具有改进的附着的双组分体系的制作方法

本发明的主题是双组分体系、包含由所述双组分体系制成的涂层的复合部件、生产复合部件的方法、和特殊的含硅氧烷的化合物的用途。用于现代漆体系的粘合剂必须满足许多要求。因此它们必须一方面具有某些漆技术性质，如耐划伤性、覆盖力和耐候性，另一方面应确保良好的可加工性、经济的生产和符合法律要求。由于voc的问题，无溶剂和无裂解物的聚氨酯体系非常令人感兴趣，因为它们可在施加后在基本不排放挥发性成分的情况下固化。也可以由此涂覆对溶剂敏感的载体。既由于生态原因，也由于不可能在形成均匀无气泡层的同时完全排放溶剂，尤其在厚层应用中需要无溶剂的粘合剂混合物。经涂覆的实心模制件可通过公知方法，如rim（反应注射成型）制造。特别有利于制造上述厚层（层厚度高的涂层）的方法是所谓的模内涂覆（imc）。在此将涂料组分施加到在模具中的相应载体上并在模具腔体中固化。除上文提到的要求外，imc技术的巨大优点是快速加工时间、低至可忽略不计的原材料损失和在一个操作程序中制造包括涂层的经涂覆的注射成型模制件（复合部件）。ep0943637a1描述了例如用于rim方法的体系，其产生透明聚氨酯涂层。在此使用基于具有>3的平均官能度和300至950mgkoh/g的平均羟值的聚醚多元醇和/或聚酯多元醇的多元醇组分。在这样的应用中选择聚醚和/或聚酯作为多元醇组分通常是受它们的低粘度所限制的。但是，在此就耐光性的性质而言，聚醚多元醇较不合适。根据应用，聚酯多元醇的耐化学品性、耐溶剂性和耐候性也需要优化。ep1484350a2也公开了用于rim或imc方法的无溶剂双组分体系。在此也使用聚酯多元醇作为多元醇组分。ep0693512a1描述了hdi多异氰酸酯与基于脂环族二异氰酸酯的异氰脲酸酯多异氰酸酯的混合物的耐光、耐磨和无溶剂的聚氨酯涂层。在此使用聚酯、聚醚、聚碳酸酯或聚酯碳酸酯以及蓖麻油和衍生物作为多元醇组分。ep0006517a1描述了通过羟基官能聚丙烯酸酯树脂与反应性聚酯和/或醇酸树脂在含烷氧基的聚硅氧烷存在下的缩合获得的多元醇。在此，缩合并入聚硅氧烷以改进所得涂层的耐候性。描述了必须用常规溶剂稀释，以建立进一步加工所必需的粘度。在实施例中制造在二甲苯中的50%溶液。ep1247823a2同样描述了通过聚酯组分和丙烯酸酯组分的聚合获得的含溶剂的粘合剂。在此，尤其通过缩合并入甲氧基官能聚硅氧烷来制备该聚酯组分。在us5,519,089a、us5,346,958a、us6,001,947a、us2018/016381a1、ep1494349a2和us5,710,201a中描述了类似的含溶剂体系（包括其中水充当溶剂的水性体系）。所有这些体系含有溶剂，并因此由于上述原因而既不适用于制造厚层，也不适用于rim或imc方法中。此外，由于存在溶剂，这些体系的一些具有其它固化性质，因为例如一元醇可充当链终止剂，或由于存在水，可导致形成二氧化碳和最终形成泡沫。同样地，溶剂在rim或imc方法中可能无法逸出，因为在此使用封闭的注射成型模具。us5,519,089a描述了具有甲硅烷基烷氧基的硅氧烷的加入。这样的硅氧烷可在水分存在下水解并可交联。列举的文献无一涉及改进所得体系与载体的附着。但是，此外也必须指出，如上所述的此类含溶剂体系利用溶剂与基底的相互作用来涂覆载体/基底。例如，基底的溶胀和因此基底的变化可导致更好的附着。在此也显而易见，这样的认知不能容易地转移到无溶剂体系。这特别适用于在rim或imc方法中的应用，其中由于工艺所致不含溶剂，因此必须以其它方式实现附着。wo2015/039837a1公开了基于羟基官能丙烯酸酯树脂、烷氧基-和/或硅烷醇-官能聚硅氧烷、一种或多种二-或多羧酸和一种或多种二-或多元醇的粘合剂，所有这些互相缩合在粘合剂中。经由聚硅氧烷的烷氧基或硅烷醇基团实现多元醇和oh官能聚丙烯酸酯的化学连接以形成si-o-c键。这种粘合剂也含溶剂。ep0550259a1描述了含溶剂的基于丙烯酸酯的树脂。在此将至少双官能硅氧烷组分一起聚合并入树脂中。这种硅氧烷组分包含至少一个3-丙烯酰氧基丙基，以可与乙烯基单体共聚。这种硅氧烷组分必须进一步包含至少一个另外的对异氰酸酯基团呈反应性的官能团并因此优化该树脂的交联性质。现有技术因此不仅公开了基于聚醚或聚酯多元醇的无溶剂体系，还公开了基于丙烯酸酯的含溶剂体系。当在imc方法中使用无溶剂体系时，这些体系在载体上形成涂层。在此特别希望这种涂层与载体之间的附着达到最佳。列举的文献无一研究所得涂层与载体的附着。相反，wo2015/055719a1和us2011/0159292a1描述了可用于imc方法的载体的优化，以具有改进的相对于一般聚氨酯漆的附着。本发明的目的因此是提供可用于厚层涂层并改进现有技术的至少一个缺点的双组分体系。本发明的目的因此是提供可用于厚层涂层并同时具有改进的与热塑性载体，优选聚碳酸酯的附着的双组分体系。在此，“厚层涂层”优选是指可获得具有1至1000µm，特别优选70至500µm，非常特别优选90至400µm的层厚度的层而没有气泡。该双组分体系应该特别适用于rim和/或imc方法。在此，该双组分体系还应该优选无溶剂。通过本发明实现至少一个，优选所有上述目的。令人惊讶地现在已经发现，包含基于(甲基)丙烯酸酯的多元醇组分的双组分体系在该多元醇组分仅包含伯羟基且同时存在至少一种特殊聚硅氧烷组分时具有改进的与热塑性载体，优选聚碳酸酯的附着。