一种乳液型清防蜡剂的制作方法
2021-02-02 15:02:34|418|起点商标网
本发明属于油田应用化学
技术领域:
,具体涉及一种安全稳定、破乳性能良好的乳液型清防蜡剂。
背景技术:
:在石油开采领域,石蜡是原油中碳原子数在16~64之间的烷烃,在地层中时,原油中的蜡通常以溶解状态存在。在原油开采过程中,当油层流入井底,再从井底沿井筒举升到井口时,随着温度和压力的降低、溶解气的逸出,蜡便以晶体形式析出、长大、聚集并沉积在油管壁和抽油杆上,降低油井产量,同时造成抽油杆过载、油管堵塞、增大油井负荷等问题。我国大部分原油属于高含蜡原油,蜡的质量分数超过10%的原油几乎占整个产出原油的90%,有的甚至高达40%~50%,采取各种措施清除沉积石蜡以及防止石蜡的沉积,是保证油田高产、稳产和提高采收率的关键因素之一。化学清防蜡技术是通过加注化学清防蜡剂,减弱油井结蜡速度,改变原油流动性,减缓和抑制蜡晶的生成,常使用的清防蜡剂有油基清防蜡剂和水基清防蜡剂,油基清防蜡剂溶蜡速度较快,清蜡效率高,但是密度小,对水含量较高的油井并不适合,而且油基清蜡剂普遍毒性大,而且易挥发、易燃易爆,安全性较差,使用时必须有严格的防火措施。水基清防蜡剂加入油井见效速率较慢,且在严寒的冬季使用时,其流动性还需进一步改进,推广应用范围受到限制。如何增强清防蜡剂的清蜡、防蜡效果,且保证药剂的环保性、安全稳定性是目前清蜡剂研究工作中的一个主要问题。技术实现要素:本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种安全高效,既可以清蜡又可以防蜡,破乳性能良好,贮存稳定的乳液型清防蜡剂。针对上述目的,本发明所采用的乳液型清防蜡剂由下述体积百分配比的原料组成:油相溶剂50%~75%,乳化剂1%~5%,助溶剂1%~4%,碱性调节剂0.5%~2%,水20%~45%。本发明乳液型清防蜡剂优选由下述体积百分配比的原料组成:油相溶剂55%~65%,乳化剂2%~4%,助溶剂2%~3%,碱性调节剂1%~1.5%,水30%~40%。上述的油相溶剂为石油醚、环己烷、正庚烷体积比1:0.5~2:0.05~0.3的混合物,优选石油醚、环己烷、正庚烷体积比1:1~1.5:0.15~0.2的混合物上述的乳化剂为单硬脂酸甘油酯、硬脂酰乳酸钠中任意一种或两种的混合物。上述的助溶剂为二乙二醇丁醚、二乙二醇单甲醚中任意一种或两种的混合物。上述的碱性调节剂为草酸钠、柠檬酸钠中任意一种或两种的混合物。本发明乳液型清防蜡剂的制备方法为:将石油醚、环己烷和正庚烷混合均匀,作为油相溶剂,将碱性调节剂溶于水中,作为水相;然后向油相中依次加入乳化剂和助溶剂,搅拌均匀后加入水相,继续混合均匀。本发明乳液型清防蜡剂的溶蜡速率大于0.02g/min,防蜡率大于80%。与现有的清蜡剂相比,本发明乳液型清防蜡剂具有以下优点:本发明的乳液型清防蜡剂不含有机氯和二硫化碳,环保安全,易存储;清蜡能力强,稳定性好,在油井结蜡温度下能迅速破乳,现场静态溶蜡速率大于0.03g/min,动态溶蜡速率为0.1g/min;30℃时的动态清蜡速率为0.02g/min,动态清蜡速率为0.045g/min。具体实施方式下面结合实施例对本发明进一步详细的说明,但本发明的保护范围不仅限于这些实施例。