门窗材质和功用，大致可以分为以下几类：木门窗、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗。

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门。目前，生活中铝合金门的使用随处可见，铝合金门窗因其具有造价低、耐候性强、轻便等优点而被应用于各种场所，但是，由于铝合金的材质问题，铝合金门窗容易在日常生活被油烟、灰尘等生活残留生活污渍或者环境污渍，且污渍积聚在铝合金门窗很难清洗干净，久而久之严重影响了铝合金门的美观和卫生，因此，本发明提出一种易清洁铝合金门窗及其制备方法，以及现有技术中的不足之处。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出一种易清洁铝合金门窗及其制备方法，通过在铝合金门窗本体表面涂覆耐腐蚀层可以提高铝合金门窗本体的耐腐蚀性，油污无法渗透进行铝合金门窗本体内部，通过在耐腐蚀层上涂覆聚热层油污和灰尘在聚热层的保温聚热作用下不易凝结吸附在铝合金门窗本体表面，通过乳化清洁层可以提高铝合金门窗本体表面的自清洁能力。

本发明提出一种易清洁铝合金门窗，包括铝合金门窗本体、耐腐蚀层、聚热层和乳化清洁层，所述铝合金门窗本体表面设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层上设有聚热层，所述聚热层上设有乳化清洁层，所述耐腐蚀层厚度为0.6-0.8毫米，所述聚热层厚度为1-1.2毫米，所述乳化清洁层厚度为0.6-0.8毫米；

所述耐腐蚀层由如下质量比成份组成：20-30份环氧树脂、10-12份改性酚醛树脂、8-10份聚醋酸乙烯酯、5-8份二亚乙基三胺、1-3份改性玻璃微珠和4-6份乙烯基三乙氧基硅烷；

所述聚热层由如下质量比成份组成：30-40份聚苯乙烯颗粒、8-10份聚氯乙烯颗粒、20-25份酚醛泡沫颗粒、6-8份聚氨酯、8-12份硅酸盐、4-6份磷酸盐、4-6份二氧化硅、3-7份氧化镁和2-4份硅藻土；

所述乳化清洁层由如下质量比成份组成：20-25份非离子表面活性剂、5-8份二醇醚、2-4份蛋白水解酶、1-3份活性炭、3-5份碳纤维、2-4份软化剂、0.8-1.5份防霉剂、4-6份纳米级钛白粉、35-40份氨基树脂、25-28份醇酸树脂和0.3-0.5份抗菌剂。

一种易清洁铝合金门窗的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：制备耐腐蚀膜组合物涂料，将环氧树脂、改性酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯、二亚乙基三胺、改性玻璃微珠和乙烯基三乙氧基硅烷进行混合搅拌、加热搅拌以及冷却处理制成耐腐蚀膜组合物涂料；

步骤二：先对铝合金门窗本体表面进行清洁处理，然后将制备好的耐腐蚀膜组合物涂料涂覆在铝合金门窗本体表面，在铝合金门窗本体表面形成耐腐蚀层；

步骤三：制备聚热组合物涂料，将聚苯乙烯颗粒、聚氯乙烯颗粒、酚醛泡沫颗粒和聚氨酯制成基料，将硅酸盐和磷酸盐进行混合制成第一溶液，再将二氧化硅、氧化镁和硅藻土进行混合加热搅拌，制成添加料，最后将基料、第一溶液和添加料进行混合搅拌，制成聚热组合物涂料；

步骤四：待铝合金门窗本体表面的耐腐蚀层完全成膜后，将制成聚热组合物涂料涂覆在耐腐蚀层表面，形成聚热层；

步骤五：制备乳化清洁组合物涂料，将非离子表面活性剂、二醇醚、蛋白水解酶、活性炭、碳纤维、软化剂、防霉剂、纳米级钛白粉、氨基树脂、醇酸树脂和抗菌剂制成乳化清洁组合物涂料；

