一种复合多功能墙体及其制备方法与流程

本发明涉及一种建筑物墙体，尤其涉及一种复合多功能墙体及其制备方法。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，在城市及部分县区都沿着高层建筑的方向发展，现在建筑楼体时一般采用混凝土框架结构，同时采用轻质灰渣砖构成墙体，当楼体结构建造完成后开始进行内、外墙体的装饰。2010年1月5日国家公安部与国家住房和城乡建设部发布《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》，规定“民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为a级，且不应低于b2级，高层建筑50米以上必须使用a级防火材料”。国家住房和城乡建设部现已执行建筑物节能系数65％的规定，因此对内、外墙体材料的节能环保提出了新的要求，尤其是对于施工环境和工艺要求复杂的外墙。

现在建筑楼体外墙一般为混凝土或砖块砌筑，外墙多采用聚苯板等有机塑料板材保温系统，虽然能够达到国家建筑节能65％的要求，但存在功能单一、施工复杂的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有抗菌、防霉、防潮、防撞、隔热等功效的复合多功能墙体及其制备方法。

为实现本发明的上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一方面，提供一种复合多功能墙体，包括功能表层、基材层、背胶层、离形膜层，所述功能表层、所述基材层、所述背胶层、所述离形膜层由内至外依次重叠设置；

所述功能表层由下述原料制成：银锌硅铝酸盐、聚丙烯pp、聚乙烯pe；

所述基材层由下述原料制成：聚氯乙烯pvc、聚乙烯pe、碳酸钙、发泡剂、阻燃剂、交联助剂；

所述背胶层由下述原料制成：热塑性弹性体、增粘剂、增塑剂、热固化交联剂、抗氧剂；

所述离形膜层为硅油pet薄膜。

上述一种复合多功能墙体，作为一种优选的实施方案，所述功能表层由下述重量份的原料制成：银锌硅铝酸盐5-15份、聚丙烯pp280-320份、聚乙烯pe900-1100份；所述基材层由下述重量份的原料制成：聚氯乙烯pvc15-20份、聚乙烯pe50-70份、碳酸钙10-35份、发泡剂10-29份、阻燃剂8-12份、交联助剂2-5份；所述背胶层由下述重量份的原料制成：热塑性弹性体20-35份、增粘剂25-50份、增塑剂18-25份、热固化交联剂1-23份、抗氧剂0.5-0.8份。

上述一种复合多功能墙体，作为一种优选的实施方案，所述功能表层的厚度为0.08-0.15mm。

上述一种复合多功能墙体，作为一种优选的实施方案，所述基材层的厚度为2.5-50mm。

上述一种复合多功能墙体，作为一种优选的实施方案，所述背胶层的厚度为0.02-0.05mm。

上述一种复合多功能墙体，作为一种优选的实施方案，所述离形膜层的厚度为0.08mm。

本发明的第二方面，提供一种复合多功能墙体的制备方法，包括以下步骤：

(1)制备功能表层：

将重量比为1：2的银锌硅铝酸盐和聚乙烯pe混合、造粒得银锌硅铝酸盐pe母粒；将银锌硅铝酸盐pe母粒、配方料中剩余的聚乙烯pe和聚丙烯pp混合、吹膜得功能表层；

(2)制备基材层：将基材层各原料混合搅拌均匀，经母片挤出机挤出、收卷得母片；母片经发泡得所述基材层；

(3)制备热熔压敏胶：将背胶层所含各原料混合搅拌均匀，制胶得所述热熔压敏胶；

(4)将基材层和功能表层相粘结，在基材层的表面涂敷热熔压敏胶形成背胶层，并在背胶层的表面覆盖离形膜层得所述复合多功能墙体。

上述一种复合多功能墙体的制备方法，作为一种优选的实施方案，步骤(2)中，所述发泡为经箱体发泡机进行发泡。

上述一种复合多功能墙体的制备方法，作为一种优选的实施方案，步骤(3)中，背胶层所含各原料混合搅拌的温度为130-160℃，在此温度下，混合搅拌的时间为30分钟

相对于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明所述一种复合多功能墙体，具有更多有利于人体健康的功能，具有抗菌、防霉、防潮、防撞、隔热、隔音等功效。

本发明所述一种复合多功能墙体，所用材料具有更高工业化生产的效率、更高的材料集成度、更快施工安装速度(对施工安装技能要求较低)、更少建筑工地现场施工环节(减少90％现场作业工作量)、更少建筑装饰垃圾(无噪音施工、无粉尘)，材料可以循环适用，节能环保；此外，本发明所述一种复合多功能墙体所用材料的生命周期长，成本降低50％，具有良好的经济效益。

