一种建材粘接用水性胶粘剂及其制备方法与流程

本发明涉及水性胶粘剂技术领域，具体涉及一种建材粘接用水性胶粘剂及其制备方法。

背景技术：

自从合成胶粘剂诞生以来，由于其在性质、粘接与装配件性能等方面均表现出明显的优越性，因而获得了飞速的发展。现在合成胶粘剂工业已成为国民经济中重要的分支之一，是制造各种产品不可缺少的组成部分。胶粘剂主要分为有机胶粘剂和水性胶粘剂，有机胶粘剂由于含有大量有机溶剂，使用过程中所带来的毒害性和环境污染问题而使其产量日渐萎缩，水性胶粘剂由于具有价格低廉、环境友好等优点而成为胶粘剂中的主导品种，成为胶粘剂工业研究重点之一。

水性胶粘剂广泛应用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的粘结，现有胶粘剂脆性大、易回粘。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种建材粘接用水性胶粘剂及其制备方法，具有粘接性好、粘接脆性小的特点。

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种建材粘接用水性胶粘剂，包括按重量份数计的如下成分：

聚乙烯醇8-10份、环氧树脂10-15份、聚氨酯树脂4-8份、纳米氧化锌5-6份、木质纤维素2-4份、防酶剂0.5-1份、乙二醇醚4-6份、改性膨润土6-8份、乳化剂1-2份、引发剂2-4份、硅烷偶联1-2份、去离子水30-35份。

进一步地，所述建材粘接用水性胶粘剂，包括按重量份数计的如下成分：

聚乙烯醇10份、环氧树脂12份、聚氨酯树脂8份、纳米氧化锌6份、木质纤维素4份、防酶剂1份、乙二醇醚5份、改性膨润土6份、乳化剂2份、引发剂4份、硅烷偶联1份、去离子水35份。

本发明还提供一种建材粘接用水性胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：

按配比称取各原料；

将聚乙烯醇、环氧树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化锌、乙二醇醚混合得到混合物a；

将木质纤维素、改性膨润土、去离子水混合得到混合物b；

将混合物a与混合物b混合，加入防霉剂、乳化剂、引发剂、硅烷偶联剂，搅拌均匀得到建材粘接用水性胶粘剂。

与现有技术相比，本发明提供的建材粘接用水性胶粘剂及其制备方法，有益效果在于：

一、本发明的建材粘接用水性胶粘剂，通过优化胶粘剂配方，使其具有粘接性好、粘接脆性小的特点。

二、本发明的建材粘接用水性胶粘剂的制备方法，制备工艺简单，成本低特点。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应该被视为在本文中具体公开。

一种建材粘接用水性胶粘剂，包括按重量份数计的如下成分：

聚乙烯醇8-10份、环氧树脂10-15份、聚氨酯树脂4-8份、纳米氧化锌5-6份、木质纤维素2-4份、防酶剂0.5-1份、乙二醇醚4-6份、改性膨润土6-8份、乳化剂1-2份、引发剂2-4份、硅烷偶联1-2份、去离子水30-35份。

作为优选的技术方案，一种建材粘接用水性胶粘剂，包括按重量份数计的如下原料：

聚乙烯醇10份、环氧树脂12份、聚氨酯树脂8份、纳米氧化锌6份、木质纤维素4份、防酶剂1份、乙二醇醚5份、改性膨润土6份、乳化剂2份、引发剂4份、硅烷偶联1份、去离子水35份。

本发明提供的建材粘接用水性胶粘剂，制备方法包括如下步骤：

按配比称取各原料；

将聚乙烯醇、环氧树脂、聚氨酯树脂、纳米氧化锌、乙二醇醚混合得到混合物a；

将木质纤维素、改性膨润土、去离子水混合得到混合物b；

将混合物a与混合物b混合，加入防霉剂、乳化剂、引发剂、硅烷偶联剂，搅拌均匀得到建材粘接用水性胶粘剂。

以上对本发明的实施方式作出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行的多种变化、修改、替换和变型均仍落入在本发明的保护范围之内。

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