实施例1本实施例的乳液型清防蜡剂由650ml油相溶剂、35ml乳化剂、助溶剂30ml、碱性调节剂10ml、蒸馏水275ml组成。其中油相溶剂为石油醚与环己烷、正庚烷体积比为1:1.5:0.2的混合物,乳化剂为单硬脂酸甘油酯,助溶剂为二乙二醇丁醚,碱性调节剂为柠檬酸钠。其制备方法为:将石油醚、环己烷和正庚烷混合均匀,作为油相溶剂,将碱性调节剂溶于水中,作为水相;然后向油相中依次加入乳化剂和助溶剂,搅拌均匀后加入水相,继续混合均匀即可。实施例2本实施例的乳液型清防蜡剂由600ml油相溶剂、40ml乳化剂、助溶剂20ml、碱性调节剂15ml、蒸馏水325ml组成。其中油相溶剂为石油醚与环己烷、正庚烷体积比为1:1:0.15的混合物,乳化剂为单硬脂酸甘油酯,助溶剂为二乙二醇丁醚,碱性调节剂为柠檬酸钠。其制备方法与实施例1相同。实施例3本实施例的乳液型清防蜡剂由550ml油相溶剂、40ml乳化剂、助溶剂30ml、碱性调节剂15ml、蒸馏水365ml组成。其中油相溶剂为石油醚与环己烷、正庚烷体积比为1:0.5:0.1的混合物,乳化剂为单硬脂酸甘油酯,助溶剂为二乙二醇丁醚,碱性调节剂为柠檬酸钠。其制备方法与实施例1相同。实施例4本实施例的乳液型清防蜡剂由650ml油相溶剂、35ml乳化剂、助溶剂30ml、碱性调节剂10ml、蒸馏水275ml组成。其中油相溶剂为石油醚与环己烷、正庚烷体积比为1:1.5:0.2的混合物,乳化剂为硬脂酰乳酸钠,助溶剂为二乙二醇单甲醚,碱性调节剂为草酸钠。其制备方法与实施例1相同。实施例5本实施例的乳液型清防蜡剂由600ml油相溶剂、40ml乳化剂、助溶剂20ml、碱性调节剂15ml、蒸馏水325ml组成。其中油相溶剂为石油醚与环己烷、正庚烷体积比为1:1.5:0.2的混合物,乳化剂为硬脂酰乳酸钠,助溶剂为二乙二醇单甲醚,碱性调节剂为草酸钠。其制备方法与实施例1相同。实施例6本实施例的乳液型清防蜡剂由550ml油相溶剂、40ml乳化剂、助溶剂30ml、碱性调节剂15ml、蒸馏水365ml组成。其中油相溶剂为石油醚与环己烷、正庚烷体积比为1:1.5:0.2的混合物,乳化剂为硬脂酰乳酸钠,助溶剂为二乙二醇单甲醚,碱性调节剂为草酸钠。其制备方法与实施例1相同。为了证明本发明的有益效果,发明人按照《sy/t6300-2009采油用清、防蜡剂技术条件》中的测试方法,使用58号石蜡分别对实施例1~6制备的乳液型清防蜡剂的溶蜡速率进行测试,并将产品在某油田的原油中测定其防蜡率,该原油中的石蜡含量为20%,防蜡率按公式(1)进行计算。e=(m0-m)/m0*100(1)式中e代表防蜡率,用百分数表示;m0代表未加清防蜡剂油样的结蜡量,单位g;m代表加清防蜡剂油样的结蜡量,单位g。测试结果见表1。表1实施例1~6乳液型清防蜡剂的溶蜡速率和防蜡率清防蜡剂实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6溶蜡速率(g/min)0.0280.0250.0210.0260.0240.022防蜡率(%)86.5%84.3%81.2%85.2%84.6%82.5%由表1可见,本发明的乳液型清防蜡剂溶蜡速率达到0.02g/min以上,防蜡率达到80%以上,可以有效防止油井结蜡,具有良好的清防蜡效果。当前第1页1 2 3 
