一种水性被膜剂的制备工艺及方法与流程

本发明涉及被膜剂制备技术领域，尤其涉及一种水性被膜剂的制备工艺及方法。

背景技术：

被膜剂是一种覆盖在食物的表面后能形成薄膜的物质，可防止微生物入侵，抑制水分蒸发或吸收和调节食物呼吸作用，现允许使用的被膜剂有紫胶、石脂、白色油(液体石蜡)、吗啉脂肪酸盐(果蜡)、松香季戊四醇酯等7种，主要应用于水果、蔬菜、软糖、鸡蛋等食品的保鲜。

目前，研制成功并在生产中应用较多的有：以蜡(巴西棕榈蜡、石蜡、蜂蜡)为主的蜡型被膜剂；由羧甲基纤维素与脂肪酸乳剂制成的水溶性复合被膜剂；以不饱和脂肪酸为主剂的森泊尔保鲜剂；以吗啉脂肪酸盐乳化的紫胶系列果蔬保鲜被膜剂；以部分松香或松香酯经乳化制得的果蔬被膜剂等，现有的技术中制成的被膜剂中一方面成本较高，另一方面使用效果不够充分，为此，提出一种水性被膜剂的制备工艺及方法。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中制成的被膜剂中成本较高的缺点，而提出的一种水性被膜剂的制备工艺及方法，使制成的水性被膜剂成本低效果好。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水性被膜剂的制备工艺，以松香和不饱和脂肪酸进行加成反应得到松香加成物，再将松香加成物和多元醇进行适度酯化反应得到松香酯化物，最后除去酯化物中的水分和低沸点中性物得到水性被膜剂。

一种水性被膜剂的制备方法，包括以下步骤：

s1，松香的加成反应，将80质量份的松香全部加入反应釜内，加热至熔融，搅拌下加入20质量份的不饱和脂肪酸，关闭阀门，继续加热，回流反应2小时，得到松香加成物；

s2，适度酯化反应，将10质量份的松香加成物中慢慢加入10质量份的多元醇和0.2质量份的氧化锌催化剂，关闭阀门，继续加热，约在1小时内升至220℃，开始搅拌，如松香未融化，则停止搅拌，如融化，则继续搅拌，并继续在30分钟内升温至270℃，再在2h内缓慢升至290℃，这一阶段前1h为酯化反应阶段，后1h反应逐渐减慢，当达到290℃后，继续升温，同时打开阀门，以蒸去过剩的水分及低沸点中性物质、挥发物；

s3，处理，在0.5h内升至205℃后取样，得到松香被膜剂，松香酯化物的酸值为100-200mg/g，松香酯化物的的软化点为85-150℃，以色泽浅而透明者为合格。

s4，将产品抽出，冷却后，包装。

优选地，所述s2中最后处理采用饱和水蒸汽吹蒸后真空减压方法。

优选地，所述s1中的不饱和脂肪酸为油酸。

优选地，所述s2中的多元醇为甘油。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、产品无需乳化，直接溶于醇类溶剂中使用，操作简单。

通过该多元醇为甘油和不饱和脂肪酸为油酸的设置，替代了目前的以部分松香或松香酯经乳化制得的果蔬被膜剂，使制成的食品被膜剂使用效果更为突出，同时水性化的被膜剂具有环保的效果，进一步的，该食品被膜剂生产成本低，使用质量高。

附图说明

图1为本发明制备方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种水性被膜剂的制备工艺，以松香和不饱和脂肪酸进行加成反应得到松香加成物，再将松香加成物和多元醇进行适度酯化反应得到松香酯化物，最后除去酯化物中的水分和低沸点中性物得到水性被膜剂。

实施例1

一种水性被膜剂的制备方法，包括以下步骤：

s1，松香的加成反应，将87质量份的松香全部加入反应釜内，加热至熔融，搅拌下加入20质量份的不饱和脂肪酸，关闭阀门，继续加热，回流反应2小时，得到松香加成物，所述不饱和脂肪酸为油酸；

s2，适度酯化反应，将10质量份的松香加成物中慢慢加入10质量份的多元醇和0.2质量份的氧化锌催化剂，关闭阀门，继续加热，约在1小时内升至220℃，开始搅拌，如松香未融化，则停止搅拌，如融化，则继续搅拌，并继续在30分钟内升温至270℃，再在2h内缓慢升至290℃，这一阶段前1h为酯化反应阶段，后1h反应逐渐减慢，当达到290℃后，继续升温，采用饱和水蒸汽吹蒸后真空减压方法，同时打开阀门，以蒸去过剩的水分及低沸点中性物质、挥发物，所述多元醇为甘油；