因此，根据本发明提供双组分体系，其包含组分a)和b)，其中a)是至少一种基于(甲基)丙烯酸酯单体的(甲基)丙烯酸酯组分，其通过至少组分a1)和a2)的(甲基)丙烯酰基单元的反应制成，其中a1)是至少一种(甲基)丙烯酸烷基酯，且a2)是至少一种(甲基)丙烯酸羟烷基酯，其包含伯羟基并且其中所述羟烷基酯的亚烷基是直链的并包含2至6个碳原子，其中组分a)仅包含伯羟基并具有80至500mgkoh/g的羟值，且b)是至少一种多异氰酸酯，其中组分a)另外包含组分c)，其中c)是至少一种二元醇或更多元醇和/或至少一种聚天冬氨酸酯，其特征在于(a)组分a)通过至少组分a1)、a2)和a3)的(甲基)丙烯酰基单元的反应制成，其中a3)是至少一种含聚硅氧烷的(甲基)丙烯酸酯和/或(b)组分a)另外包含组分d)，其中d)是包含至少一个对组分b)呈反应性的基团的聚硅氧烷。根据本发明，包括实施方案(a)和(b)以及它们与彼此的组合。在实施方案(a)中，至少一种含聚硅氧烷的组分a3)通过其(甲基)丙烯酸酯基团的反应一起并入基于(甲基)丙烯酸酯单体的(甲基)丙烯酸酯组分a)中。在这一变体中，聚硅氧烷因此以化学键合形式存在于组分a)中。在实施方案(b)中，包含至少一个对多异氰酸酯基团呈反应性的基团的聚硅氧烷d)以与组分a)物理混合的形式存在。这意味着组分d)的聚硅氧烷不是化学键合到(甲基)丙烯酸酯组分a)上。但是，如果将双组分体系固化，所述至少一个对组分b)的多异氰酸酯呈反应性的基团与组分b)的多异氰酸酯反应并由此通过这种反应化学并入所得涂层中。除非另行明文规定，下文适用于所有本发明的实施方案(a)和(b)以及它们与彼此的组合。根据本发明提供包含组分a)和b)的双组分体系。在此优选涉及套件。这优选是指组分a)和b)优选以在空间上彼此分开布置的形式存在。当组分a)和b)彼此接触时，发生这些组分的反应。这意味着组分a)和b)的这种接触优选仅在使用或固化前不久进行。根据本发明的双组分体系包含组分a)和b)。其优选由组分a)和b)组成。在此设置，组分a)和b)各自还可包含其它成分，它们可能在化学性质上不同于组分a)和b)的定义。例如组分a)另外含有组分c)。根据本发明的双组分体系因此总共由组分a)和组分b)组成。尤其优选的是，根据本发明的双组分体系由0.1重量%至70重量%的组分b)和99.9-30重量%的组分a)组成，基于组分a)的固体树脂比例计。列举的重量比例合计为100重量%。在此，本领域技术人员知晓必须如何基于这些组分的nco和oh的当量选择组分a)和b)的量。令人惊讶地现在已经发现，根据本发明的双组分体系具有改进的与热塑性载体，特别是包含聚碳酸酯的载体的附着。在此发现，仅仅组分a)中的仅伯羟基的存在和根据实施方案(a)(化学并入组分a)中)和/或实施方案(b)(物理并入组分a)中)的聚硅氧烷组分的存在都没有带来附着的这种改进。因此，在仅伯羟基的存在与特殊聚硅氧烷组分的存在之间存在协同效应。不希望受制于特定理论，但认为仅伯羟基的存在导致组分a)对b)的反应性优化，以使聚硅氧烷基团有足够时间在凝固的涂层中取向以优化附着，并且同时该涂层在经济的时间内以良好的机械性质固化。根据本发明的双组分体系适用于生产厚层涂层。这特别优选是指它们适用于获得具有1至1000µm，特别优选70至500µm，非常特别优选90至400µm的层厚度的层。这些厚层还优选无气泡。在此，术语“无气泡”优选被理解为是指在厚层涂层内不能看出肉眼显而易见的在两个相，优选气体与涂层的固体之间的过渡。在此不包括厚层涂层与环境空气之间的相界，因为这种过渡不在厚层涂层“内”。厚层涂层优选具有均匀表面。根据本发明的双组分体系尤其优选适用于rim和/或imc方法。这种适用性特别与上文描述的结构要求相关，即根据本发明的双组分体系优选基本无溶剂和/或适用于厚层涂层。根据本发明的双组分体系的特征优选在于组分a)和b)总共含有基于双组分体系的总重量计最多3重量%，特别优选最多1重量%的溶剂。非常特别优选的是，该双组分体系无溶剂。这样的溶剂优选是本领域技术人员已知的有机或水性溶剂或水，其对组分a)和b)基本呈惰性，但用于改变组分a)和/或b)的粘度。特别优选的是，根据本发明的双组分体系包含最多3重量%的溶剂，优选最多1重量%的溶剂，非常特别优选不含溶剂，所述溶剂选自二醇醚，如乙二醇二甲基醚，或二醇醚酯；酯，如乙酸丁酯、丁基乙二醇乙酸酯、乙酸3-甲氧基-正丁酯、丁基二乙二醇乙酸酯、乙酸甲氧基丙酯、乙酸乙氧基丙酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乙酸异丁酯或乙酸戊酯；酮，如甲基正戊基酮、甲乙酮、甲基异丁基酮、二异丁基酮、环己酮、异佛尔酮；芳烃，如二甲苯；脂族烃和水或含有基于水性体系的总重量计最多60重量%，优选最多75重量%，特别优选最多90重量%的水的水性体系。同样优选的是，根据本发明的双组分体系包含最多3重量%的溶剂，优选最多1重量%的溶剂，非常特别优选不含溶剂，所述溶剂选自单官能醇，如正丙醇、异丙醇、正丁醇、叔丁基丁醇、异丁醇、戊醇、2-甲基-1-丁醇、异戊醇、新戊醇、己醇、庚醇、辛醇、烯丙醇、苄醇、环己醇和醚，如二丁基醚、乙基乙烯基醚、甲氧基甲苯、二苯基醚、二氧杂环己烷、缩醛、甘油醚、四氢呋喃、1,2-二甲氧基乙烷、甲基卡必醇、2-甲氧基乙醇、2-乙氧基乙醇、2-丁氧基乙醇。组分a)根据本发明，组分a)包含至少一种基于(甲基)丙烯酸酯单体的(甲基)丙烯酸酯组分，其通过至少组分a1)和a2)的(甲基)丙烯酰基单元的反应制成，其中a1)是至少一种(甲基)丙烯酸烷基酯，且a2)是至少一种(甲基)丙烯酸羟烷基酯，其包含伯羟基并且其中所述羟烷基酯的亚烷基是直链的并包含2至6个碳原子，其中组分a)仅包含伯羟基并具有80至500mgkoh/g的羟值。表述“基于(甲基)丙烯酸酯单体的(甲基)丙烯酸酯组分”优选被理解为是指仅通过甲基丙烯酸酯和/或丙烯酸酯与彼此的反应而形成的聚合组分。这优选是指组分a)仅通过包含至少一个(甲基)丙烯酸酯基团的单体的反应获得，并且该聚合物通过这些(甲基)丙烯酸酯基团与彼此的反应构建。特别优选的是，通过(甲基)丙烯酰基单元的反应而形成的组分a)的聚合物骨架不含醚和/或酯基团。