技术领域:
,具体涉及一种安全稳定、破乳性能良好的乳液型清防蜡剂。
背景技术:
:在石油开采领域,石蜡是原油中碳原子数在16~64之间的烷烃,在地层中时,原油中的蜡通常以溶解状态存在。在原油开采过程中,当油层流入井底,再从井底沿井筒举升到井口时,随着温度和压力的降低、溶解气的逸出,蜡便以晶体形式析出、长大、聚集并沉积在油管壁和抽油杆上,降低油井产量,同时造成抽油杆过载、油管堵塞、增大油井负荷等问题。我国大部分原油属于高含蜡原油,蜡的质量分数超过10%的原油几乎占整个产出原油的90%,有的甚至高达40%~50%,采取各种措施清除沉积石蜡以及防止石蜡的沉积,是保证油田高产、稳产和提高采收率的关键因素之一。化学清防蜡技术是通过加注化学清防蜡剂,减弱油井结蜡速度,改变原油流动性,减缓和抑制蜡晶的生成,常使用的清防蜡剂有油基清防蜡剂和水基清防蜡剂,油基清防蜡剂溶蜡速度较快,清蜡效率高,但是密度小,对水含量较高的油井并不适合,而且油基清蜡剂普遍毒性大,而且易挥发、易燃易爆,安全性较差,使用时必须有严格的防火措施。水基清防蜡剂加入油井见效速率较慢,且在严寒的冬季使用时,其流动性还需进一步改进,推广应用范围受到限制。如何增强清防蜡剂的清蜡、防蜡效果,且保证药剂的环保性、安全稳定性是目前清蜡剂研究工作中的一个主要问题。技术实现要素:本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种安全高效,既可以清蜡又可以防蜡,破乳性能良好,贮存稳定的乳液型清防蜡剂。针对上述目的,本发明所采用的乳液型清防蜡剂由下述体积百分配比的原料组成:油相溶剂50%~75%,乳化剂1%~5%,助溶剂1%~4%,碱性调节剂0.5%~2%,水20%~45%。本发明乳液型清防蜡剂优选由下述体积百分配比的原料组成:油相溶剂55%~65%,乳化剂2%~4%,助溶剂2%~3%,碱性调节剂1%~1.5%,水30%~40%。上述的油相溶剂为石油醚、环己烷、正庚烷体积比1:0.5~2:0.05~0.3的混合物,优选石油醚、环己烷、正庚烷体积比1:1~1.5:0.15~0.2的混合物上述的乳化剂为单硬脂酸甘油酯、硬脂酰乳酸钠中任意一种或两种的混合物。上述的助溶剂为二乙二醇丁醚、二乙二醇单甲醚中任意一种或两种的混合物。上述的碱性调节剂为草酸钠、柠檬酸钠中任意一种或两种的混合物。本发明乳液型清防蜡剂的制备方法为:将石油醚、环己烷和正庚烷混合均匀,作为油相溶剂,将碱性调节剂溶于水中,作为水相;然后向油相中依次加入乳化剂和助溶剂,搅拌均匀后加入水相,继续混合均匀。本发明乳液型清防蜡剂的溶蜡速率大于0.02g/min,防蜡率大于80%。与现有的清蜡剂相比,本发明乳液型清防蜡剂具有以下优点:本发明的乳液型清防蜡剂不含有机氯和二硫化碳,环保安全,易存储;清蜡能力强,稳定性好,在油井结蜡温度下能迅速破乳,现场静态溶蜡速率大于0.03g/min,动态溶蜡速率为0.1g/min;30℃时的动态清蜡速率为0.02g/min,动态清蜡速率为0.045g/min。具体实施方式下面结合实施例对本发明进一步详细的说明,但本发明的保护范围不仅限于这些实施例。实施例1本实施例的乳液型清防蜡剂由650ml油相溶剂、35ml乳化剂、助溶剂30ml、碱性调节剂10ml、蒸馏水275ml组成。