附图说明

图1本发明所述复合多功能墙体的结构示意图；

图中：1、功能表层；2、基材层；3、背胶层；4、离形膜层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合案例对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

本发明实施例中1重量份代表1g。

实施例1

实施例1所述一种复合多功能墙体，包括功能表层、基材层、背胶层、离形膜层，所述功能表层、所述基材层、所述背胶层、所述离形膜层由内至外依次重叠设置；

所述功能表层由下述重量份的原料制成：银锌硅铝酸盐5重量份、聚丙烯pp280重量份、聚乙烯pe900重量份；

所述基材层由下述重量份的原料制成：聚氯乙烯pvc15重量份、聚乙烯pe50重量份、碳酸钙10重量份、发泡剂10重量份、阻燃剂8重量份、交联助剂2重量份；

作为一种优选的实施方案，发泡剂为改性adc偶氮二甲酰胺、阻燃剂为复合硅钙酸盐、交联助剂为改性硅烷；

所述背胶层由下述重量份的原料制成：热塑性弹性体20重量份、增粘剂25重量份、增塑剂18重量份、热固化交联剂1重量份、抗氧剂0.5重量份；

作为一种优选的实施方案，热塑性弹性体为改性eva树脂、增粘剂为改性松香145、增塑剂为微晶蜡、热固化交联剂为二叔丁基过氧化物、抗氧剂为改性硫丙酸酯；

所述离形膜层为硅油pet薄膜；

作为一种优选的实施方案，所述功能表层的厚度为0.08mm；所述基材层的厚度为50mm；所述背胶层的厚度为0.02mm；所述离形膜层的厚度为0.08mm。

实施例1所述一种复合多功能墙体的制备方法，包括以下步骤：

(1)制备功能表层：将重量比为1：2的银锌硅铝酸盐和聚乙烯pe混合、造粒得银锌硅铝酸盐pe母粒；将银锌硅铝酸盐pe母粒、配方料中剩余的聚乙烯pe和聚丙烯pp混合、吹膜得功能表层；

(2)制备基材层：将基材层各原料混合搅拌均匀，经母片挤出机挤出、收卷得母片；母片经箱体发泡机进行发泡得所述基材层；

(3)制备热熔压敏胶：将背胶层所含各原料在温度为130℃的条件下混合搅拌30分钟，制胶得所述热熔压敏胶；

(4)将基材层和功能表层相粘结，在基材层的表面涂敷热熔压敏胶形成背胶层，并在背胶层的表面覆盖离形膜层得所述复合多功能墙体。

实施例2

实施例2所述一种复合多功能墙体，包括功能表层、基材层、背胶层、离形膜层，所述功能表层、所述基材层、所述背胶层、所述离形膜层由内至外依次重叠设置；

所述功能表层由下述重量份的原料制成：银锌硅铝酸盐7重量份、聚丙烯pp290重量份、聚乙烯pe950重量份；

所述基材层由下述重量份的原料制成：聚氯乙烯pvc16重量份、聚乙烯pe55重量份、碳酸钙15重量份、发泡剂15重量份、阻燃剂9重量份、交联助剂3重量份；

作为一种优选的实施方案，发泡剂为改性adc偶氮二甲酰胺、阻燃剂为复合硅钙酸盐、交联助剂为改性硅烷；

所述背胶层由下述重量份的原料制成：热塑性弹性体25重量份、增粘剂30重量份、增塑剂20重量份、热固化交联剂5重量份、抗氧剂0.6重量份；

作为一种优选的实施方案，热塑性弹性体为改性eva树脂、增粘剂为改性松香145、增塑剂为微晶蜡、热固化交联剂为二叔丁基过氧化物、抗氧剂为改性硫丙酸酯；

所述离形膜层为硅油pet薄膜；

作为一种优选的实施方案，所述功能表层的厚度为0.10mm；所述基材层的厚度为5mm；所述背胶层的厚度为0.03mm；所述离形膜层的厚度为0.08mm。

实施例2所述一种复合多功能墙体的制备方法，包括以下步骤：

(1)制备功能表层：将重量比为1：2的银锌硅铝酸盐和聚乙烯pe混合、造粒得银锌硅铝酸盐pe母粒；将银锌硅铝酸盐pe母粒、配方料中剩余的聚乙烯pe和聚丙烯pp混合、吹膜得功能表层；