这特别具有优点在于，所得涂层中的组分a)耐光、无黄化、耐化学品、耐溶剂并且耐候。根据本发明，表述组分a)“仅包含伯羟基”优选包括组分a)可包含许多不同的含羟基的组分（例如通过组分a2)的两种不同的(甲基)丙烯酸羟烷基酯），但在这种情况下所有含羟基的组分仅包含伯羟基。根据本发明的(甲基)丙烯酸烷基酯a1)特别是在烷基中具有1至12个碳原子的烷基酯。这些包括例如甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙基己酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯和甲基丙烯酸叔丁酯。在此特别优选的是丙烯酸叔丁酯和丙烯酸乙酯。可用的丙烯酸羟烷基酯或甲基丙烯酸羟烷基酯a1)根据本发明包括在直链羟烷基中具有2至6个碳原子的(甲基)丙烯酸羟烷基酯，例如丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丁酯、丙烯酸羟丁酯或其混合物。丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丁酯特别优选。在此，本领域技术人员能够选择或改变组分a)的各个(甲基)丙烯酸酯以及任选其它成分，以基本实现所得涂层的所需硬度和耐划伤性。在此，本领域技术人员知道，(甲基)丙烯酸酯中的烷基的空间要求越高，所得涂层的玻璃化转变温度越高。本领域技术人员同样知道，与丙烯酸酯相比，甲基丙烯酸酯赋予涂层更大的硬度。优选的是，选择组分a1)和/或a2)，以获得0℃至80℃，特别优选10℃至70℃，非常特别优选25℃至60℃的固化涂层的玻璃化转变温度。在此优选如实施例中所述测定玻璃化转变温度。进一步优选的是，组分a)通过至少组分a1)和a2)的(甲基)丙烯酰基单元的反应制成，其中a1)是至少两种相互不同的(甲基)丙烯酸烷基酯，且a2)是至少两种相互不同的(甲基)丙烯酸羟烷基酯，它们各自具有伯羟基并且其中羟烷基酯的亚烷基各自是直链的并包含2至6个碳原子。组分a)因此优选包含至少四种相互不同的(甲基)丙烯酸酯以及任选组分a3)。因此进一步优选的是，组分a2)包含至少两种相互不同的羟烷基酯，且其中一种羟烷基酯的亚烷基包含2或3个碳原子且至少一种其它羟烷基酯的亚烷基包含4或5个碳原子。非常特别优选的是，组分a2)包含丙烯酸羟乙酯和丙烯酸羟丁酯的混合物。进一步优选的是，组分a1)包含丙烯酸叔丁酯和丙烯酸乙酯的混合物。非常特别优选的是，组分a1)由丙烯酸叔丁酯和丙烯酸乙酯组成且组分a2)由丙烯酸羟乙酯和丙烯酸羟丁酯组成。优选的是，组分a)包含20重量%至85重量%，特别优选40重量%至80重量%，非常特别优选60重量%至75重量%的组分a1)和80重量%至15重量%，特别优选60重量%至20重量%，非常特别优选40重量%至25重量%的组分a2)，其中重量%基于组分a1)和a2)的总重量计。在此进一步优选的是，在实施方案(a)和实施方案(a)与实施方案(b)的组合中，组分a)包含0.5重量%至15重量%，优选1重量%至12重量%的组分a3)，其中重量%基于形成组分a)的各个具有(甲基)丙烯酰基单元的组分的总和计。同样优选的是，在实施方案(b)和实施方案(a)与实施方案(b)的组合中，组分a)包含0.25重量%至10.00重量%，优选0.3重量%至5重量%，非常特别优选0.4重量%至2重量%的组分d)，其中重量%基于形成组分a)的各个具有(甲基)丙烯酰基单元的组分的总和计。根据组分d)的化学结构和量，可能发生与组分a)的解混效应。但是，这些对本领域技术人员而言可例如通过在上述界限内减少组分a)的量或增加组分d)在si原子处的苯基取代来避免。本领域技术人员因此能够特别在列举的优选项内调整组分d)的量和结构，以使不发生解混并实现根据本发明的效果。组分a)可进一步包含至少一种芳族乙烯基化合物，例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯或乙烯基甲苯和至少一种(甲基)丙烯酸。优选的是，通过至少下列组分的(甲基)丙烯酰基单元的反应获得组分a)：0重量%至30重量%的至少一种芳族乙烯基化合物，优选苯乙烯、α-甲基苯乙烯或乙烯基甲苯20重量%至75重量%的组分a1)，10重量%至35重量%的组分a2)，0重量%至5重量%的至少一种(甲基)丙烯酸和0重量%至10重量%的组分a3)，在每种情况下基于组分a)的总重量计。在本发明的实施方案(a)和实施方案(a)与实施方案(b)的组合中，根据本发明的双组分体系的特征进一步在于组分a)通过至少组分a1)、a2)和a3)的(甲基)丙烯酰基单元的反应制成，其中a3)是至少一种含聚硅氧烷的(甲基)丙烯酸酯。这优选是指组分a3)包含至少一个(甲基)丙烯酸酯基团和聚硅氧烷链段。组分a3)优选是单官能的。这意味着其包含仅一个(甲基)丙烯酸酯基团。如果组分a3)包含多于一个官能，这些官能团优选仅是(甲基)丙烯酸酯基团。与现有技术所述的聚硅氧烷缩合并入含羟基的组分相比，根据本发明有利的是，聚硅氧烷a3)经由（一个或多个）(甲基)丙烯酸酯基团并入组分a)中。由此产生si-c键（而非si-o-c键），因此使该组分较不易水解。通过将组分a3)并入组分a)中，因此形成包含无规聚(甲基)丙烯酸酯主链和聚硅氧烷链的接枝共聚物。优选的是，所述至少一种含聚硅氧烷的(甲基)丙烯酸酯a3)通过式(i)表示其中r1代表亚烷基，优选具有1至18个碳原子，特别优选2至6个碳原子的直链或支化亚烷基，r2各自互相独立地代表烷基或芳基，优选具有1至18个碳原子的直链或支化烷基或具有6至18个碳原子的芳基，特别优选甲基或苯基，r3代表烷基，优选具有1至18个碳原子，特别优选2至6个碳原子的直链或支化亚烷基，f代表丙烯酰氧基或甲基丙烯酰氧基，且n代表重复单元的平均数并为1至70，优选5至65，特别优选20至35。