步骤六：待步骤四中的聚热层完全成膜后，再将步骤五中制成的乳化清洁组合物涂料涂覆在聚热层表面，形成乳化清洁层；

步骤七：待步骤六中的乳化清洁层成膜后，将铝合金门窗本体放入干燥箱内进行分级热干燥处理，制成易清洁铝合金门窗。

进一步改进在于：所述步骤一中耐腐蚀膜组合物涂料的具体制备过程为：先将环氧树脂、改性酚醛树脂和聚醋酸乙烯酯加入第一搅拌容器内，控制第一搅拌容器内温度为85-90摄氏度，进行混合搅拌20-25分钟，控制搅拌转速为350-400转/分钟，再将二亚乙基三胺和乙烯基三乙氧基硅烷加入第一搅拌容器内进行混合搅拌15-20分钟，最后将第一搅拌容器内温度降低至70-75摄氏度，将改性玻璃微珠加入第一搅拌容器内进行混合搅拌10-15分钟，然后静置冷却至室温，制成耐腐蚀膜组合物涂料。

进一步改进在于：所述步骤二中的铝合金门窗本体表面进行清洁处理具体包括对铝合金门窗本体表面的灰尘和油污进行清洁，清洁后再对铝合金门窗本体表面进行热风干燥，控制热风干燥温度为40-45摄氏度，然后对铝合金门窗本体表面采用800-1000目的砂纸进行打磨处理，并对打磨处理后的铝合金门窗本体表面再一次进行热风干燥。

进一步改进在于：所述步骤三中具体过程为：先将聚苯乙烯颗粒、聚氯乙烯颗粒、酚醛泡沫颗粒和聚氨酯加入第二拌容器内，将第二拌容器内温度升高至75-80摄氏度，以500-600转/分钟的速度进行高速搅拌25-30分钟，制成基料，将硅酸盐和磷酸盐加入第三搅拌容器内进行混合搅拌5-8分钟，制成第一溶液，再将二氧化硅、氧化镁和硅藻土加入第四搅拌容器内进行混合加热搅拌15-20分钟，控制第四搅拌容器内温度为60-65摄氏度，制成添加料，最后第一溶液加入第四搅拌容器内，与添加料进行混合搅拌10-15分钟，再将基料加入第四搅拌容器内进行混合搅拌50分钟，冷却至室温后制成聚热组合物涂料。

进一步改进在于：所述步骤五中制备乳化清洁组合物涂料的具体过程为：将非离子表面活性剂、二醇醚和蛋白水解酶加入第五搅拌釜内进行混合搅拌20-25分钟，再将氨基树脂和醇酸树脂加入第五搅拌釜内，并将第五搅拌釜内温度升高至70-73摄氏度，进行混合搅拌20-24分钟，最后将活性炭、碳纤维、软化剂、防霉剂、纳米级钛白粉和抗菌剂进行混合搅拌以及分散处理，制成填充料，然后将填充料加入第五搅拌釜内以600-800转/分钟的转速进行高速搅拌40分钟，冷却至室温后制成乳化清洁组合物涂料。

进一步改进在于：所述步骤七中分级热干燥处理包括一级干燥处理、二级干燥处理和三级干燥处理，一级干燥处理时将干燥箱内温度调节至40-42摄氏度，将铝合金门窗本体放入干燥箱内进行快速干燥3-5分钟，然后将干燥箱内温度调节至32-35摄氏度，进行二级干燥10-12分钟，最后将干燥箱内温度调节至24-28摄氏度进行三级干燥20-25分钟。

本发明的有益效果为：通过在铝合金门窗本体表面涂覆耐腐蚀层可以提高铝合金门窗本体的耐腐蚀性，铝合金门窗本体的表面阻隔性更好，油污无法渗透进行铝合金门窗本体内部，可以提高铝合金门窗本体的清洁性，通过在耐腐蚀层上涂覆聚热层可以起到保温聚热效果，油污和灰尘在聚热层的保温聚热作用下不易凝结吸附在铝合金门窗本体表面，通过乳化清洁层可以提高铝合金门窗本体表面的自清洁能力，油污和灰尘在乳化清洁层上易清洁，能有效提高铝合金门窗本体的清洁和卫生，美观度也会得到提升。

附图说明

图1为本发明结构剖视示意图。

其中：1、铝合金门窗本体；2、耐腐蚀层；3、聚热层；4、乳化清洁层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

