一种烟叶烤房加热室散热装置的制作方法

本实用新型烟叶烤房涉及技术领域，具体为一种烟叶烤房加热室散热装置。

背景技术：

我国是世界第一烟草生产大国，常年烟叶种植面积1500万亩以上，生产烟叶3500万担左右，中国所产烟叶以烤烟为主，占总产量的93％，有烤烟房百万座。为保证烤烟质量，烤烟房的温湿度控制经历了第一代靠人工手感，第二代温湿度计，到近年来的第三代密集式烤房，烤烟室的主体由加热室和装烟室两部分组成。加热室的热风对装烟室内的温度和湿度的调节至关重要，直接影响烤烟的质量和能耗。针对三代烤房的建设，对一些老旧烤房的的改进也在进行，其中一项改进是针对烤房散热装置的改进，现有的一些老旧烤房其加热室的燃烧炉和散热装置均是由砖块、陶管和水泥粘合构成，虽然这种砖块、陶管结构经久耐用，成本较低，但在使用构成中发现散热较差，容易积灰，导致后期的散热效果更差，热损失较严重。

现有一篇专利号为cn207100497u，一种烟叶烤房加热室散热排烟装置，本实用新型公开一种烟叶烤房加热室散热排烟装置，它连接在烤房加热室的燃烧炉上，它包括与燃烧炉连接的底部安装座，在底部安装座的底板上开设有4-8个通孔，在底板通孔所对位置竖直连接有散热管，在散热管上方连接有顶部散热箱，在沿顶部散热箱的底面平面连接有矩形烟管，在矩形烟管的端面设有清灰门，在矩形烟管的上端面连接有烟囱圆管。该实用新型针对现有砖式烤房的散热装置进行改进，由现有陶管散热结构改成了金属散热，这样就可增加散热效果，整个散热装置由底部安装座、散热管、顶部散热箱、矩形烟管、烟管清灰门和烟囱圆管组合构成，这样的组合结构设有专用的清灰结构，即可方便清灰、确保排烟，进而进一步增加散热效果。

上述专利在底座的顶部设置进行散热的散热管，虽然能够解决散热问题，但是由于散热管在热传导的过程中，仍然会有烟雾颗粒粘敷在散热管的内壁上，长时间的时候，易产生垢体，产生的垢体一定程度上阻碍了散热管的散热性能，为此，我们提出一种烟叶烤房加热室散热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟叶烤房加热室散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟叶烤房加热室散热装置，包括底座，所述底座上开设有通气孔，所述通气孔上固定连通有散热管，所述散热管远离所述底座的一端固定有顶座，所述顶座的顶部开设有与所述散热管连通的第一凹槽；

所述第一凹槽的内部转动连接有转动圈，所述转动圈的内圈固定有齿头，所述顶座的底部设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端位于所述第一凹槽内部，且通过齿头与所述转动圈啮合连接，所述转动圈的顶部固定有第一支撑架，所述第一支撑架上连接有除灰机构；

所述第一凹槽的槽内中部固定有导向件，所述除灰机构用于除灰的一端贯穿散热管，且所述除灰机构的另一端通过导向件与所述第一支撑架固定连接；

所述顶座与底座之间设置有散热外壳，所述散热外壳上开设有若干散热孔，所述散热外壳的内部设置有两组用于对所述散热管进行散热的驱风机构；

所述顶座的顶部固定有排烟外壳。

优选地，所述驱动装置包括第二支撑架，所述第二支撑架上固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承与所述顶座的底部转动连接，且所述第一电机的输出端位于所述第一凹槽的内部，所述第一电机的输出端固定有转动齿轮，所述转动齿轮与所述齿头啮合连接，通过驱动装置可以带动转动圈转动。

优选地，所述导向件包括支撑柱，所述支撑柱的底端固定在所述第一凹槽的中部，所述支撑柱的顶端固定有绕线盘，所述绕线盘上开设有导线孔，通过导向件，能够对长拉线起到导向的作用。

优选地，所述除灰机构包括长拉线，所述长拉线的一端固定在所述第一支撑架上，所述长拉线的另一端穿过所述绕线盘上的所述导线孔延伸至所述散热管的低端，所述长拉线的低端上固定有刮灰件。

优选地，所述刮灰件包括刮灰柱，所述刮灰柱固定在所述长拉线的端点上，所述刮灰柱的表面设置有若干毛刷，通过导灰件在散热管内部的上下运动，可以将散热管内部堆积的灰尘去除掉。

优选地，所述刮灰柱的底部固定有短拉线，所述短拉线远离所述刮灰柱的一端固定有配重球，在刮灰柱的底部设置配重块，主要增加整体刮灰件的重量，能够使长拉线和短拉线始终处于被拉伸状态。

优选地，所述驱风机构包括固定在所述底座顶部的斜坡块，所述斜坡块的斜坡面上固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有扇叶，在散热外壳的内部设置驱风机构，主要是增加散热管的散热效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过在散热管内部设置可以上下运动的刮灰件，一定程度上解决了散热管的管壁堆积灰尘的问题，另外，刮灰件防止灰尘堆积在散热管内壁上，可以增加散热管的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为图2另一方位结构示意图；