s3，处理，在0.5h内升至205℃后取样，得到松香被膜剂，松香酯化物的酸值为100mg/g，松香酯化物的的软化点为85℃；

s4，将产品抽出，冷却后，包装。

实施例2

一种水性被膜剂的制备方法，包括以下步骤：

s1，松香的加成反应，将82质量份的松香全部加入反应釜内，加热至熔融，搅拌下加入20质量份的不饱和脂肪酸，关闭阀门，继续加热，回流反应2小时，得到松香加成物，所述不饱和脂肪酸为油酸；

s2，适度酯化反应，将10质量份的松香加成物中慢慢加入10质量份的多元醇和0.2质量份的氧化锌催化剂，关闭阀门，继续加热，约在1小时内升至220℃，开始搅拌，如松香未融化，则停止搅拌，如融化，则继续搅拌，并继续在30分钟内升温至270℃，再在2h内缓慢升至290℃，这一阶段前1h为酯化反应阶段，后1h反应逐渐减慢，当达到290℃后，继续升温，采用饱和水蒸汽吹蒸后真空减压方法，同时打开阀门，以蒸去过剩的水分及低沸点中性物质、挥发物，所述多元醇为甘油；

s3，处理，在0.5h内升至205℃后取样，得到松香被膜剂，松香酯化物的酸值为150mg/g，松香酯化物的的软化点为100℃；

s4，将产品抽出，冷却后，包装。

实施例3

一种水性被膜剂的制备方法，包括以下步骤：

s1，松香的加成反应，将80质量份的松香全部加入反应釜内，加热至熔融，搅拌下加入20质量份的不饱和脂肪酸，关闭阀门，继续加热，回流反应2小时，得到松香加成物，所述不饱和脂肪酸为油酸；

s2，适度酯化反应，将10质量份的松香加成物中慢慢加入10质量份的多元醇和0.2质量份的氧化锌催化剂，关闭阀门，继续加热，约在1小时内升至220℃，开始搅拌，如松香未融化，则停止搅拌，如融化，则继续搅拌，并继续在30分钟内升温至270℃，再在2h内缓慢升至290℃，这一阶段前1h为酯化反应阶段，后1h反应逐渐减慢，当达到290℃后，继续升温，采用饱和水蒸汽吹蒸后真空减压方法，同时打开阀门，以蒸去过剩的水分及低沸点中性物质、挥发物，所述多元醇为甘油；

s3，处理，在0.5h内升至205℃后取样，得到松香被膜剂，松香酯化物的酸值为170mg/g，松香酯化物的的软化点为140℃；

s4，将产品抽出，冷却后，包装。

实施例4

一种水性被膜剂的制备方法，包括以下步骤：

s1，松香的加成反应，将77质量份的松香全部加入反应釜内，加热至熔融，搅拌下加入20质量份的不饱和脂肪酸，关闭阀门，继续加热，回流反应2小时，得到松香加成物，所述不饱和脂肪酸为油酸；

s2，适度酯化反应，将10质量份的松香加成物中慢慢加入10质量份的多元醇和0.2质量份的氧化锌催化剂，关闭阀门，继续加热，约在1小时内升至220℃，开始搅拌，如松香未融化，则停止搅拌，如融化，则继续搅拌，并继续在30分钟内升温至270℃，再在2h内缓慢升至290℃，这一阶段前1h为酯化反应阶段，后1h反应逐渐减慢，当达到290℃后，继续升温，采用饱和水蒸汽吹蒸后真空减压方法，同时打开阀门，以蒸去过剩的水分及低沸点中性物质、挥发物，所述多元醇为甘油；

s3，处理，在0.5h内升至205℃后取样，得到松香被膜剂，松香酯化物的酸值为200mg/g，松香酯化物的的软化点为150℃；

s4，将产品抽出，冷却后，包装。

以色泽浅而透明者为合格，最为合适的为松香酯化物的酸值为170mg/g，松香酯化物的的软化点为140℃，通过该多元醇为甘油和不饱和脂肪酸为油酸的设置，替代了目前的以部分松香或松香酯经乳化制得的果蔬被膜剂，使制成的食品被膜剂使用效果更为突出，同时水性化的被膜剂具有环保的效果，进一步的，该食品被膜剂生产成本低，使用质量高。

在反应釜中加入一定量的精制松香和脱色剂，抽真空，然后通入氮气，加热使松香熔融，升温至规定温度时，保持4h，然后降温至220℃，加入氧化锌催化剂，滴加一定量甘油同时缓慢升温至一定温度，进行酯化反应，通过测量出水量，判断酯化程度，待出水量达到理论出水量时，开启真空泵，抽出低沸点成分，降温到200℃时，加入热稳定剂和光稳定剂，搅拌均匀，出料，得到高稳定松香甘油酯，相应的通过该过程可得到高稳定型松香被膜剂。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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