根据图1所示，本实施例提出一种易清洁铝合金门窗，包括铝合金门窗本体1、耐腐蚀层2、聚热层3和乳化清洁层4，所述铝合金门窗本体1表面设有耐腐蚀层2，所述耐腐蚀层2上设有聚热层3，所述聚热层3上设有乳化清洁层4，所述耐腐蚀层2厚度为0.7毫米，所述聚热层3厚度为1毫米，所述乳化清洁层4厚度为0.7毫米；

所述耐腐蚀层2由如下质量比成份组成：20份环氧树脂、10份改性酚醛树脂、8份聚醋酸乙烯酯、5份二亚乙基三胺、1份改性玻璃微珠和4份乙烯基三乙氧基硅烷；

所述聚热层3由如下质量比成份组成：30份聚苯乙烯颗粒、8份聚氯乙烯颗粒、20份酚醛泡沫颗粒、6份聚氨酯、8份硅酸盐、4份磷酸盐、4份二氧化硅、3份氧化镁和2份硅藻土；

所述乳化清洁层4由如下质量比成份组成：20份非离子表面活性剂、5份二醇醚、2份蛋白水解酶、1份活性炭、3份碳纤维、2份软化剂、0.8份防霉剂、4份纳米级钛白粉、35份氨基树脂、25份醇酸树脂和0.3份抗菌剂。

一种易清洁铝合金门窗的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：制备耐腐蚀膜组合物涂料，先将环氧树脂、改性酚醛树脂和聚醋酸乙烯酯加入第一搅拌容器内，控制第一搅拌容器内温度为88摄氏度，进行混合搅拌22分钟，控制搅拌转速为370转/分钟，再将二亚乙基三胺和乙烯基三乙氧基硅烷加入第一搅拌容器内进行混合搅拌18分钟，最后将第一搅拌容器内温度降低至72摄氏度，将改性玻璃微珠加入第一搅拌容器内进行混合搅拌12分钟，然后静置冷却至室温，制成耐腐蚀膜组合物涂料；

步骤二：先对铝合金门窗本体1表面进行清洁处理，铝合金门窗本体1表面进行清洁处理具体包括对铝合金门窗本体1表面的灰尘和油污进行清洁，清洁后再对铝合金门窗本体1表面进行热风干燥，控制热风干燥温度为42摄氏度，然后对铝合金门窗本体1表面采用900目的砂纸进行打磨处理，并对打磨处理后的铝合金门窗本体1表面再一次进行热风干燥，然后将制备好的耐腐蚀膜组合物涂料涂覆在铝合金门窗本体1表面，在铝合金门窗本体1表面形成耐腐蚀层2；

步骤三：制备聚热组合物涂料，将先将聚苯乙烯颗粒、聚氯乙烯颗粒、酚醛泡沫颗粒和聚氨酯加入第二拌容器内，将第二拌容器内温度升高至78摄氏度，以550转/分钟的速度进行高速搅拌28分钟，制成基料，将硅酸盐和磷酸盐加入第三搅拌容器内进行混合搅拌6分钟，制成第一溶液，再将二氧化硅、氧化镁和硅藻土加入第四搅拌容器内进行混合加热搅拌158分钟，控制第四搅拌容器内温度为63摄氏度，制成添加料，最后第一溶液加入第四搅拌容器内，与添加料进行混合搅拌12分钟，再将基料加入第四搅拌容器内进行混合搅拌50分钟，冷却至室温后制成聚热组合物涂料；

步骤四：待铝合金门窗本体1表面的耐腐蚀层2完全成膜后，将制成聚热组合物涂料涂覆在耐腐蚀层2表面，形成聚热层3；

步骤五：制备乳化清洁组合物涂料，将非离子表面活性剂、二醇醚和蛋白水解酶加入第五搅拌釜内进行混合搅拌23分钟，再将氨基树脂和醇酸树脂加入第五搅拌釜内，并将第五搅拌釜内温度升高至72摄氏度，进行混合搅拌22分钟，最后将活性炭、碳纤维、软化剂、防霉剂、纳米级钛白粉和抗菌剂进行混合搅拌以及分散处理，制成填充料，然后将填充料加入第五搅拌釜内以700转/分钟的转速进行高速搅拌40分钟，冷却至室温后制成乳化清洁组合物涂料；