图4为图2主视结构示意图；

图5为图2仰视结构示意图；

图6为图5中a区域放大结构示意图；

图7为图5局部剖视结构示意图；

图8为图7中a区域放大结构示意图；

图9为图7中b区域放大结构示意图；

图10为图9侧面剖视结构示意图；

图11为绕线盘结构示意图。

图中：1-底座；2-通气孔；3-散热管；4-顶座；5-第一凹槽；6-转动圈；7-齿头；8-驱动装置；9-第一支撑架；10-除灰机构；11-导向件；12-散热外壳；13-散热孔；14-驱风机构；15-排烟外壳；16-第二支撑架；17-第一电机；18-转动齿轮；19-支撑柱；20-绕线盘；21-导线孔；22-长拉线；23-刮灰件；24-刮灰柱；25-毛刷；26-短拉线；27-配重球；28-斜坡块；29-第二电机；30-扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：一种烟叶烤房加热室散热装置，包括底座1，所述底座1上开设有通气孔2，所述通气孔2上固定连通有散热管3，所述散热管3远离所述底座1的一端固定有顶座4，所述顶座4的顶部开设有与所述散热管3连通的第一凹槽5，设置第一凹槽5的目的是设置除灰机构10，另外这里的底座1是安装在现有的燃烧炉顶部。

所述第一凹槽5的内部转动连接有转动圈6，所述转动圈6的内圈固定有齿头7，所述顶座4的底部设置有驱动装置8，所述驱动装置8的输出端位于所述第一凹槽5内部，且通过齿头7与所述转动圈6啮合连接，所述转动圈6的顶部固定有第一支撑架9，所述第一支撑架9上连接有除灰机构10，除灰机构10主要是除去散热管3管壁上的烟灰。

所述第一凹槽5的槽内中部固定有导向件11，所述除灰机构10用于除灰的一端贯穿散热管3，且所述除灰机构10的另一端通过导向件11与所述第一支撑架9固定连接，散热管3设置在顶座4和底座1之间，燃烧的烟气从底座1进入到散热管3中，通过与散热管3接触实现散热。

所述顶座4与底座1之间设置有散热外壳12，所述散热外壳12上开设有若干散热孔13，所述散热外壳12的内部设置有两组用于对所述散热管3进行散热的驱风机构14；

所述顶座4的顶部固定有排烟外壳15。

所述驱动装置8包括第二支撑架16，所述第二支撑架16上固定有第一电机17，所述第一电机17的输出端通过轴承与所述顶座4的底部转动连接，且所述第一电机17的输出端位于所述第一凹槽5的内部，所述第一电机17的输出端固定有转动齿轮18，所述转动齿轮18与所述齿头7啮合连接。

驱动过程，第一电机17的输出端带动转动齿轮18转动，由于转动齿轮18与转动圈6上的齿头7啮合连接，所以转动齿轮18通过齿头7带动转动圈6转动，转动圈6转动，则带动其上固定的第一支撑架9转动，这里的转动是以导向件11为中心转动。

所述导向件11包括支撑柱19，所述支撑柱19的底端固定在所述第一凹槽5的中部，所述支撑柱19的顶端固定有绕线盘20，所述绕线盘20上开设有导线孔21，所述除灰机构10包括长拉线22，所述长拉线22的一端固定在所述第一支撑架9上，所述长拉线22的另一端穿过所述绕线盘20上的所述导线孔21延伸至所述散热管3的低端，所述长拉线22的低端上固定有刮灰件23，所述刮灰件23包括刮灰柱24，所述刮灰柱24固定在所述长拉线22的端点上，所述刮灰柱24的表面设置有若干毛刷25。

除灰过程，当转动圈6转动时，则转动圈6拉动长拉线22，长拉线22则被缠绕在绕线盘20上，长拉线22被转动圈6缠绕在绕线盘20上时，使的长拉线22底部的刮灰柱24在散热管3的管部向上运动，刮灰柱24上的毛刷25与散热管3的内壁接触，能够将散热管3内壁上的烟灰刮去，当第一电机17反转时，刮灰柱24沿着散热管3向下运动，如此反复，可以通过毛刷25将散热管3的内壁上的烟灰去除，这里关于除灰刚开始的刮灰柱24的位置做进一步说明，为了不妨碍正常的排烟过程，刮灰柱24的最低位置，在散热管3的正下方，且不与散热管3接触。

所述刮灰柱24的底部固定有短拉线26，所述短拉线26远离所述刮灰柱24的一端固定有配重球27，在刮灰柱24沿着散热管3上下运动时，配重块主要起到导向作用，防止刮灰柱24发生偏移。

所述驱风机构14包括固定在所述底座1顶部的斜坡块28，所述斜坡块28的斜坡面上固定有第二电机29，所述第二电机29的输出端固定有扇叶30。

散热过程，为了使散热管3的散热效果更好，散热外壳12的内部设置两组驱风机构14，在散热过程中，第二电机29的输出端带动扇叶30转动，扇叶30产生的风吹向散热柱，能够加快散热柱的散热效率。

最终，经过散热处理的烟气通过顶座4顶部的排烟外壳15排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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