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一种分体式可调抛料装置的制作方法

2021-01-07 15:01:54|271|起点商标网
一种分体式可调抛料装置的制作方法

本实用新型属于烟草机械技术领域,具体涉及一种分体式可调抛料装置。



背景技术:

风分机是烟草生产中极其重要的设备之一,其主要用于烟梗与烟叶的风选,在风选入料时,需要对烟梗与烟叶的混合物料进行抛撒,以便于风选分离,现有技术中,入料抛撒多采用机械抛料,机械抛料对物料损伤较大,容易造碎,而且机械抛料,一般需要从底部向上进行抛料,抛料角度无法选择,导致风选不充分,合格率低。



技术实现要素:

本实用新型公开了一种分体式可调抛料装置,采用风抛方式抛料,可有效减少在抛料过程中对混合料的造碎,而且抛料喷嘴和抛料板角度可分开调节,可根据物料的需求选择合适的风向和抛料角度,保证风选合格率。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:

一种分体式可调抛料装置,包括落料管、抛料板和抛料喷嘴,所述的落料管下部开设有抛料口,所述的抛料板通过料板转轴安装在落料管的抛料口处,料板转轴外端安装有用于调节抛料板角度的料板角度调节手柄,所述的抛料喷嘴通过喷嘴转轴安装在落料管的抛料口处,且位于抛料板的后侧,抛料喷嘴进气端与外部的供风设备连接,喷嘴转轴外端安装有用于调节抛料喷嘴角度的喷嘴角度调节手柄,料板角度调节手柄与落料管侧板之间、喷嘴角度调节手柄与落料管侧板之间均各安装有锁紧机构。

进一步,所述的锁紧机构包括滑动杆、锁紧销钉和锁紧螺母,料板角度调节手柄和喷嘴角度调节手柄的末端均各铰接有一根滑动杆,滑动杆上开设有长滑槽,锁紧销钉安装在落料管侧板上,滑动杆通过长滑槽与锁紧销钉滑动连接,锁紧销钉外端螺纹连接有用于锁紧滑动杆的锁紧螺母。

作为优选,所述的落料管上设置有与角度调节手柄位置对应的刻度盘,角度调节手柄上设置有指向刻度盘的指针。

进一步,所述的抛料喷嘴上方的落料管内壁上安装有导料板,导料板下端延伸至抛料喷嘴出风口上方。

本实用新型有益效果:

本实用新型设置抛料喷嘴,通过抛料喷嘴通入风流,以风力作为物料抛撒的动力,并配合抛料板进行抛料,抛料板主要起导流作用,两者配合使得物料能够呈一定的抛料角度向风选仓中上部进行抛料,而且物料更为分散,造碎低,相比现有的机械抛料方式,本实用新型不仅能够有效降低抛料过程中的造碎率,而且从风分机侧部进料,不会影响底部出料,抛料板和抛料喷嘴的角度可分开调节,抛料角度可选择,对于梗含量较大的混合料,选择抛料喷嘴角度较小,其与抛料板夹角较小,保证主风力方向与抛料板抛料方向相平,确保梗含量较大的混合料有足够的风力将其抛送至风选仓内,而对于梗含量较小的混合料,选择抛料喷嘴角度较适中,其与抛料板夹角较大,主风力为倾斜向上,能够将大量烟叶和短梗直接从抛料口吹风抛至风选仓中上部,使得烟叶能够更快的风选出来,不仅能够提高风选合格率,而且能够实现快速风选。

附图说明:

图1为本实用新型立体图;

图2为本实用新型剖视图。

图中,1-落料管、2-抛料板、3-抛料喷嘴、4-抛料口、5-料板转轴、6-料板角度调节手柄、7-喷嘴转轴、8-喷嘴角度调节手柄、9-滑动杆、10-锁紧销钉、11-锁紧螺母、12-刻度盘、13-导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例和附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属本实用新型保护范围。