因此优选选择组分a3)的分子量mn，以使其为500至5000g/mol，优选600至4000g/mol，非常特别优选700至3000g/mol。优选通过本领域技术人员已知的方法测定分子量。合适的组分a3)例如可以商品名kf-2012、x-22-174bx和x-22-174asx获自shin-etsuchemicals公司。在根据本发明的实施方案(b)和实施方案(a)与实施方案(b)的组合中，根据本发明的双组分体系的特征在于组分a)另外包含组分d)，其中d)是具有至少一个对组分b)呈反应性的基团的聚硅氧烷。在此，组分d)优选包含具有至少一个氨基、巯基、羟基或羟基聚醚基团的聚硅氧烷。组分d)的聚硅氧烷特别优选通过式(ii)表示其中r1各自互相独立地代表亚烷基，优选具有1至18个碳原子，特别优选2至6个碳原子的直链或支化亚烷基，r2各自互相独立地代表烷基或芳基，优选具有1至18个碳原子的直链或支化烷基或具有6至18个碳原子的芳基，特别优选甲基或苯基，g各自互相独立地代表氨基、巯基、羟基或羟基聚醚基团，优选氨基或羟基，且n代表重复单元的平均数并为1至50，优选5至40，特别优选6至32。因此优选选择组分d)的分子量mn，以使其为500至6000g/mol之间，优选600至5000g/mol之间，非常特别优选700至4500g/mol之间。优选通过本领域技术人员已知的方法测定分子量。合适的组分a3)例如可以商品名kf-6000、x-22-9409、x-22-1660b-3、x-22-4952、x-22-4272和kf-6123获自shin-etsuchemicals公司，或以商品名tegomerh-si2315或h-si6441p获自evonikindustriesag公司。根据本发明的组分a)的生产可根据本领域技术人员已知的方法作为溶液或本体聚合，优选作为溶液聚合进行。具有80℃至220℃，优选100℃至185℃的沸点的溶剂可用于溶液聚合。这样的溶剂的实例是：二醇醚，如乙二醇二甲基醚，二醇醚酯，乙基，如丁基乙二醇乙酸酯、乙酸3-甲氧基-正丁酯、丁基二乙二醇乙酸酯、乙酸甲氧基丙酯、乙酸乙氧基丙酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乙酸异丁酯、乙酸戊酯；和酮，如甲基正戊基酮、甲乙酮、甲基异丁基酮、二异丁基酮、环己酮、异佛尔酮；芳烃，如二甲苯。该聚合可连续或不连续（在所谓的分批法中）进行。优选的是，该聚合在半分批法中进行，即在反应容器中最初装载溶剂和任选单体和/或反应性稀释剂，例如多元醇，同时经由一个或多个进料经2至15小时，优选3至8小时的时间计量加入另外的单体和引发剂。本发明的组分a)的生产可使用单独或混合形式的常规聚合引发剂。这些包括脂族偶氮化合物、二酰基过氧化物、过氧二碳酸酯、烷基过酸酯、烷基氢过氧化物、过缩酮、二烷基过氧化物或酮过氧化物。引发剂的比例可以例如为基于起始组分的总重量计的0.1重量%至8重量%。在80℃至180℃，优选80℃至140℃的温度下进行聚合。该聚合法可在存在或不存在链转移剂的情况下进行。可用的链转移剂包括如本领域技术人员已知的对于自由基聚合描述的典型物类。无硫分子量调节剂包括例如二聚α-甲基苯乙烯（2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯）、脂族和/或脂环族醛的烯醇醚、萜、ß-萜二醇、萜品醇、1,4-环己二烯、1,4-二氢化萘、1,4,5,8-四氢化萘、2,5-二氢呋喃、2,5-二甲基呋喃和/或3,6-二氢-2h-吡喃，优选的是二聚α-甲基苯乙烯。优选可用作含硫分子量调节剂的是巯基化合物、二烷基硫醚、二烷基二硫醚和/或二芳基硫醚。聚合调节剂的实例包括如下：二-正丁基硫醚、二-正辛基硫醚、二苯硫醚、硫二甘醇、乙基硫代乙醇、二异丙基硫醚、二-正丁基二硫醚、二-正己基二硫醚、二乙酰二硫醚、二乙醇硫醚、二-叔丁基三硫醚和二甲亚砜。优选用作分子量调节剂的化合物是巯基化合物、二烷基硫醚、二烷基二硫醚和/或二芳基硫醚。这些化合物的实例是巯基乙酸乙酯、巯基乙酸2-乙基己酯、季戊四醇四巯基乙酸酯、半胱氨酸、2-巯基乙醇、1,3-巯基丙醇、3-巯基丙-1,2-二醇、1,4-巯基丁醇、巯基乙酸、3-巯基丙酸、硫代乙醇酸、巯基琥珀酸、硫代甘油、硫代乙酸、硫脲和烷基硫醇，如正丁基硫醇、正己基硫醇、叔十二烷基硫醇或正十二烷基硫醇。在本发明中，非常特别优选使用2-巯基乙醇和硫代甘油作为链转移剂。分子量调节剂优选以基于用于聚合的单体计的0.05重量%至10重量%，特别是1重量%至6重量%，特别优选2至5.5重量%的量使用。根据本发明的组分a)的oh值(ohn)为80至500mgkoh/g，优选100至400mgkoh/g，特别优选120至350mgkoh/g。优选通过滴定法进行oh值的测定。在此在吡啶存在下用乙酸酐将样品乙酰化。每羟基形成1摩尔乙酸，而过量乙酸酐提供2摩尔乙酸。通过滴定法由主值和同时进行的空白值之间的差异确定乙酸消耗。通过考虑在主试验和空白试验中消耗的0.5n氢氧化钾溶液的毫升数以及样品的酸值(sz)和起始重量，计算羟值。a=在主试验中消耗的0.5n氢氧化钾溶液的毫升数b=在空白试验中消耗的0.5n氢氧化钾溶液的毫升数e=起始重量，以克计。根据本发明的粘合剂的所需酸值(sz)为0.1至20mgkoh/g，优选0.5至10mgkoh/g，非常特别优选1至5mgkoh/g。同样优选通过滴定法进行酸值的测定。酸值说明需要多少毫克koh来中和1克脂肪酸中所含的游离脂肪酸。将合适的起始重量称入玻璃烧杯，溶解在大约100毫升经中和的乙醇中并用氢氧化钠溶液电位滴定到终点。