步骤六：待步骤四中的聚热层3完全成膜后，再将步骤五中制成的乳化清洁组合物涂料涂覆在聚热层3表面，形成乳化清洁层4；

步骤七：待步骤六中的乳化清洁层4成膜后，将铝合金门窗本体1放入干燥箱内进行分级热干燥处理，分级热干燥处理包括一级干燥处理、二级干燥处理和三级干燥处理，一级干燥处理时将干燥箱内温度调节至41摄氏度，将铝合金门窗本体1放入干燥箱内进行快速干燥4分钟，然后将干燥箱内温度调节至33摄氏度，进行二级干燥11分钟，最后将干燥箱内温度调节至26摄氏度进行三级干燥22分钟，制成易清洁铝合金门窗。

实施例二

根据图1所示，本实施例提出一种易清洁铝合金门窗，包括铝合金门窗本体1、耐腐蚀层2、聚热层3和乳化清洁层4，所述铝合金门窗本体1表面设有耐腐蚀层2，所述耐腐蚀层2上设有聚热层3，所述聚热层3上设有乳化清洁层4，所述耐腐蚀层2厚度为0.7毫米，所述聚热层3厚度为1毫米，所述乳化清洁层4厚度为0.7毫米；

所述耐腐蚀层2由如下质量比成份组成：25份环氧树脂、11份改性酚醛树脂、9份聚醋酸乙烯酯、7份二亚乙基三胺、2份改性玻璃微珠和5份乙烯基三乙氧基硅烷；

所述聚热层3由如下质量比成份组成：35份聚苯乙烯颗粒、9份聚氯乙烯颗粒、22份酚醛泡沫颗粒、7份聚氨酯、10份硅酸盐、5份磷酸盐、5份二氧化硅、5份氧化镁和3份硅藻土；

所述乳化清洁层4由如下质量比成份组成：22份非离子表面活性剂、6份二醇醚、3份蛋白水解酶、2份活性炭、4份碳纤维、3份软化剂、1.2份防霉剂、5份纳米级钛白粉、38份氨基树脂、26份醇酸树脂和0.4份抗菌剂。

一种易清洁铝合金门窗的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：制备耐腐蚀膜组合物涂料，先将环氧树脂、改性酚醛树脂和聚醋酸乙烯酯加入第一搅拌容器内，控制第一搅拌容器内温度为88摄氏度，进行混合搅拌22分钟，控制搅拌转速为370转/分钟，再将二亚乙基三胺和乙烯基三乙氧基硅烷加入第一搅拌容器内进行混合搅拌18分钟，最后将第一搅拌容器内温度降低至72摄氏度，将改性玻璃微珠加入第一搅拌容器内进行混合搅拌12分钟，然后静置冷却至室温，制成耐腐蚀膜组合物涂料；

步骤二：先对铝合金门窗本体1表面进行清洁处理，铝合金门窗本体1表面进行清洁处理具体包括对铝合金门窗本体1表面的灰尘和油污进行清洁，清洁后再对铝合金门窗本体1表面进行热风干燥，控制热风干燥温度为42摄氏度，然后对铝合金门窗本体1表面采用900目的砂纸进行打磨处理，并对打磨处理后的铝合金门窗本体1表面再一次进行热风干燥，然后将制备好的耐腐蚀膜组合物涂料涂覆在铝合金门窗本体1表面，在铝合金门窗本体1表面形成耐腐蚀层2；

步骤三：制备聚热组合物涂料，将先将聚苯乙烯颗粒、聚氯乙烯颗粒、酚醛泡沫颗粒和聚氨酯加入第二拌容器内，将第二拌容器内温度升高至78摄氏度，以550转/分钟的速度进行高速搅拌28分钟，制成基料，将硅酸盐和磷酸盐加入第三搅拌容器内进行混合搅拌6分钟，制成第一溶液，再将二氧化硅、氧化镁和硅藻土加入第四搅拌容器内进行混合加热搅拌158分钟，控制第四搅拌容器内温度为63摄氏度，制成添加料，最后第一溶液加入第四搅拌容器内，与添加料进行混合搅拌12分钟，再将基料加入第四搅拌容器内进行混合搅拌50分钟，冷却至室温后制成聚热组合物涂料；

