一种可更换加热模组的加热烟具的制作方法

本实用新型涉及烟具技术领域，更具体地说是一种可更换加热模组的加热烟具。

背景技术：

随着人们对环境保护和个人健康的关注，新型烟草制品的研制和生产备受关注，而新型低温加热不燃烧烟具的使用量及生产量日益增多。

目前，低温加热不燃烧烟具的加热部分作为一个整体内嵌于烟具内，生产工艺复杂，整体成本较高。而加热部分的加热管容易损坏，由于整个加热部分作为一个整体均内嵌于烟具内，因此若是加热管损坏，不便于自主维修，需将整个加热部分全部替换甚至是整个烟具报废，维修成本高，并且给消费者使用带来极大不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种可更换加热模组的加热烟具，以期实现加热模组的便捷拆装更换且节省成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可更换加热模组的加热烟具，包括内设空腔的烟具壳体，所述烟具壳体的空腔内设有夹烟筒，所述夹烟筒外围设有隔热仓，其特征在于：所述烟具壳体的空腔中可拆卸地设置有加热模组，所述加热模组包括支撑板、加热管、电子连接器，所述加热管和电子连接器电性连接且均安装在支撑板上，所述加热管位于夹烟筒之下且与夹烟筒同轴安装，所述夹烟筒和加热管内部孔道共同形成用于容纳烟支的烟道，通过加热管对烟道内的烟支进行加热，所述烟具壳体的空腔底部敞口，且烟具壳体的底部敞口处可拆卸的设置有底盖，通过底盖对加热模组进行支撑和定位，所述加热模组的电子连接器从底盖的开孔中裸露出来，通过电子连接器与外部控温主板上的外部电子连接器实现公头母头的插拔连接。

进一步的，所述加热模组中，所述支撑板竖向设置，所述加热管和电子连接器分别位于支撑板的两侧，所述支撑板一侧设有上下两个卡箍，所述加热管安装在两个卡箍中，分别通过锁紧螺钉实现两个卡箍的锁紧，所述电子连接器固定在支撑板另一侧的底部且凸出于支撑板底部之下。

进一步的，所述烟具壳体包括内外套装的内壳体和外壳体，所述内壳体与外壳体固定连接，所述空腔设于内壳体内部，所述夹烟筒设于内壳体的中心，所述内壳体的空腔中还设有呈筒状的隔板，所述隔板位于夹烟筒之外且与夹烟筒之间留有间隙，通过隔板将夹烟筒外围的隔热仓分隔为内、外两个隔热仓。

进一步的，所述内壳体的空腔中设有多个安装柱，所述安装柱底部开有螺纹孔，所述底盖在对应多个安装柱的部位开有安装孔，通过多个安装螺钉分别穿过底盖上的多个安装孔之后再分别旋入多个安装柱的螺纹孔中，实现底盖与烟具壳体之间的可拆卸连接。

进一步的，所述夹烟筒内孔底部开有供加热管顶部插入的环形定位槽，所述加热管底部设有一个定位块，所述底盖上设有供定位块底部插入的定位孔，所述加热管顶部和底部分别插入环形定位槽和定位孔中，所述定位块外围设有一圈凸出的限位环，所述加热管通过限位环支撑在底盖上。

进一步的，所述加热管为远红外辐射加热管。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型提供的一种可更换加热模组的加热烟具，其通过将烟具的加热部分设置为内外两部分，其中一部分为加热模组，可拆卸的内嵌于烟具壳体内部；另一部分为控温主板，位于烟具壳体之外；且两部分之间通过电子连接器实现插拔式电性连接，当加热管损坏时，只需更换加热模组即可，无需更换外部的控温主板，大大节省了成本；且整个更换的拆装过程简单、方便、快捷，消费者可自主进行更换。本实用新型使电子烟具实现了模组化，既方便了电子烟具的生产，又实现了自主维修的便利性，且维修成本低。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的纵向剖面图。

