一种耐高温保护膜的制作方法

本实用新型涉及保护膜技术领域，具体涉及一种耐高温保护膜。

背景技术：

保护膜可应用在众多场景中，高温环境就是很普遍的一种，需要在高温处理的过程中，对产品进行保护。但传统的保护膜多由聚乙烯基材膜和压敏胶组成，因聚乙烯不耐高温，熔点低，不能在100℃以上高温下长时间使用，否则会导致保护膜起皱并脱胶，因此，需要开发一种新的技术，来解决保护膜不耐高温的问题。

技术实现要素：

为了弥补现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种耐高温保护膜，具有耐高温、热封性及防水性好的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种耐高温保护膜，包括自上而下层叠的第一基材层、第一复合水胶层、耐高温层、第二复合水胶层、第二基材层和粘性层，所述第一基材层和所述第二基材层均为聚乙烯膜，所述第一复合水胶层和所述第二复合水胶层均为聚丙烯酸酯胶黏剂，所述耐高温层为聚酰胺膜，所述粘性层为聚丙烯酸酯压敏胶。

进一步的，所述第一基材层的厚度10-20μm，所述第一复合水胶层的厚度2-4μm，所述耐高温层的厚度5-20μm，所述第二复合水胶层的厚度2-4μm，所述第二基材层的厚度10-20μm，所述粘性层的厚度2-10μm。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型所述的耐高温保护膜，结合了聚酰胺膜与聚乙烯膜的优点，聚酰胺膜制成的耐高温层设于中间层，可有效提高保护膜的耐高温性能，聚乙烯制成的基材层设于耐高温层的两侧，可弥补耐高温层热封性和防水性差的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种耐高温保护膜的结构示意图(剖面图)。

其中：1、第一基材层；2、第一复合水胶层；3、耐高温层；4、第二复合水胶层；5、第二基材层；6、粘性层。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

如图1所示，一种耐高温保护膜，包括自上而下层叠的第一基材层1、第一复合水胶层2、耐高温层3、第二复合水胶层4、第二基材层5和粘性层6。其中，第一基材层1和所述第二基材层5均由聚乙烯粒子吹膜制备而成，第一复合水胶层2和第二复合水胶层4均为聚丙烯酸酯胶黏剂，耐高温层3为聚酰胺膜，粘性层6为聚丙烯酸酯压敏胶。

第一基材层1的厚度10-20μm，第一复合水胶层2的厚度2-4μm，耐高温层3的厚度5-20μm，第二复合水胶层4的厚度2-4μm，第二基材层5的厚度10-20μm，粘性层6的厚度2-10μm。本实施例的基材层的厚度设置不能低于10μm，太低会使薄膜的力学性能不好；本实施例的复合水胶层的厚度不能低于2μm，否则不能使耐冲压层和基材层有效粘结；本实施例的耐高温层3的厚度不能低于5μm，如果低于该尺寸，则耐高温性能差，本实施例的粘性层6的厚度控制在2-10μm，如果低于该尺寸，产品粘力不足，如果超过该尺寸，可能会引起残胶。

本实用新型在最表层设置第一基材层1，是利用聚乙烯材质的耐水性和热封性好；将粘性层6涂布在第二基材层5上，是因为耐高温层3涂布性能不如基材层，粘性层6不易附着在耐高温层3上，所以通过复合水胶层将耐高温层3粘结在第一和第二基材层之间。本实用新型的产品结构设计，能提高保护膜的耐高温性，从而制备出一种耐高温保护膜。

本实施例的耐高温保护膜的整体制备工艺为：

首先，分别在第一基材层1和第二基材层5的一个表面上涂布聚丙烯酸酯胶黏剂，从而形成第一复合水胶层2和第二复合水胶层4；

然后将耐高温层3置于第一复合水胶层2和第二复合水胶层4之间，粘接复合后，再在第二基材层5上的另一个表面涂布粘性层6，收卷即制得一种耐高温保护膜。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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