一种聚硅氧烷防水防腐密封胶生产系统的制作方法

本实用新型属于化工设备领域，涉及一种聚硅氧烷防水防腐密封胶生产系统。

背景技术：

聚硅氧烷防水防腐密封胶具有卓越的抗老化性能，韧性特强、固化后防水、防潮、抗化学性能极佳、耐候性能优异(-60℃至+250℃)，固化后无毒的特点。广泛应用于各种电子电气行业、建筑消防行业、家用电器行业。

目前，国内大部分聚硅氧烷密封剂厂家由于规模小，投入少，整个生产环节基本都是人工作业，生产工人劳动强度大，生产效率低，且产品质量稳定性不好。

为了解决上述问题，我们提出了一种聚硅氧烷防水防腐密封胶生产系统。

技术实现要素：

鉴于上述背景，本实用新型的目的是提供一种聚硅氧烷防水防腐密封胶生产系统，以实现聚硅氧烷防水防腐密封胶自动化生产，节省人力，提升了生产效率及产品质量。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

一种聚硅氧烷防水防腐密封胶生产系统，包括自动投料装置、反应釜、过滤装置、脱泡釜、负压生成装置、自动灌装装置和主控制装置；其中，自动投料装置、反应釜、过滤装置、脱泡釜以及自动灌装装置通过管道依次串连；负压生成装置与脱泡釜通过气体管道连通；主控制装置与自动投料装置、反应釜、过滤装置、脱泡釜、负压生成装置、自动灌装装置分别通过电子控制器衔接配合。

本实用新型优选的方案中，所述的主控制装置进一步设有集成功能控制板，所述的集成功能控制板上至少设有数据接收模块、设备控制模块和执行信息传输模块，且各模块之间相互电连接；所述的反应釜进一步设有内部温度感应模块和称重模块，所述的内部温度感应模块和称重模块分别与所述的数据接收模块电连接；所述的设备控制模块分别与所述的自动投料装置、反应釜、过滤装置、脱泡釜和自动灌装装置电连接；所述的执行信息传输模块用于确定控制参数；所述的设备控制模块用于根据执行信息传输模块确定的控制参数和数据接收模块接收的数据判断并执行对自动投料装置、反应釜、过滤装置、脱泡釜或自动灌装装置的控制。

本实用新型优选的方案中，所述的主控制装置外部还设有显示屏和控制按键，所述显示屏通过视频线与执行信息传输模块电连接；所述的控制按键通过信息传输线与所述的数据接收模块电连接。

本实用新型优选的方案中，所述集成功能控制板上还设有时间设定功能模块、储存功能模块、显示解调功能模块。

有益效果：

本实用新型主控制装置与自动投料装置、反应釜、过滤装置、脱泡釜、负压生成装置、自动灌装装置通过电子控制阀衔接配合，实现了聚硅氧烷防水防腐密封胶自动化生产，节省人力，提升了生产效率及产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1所述的密封胶生产系统整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例1所述的密封胶生产系统控制原理示意图。

图中标号说明如下：

1-自动投料装置，2-反应釜，3-过滤装置，4-脱泡釜，5-负压生成装置，6-自动灌装装置，7-内部温度感应模块，8-称重模块，9-主控制装置，91-集成功能控制板，92-显示屏，93-控制按键。

具体实施方式

实施例1

一种聚硅氧烷防水防腐密封胶生产系统，如图1所示，包括自动投料装置1、反应釜2、过滤装置3、脱泡釜4、负压生成装置5、自动灌装装置6和主控制装置9。其中，自动投料装置1、反应釜2、过滤装置3、脱泡釜4以及自动灌装装置6分别设有各自的进料口和出料口，主动投料装置1的出料口通过管道连接反应釜2的进料口，反应釜2的出料口通过管道连接过滤装置3的进料口，过滤装置3的出料口通过管道连接脱泡釜4的进料口，脱泡釜4的出料口通过管道连接自动灌装装置6的进料口。主动投料装置1还设有运行开关；反应釜2还设有搅拌装置及搅拌控制装置；脱泡釜4还设有进出气口；自动灌装装置6还设有运行开关。负压生成装置5通过气体管道连接脱泡釜4的进出气口。主控制装置9与自动投料装置1的运行开关、反应釜2的搅拌控制装置及出料口、脱泡釜4的出料口、负压生成装置5、自动灌装装置6的运行开关分别通过电子控制器衔接配合。

如图1、2所示，所述的主控制装置9进一步设有集成功能控制板91，所述的集成功能控制板91上设有数据接收模块、设备控制模块、执行信息传输模块、时间设定功能模块、储存功能模块、显示解调功能模块，且各模块之间相互电连接；如图1、2所示，所述的反应釜2还设有内部温度感应模块7，反应釜2外部底端还设有称重模块8，所述的内部温度感应模块7和称重模块8分别与所述集成功能控制板91的数据接收模块电连接；所述集成功能控制板91的设备控制模块分别与所述的自动投料装置1、反应釜2、过滤装置3、脱泡釜4和自动灌装装置6电连接；所述集成功能控制板91的执行信息传输模块用于确定控制参数；所述集成功能控制板91的设备控制模块用于根据执行信息传输模块确定的控制参数和数据接收模块接收的数据判断并执行对自动投料装置1、反应釜2、过滤装置3、脱泡釜4或自动灌装装置6的控制。

如图1、2所示，所述的主控制装置9外部还设有显示屏92和控制按键93，所述显示屏92通过视频线与集成功能控制板91的执行信息传输模块电连接；所述的控制按键93通过信息传输线与所述集成功能控制板91的数据接收模块电连接。通过显示屏92可以实现数字化信息的显示功能，通过控制按键93可以对整个生产系统的工作进行执行信息录入。

本实施例所述系统制备聚硅氧烷防水防腐密封胶时，首先由主控制装置9控制开启自动投料装置1的运行开关及出料口，并关闭各设备的出料口；将原料通过管道投入反应釜2内，称重模块8连续向集成功能控制板91的数据接收模块传输反应釜2内物料重量，执行信息传输模块根据预设反应物料重量判断是否达到阈值，达到阈值即由设备控制模块关闭自动投料装置1的运行开关，停止向反应釜2送料。通过内部温度感应模块7获得反应釜2内物料温度并连续传输给集成功能控制板91的数据接收模块，集成功能控制板91的执行信息传输模块根据温度数据计算并设定搅拌时间。搅拌时间到达时，集成功能控制板91的设备控制模块控制反应釜2的搅拌控制器停止搅拌，并控制反应釜2的出料口打开，使物料通过管道进入并通过过滤装置3，再通过管道输送到脱泡釜4，此时集成功能控制板91的设备控制模块开启负压生成装置5使脱泡釜4内形成负压，进行物料的脱泡，物料脱泡完成后，集成功能控制板91的设备控制模块停止负压生成装置5并开启脱泡釜4的出料口和自动灌装装置6的运行开关，物料通过管道由脱泡釜4进入自动灌装装置6，最终完成产品灌装。

本领域普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明书本实用新型，而并非作为对本实用新型的限制，只要在本实用新型实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的保护范围内。

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