一种无纸外沟槽滤棒成型装置的制作方法

本实用新型涉及滤棒成型领域，具体涉及一种无纸外沟槽滤棒成型装置。

背景技术：

随着烟草行业的发展，在普通醋纤滤棒得到广泛应用之后，消费者的个性化需求推动了独特且复杂的滤棒发展，不同形式的特色化滤棒产品在卷烟制品中逐渐出现。其中拉丝新工艺滤棒由于具有多种不同的结构和外观的变化在卷烟制品中得到了广泛的应用。无纸外沟槽滤棒相对于传统的沟槽滤棒变化较多、成型简单，在香烟的抽吸过程中同样能起到相应的作用。与无纸外沟槽滤棒相适的成型设备也亟待开发。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了提供一种无纸外沟槽滤棒成型装置，通过各种形状的若干成型体在无纸拉丝滤棒棒身上成型出外沟槽，成型工艺简单，加工效率高。

本实用新型的目的是通过如下技术措施实现的：一种无纸外沟槽滤棒成型装置，包括固定螺母、成型体、固定基体，所述固定基体为环形腔体结构，中间空腔用于丝束穿过，所述固定基体的圆周上沿径向设有与成型体相适的穿孔，穿孔上设有内螺纹，所述成型体前端为成型头，成型体后端设有外螺纹，成型体通过螺纹连接固定在固定基体上并通过螺纹调节使成型头伸入到固定基体的中间空腔内后尾部通过固定螺母固定锁紧，成型体的成型头在无纸滤棒成型过程中将槽型刻画到棒身上，从而在棒身上形成均匀的外沟槽。

在上述技术方案中，所述成型体的数量为若干，根据要求设置。

在上述技术方案中，所述成型体的成型头形状为圆形、或三角形或其余任意形状。

由于在拉丝工艺中，滤棒从热定型腔中出来未进入冷定型腔时，棒身是柔软可塑的，在此位置加入无纸外沟槽成型装置，可以在滤棒棒身成型出满足目标的沟槽，再进入冷定型腔将滤棒特征固化。

本实用新型无纸外沟槽滤棒成型装置，通过各种形状的若干成型体在无纸拉丝滤棒棒身上成型出外沟槽，成型工艺简单，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型无纸外沟槽滤棒成型装置的结构示意图。

其中，1为固定螺母，2为成型体，3为固定基体，4为成型头。

图2是本实用新型无纸外沟槽滤棒成型装置的使用示意图。

其中，5为丝束，6为开松系统，7为上胶系统，8为送丝器，9为热定型腔，10为无纸外沟槽滤棒成型装置，11为冷定型腔，12为牵引系统。

图3为本实用新型中成型头形状示意图一。

图4为本实用新型中成型头形状示意图二。

图5为本实用新型中成型头形状示意图三。

具体实施方式

下面结合实施例及附图更详细阐明本实用新型，但实施例并不限制本实用新型。

如图1所示，本实施例提供一种无纸外沟槽滤棒成型装置，包括固定螺母1、6个成型体2、固定基体3，所述固定基体3为环形腔体结构，中间空腔用于丝束穿过，所述固定基体3的圆周上沿径向均布有与成型体2相适的6个穿孔，穿孔上设有内螺纹，所述成型体前端为成型头，成型体后端设有外螺纹，成型体通过螺纹连接固定在固定基体3上并通过螺纹调节使成型头伸入到固定基体3的中间空腔内后尾部通过固定螺母1固定锁紧，成型体的成型头在无纸滤棒成型过程中将槽型刻画到棒身上，从而在棒身上形成均匀的6条外沟槽。

上述成型体2的数量也可以根据实际成型目标设置。在实际应用时，成型体2可以通过螺纹调节在棒身的成型深度，调节完成后由固定螺母1锁紧。

如图2所示，丝束5首先经过开松系统6进行充分开松，进入到上胶系统7，在上胶系统7中均匀的喷洒上增塑剂，之后通过送丝器8送入到热定型腔9中，在热定型腔9中，丝束与增塑剂发生充分反应，成型出滤棒的形状，此时的滤棒还未完全固化，在经过本实施例无纸外沟槽滤棒成型装置10的时候，被成型体2在棒身成型出特定形状和数量的外沟槽，然后在冷定型腔11中完成最后特征固化，棒身就呈现出目标的外沟槽，最后被牵引系统12送到分切系统中分切为目标滤棒。

如图3至5所示，是一些成型头4的形状实例，不同的形状在棒身上成型出的沟槽形状也不相同。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。

上述实施例仅是为了便于详细阐明本实用新型，并不仅仅局限于例子，只要在本权利书要求的范围内，或本领域内的技术人员在不偏离本实用新型范围和精神进行的各种修改和变化都属于该专利的保护范畴。

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