一种单组份环氧针头胶及其生产工艺的制作方法

本发明涉及医疗器械注射器针头胶合计数领域，具体涉及一种单组份环氧针头胶及其生产工艺。

背景技术：

现有的液态环氧树脂，由128或828环氧树脂、潜伏性固化剂、钛白粉、触变剂和固化促进剂组成。在自动化流水线上，120℃恒温，20min，触发其开环迅速固化环氧。而实际使用过程中，在固化过程中，120℃恒温，20min条件下，液态环氧树脂存在固化效果较差，导致针头粘接不牢的问题；同时液态环氧树脂储存时间较短，通常为双组份24小时内全部固化，固化后的余料只能废弃，因此存在一定的备料浪费，增加了备料成本，存在一定的备料浪费风险。基于此，申请人提出一种固化快速稳定，且储存时间长的单组分环氧针头胶。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种单组份环氧针头胶，本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：固化操作安全稳定，且原料储存周期可达三个月以上等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种单组份环氧针头胶，包括以下质量份数的原料：

环氧128树脂75-100份；

环氧6010树脂10-20份；

钛白粉2-7份；

瓦克h18疏水型二氧化硅1-1.5份；

氢氧化铝25-30份；

硫酸钡25-30份；

双氰胺5-6份；

脲促进剂3-7份；

咪唑促进剂1-1.6份；及

kh560偶联剂0.4-0.7份。

作为优选，所述氢氧化铝为800目氢氧化铝粉末。

作为优选，所述硫酸钡为1250目硫酸钡粉末。

作为优选，所述双氰胺为5μm双氰胺。

作为优选，包括以下质量份数的原料：

环氧128树脂75-91份；

环氧6010树脂10-18份；

钛白粉2-6.5份；

瓦克h18疏水型二氧化硅1-1.4份；

氢氧化铝25-28.5份；

硫酸钡25-28.5份；

双氰胺5-5.7份；

脲促进剂3-6.2份；

咪唑促进剂1-1.5份；及

kh560偶联剂0.4-0.66份。

作为优选，包括以下质量份数的原料：

环氧128树脂83-90份；

环氧6010树脂12-17.5份；

钛白粉2.5-6.4份；

瓦克h18疏水型二氧化硅1.1-1.35份；

氢氧化铝27.5-28.4份；

硫酸钡27.5-28.4份；

双氰胺5.3-5.6份；

脲促进剂3.8-6.1份；

咪唑促进剂1.1-1.35份；及

kh560偶联剂0.44-0.65份。

作为优选，包括以下质量份数的原料：

环氧128树脂85份；

环氧6010树脂15份；

钛白粉4份；

瓦克h18疏水型二氧化硅1.25份；

氢氧化铝27.3份；

硫酸钡27.3份；

双氰胺5.3份；

脲促进剂5份；

咪唑促进剂1.375份；及

kh560偶联剂0.54份。

一种单组份环氧针头胶的加工工艺，包括以下加工步骤：

s110、初混活化，取氢氧化铝、硫酸钡和kh560偶联剂搅拌，并稳定持续30min，直至混合粉末蓬松且无分层，得到活化初混粉；

s120、主料混合，取128树脂、钛白粉、瓦克h18疏水型二氧化硅和步骤s110中制得的活化初混粉充分混合，并在1500转的转速下分散25min，而后加入环氧6010树脂和环氧128树脂，混合均匀后冷却至常温，得到中间料；

s130、终混，取步骤s120中的中间料，加入双氰胺、脲促进剂和咪唑促进剂，在分散机内部分散均匀，而后在三辊碾磨机内碾磨2次，而后置于行星真空搅拌机内搅拌均匀；再后加入600g有硅消泡剂消泡1h，即得成品针头胶；

s140、压滤输出，将成品针头胶置于压滤机上，出料口加装80目滤网，输出至容器内即可。

综上，本发明的有益效果在于：1、在自动化流水线上，120℃恒温条件下保持20分钟，即可保证完全固化，固化操作稳定且迅速，从而保证针头、针管和塑料座之间的粘接质量；

2、采用单组分工艺制备，可延长单组分胶的常温保存时间至三个月以上，降低仓储和备料成本；且可在使用时随时加料，不受时间控制，填料方便易行；

3、生产过程中无添加溶剂，因此生产过程中无物料挥发，环保性好。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供了一种单组份环氧针头胶，包括以下质量份数的原料：环氧128树脂75-100份；环氧6010树脂10-20份；钛白粉2-7份；瓦克h18疏水型二氧化硅1-1.5份；氢氧化铝800目25-30份；硫酸钡1250目25-30份；5μm双氰胺5-6份；脲促进剂3-7份；咪唑促进剂1-1.6份；及kh560偶联剂0.4-0.7份。