(2)制备基材层：将基材层各原料混合搅拌均匀，经母片挤出机挤出、收卷得母片；母片经箱体发泡机进行发泡得所述基材层；

(3)制备热熔压敏胶：将背胶层所含各原料在温度为140℃的条件下混合搅拌30分钟，制胶得所述热熔压敏胶；

(4)将基材层和功能表层相粘结，在基材层的表面涂敷热熔压敏胶形成背胶层，并在背胶层的表面覆盖离形膜层得所述复合多功能墙体。

实施例3

实施例3所述一种复合多功能墙体，包括功能表层、基材层、背胶层、离形膜层，所述功能表层、所述基材层、所述背胶层、所述离形膜层由内至外依次重叠设置；

所述功能表层由下述重量份的原料制成：银锌硅铝酸盐9重量份、聚丙烯pp300重量份、聚乙烯pe1000重量份；

所述基材层由下述重量份的原料制成：聚氯乙烯pvc18重量份、聚乙烯pe60重量份、碳酸钙20重量份、发泡剂20重量份、阻燃剂11重量份、交联助剂3重量份；

作为一种优选的实施方案，发泡剂为改性adc偶氮二甲酰胺、阻燃剂为复合硅钙酸盐、交联助剂为改性硅烷；

所述背胶层由下述重量份的原料制成：热塑性弹性体28重量份、增粘剂35重量份、增塑剂22重量份、热固化交联剂15重量份、抗氧剂0.5重量份；

作为一种优选的实施方案，热塑性弹性体为改性eva树脂、增粘剂为改性松香145、增塑剂为微晶蜡、热固化交联剂为二叔丁基过氧化物、抗氧剂为改性硫丙酸酯；

所述离形膜层为硅油pet薄膜；

作为一种优选的实施方案，所述功能表层的厚度为0.12mm；所述基材层的厚度为25mm；所述背胶层的厚度为0.04mm；所述离形膜层的厚度为0.08mm。

实施例3所述一种复合多功能墙体的制备方法，包括以下步骤：

(1)制备功能表层：将重量比为1：2的银锌硅铝酸盐和聚乙烯pe混合、造粒得银锌硅铝酸盐pe母粒；将银锌硅铝酸盐pe母粒、配方料中剩余的聚乙烯pe和聚丙烯pp混合、吹膜得功能表层；

(2)制备基材层：将基材层各原料混合搅拌均匀，经母片挤出机挤出、收卷得母片；母片经箱体发泡机进行发泡得所述基材层；

(3)制备热熔压敏胶：将背胶层所含各原料在温度为150℃的条件下混合搅拌30分钟，制胶得所述热熔压敏胶；

(4)将基材层和功能表层相粘结，在基材层的表面涂敷热熔压敏胶形成背胶层，并在背胶层的表面覆盖离形膜层得所述复合多功能墙体。

实施例4

实施例4所述一种复合多功能墙体，包括功能表层、基材层、背胶层、离形膜层，所述功能表层、所述基材层、所述背胶层、所述离形膜层由内至外依次重叠设置；

所述功能表层由下述重量份的原料制成：银锌硅铝酸盐12重量份、聚丙烯pp310重量份、聚乙烯pe1000重量份；

所述基材层由下述重量份的原料制成：聚氯乙烯pvc15重量份、聚乙烯pe65重量份、碳酸钙30重量份、发泡剂26重量份、阻燃剂8重量份、交联助剂3重量份；

作为一种优选的实施方案，发泡剂为改性adc偶氮二甲酰胺、阻燃剂为复合硅钙酸盐、交联助剂为改性硅烷；

所述背胶层由下述重量份的原料制成：热塑性弹性体32重量份、增粘剂40重量份、增塑剂22重量份、热固化交联剂20重量份、抗氧剂0.7重量份；

作为一种优选的实施方案，热塑性弹性体为改性eva树脂、增粘剂为改性松香145、增塑剂为微晶蜡、热固化交联剂为二叔丁基过氧化物、抗氧剂为改性硫丙酸酯；

所述离形膜层为硅油pet薄膜；

作为一种优选的实施方案，所述功能表层的厚度为0.13mm；所述基材层的厚度为30mm；所述背胶层的厚度为0.04mm；所述离形膜层的厚度为0.08mm。

实施例4所述一种复合多功能墙体的制备方法，包括以下步骤：

(1)制备功能表层：将重量比为1：2的银锌硅铝酸盐和聚乙烯pe混合、造粒得银锌硅铝酸盐pe母粒；将银锌硅铝酸盐pe母粒、配方料中剩余的聚乙烯pe和聚丙烯pp混合、吹膜得功能表层；