如下评估酸值：v=消耗的滴定剂(ml)n=滴定剂当量浓度（normalität）e=样品起始重量(g)f=滴定剂因子。根据本发明的组分a)的分子量mn为700至3000g/mol，优选800至2000g/mol。在本发明中和除非另行规定，借助gpc测量法测定分子量。重均分子量mw、数均分子量mn和多分散性mw/mn的测定遵循下列测量条件：柱组合sdv1000/10000å（长度65cm）、温度30℃、thf作为流动相、流速1ml/min、样品浓度10g/l、ri检测器。对照聚苯乙烯标样（162-2570000g/mol）进行根据本发明的粘合剂的评估。组分b)根据本发明的组分b)是至少一种多异氰酸酯。组分b)优选包含至少两个nco基团。可用的多异氰酸酯是通常用于漆的多异氰酸酯，例如来自covestrodeutschlandag公司的desmodur®n类型或来自evonikindustriesag公司的vestanat®ht类型。优选的多异氰酸酯是本身为本领域技术人员已知的芳族、芳脂族、脂族或脂环族多异氰酸酯，其具有优选≥2的nco官能度并且也可包含亚氨基噁二嗪二酮、异氰脲酸酯、脲二酮、氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、缩二脲、脲、噁二嗪三酮、噁唑烷酮、酰基脲和/或碳二亚胺结构。这些可单独使用或以与彼此的任意混合物使用。上述多异氰酸酯基于本身为本领域技术人员已知并具有脂族、脂环族、芳脂族和/或芳族键合的异氰酸酯基团的二-和/或三异氰酸酯，其中它们是使用光气法还是通过无光气法制成无关紧要。这样的二-和/或三异氰酸酯的实例是1,4-丁烷二异氰酸酯、1,5-戊烷二异氰酸酯、1,6-己烷二异氰酸酯（hdi）、2-甲基-1,5-戊烷二异氰酸酯、1,5-二异氰酸根合-2,2-二甲基戊烷、2,2,4-和2,4,4-三甲基-1,6-己烷二异氰酸酯、1,10-癸烷二异氰酸酯、1,3-和1,4-环己烷二异氰酸酯、1,3-和1,4-双(异氰酸根合甲基)环己烷、1-异氰酸根合-3,3,5-三甲基-5-异氰酸根合甲基环己烷（异佛尔酮二异氰酸酯，ipdi）、4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯（desmodur®w，bayerag,leverkusen,de）、4-异氰酸根合甲基-1,8-辛烷二异氰酸酯（壬烷三异氰酸酯，tin）、ω,ω'-二异氰酸根合-1,3-二甲基环己烷（h6xdi）、1-异氰酸根合-1-甲基-3-异氰酸根合甲基环己烷、1-异氰酸根合-1-甲基-4-异氰酸根合甲基环己烷、双(异氰酸根合甲基)降冰片烷、1,5-萘二异氰酸酯、1,3-和1,4-双(2-异氰酸根合丙-2-基)苯（tmxdi）、2,4-和2,6-甲苯二异氰酸酯（tdi），特别是2,4和2,6异构体和这两种异构体的技术混合物、2,4'-和4,4'-二苯甲烷二异氰酸酯（mdi）、聚合mdi（pmdi）、1,5-萘二异氰酸酯、1,3-双(异氰酸根合甲基)苯（xdi）和列举的化合物的任意混合物。优选的是，该多异氰酸酯在此具有2.0至5.0，优选2.2至4.5，特别优选2.2至2.7的平均nco官能度和5.0重量%至37.0重量%，优选14.0重量%至34.0重量%的异氰酸酯基团含量。在一个优选实施方案中，使用具有仅脂族和/或脂环族键合的异氰酸酯基团的上述类型的多异氰酸酯或多异氰酸酯混合物。非常特别优选的是，上述类型的多异氰酸酯基于己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、异构双(4,4'-异氰酸根合环己基)甲烷及其混合物。优选选择组分b)的多异氰酸酯的比例，以使相对于根据本发明的组分a)的每个羟基，存在0.5至1.5，优选0.9至1.1，特别优选1.0个异氰酸酯基团。组分c)根据本发明的双组分体系至少在组分a)和b)之一中始终进一步包含组分c)，其是至少一种二官能或更高官能的醇和/或至少一种聚天冬氨酸酯。组分c)因此是至少组分a)和/或组分b)的成分。组分c)也被称为反应性稀释剂并用于调节组分a)的粘度。优选的是，二官能或更高官能的醇选自乙二醇、二乙二醇、1,2-和1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、二丙二醇、1,4-丁二醇、1,3-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,10-癸二醇、1,12-十二烷二醇、甘油、三羟甲基丙烷和8(9)-二羟甲基三环[5.2.1.02.6]癸烷（tcd-醇dm）。优选使用乙二醇、二乙二醇、1,2-或1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,3-丁二醇。聚天冬氨酸酯也可用作反应性稀释剂组分。合适的聚天冬氨酸酯例如可以商品名desmophennh1220、desmophennh1420、desmophennh1520和desmophennh2850xp获自covestrodeutschlandag公司。聚天冬氨酸酯可优选由通式(iii)描述，其中x是亚烷基或亚环烷基。在一个优选实施方案中，组分c)不含聚天冬氨酸酯。根据本发明，术语“醇”优选也包含含有酯基团和/或醚基团的直链或支化醇。在这种情况下该醇也可以是低聚的。这样的组分的实例是capa2043、capa3031、w'pol1181/03或1181/09。在这种情况下，组分a)相对于组分c)的低聚醇而言在用量方面过量存在。如上所述，组分c)用作用于调节组分a)的粘度的反应性稀释剂。根据本发明的双组分体系由于存在醚或酯基团而可能具有的相应不利性质因此可忽略不计，因为这些基团的量小。上文在组分a)下更特别描述了组分d)。