具体加工步骤如下：

s110、初混活化，取氢氧化铝27.3份、硫酸钡27.3份和kh560偶联剂0.54份搅拌，并稳定持续30min，直至混合粉末蓬松且无分层，得到活化初混粉；

s120、主料混合，取128树脂75份、钛白粉4份、瓦克h18疏水型二氧化硅1.25份和步骤s110中制得的活化初混粉充分混合，并在1500转的转速下分散25min，而后加入环氧6010树脂15份和环氧128树脂10份，混合均匀后冷却至常温，自然冷却12h，得到中间料；

s130、终混，取步骤s120中的中间料，加入双氰胺5.3份、脲促进剂5份和咪唑促进剂1.375份，在分散机内部分散均匀，而后在三辊碾磨机内碾磨2次，而后置于行星真空搅拌机内搅拌均匀；再后加入600g有硅消泡剂消泡1h，即得成品针头胶；成品针头胶需取料测试，取样后置于烘箱内，设置烘干温度120℃，涂胶至马口铁试片，烘干11分钟后表面固化，用8号针刮胶装载塑料针座上，再次放入烘箱内烘干20min，取出后进行拉力检测，70n即为合格；

s140、压滤输出，将成品针头胶置于压滤机上，出料口加装80目滤网，输出5kg至4升白色塑料桶内，封盖后冷藏保存，使用前放置至常温变软，即可加入针头自动组装机内使用。

具体实施例如下：

实施例1：

包括以下质量份数的原料：环氧128树脂75份；环氧6010树脂10份；钛白粉2份；瓦克h18疏水型二氧化硅1份；氢氧化铝800目25份；硫酸钡1250目25份；5μm双氰胺5份；脲促进剂3份；咪唑促进剂1份；及kh560偶联剂0.4份。

实施例2：

包括以下质量份数的原料：环氧128树脂91份；环氧6010树脂18份；钛白粉6.5份；瓦克h18疏水型二氧化硅1.4份；氢氧化铝800目28.5份；硫酸钡1250目28.5份；5μm双氰胺5.7份；脲促进剂6.2份；咪唑促进剂1.5份；及kh560偶联剂0.66份。

实施例3：

包括以下质量份数的原料：环氧128树脂83份；环氧6010树脂14份；钛白粉4.25份；瓦克h18疏水型二氧化硅1.2份；氢氧化铝800目26.75份；硫酸钡1250目26.75份；5μm双氰胺5.35份；脲促进剂4.6份；咪唑促进剂1.25份；及kh560偶联剂0.53份。

实施例4：

包括以下质量份数的原料：环氧128树脂83份；环氧6010树脂12份；钛白粉2.5份；瓦克h18疏水型二氧化硅1.1份；氢氧化铝800目27.5份；硫酸钡1250目27.5份；5μm双氰胺5.3份；脲促进剂3.8份；咪唑促进剂1.1份；及kh560偶联剂0.44份。

实施例5：

包括以下质量份数的原料：环氧128树脂90份；环氧6010树脂17.5份；钛白粉6.4份；瓦克h18疏水型二氧化硅1.35份；氢氧化铝800目28.4份；硫酸钡1250目28.4份；5μm双氰胺5.6份；脲促进剂6.1份；咪唑促进剂1.35份；及kh560偶联剂0.65份。

实施例6：

包括以下质量份数的原料：环氧128树脂86.5份；环氧6010树脂14.75份；钛白粉4.45份；瓦克h18疏水型二氧化硅1.225份；氢氧化铝800目27.95份；硫酸钡1250目27.95份；5μm双氰胺5.45份；脲促进剂4.95份；咪唑促进剂1.225份；及kh560偶联剂0.545份。

实施例7：

包括以下质量份数的原料：环氧128树脂85份；环氧6010树脂15份；钛白粉4份；瓦克h18疏水型二氧化硅1.25份；氢氧化铝800目27.3份；硫酸钡1250目27.3份；5μm双氰胺5.3份；脲促进剂5份；咪唑促进剂1.375份；及kh560偶联剂0.54份。

采用上述配料和加工方式生产的针头胶，在自动化流水线上，120℃恒温条件下保持20分钟，即可保证完全固化，固化操作稳定且迅速，从而保证针头、针管和塑料座之间的粘接质量；采用潜伏性固化剂，可延长单组分胶的常温保存时间至三个月以上，降低仓储和备料成本。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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