如图1-2所示,一种分体式可调抛料装置,包括落料管1、抛料板2和抛料喷嘴3,所述的落料管1下部开设有抛料口4,所述的抛料板2通过料板转轴5安装在落料管1的抛料口4处,抛料板2主要起导流作用,确保物料落在抛料板2后能够沿抛料板2上端面抛送至风选仓内,作为优选,抛料板2抛料端为弧形结构,保证其能够将物料呈一定弧度的进行抛料,确保物料能够充分散落到风选仓的中上部,便于风选。料板转轴5外端安装有用于调节抛料板2角度的料板角度调节手柄6,通过料板角度调节手柄6,可调节抛料板2的角度,从而改变其导流角度。所述的抛料喷嘴3通过喷嘴转轴7安装在落料管1的抛料口4处,且位于抛料板2的后侧,抛料喷嘴3进气端与外部的供风设备连接,提供抛料所需风力,风流从抛料喷嘴3喷出,提供物料抛送的动力,配合抛料板2进行抛料,使得物料能够从抛料口4抛出,喷嘴转轴7外端安装有用于调节抛料喷嘴3角度的喷嘴角度调节手柄8,用于调节抛料喷嘴3的角度,从而改变混合料的抛送角度,根据不同混合料的烟梗含量不同,可自由调节合适的角度,对于梗含量较大的混合料,物料大多会直接下落至抛料板2位置,此种情况一般选择抛料喷嘴3角度较小,其与抛料板2夹角较小,保证主风力方向与抛料板2抛料方向相平,确保梗含量较大的混合料有足够的风力将其抛送至风选仓内,而对于梗含量较小的混合料,物料大多为烟叶,质量轻,只有少部分重质混合料会直接下落至抛料板2位置,此种情况一般选择抛料喷嘴3角度较适中,其与抛料板2夹角较大,此时与抛料板2抛料方向相平的风力为局部风力,只需保证其能够将抛料板2上的物料抛送出去即可,而主风力为倾斜向上,能够将大量烟叶和短梗直接从抛料口4吹风抛至风选仓中上部,使得烟叶能够更快的风选出来,不仅能够提高风选合格率,而且能够实现快速风选,保证烟梗能够充分分离。料板角度调节手柄6与落料管1侧板之间、喷嘴角度调节手柄8与落料管1侧板之间均各安装有锁紧机构,通过锁紧机构能够锁紧料板角度调节手柄6和喷嘴角度调节手柄8,间接锁紧抛料板2和抛料喷嘴3,避免其在使用过程中转动而影响风选效果。所述的锁紧机构包括滑动杆9、锁紧销钉10和锁紧螺母11,料板角度调节手柄6和喷嘴角度调节手柄8的末端均各铰接有一根滑动杆9,滑动杆9上开设有长滑槽,锁紧销钉10安装在落料管1侧板上,滑动杆9通过长滑槽与锁紧销钉10滑动连接,锁紧销钉10外端螺纹连接有用于锁紧滑动杆9的锁紧螺母11。调整料板角度调节手柄6(或喷嘴角度调节手柄8)时,首先旋松对应的锁紧机构的锁紧螺母11,然后拨动料板角度调节手柄6(或喷嘴角度调节手柄8)至需要的抛料板2角度(或抛料喷嘴3角度),滑动杆9用于拉紧料板角度调节手柄6(或喷嘴角度调节手柄8),调节过程中,滑动杆9可通过长滑槽调整其与锁紧销钉10的相对位置,待调节完成后,拧紧锁紧锁母,锁紧滑动杆9,与滑动杆9铰接的料板角度调节手柄6(或喷嘴角度调节手柄8)受滑动杆9的牵拉而无法再转动,对料板角度调节手柄6(或喷嘴角度调节手柄8)起到固定作用,从而间接固定抛料板2(或抛料喷嘴3)在需要的角度。本实用新型设置抛料喷嘴3,通过抛料喷嘴3通入风流,以风力作为物料抛撒的动力,并配合抛料板2进行抛料,抛料板2主要起导流作用,两者配合使得物料能够呈一定的抛料角度向风选仓中上部进行抛料,而且物料更为分散,造碎低,相比现有的机械抛料方式,本实用新型不仅能够有效降低抛料过程中的造碎率,而且从风分机侧部进料,不会影响底部出料,抛料板2和抛料喷嘴3的角度可分开调节,抛料角度可选择,对于梗含量较大的混合料,选择抛料喷嘴3角度较小,其与抛料板2夹角较小,保证主风力方向与抛料板2抛料方向相平,确保梗含量较大的混合料有足够的风力将其抛送至风选仓内,而对于梗含量较小的混合料,选择抛料喷嘴3角度较适中,其与抛料板2夹角较大,主风力为倾斜向上,能够将大量烟叶和短梗直接从抛料口4吹风抛至风选仓中上部,使得烟叶能够更快的风选出来,不仅能够提高风选合格率,而且能够实现快速风选。

所述的落料管1上设置有与角度调节手柄位置对应的刻度盘12,角度调节手柄上设置有指向刻度盘12的指针,便于工作人员获知抛料板2和抛料喷嘴3的角度,便于调节,提高角度调节手柄的精度。

所述的抛料喷嘴3上方的落料管1内壁上安装有导料板13,导料板13下端延伸至抛料喷嘴3出风口上方,防止混合料在落料过程中在抛料喷嘴3上方堆积,避免落料管1堵塞。

本实用新型的安装过程:

风选时,根据物料的烟梗含量选择好合适的抛料板2和抛料喷嘴3的角度,通过料板角度调节旋钮和喷嘴角度调节旋钮调节好抛料板2和抛料喷嘴3的角度,并通过各自的锁紧机构锁紧,调节完成后,将物料导入落料管1,由落料管1落料,然后风流从抛料喷嘴3吹出,物料受风力作用,沿着抛料板2抛送至风选仓内,实现抛料。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

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