根据本发明的双组分体系的特征优选在于，组分a)和b)的至少一种另外包含至少一种辅助剂或添加剂。这些优选选自催化剂、反应阻滞剂、颜料、染料、阻燃剂、稳定剂、增塑剂、抑真菌或抑细菌物质、填料和通常用于漆的添加剂。催化剂是例如叔胺（如三乙胺、三丁胺、n-甲基吗啉、n-乙基吗啉、n,n,n',n'-四甲基乙二胺、五甲基二亚乙基三胺和更高级同系物、1,4-二氮杂双环(2,2,2)辛烷、n-甲基-n'-二甲基氨基乙基哌嗪、双(二甲基氨基烷基)哌嗪、n,n-二甲基苄基胺、n,n-二甲基环己基胺、n,n-二乙基苄基胺、己二酸双(n,n-二乙基氨基乙基)酯、n,n,n',n'-四甲基-1,3-丁二胺、n,n-二甲基-β-苯基乙基胺、1,2-二甲基咪唑、2-甲基咪唑）、单环和双环酰胺、双(二烷基氨基)烷基醚、含酰胺基团（优选甲酰胺基团）的叔胺、由仲胺（如二甲胺）和醛（优选甲醛或酮，如丙酮、甲乙酮或环己酮）和酚（如苯酚、壬基苯酚或双酚）形成的曼尼希碱、包含对异氰酸酯基团呈活性的氢原子的叔胺（例如三乙醇胺、三异丙醇胺、n-甲基二乙醇胺、n-乙基二乙醇胺、n,n-二甲基乙醇胺）及其与环氧烷如环氧丙烷和/或环氧乙烷的反应产物、仲胺/叔胺、具有碳-硅键的硅烷胺（silanamine）（2,2,4-三甲基-2-硅杂吗啉和1,3-二乙基氨基甲基四甲基二硅氧烷）、含氮碱（如四烷基氢氧化铵）、碱金属氢氧化物（如氢氧化钠、碱金属苯酚盐，如苯酚钠）、碱金属醇盐（如甲醇钠）和/或六氢三嗪。nco基团和泽列维季诺夫活性氢原子之间的反应也以本身已知的方式通过内酰胺和氮杂内酰胺极大加速，其中首先形成内酰胺与包含酸性氢的化合物之间的加合物。也可用作催化剂的是有机金属化合物，特别是有机锡和/或铋化合物。除含硫化合物，如二正辛基硫醇锡外，优选可考虑作为有机锡化合物的是羧酸的锡(ii)盐，如乙酸锡(ii)、辛酸锡(ii)、乙基己酸锡(ii)和月桂酸锡(ii)，和锡(iv)化合物，例如氧化二丁基锡、二氯化二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、马来酸二丁基锡或二乙酸二辛基锡。例如在专利申请wo2004/000905中描述了有机铋催化剂。当然，所有上述催化剂可作为混合物使用。在此，有机金属化合物和脒、氨基吡啶或肼基吡啶的组合特别有意义。催化剂通常以基于具有至少两个对异氰酸酯呈反应性的氢原子的化合物(至少组分a)和c))的总量计的大约0.001重量%至10重量%的量使用。可考虑的反应阻滞剂是例如酸性反应的物质（如盐酸或有机酰基卤）。可考虑的通常用于漆的添加剂/组分包括例如颜料或染料和本身已知类型的阻燃剂（例如磷酸三氯乙酯、磷酸三甲苯酯或磷酸铵和聚磷酸铵）以及抗老化和风化影响的稳定剂、增塑剂和抑真菌和抑细菌物质、填料（如硫酸钡、硅藻土、炭黑或沉淀白垩）、消泡剂、除气剂、滑爽剂和助流剂、分散剂、防刮添加剂；紫外线稳定剂（紫外线吸收剂、hals）和基底润湿剂（例如tegowet260）。在本发明的另一方面中提供复合部件，其包含载体和至少一个与基底或载体直接接触的涂层，其中所述基底或载体包含热塑性组合物，且所述涂层通过固化根据本发明的双组分体系获得。在此，本领域技术人员知道如何实现根据本发明的双组分体系的固化。优选的是，在此通过与预先由热塑性组合物模制且凝固的载体直接接触的根据本发明的双组分体系的聚合来制造涂层。基底或载体的热塑性组合物优选包含至少一种聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯，特别优选聚碳酸酯。在此，这更优选是芳族(共)聚碳酸酯。非常特别优选的是，该(共)聚碳酸酯基于双酚a和任选不同于双酚a的另一双酚。根据本发明，术语“基底”和“载体”优选同义使用并因此可互换。复合部件原则上可以各种已知方式生产。在本发明的优选实施方案中，在封闭模具中通过反应注射成型技术进行根据本发明的双组分体系的涂层的施加和任选固化。在这种情况下同样优选的是在所述技术中省去封闭模具，其中此时将准备好用于施加的涂料物料直接施加到合适的载体上并任选通过温度作用固化。这些固化的涂层可任选随后通过机械法，例如抛光进行后处理。可由例如热塑性组合物预先制造复合部件，并将根据本发明的双组分体系施加到其上并反应完。根据双组分体系的反应性，组分a)和b)可已预混或可在施加过程中以已知方式混合。尤其可通过喷涂、刮涂或压延进行施加。但是，也可以借助已知方法通过共挤来生产根据本发明的复合部件。在本发明的另一方面中，提供生产复合部件的方法，其中所述复合部件包含载体和至少一个涂层，其包括步骤：(i)提供载体，其中所述载体包含热塑性组合物，(ii)施加至少根据本发明的双组分体系，其中所述双组分体系与所述载体直接接触，和(iii)固化所述双组分体系以提供涂层。在此，上文已经描述了热塑性载体的优选项。还优选的是，这种方法包括方法步骤(i2)至(iv2)，其中(i2)在第一方法步骤中将热塑性组合物的熔体注入第一模具腔体，随后冷却以提供载体，(ii2)在第二方法步骤中扩大注射成型模具的腔体，由此制造间隙，(iii2)在第三方法步骤中将根据本发明的双组分体系注入由此在方法步骤(i2)的载体和经扩大的腔体的模具表面之间产生的步骤(ii2)的间隙中，其中所述双组分体系与载体表面直接接触固化，以形成复合部件，和(iv2)在第四方法步骤中将步骤(iii2)的复合部件从模具腔体中脱模，其中方法步骤(i2)至(iv2)互相紧随。通过这些方法步骤的紧随，防止工件温度在该方法的过程中冷却到室温。这实现生产时间的减少和整个方法的更高能量效率。方法步骤(ii2)和(iii2)可在改变双组分体系的情况下重复至少一次，由此将一个或多个涂层施加到载体的仅一面或两面上，以此时由热塑性载体和至少两个相同或不同的聚氨酯组件（其任选具有大于两层的构造）制成的复合部件。