其中油相溶剂为石油醚与环己烷、正庚烷体积比为1:1.5:0.2的混合物,乳化剂为单硬脂酸甘油酯,助溶剂为二乙二醇丁醚,碱性调节剂为柠檬酸钠。其制备方法为:将石油醚、环己烷和正庚烷混合均匀,作为油相溶剂,将碱性调节剂溶于水中,作为水相;然后向油相中依次加入乳化剂和助溶剂,搅拌均匀后加入水相,继续混合均匀即可。实施例2本实施例的乳液型清防蜡剂由600ml油相溶剂、40ml乳化剂、助溶剂20ml、碱性调节剂15ml、蒸馏水325ml组成。其中油相溶剂为石油醚与环己烷、正庚烷体积比为1:1:0.15的混合物,乳化剂为单硬脂酸甘油酯,助溶剂为二乙二醇丁醚,碱性调节剂为柠檬酸钠。其制备方法与实施例1相同。实施例3本实施例的乳液型清防蜡剂由550ml油相溶剂、40ml乳化剂、助溶剂30ml、碱性调节剂15ml、蒸馏水365ml组成。其中油相溶剂为石油醚与环己烷、正庚烷体积比为1:0.5:0.1的混合物,乳化剂为单硬脂酸甘油酯,助溶剂为二乙二醇丁醚,碱性调节剂为柠檬酸钠。其制备方法与实施例1相同。实施例4本实施例的乳液型清防蜡剂由650ml油相溶剂、35ml乳化剂、助溶剂30ml、碱性调节剂10ml、蒸馏水275ml组成。其中油相溶剂为石油醚与环己烷、正庚烷体积比为1:1.5:0.2的混合物,乳化剂为硬脂酰乳酸钠,助溶剂为二乙二醇单甲醚,碱性调节剂为草酸钠。其制备方法与实施例1相同。实施例5本实施例的乳液型清防蜡剂由600ml油相溶剂、40ml乳化剂、助溶剂20ml、碱性调节剂15ml、蒸馏水325ml组成。其中油相溶剂为石油醚与环己烷、正庚烷体积比为1:1.5:0.2的混合物,乳化剂为硬脂酰乳酸钠,助溶剂为二乙二醇单甲醚,碱性调节剂为草酸钠。其制备方法与实施例1相同。实施例6本实施例的乳液型清防蜡剂由550ml油相溶剂、40ml乳化剂、助溶剂30ml、碱性调节剂15ml、蒸馏水365ml组成。其中油相溶剂为石油醚与环己烷、正庚烷体积比为1:1.5:0.2的混合物,乳化剂为硬脂酰乳酸钠,助溶剂为二乙二醇单甲醚,碱性调节剂为草酸钠。其制备方法与实施例1相同。为了证明本发明的有益效果,发明人按照《sy/t6300-2009采油用清、防蜡剂技术条件》中的测试方法,使用58号石蜡分别对实施例1~6制备的乳液型清防蜡剂的溶蜡速率进行测试,并将产品在某油田的原油中测定其防蜡率,该原油中的石蜡含量为20%,防蜡率按公式(1)进行计算。e=(m0-m)/m0*100(1)式中e代表防蜡率,用百分数表示;m0代表未加清防蜡剂油样的结蜡量,单位g;m代表加清防蜡剂油样的结蜡量,单位g。测试结果见表1。表1实施例1~6乳液型清防蜡剂的溶蜡速率和防蜡率清防蜡剂实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6溶蜡速率(g/min)0.0280.0250.0210.0260.0240.022防蜡率(%)86.5%84.3%81.2%85.2%84.6%82.5%由表1可见,本发明的乳液型清防蜡剂溶蜡速率达到0.02g/min以上,防蜡率达到80%以上,可以有效防止油井结蜡,具有良好的清防蜡效果。当前第1页1 2 3 
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