步骤四：待铝合金门窗本体1表面的耐腐蚀层2完全成膜后，将制成聚热组合物涂料涂覆在耐腐蚀层2表面，形成聚热层3；

步骤五：制备乳化清洁组合物涂料，将非离子表面活性剂、二醇醚和蛋白水解酶加入第五搅拌釜内进行混合搅拌23分钟，再将氨基树脂和醇酸树脂加入第五搅拌釜内，并将第五搅拌釜内温度升高至72摄氏度，进行混合搅拌22分钟，最后将活性炭、碳纤维、软化剂、防霉剂、纳米级钛白粉和抗菌剂进行混合搅拌以及分散处理，制成填充料，然后将填充料加入第五搅拌釜内以700转/分钟的转速进行高速搅拌40分钟，冷却至室温后制成乳化清洁组合物涂料；

步骤六：待步骤四中的聚热层3完全成膜后，再将步骤五中制成的乳化清洁组合物涂料涂覆在聚热层3表面，形成乳化清洁层4；

步骤七：待步骤六中的乳化清洁层4成膜后，将铝合金门窗本体1放入干燥箱内进行分级热干燥处理，分级热干燥处理包括一级干燥处理、二级干燥处理和三级干燥处理，一级干燥处理时将干燥箱内温度调节至41摄氏度，将铝合金门窗本体1放入干燥箱内进行快速干燥4分钟，然后将干燥箱内温度调节至33摄氏度，进行二级干燥11分钟，最后将干燥箱内温度调节至26摄氏度进行三级干燥22分钟，制成易清洁铝合金门窗。

实施例三

根据图1所示，本实施例提出一种易清洁铝合金门窗，包括铝合金门窗本体1、耐腐蚀层2、聚热层3和乳化清洁层4，所述铝合金门窗本体1表面设有耐腐蚀层2，所述耐腐蚀层2上设有聚热层3，所述聚热层3上设有乳化清洁层4，所述耐腐蚀层2厚度为0.7毫米，所述聚热层3厚度为1毫米，所述乳化清洁层4厚度为0.7毫米；

所述耐腐蚀层2由如下质量比成份组成：30份环氧树脂、12份改性酚醛树脂、10份聚醋酸乙烯酯、8份二亚乙基三胺、3份改性玻璃微珠和6份乙烯基三乙氧基硅烷；

所述聚热层3由如下质量比成份组成：40份聚苯乙烯颗粒、10份聚氯乙烯颗粒、25份酚醛泡沫颗粒、8份聚氨酯、12份硅酸盐、6份磷酸盐、6份二氧化硅、7份氧化镁和4份硅藻土；

所述乳化清洁层4由如下质量比成份组成：25份非离子表面活性剂、8份二醇醚、4份蛋白水解酶、3份活性炭、5份碳纤维、2-4份软化剂、1.5份防霉剂、4-6份纳米级钛白粉、40份氨基树脂、28份醇酸树脂和0.5份抗菌剂。

一种易清洁铝合金门窗的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：制备耐腐蚀膜组合物涂料，先将环氧树脂、改性酚醛树脂和聚醋酸乙烯酯加入第一搅拌容器内，控制第一搅拌容器内温度为88摄氏度，进行混合搅拌22分钟，控制搅拌转速为370转/分钟，再将二亚乙基三胺和乙烯基三乙氧基硅烷加入第一搅拌容器内进行混合搅拌18分钟，最后将第一搅拌容器内温度降低至72摄氏度，将改性玻璃微珠加入第一搅拌容器内进行混合搅拌12分钟，然后静置冷却至室温，制成耐腐蚀膜组合物涂料；

步骤二：先对铝合金门窗本体1表面进行清洁处理，铝合金门窗本体1表面进行清洁处理具体包括对铝合金门窗本体1表面的灰尘和油污进行清洁，清洁后再对铝合金门窗本体1表面进行热风干燥，控制热风干燥温度为42摄氏度，然后对铝合金门窗本体1表面采用900目的砂纸进行打磨处理，并对打磨处理后的铝合金门窗本体1表面再一次进行热风干燥，然后将制备好的耐腐蚀膜组合物涂料涂覆在铝合金门窗本体1表面，在铝合金门窗本体1表面形成耐腐蚀层2；