在步骤(ii2)和(iv2)中的工件脱模前，将工件冷却直至具有尺寸稳定性。为了在方法步骤(ii2)中制造间隙，可以打开注射成型模具并随后将注射成型模具腔体的一半换成具有更大中空模具尺寸的新半模，或将部件从第一模具腔体移动到相同模具或第二模具的中空模具尺寸更大的第二腔体，或将第一腔体打开一个间隙尺寸。方法步骤(ii2)中的载体的移动可通过已知方法进行，其如例如多色注射成型中所用。典型方法一方面是用转台、转盘、滑动腔或分度盘（indexplatte）或可比拟的方法移动，其中载体保留在芯上。如果要移动的载体保留在芯上，这具有优点在于，甚至在移动后也可准确界定位置。另一方面，现有技术公开了移动载体的方法，其中例如借助操作系统将载体从模具腔体中取出，并置于另一腔体中。包括取出载体的移动提供在涂覆时更大的配置灵活性，例如在折边或遮盖区域的生成中。优选的是，在方法步骤(iii2)中将与双组分体系接触的注射成型模具的表面加热到50℃至160℃，优选70℃至120℃，更优选80℃至110℃，特别优选90℃至100℃的温度。根据本发明的复合部件特别适合作为轨道车辆、航空航天器或机动车的内部或外部组件、用于电气/电子组件和it组件。这样的复合部件特别适用于车辆制造中的装配件，例如仪表板、显示器、门饰件或其它装饰件、方向盘等。在另一方面中，本发明因此还涉及根据本发明的复合部件/通过根据本发明的方法获得的复合部件作为轨道车辆、航空航天器或机动车的内部或外部组件、用于电气/电子组件和it组件，优选用于车辆制造中的装配件，例如仪表板、显示器、门饰件或其它装饰件、方向盘等的用途。本发明的另一方面是至少一种含聚硅氧烷的(甲基)丙烯酸酯作为双组分体系的一种组分——基于(甲基)丙烯酸酯单体的(甲基)丙烯酸酯组分a)——中的共聚单体a3)用于改进所述双组分体系的附着性质的用途，所述双组分体系包含a)至少基于(甲基)丙烯酸酯单体的(甲基)丙烯酸酯组分，其通过至少组分a1)、a2)和a3)的(甲基)丙烯酰基单元的反应制成，其中a1)是至少一种(甲基)丙烯酸烷基酯，a2)是至少一种(甲基)丙烯酸羟烷基酯，其包含伯羟基并且其中所述羟烷基酯的亚烷基是直链的并包含2至6个碳原子，和a3)是至少一种含聚硅氧烷的(甲基)丙烯酸酯，其中组分a)仅包含伯羟基并具有80至500mgkoh/g的羟值，和b)至少一种多异氰酸酯，其中组分a)另外包含组分c)，其中c)是至少一种二官能或更高官能的醇和/或至少一种聚天冬氨酸酯。本发明同样涉及包含至少一个对多异氰酸酯组分呈反应性的基团的聚硅氧烷在双组分体系中用于改进所述双组分体系的附着性质的用途，所述双组分体系包含a)至少一种基于(甲基)丙烯酸酯单体的(甲基)丙烯酸酯组分，其通过至少组分a1)、a2)和任选a3)的(甲基)丙烯酰基单元的反应制成，其中a1)是至少一种(甲基)丙烯酸烷基酯，a2)是至少一种(甲基)丙烯酸羟烷基酯，其包含伯羟基并且其中所述羟烷基酯的亚烷基是直链的并包含2至6个碳原子和a3)是任选地至少一种含聚硅氧烷的(甲基)丙烯酸酯，其中组分a)仅包含伯羟基并具有80至500mgkoh/g的羟值，和b)至少一种多异氰酸酯，其中组分a)另外包含组分c)，其中c)是至少一种二元醇或更多元醇和/或至少一种聚天冬氨酸酯。在此，在上述用途中优选的是改进双组分体系相对于包含至少一种聚碳酸酯的载体的附着性质。在这些本发明的用途中，优选使用上文更详细和优选描述的组分。实施例在本发明中，除上文已经规定的用于测定oh基团和用于测定酸值的那些测量方法外，使用下列方法：a)粘度，使用brookfieldlv-dv-i+心轴粘度计测定借助brookfieldlv-dv-i+型号的心轴粘度计测定粘度。brookfield粘度计是具有特定心轴组作为旋转体的旋转粘度计。所用旋转体是lv心轴组。由于粘度的温度依赖性，粘度计和测量液体的温度在测量过程中保持恒定，精确度为+/-0.5℃。除lv心轴组外，所用其它材料是恒温水浴、0-100℃温度计（标度为1℃或更小）和计时器（标度值不大于0.1秒）。为了进行测量，将100毫升样品引入广口瓶；并在预先校准后调温并在无气泡的情况下测量。为了测定粘度，相对于样品放置粘度计，以使心轴浸入产品直至标记。使用启动按钮开始测量，其中注意在最大可测扭矩的50%（+/-20%）的有利测量区中进行测量。粘度计在显示器上以mpas计给出测量结果，其中除以密度(g/ml)得出以mm2/s计的粘度。b)根据könig的摆撞硬度对于根据könig（din53157或eniso1522，2007年4月版）的摆撞硬度测定，所用量度是摆动的摆杆的阻尼。将带有两个不锈钢球的摆杆放在漆膜上。在摆杆摆动的持续时间、振幅和摆杆的几何尺寸之间存在物理关系。涂层的粘弹性行为对硬度具有决定作用。当摆杆开始摆动时，球在表面上滚动并因此在其上施加压力。或大或小的复原程度取决于弹性。弹力的不存在造成摆杆运动的严重阻尼。相反，高弹力仅造成轻微阻尼。根据“könig”的摆撞硬度：以振荡（osc.）计的摆动数。1次振荡=1.4秒。c)交叉划格试验借助根据标准dineniso2409（2007年8月版）的交叉划格试验测试附着。d)借助摩擦牢度仪的耐划伤性根据标准din55654（2015年8月版）借助摩擦牢度仪测试耐划伤性。e)雾度测量根据标准astm1003（2011年版）测量雾度。根据以下公式测定δ雾度：δ雾度=雾度(摩擦牢度仪值)–雾度(起始值)。e)水解储存在气候试验柜中对经涂覆的样品施以在90±2℃和95±1%相对空气湿度下的水解储存72小时。通过交叉划格试验（根据标准dineniso2409，2007年8月版）测试经涂覆的样品的附着并借助胶带撕除来评估。