图3是本实用新型拿掉底盖后的立体图。

图4是本实用新型的加热模组与外部的控温主板插接后的立体图。

图5是本实用新型的电控原理框图。

图6是本实用新型的主控芯片的电路图。

图7是本实用新型的电子开关的电路图。

图8是本实用新型的反馈电路图。

图中，1夹烟筒，2内壳体，3外壳体，4隔板，5内隔热仓，6外隔热仓，7支撑板，8加热管，9电子连接器，10烟道，11底盖，12控温主板，13外部电子连接器，14安装柱，15安装螺钉，16卡箍，17锁紧螺钉，18定位块，19限位环，20精密电阻，21运算放大器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图4，本实施例公开了一种可更换加热模组的加热烟具，包括内设空腔的烟具壳体，烟具壳体的空腔内设有夹烟筒1，夹烟筒1外围设有隔热仓。其中，烟具壳体包括内外套装的内壳体2和外壳体3，内壳体2与外壳体3之间紧配合，空腔设于内壳体2内部，夹烟筒1设于内壳体2的中心，内壳体2的空腔中还设有呈筒状的隔板4，隔板4位于夹烟筒1之外且与夹烟筒1之间留有间隙，通过隔板4将夹烟筒1外围的隔热仓分隔为内隔热仓5和外隔热仓6这两个隔热仓。

烟具壳体的空腔中可拆卸地设置有加热模组，加热模组包括支撑板7、加热管8、电子连接器9，本实施例中加热管8可采用远红外辐射加热管，加热管8和电子连接器9电性连接且均安装在支撑板7上，加热管8位于夹烟筒1之下且与夹烟筒1同轴安装，夹烟筒1和加热管8内部孔道共同形成用于容纳烟支的烟道10，通过加热管8对烟道10内的烟支进行加热，烟具壳体的空腔底部敞口，且烟具壳体的底部敞口处可拆卸的设置有底盖11，通过底盖11对加热模组进行支撑和定位，加热模组的电子连接器9从底盖11的开孔中裸露出来，通过电子连接器9与外部控温主板12上的外部电子连接器13实现公头母头的插拔连接。其中，电子连接器9与外部电子连接器13可采用多种接口形式，例如可采用type-c接口形式。

内壳体2的空腔中设有多个安装柱14，安装柱14底部开有螺纹孔，底盖11在对应多个安装柱14的部位开有安装孔，通过多个安装螺钉15分别穿过底盖11上的多个安装孔之后再分别旋入多个安装柱14的螺纹孔中，实现底盖11与烟具壳体之间的可拆卸连接。

加热模组中，支撑板7竖向设置，加热管8和电子连接器9分别位于支撑板7的两侧，支撑板7一侧设有上下两个卡箍16，加热管8安装在两个卡箍16中，分别通过锁紧螺钉17实现两个卡箍16的锁紧，电子连接器9固定在支撑板7另一侧的底部且凸出于支撑板7底部之下。

夹烟筒1内孔底部开有供加热管8顶部插入的环形定位槽，加热管8底部设有一个定位块18，底盖11上设有供定位块18底部插入的定位孔，加热管8顶部和底部分别插入环形定位槽和定位孔中，定位块18外围设有一圈凸出的限位环19，加热管8通过限位环19支撑在底盖11上。

当加热管8损坏需要更换时，首先将电子连接器9从外部电子连接器13上拔下，然后松开底盖11上的安装螺钉15，将底盖11取下，此时即可取下加热模组，然后将新的加热模组安装上，再装好底盖11，拧紧安装螺钉15即可。整个更换过程简单、方便、快捷。且只需更换内嵌的加热模组，外部的控温主板12可继续使用，更换成本低。

参见图5，图5为本实施例的电控原理框图，控温主板12上设有主控芯片、电子开关，主控芯片通过脉冲宽度调制(pulsewidthmodulation，简称pwm)的控制方式去控制电子开关的通断，从而控制加热管8的加热与否。通过反馈电路将输入给加热管8的电流反馈至主控芯片，主控芯片再据此控制电子开关的通断、以及电子开关的接通时间，通过控制电子开关的接通时间即可控制对加热管8的加热时间，进而实现对加热管8的加热温度的控制。

参见图6至图8，图6示出了本实施例的主控芯片的电路图，本实施例中主控芯片选用型号为jmt1801ed的芯片。图7示出了本实施例的电子开关的电路图，将电子开关的pwm0_3接口接入主控芯片对应的接口上，即接入主控芯片的引脚26上。图8示出了本实施例的反馈电路图，该反馈电路中包含有一个运算放大器21，该运算放大器21的两个输入端分别接入精密电阻20的两端，该运算放大器21的输出端接入到主控芯片的对应的接口上，即接入主控芯片的引脚12上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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