步骤三：制备聚热组合物涂料，将先将聚苯乙烯颗粒、聚氯乙烯颗粒、酚醛泡沫颗粒和聚氨酯加入第二拌容器内，将第二拌容器内温度升高至78摄氏度，以550转/分钟的速度进行高速搅拌28分钟，制成基料，将硅酸盐和磷酸盐加入第三搅拌容器内进行混合搅拌6分钟，制成第一溶液，再将二氧化硅、氧化镁和硅藻土加入第四搅拌容器内进行混合加热搅拌158分钟，控制第四搅拌容器内温度为63摄氏度，制成添加料，最后第一溶液加入第四搅拌容器内，与添加料进行混合搅拌12分钟，再将基料加入第四搅拌容器内进行混合搅拌50分钟，冷却至室温后制成聚热组合物涂料；

步骤四：待铝合金门窗本体1表面的耐腐蚀层2完全成膜后，将制成聚热组合物涂料涂覆在耐腐蚀层2表面，形成聚热层3；

步骤五：制备乳化清洁组合物涂料，将非离子表面活性剂、二醇醚和蛋白水解酶加入第五搅拌釜内进行混合搅拌23分钟，再将氨基树脂和醇酸树脂加入第五搅拌釜内，并将第五搅拌釜内温度升高至72摄氏度，进行混合搅拌22分钟，最后将活性炭、碳纤维、软化剂、防霉剂、纳米级钛白粉和抗菌剂进行混合搅拌以及分散处理，制成填充料，然后将填充料加入第五搅拌釜内以700转/分钟的转速进行高速搅拌40分钟，冷却至室温后制成乳化清洁组合物涂料；

步骤六：待步骤四中的聚热层3完全成膜后，再将步骤五中制成的乳化清洁组合物涂料涂覆在聚热层3表面，形成乳化清洁层4；

步骤七：待步骤六中的乳化清洁层4成膜后，将铝合金门窗本体1放入干燥箱内进行分级热干燥处理，分级热干燥处理包括一级干燥处理、二级干燥处理和三级干燥处理，一级干燥处理时将干燥箱内温度调节至41摄氏度，将铝合金门窗本体1放入干燥箱内进行快速干燥4分钟，然后将干燥箱内温度调节至33摄氏度，进行二级干燥11分钟，最后将干燥箱内温度调节至26摄氏度进行三级干燥22分钟，制成易清洁铝合金门窗。

根据实施例一、实施例二和实施例三可以得出，本发明中通过耐腐蚀层2由如下质量比成份组成：20-30份环氧树脂、10-12份改性酚醛树脂、8-10份聚醋酸乙烯酯、5-8份二亚乙基三胺、1-3份改性玻璃微珠和4-6份乙烯基三乙氧基硅烷；聚热层3由如下质量比成份组成：30-40份聚苯乙烯颗粒、8-10份聚氯乙烯颗粒、20-25份酚醛泡沫颗粒、6-8份聚氨酯、8-12份硅酸盐、4-6份磷酸盐、4-6份二氧化硅、3-7份氧化镁和2-4份硅藻土；乳化清洁层4由如下质量比成份组成：20-25份非离子表面活性剂、5-8份二醇醚、2-4份蛋白水解酶、1-3份活性炭、3-5份碳纤维、2-4份软化剂、0.8-1.5份防霉剂、4-6份纳米级钛白粉、35-40份氨基树脂、25-28份醇酸树脂和0.3-0.5份抗菌剂，制成的易清洁铝合金门窗最易清洁，油污和灰尘不易在铝合金门窗表面积聚，卫生和美观度能够得到提升。

通过在铝合金门窗本体1表面涂覆耐腐蚀层2可以提高铝合金门窗本体1的耐腐蚀性，铝合金门窗本体1的表面阻隔性更好，油污无法渗透进行铝合金门窗本体1内部，可以提高铝合金门窗本体1的清洁性，通过在耐腐蚀层2上涂覆聚热层3可以起到保温聚热效果，油污和灰尘在聚热层3的保温聚热作用下不易凝结吸附在铝合金门窗本体1表面，通过乳化清洁层4可以提高铝合金门窗本体1表面的自清洁能力，油污和灰尘在乳化清洁层4上易清洁，能有效提高铝合金门窗本体1的清洁和卫生，美观度也会得到提升。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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