f)玻璃化转变温度(tg)根据dineniso11357-1（1997版）测量由多元醇组分和多异氰酸酯固化剂组成的交联聚合物膜的玻璃化转变温度。测量范围是在10k/min的加热速率下-50℃至150℃。实施例1至5和对比例6(实施方案(a))在配有滴液漏斗、搅拌器和冷却器的聚合容器中，最初装载工艺溶剂甲基异丁基酮，并以如表1中所示的比率使用原材料。在相同温度下经3小时的过程均匀计量加入巯基官能调节剂和(甲基)丙烯酸酯单体和引发剂。添加完成后，还在相同温度下继续聚合另外2小时。随后通过蒸馏除去工艺溶剂，并向(甲基)丙烯酸酯组分中加入1,3-丁二醇。表1原材料实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例6丙烯酸四丁酯202020202020丙烯酸羟乙酯121212121212丙烯酸4-羟丁酯1515151515丙烯酸2-羟丙酯13.5丙烯酸乙酯4843484351.553a3)-1)*510a3)-2)**5101.51.51,3-丁二醇111111111818粘度(mpa*s)216702248313360218352144225695oh值(mgkoh/g)258250245244309269sz(mgkoh/g)7.50.80.70.81.11.1*组分a3)-1)是式(i)的甲基丙烯酰基官能聚硅氧烷，其中r1=c3h6、r2=ch3、r3=ch3、f=-o-(c=o)-c(ch3)=ch2且n=8–9**组分a3)-2)是式(i)的甲基丙烯酰基官能聚硅氧烷，其中r1=c3h6、r2=ch3、r3=ch3、f=-o-(c=o)-c(ch3)=ch2且n=27-30。实施例7、8和13和对比例9至12(实施方案(b))在配有滴液漏斗、搅拌器和冷却器的聚合容器中，最初装载工艺溶剂甲基异丁基酮，并以如表2中所示的比率使用原材料。在相同温度下经3小时的过程均匀计量加入巯基官能调节剂和(甲基)丙烯酸酯单体和引发剂。添加完成后，还在相同温度下继续聚合另外2小时。随后通过蒸馏除去工艺溶剂，并向该粘合剂中加入各自的官能化聚二甲基硅氧烷d)和1,3-丁二醇。表2原材料实施例7实施例8对比例9对比例10对比例11对比例12实施例13丙烯酸四丁酯20202020202020丙烯酸羟乙酯1212121212丙烯酸4-羟丁酯1515151515丙烯酸2-羟丙酯13.513.513.513.5丙烯酸乙酯535351.551.554.554.553d)-1)*0.51.00.51.00.51.0d)-2)**1.51,3-丁二醇11111818181811粘度(mpa*s)20847205001940020300276441940020600oh值(mgkoh/g)245245301302301301245sz(mgkoh/g)0.91.00.80.90.50.81.0*组分d)-1)是式(ii)的α-ω-有机改性的双官能硅氧烷，其中r1=c3h6、r2=ch3且g=-oc2h4oh，其中n=8–10.**组分d)-2)是式(ii)的α-ω-有机改性的双官能硅氧烷，其中r1=c3h6、r2=ch3、g=c6h13n且n=30。对比例14在配有滴液漏斗、搅拌器和冷却器的聚合容器中，最初装载工艺溶剂甲基异丁基酮，并在相同温度下经3小时均匀计量加入来自两个单独的滴液漏斗中其中一个的单体20克丙烯酸四丁酯、12克丙烯酸羟乙酯、15克丙烯酸4-羟丁酯、53克丙烯酸乙酯和引发剂，和来自第二滴液漏斗的巯基官能调节剂。添加完成后，还在相同温度下继续聚合另外2小时。随后通过蒸馏除去工艺溶剂，并向该粘合剂中加入11克1,3-丁二醇。粘度:20845mpa*soh值:244mgkoh/g酸值:0.9mgkoh/g。涂料实施例15的制造由来自实施例和对比例1和14的相应组分a)如下制造清漆（表3）。作为对比1使用基于与双官能和三官能醇反应的聚酯结构单元间苯二甲酸和己二酸的支化聚酯多元醇，其用于模内涂覆）和来自实施例14的非硅氧烷改性的对比粘合剂。(1)tegowet260是来自evonikindustriesag公司的基底润湿添加剂（聚醚硅氧烷共聚物）(2)tibkat218是来自tibchemicals公司的催化剂（二月桂酸二丁基锡）(3)组分b)：脂族hdi三聚物。用刮刀以大约120µm的干层厚度将来自实施例15的涂料施加到来自covestrodeutschlandag公司的具有88%的视觉透明度tvis和（根据iso1133-1:2012-03）在300℃和1.2kg载荷下测得的大约19cm³/(10min)的mvr的3.2mm聚碳酸酯板（双酚a聚碳酸酯）上。该漆然后在循环干燥炉中在120℃下固化60分钟。然后评估根据könig的摆撞硬度、借助摩擦牢度仪的耐划伤性和在水解储存后的附着。测试结果概括在表4中。表4由表中的结果可获知，仅仅加入硅氧烷组分（v15-7）或仅仅在组分a)中存在伯羟基（v15-14）没有带来相对于载体的足够附着。只有通过加入硅氧烷组分和在组分a)中仅存在伯羟基的组合才带来良好的附着性质（15-2至15-6和15-8、15-9和15-15）。也如表5中所示，测试对护手霜和防晒霜以及对丙酮和乙酸丁酯溶剂的耐受性。对于乳霜耐受性，在每种情况下将充满护手霜和防晒霜的纱布绷带置于涂层表面上，然后在循环炉中经受80℃24小时。然后目视评估漆表面的损伤。对于耐溶剂性，将浸透的棉片置于涂层表面上，并在1、5、15、30和60分钟后目视评估漆表面的损伤。表5分级/评估:1=漆表面不变2=漆表面轻微损伤3=漆表面严重损伤。由表5中的结果可获知，本发明的涂料具有良好的附着以及同时良好的对护手霜和防晒霜以及对丙酮和乙酸丁酯的耐受性。当前第1页1 2 3 

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