一种慢回弹海绵及其制备工艺的制作方法

[0001]
本发明涉及海绵制品技术领域，具体涉及一种慢回弹海绵及其制备工艺。


背景技术：

[0002]
慢回弹海绵的手感柔软，当用手握住慢回弹海绵时，会感觉手心在不断地空虚下去，如砂漏空，没有涨力出来，捏的时间长也不太累；当躺在慢回弹海绵垫子上时，会感觉到逐渐的沉降过程，就像陷入泥潭，及听到慢回弹海绵中气体不断流动的细微声音；当人们坐靠在慢回弹海绵腰垫上时，开始是不断变形，后来就是抵触感觉的消失，以及久坐后本应出现的腰酸痛，难觅踪影。在我国幅员辽阔，气候差异巨大，多数地区冬夏温差在30度以上，而传统慢回弹海绵受温差影响大，气温高时柔软度增加，支撑力不足；气温低时变硬，柔软度下降。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于克服现有产品的不足，提供一种慢回弹海绵及其制备工艺，解决上述问题。
[0004]
本发明通过所解决的问题通过以下方式实现：
[0005]
一种慢回弹海绵及其制备工艺,其中，所述的慢回弹海绵由以下原料混合发泡制得，所述原料按重量份数计包括：
[0006]
涨气聚醚多元醇65-75份；聚合物聚醚多元醇20-30份；慢回弹聚醚多元醇5份；二苯基甲烷二异氰酸酯30-40份。
[0007]
所述的一种慢回弹海绵，其中，慢回弹海绵的原料按重量份数计还包括以下：
[0008]
水4-5份；硅油2-3份；三乙烯二胺1-2份；a3000.1-0.5份；a330.1-0.5份。
[0009]
所述的慢回弹海绵，其中，所述的涨气聚醚多元醇的分子量为1621，所述的聚合物聚醚多元醇的分子量为3630，所述的慢回弹聚醚多元醇的分子量为2000。
[0010]
所述的慢回弹海绵，其中，所述的硅油为慢回弹硅油l580，所述a300包含金属锡，所述a33包含金属铵。
[0011]
一种慢回弹海绵的制备方法，其中所述方法包括以下步骤：
[0012]
a、按照预定重量份数将涨气聚醚多元醇、聚合物聚醚多元醇、慢回弹聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、水、硅油、三乙烯二胺、a300、a33
[0013]
同时注入混合搅拌，搅拌速度为3000-3500转/分钟。
[0014]
b、将搅拌好的混合物立即输送至模具中发泡，制得慢回弹海绵。
[0015]
所述的慢回弹海绵的制备工艺，其中，所述混合物通过管道输送到模具中泡发，该混合物在管道中的流量为150-170公斤/分钟。
[0016]
有益效果：本发明提供了一种慢回弹海绵及其制备工艺，通过独创的海绵配方，完美解决了温度对慢回弹海绵的柔软度影响，达到在低于18摄氏度时不变硬，在40摄氏度时依旧有支撑力，同时能够确保慢回弹海绵原有的使用寿命不降低，提升了慢回弹海绵的综
合性能，使其为原料生产出的产品拥有更高的市场竞争力。
具体实施方式
[0017]
下面进一步详细描述本发明的制备方法，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
[0018]
本发明提供了一种慢回弹海绵及其制备工艺,其中，所述的慢回弹海绵由以下原料混合发泡制得，所述原料按重量份数计包括：
[0019]
涨气聚醚多元醇65-75份；聚合物聚醚多元醇20-30份；慢回弹聚醚多元醇5份；二苯基甲烷二异氰酸酯30-40份。
[0020]
所述的一种慢回弹海绵，其中，慢回弹海绵的原料按重量份数计还包括以下：
[0021]
水4-5份；硅油2-3份；三乙烯二胺1-2份；a3000.1-0.5份；a330.1-0.5份。
[0022]
本发明慢回弹海绵通过选用涨气聚醚多元醇：聚合物聚醚多元醇：慢回弹聚醚多元醇三种泡发材料按照70:25:5的重量份数进行配比，再添加二苯基甲烷二异氰酸酯增加弹性。在此基础上添加水4-5份；硅油2-3份；三乙烯二胺1-2份；a3000.1-0.5份；a330.1-0.5份，所述涨气聚醚多元醇的分子量为1621，所述的聚合物聚醚多元醇的分子量为3630，所述的慢回弹聚醚多元醇的分子量为2000，所述a300包含金属锡，所述a33包含金属铵。进一步优化慢回弹海绵的特性。使得本发明慢回弹海绵相较于现有产品具有更好的稳定性，从而提高了产品的用户体验，产品的市场竞争力也得到了提升。
[0023]
一种慢回弹海绵的制备方法，其中所述方法包括以下步骤：
[0024]
a、按照预定重量份数将涨气聚醚多元醇、聚合物聚醚多元醇、慢回弹聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、水、硅油、三乙烯二胺、a300、a33，同时注入混合搅拌，搅拌速度为3000-3500转/分钟。
[0025]
b、将搅拌好的混合物立即输送至模具中发泡，制得慢回弹海绵。
[0026]