(2)制备基材层：将基材层各原料混合搅拌均匀，经母片挤出机挤出、收卷得母片；母片经箱体发泡机进行发泡得所述基材层；

(3)制备热熔压敏胶：将背胶层所含各原料在温度为150℃的条件下混合搅拌30分钟，制胶得所述热熔压敏胶；

(4)将基材层和功能表层相粘结，在基材层的表面涂敷热熔压敏胶形成背胶层，并在背胶层的表面覆盖离形膜层得所述复合多功能墙体。

实施例5

实施例5所述一种复合多功能墙体，包括功能表层、基材层、背胶层、离形膜层，所述功能表层、所述基材层、所述背胶层、所述离形膜层由内至外依次重叠设置；

所述功能表层由下述重量份的原料制成：银锌硅铝酸盐15重量份、聚丙烯pp320重量份、聚乙烯pe1100重量份；

所述基材层由下述重量份的原料制成：聚氯乙烯pvc20重量份、聚乙烯pe70重量份、碳酸钙35重量份、发泡剂29重量份、阻燃剂12重量份、交联助剂5重量份；

作为一种优选的实施方案，发泡剂为改性adc偶氮二甲酰胺、阻燃剂为复合硅钙酸盐、交联助剂为改性硅烷；

所述背胶层由下述重量份的原料制成：热塑性弹性体35重量份、增粘剂50重量份、增塑剂25重量份、热固化交联剂23重量份、抗氧剂0.8重量份；

作为一种优选的实施方案，热塑性弹性体为改性eva树脂、增粘剂为改性松香145、增塑剂为微晶蜡、热固化交联剂为二叔丁基过氧化物、抗氧剂为改性硫丙酸酯；

所述离形膜层为硅油pet薄膜；

作为一种优选的实施方案，所述功能表层的厚度为0.15mm；所述基材层的厚度为50mm；所述背胶层的厚度为0.05mm；所述离形膜层的厚度为0.08mm。

实施例5所述一种复合多功能墙体的制备方法，包括以下步骤：

(1)制备功能表层：将重量比为1：2的银锌硅铝酸盐和聚乙烯pe混合、造粒得银锌硅铝酸盐pe母粒；将银锌硅铝酸盐pe母粒、配方料中剩余的聚乙烯pe和聚丙烯pp混合、吹膜得功能表层；

(2)制备基材层：将基材层各原料混合搅拌均匀，经母片挤出机挤出、收卷得母片；母片经箱体发泡机进行发泡得所述基材层；

(3)制备热熔压敏胶：将背胶层所含各原料在温度为160℃的条件下混合搅拌30分钟，制胶得所述热熔压敏胶；

(4)将基材层和功能表层相粘结，在基材层的表面涂敷热熔压敏胶形成背胶层，并在背胶层的表面覆盖离形膜层得所述复合多功能墙体。

本发明所述一种复合多功能墙体的性能研究

1、本发明所述一种复合多功能墙体的防霉性能研究

1.1实验菌种：黑曲霉as3.315，绳状青霉as3l3875，球毛壳霉as3.3601，出芽短梗霉as3.837，绿黏帚霉as3.3987；

1.2实验条件：时间28天，湿度＞90％rh，温度28℃；

1.3分别取上述各菌株第6代新鲜斜面培养物置于本发明所述复合多功能墙体的表面进行试验；

1.4实验结果如表1所示：

表1本发明所述复合多功能墙体防霉性能

备注：0级表示不生长；1级表示痕量生长(在显微镜观察，长霉面积＜10％)；2级表示少量生长(长霉面积≥10％，并＜30％)；3级表示中度生长(长霉面积≥30％，并＜60％)；4级表示大量生长(长霉面积≥60％，并＜100％)。

从表1可以看出，本发明所述一种复合多功能墙体具有很好的防霉性能，对黑曲霉as3.315，绳状青霉as3l3875，球毛壳霉as3.3601，出芽短梗霉as3.837，绿黏帚霉as3.3987具有很好的抑制作用。

2、本发明所述抗菌抗病毒性能研究

2.1实验样品：实施例1-5所述复合多功能墙体和pvc墙纸

2.2实验菌种：大肠杆菌，金黄色葡萄球菌、mrsa(耐甲氧西林葡萄球菌)；

2.3实验条件：实验温度21℃；

2.4实验方法：分别取上述各菌株第6代新鲜斜面培养物置于实验样品的表面，24h后进行检测，检测结果如表2所示：

表2本发明所述复合多功能墙体抗菌抗病毒性能

从表2可以看出：本发明所述复合多功能墙体具有很好的抑菌抗病毒性能，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和mrsa的抑菌率达到99.90％。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除