所述的慢回弹海绵的制备工艺，其中，所述混合物通过管道输送到模具中泡发，该混合物在管道中的流量为150-170公斤/分钟。
[0027]
下面通过实施例进一步对本发明的慢回弹海绵进行说明。
[0028]
实施例1
[0029]
所述的慢回弹海绵由以下原料混合发泡制得，所述原料按重量份数计包括：
[0030]
涨气聚醚多元醇68份；
[0031]
聚合物聚醚多元醇24份；
[0032]
慢回弹聚醚多元醇5份；
[0033]
二苯基甲烷二异氰酸酯33份；
[0034]
水4份；
[0035]
硅油2.5份；
[0036]
三乙烯二胺1.3份；
[0037]
a300 0.3份；
[0038]
a33 0.3份。
[0039]
所述的慢回弹海绵，其中，所述的涨气聚醚多元醇的分子量为1621，所述的聚合物聚醚多元醇的分子量为3630，所述的慢回弹聚醚多元醇的分子量为2000。
[0040]
所述的慢回弹海绵，其中，所述的硅油为慢回弹硅油l580。
[0041]
一种慢回弹海绵的制备方法，其中所述方法包括以下步骤：
[0042]
a、按照预定重量份数将涨气聚醚多元醇、聚合物聚醚多元醇、慢回弹聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、水、硅油、三乙烯二胺、a300、a33
[0043]
同时注入混合搅拌，搅拌速度为3200转/分钟。
[0044]
b、将搅拌好的混合物立即输送至模具中发泡，制得慢回弹海绵。
[0045]
所述的慢回弹海绵的制备工艺，其中，所述混合物通过管道输送到模具中泡发，该混合物在管道中的流量为150公斤/分钟。
[0046]
实施例2
[0047]
所述的慢回弹海绵由以下原料混合发泡制得，所述原料按重量份数计包括：
[0048]
涨气聚醚多元醇70份；
[0049]
聚合物聚醚多元醇25份；
[0050]
慢回弹聚醚多元醇5份；
[0051]
二苯基甲烷二异氰酸酯34份；
[0052]
水4.3份；
[0053]
硅油2.6份；
[0054]
三乙烯二胺1.2份；
[0055]
a300 0.3份；
[0056]
a33 0.3份。
[0057]
所述的慢回弹海绵，其中，所述的涨气聚醚多元醇的分子量为1621，所述的聚合物聚醚多元醇的分子量为3630，所述的慢回弹聚醚多元醇的分子量为2000。
[0058]
所述的慢回弹海绵，其中，所述的硅油为慢回弹硅油l580。
[0059]
一种慢回弹海绵的制备方法，其中所述方法包括以下步骤：
[0060]
a、按照上述重量份数将涨气聚醚多元醇、聚合物聚醚多元醇、慢回弹聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、水、硅油、三乙烯二胺、a300、a33
[0061]
同时注入混合搅拌，搅拌速度为3500转/分钟。
[0062]
b、将搅拌好的混合物立即输送至模具中发泡，制得慢回弹海绵。
[0063]
所述的慢回弹海绵的制备工艺，其中，所述混合物通过管道输送到模具中泡发，该混合物在管道中的流量为160公斤/分钟。
[0064]
实施例3
[0065]
所述的慢回弹海绵由以下原料混合发泡制得，所述原料按重量份数计包括：
[0066]
涨气聚醚多元醇73份；
[0067]
聚合物聚醚多元醇27份；
[0068]
慢回弹聚醚多元醇5份；
[0069]
二苯基甲烷二异氰酸酯38份；
[0070]
水4.5份；
[0071]
硅油2.8份；
[0072]
三乙烯二胺1.4份；
[0073]
a300 0.3份；
[0074]
a33 0.3份。
[0075]
所述的慢回弹海绵，其中，所述的涨气聚醚多元醇的分子量为1621，所述的聚合物聚醚多元醇的分子量为3630，所述的慢回弹聚醚多元醇的分子量为2000。
[0076]
所述的慢回弹海绵，其中，所述的硅油为慢回弹硅油l580。
[0077]
一种慢回弹海绵的制备方法，其中所述方法包括以下步骤：
[0078]
a、按照上述重量份数将涨气聚醚多元醇、聚合物聚醚多元醇、慢回弹聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、水、硅油、三乙烯二胺、a300、a33
[0079]
同时注入混合搅拌，搅拌速度为3500转/分钟。
[0080]
b、将搅拌好的混合物立即输送至模具中发泡，制得慢回弹海绵。
[0081]
所述的慢回弹海绵的制备工艺，其中，所述混合物通过管道输送到模具中泡发，该混合物在管道中的流量为170公斤/分钟。
[0082]
本发明不再添加硅胶粉，使其拥有更好的散热性，在保证本发明稳定性的同时，使用者在夏天使用时能感到通风舒适。
[0083]
以上所述仅是本发明的实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

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