一种基于不同规格片烟分类使用的配方打叶方法与流程

本发明涉及烟草加工
技术领域：
，尤其涉及一种基于不同规格片烟分类使用的配方打叶方法。
背景技术：
：配方打叶即复烤加工是将不同产地、部位、等级的初烤烟叶根据卷烟企业所设定的配比、理化指标和吸食风格的配伍性进行混合加工的过程。基于现有的打叶复烤工艺模式实现配方打叶存在配方精度难以控制、原料利用效率低、生产备料组织方式复杂等问题，因而可能导致打叶复烤后成品质量出现严重的缺陷，即成品片烟(模块)质量与最初设计不一致，无法完成配方打叶任务。配方打叶实际上是同一风格的不同产地、不同等级的组配，甚至会出现不同部位烟叶进行组配。各等级烟叶的物理特性不一致，导致打叶复烤过程中的最适加工参数不一致。现有配方打叶是将配方模块比拟成一个等级的烟叶，按照一组参数进行加工，以叶梗分离工序为例：一级打叶可能会出现一部分等级的烟叶叶梗分离充分，一部分等级烟叶叶梗分离强度过低导致分离不充分，进入下一级打叶，多次打叶造成能源浪费、产生造碎，影响经济性；另一部分等级烟叶叶梗分离强度过高，产生造碎，影响经济性。其他的润叶、复烤等工序同样存在类似的问题。目前，配方打叶仅仅是将同一年份、同一省份的相邻产区的相同或相邻等级根据感官评吸结果、每年调拨量的实际情况组配成叶组配方，不能实现跨年度、跨省份组配方，进而增大模块的配伍性与规模，彰显各个等级原料的风格特性，难以使每一片烟叶的价值充分体现，不能最大程度上满足工业卷烟产品对原料的需求。现有研究均认为，同一片烟叶不同位置的质量差异是显著地，同一产地、部位、等级的烟叶质量差异同样是显著地。但同时也可得出：不同产地、部位、等级的单片烟叶存在质量近似的区位，同一类烟叶质量近似的位置在经过叶梗分离后会形成近似尺寸的片烟。因此，单等级烟叶在叶梗分离后按照片烟尺寸进行分类，这从本质上讲就是按照片烟的内在质量进行分类，进而根据得到的不同内在质量的片烟再进行配方设计。技术实现要素：本发明提供一种基于不同规格片烟分类使用的配方打叶方法，解决现有配方打叶存在生产备料组织方式复杂，造成管理复杂、生产成本高、无法精准设置匹配烟叶物理特性的加工参数导致经济性不高、不能通过配方叶组克服外在因素，显著提高吸食风格的配伍性的一系列问题，能提高卷烟工业原料的利用效率，降低生产成本。为实现以下目的，本发明提供以下技术方案：一种基于不同规格片烟分类使用的配方打叶方法，包括：对原烟按等级进行分类，并对各等级烟叶做物理特性分析，根据分析结果对各单等级原烟进行真空回潮、润叶和叶梗分离的加工参数设置，进而对各单等级原烟进行真空回潮、润叶和叶梗分离；在叶梗分离后，对烟梗进行处理，并按尺寸大小分离片烟，以不同尺寸区分不同质量的片烟；对每一类片烟进行在线近红外检测，以确定其化学成分，然后分类装入箱中进行分类储叶；在同一吸食风格下，根据片烟分类情况进行配方比例设计，并按所述配方比例进行混配，然后进行复烤。优选的，还包括：对分类后的单等级烟叶进行预处理，所需预处理包括：去除不适用烟叶及杂物，所述不适用烟叶包括：青烟和霉烟。优选的，还包括：从投料到叶梗分离阶段还通过筛砂和润叶工序进行前处理。优选的，还包括：对片烟存储箱上设置电子标签，并将近红外检测所得到的化学成分信息记录到所述电子标签中。优选的，所述按尺寸分离片烟，以形成不同类型片烟，包括：根据片烟尺寸分为大、中、小三类，形成同一等级不同类型的片烟。优选的，所述根据片烟分类情况进行配方比例设计，包括：根据片烟分类情况，在同一吸食风格条件下，获取各等级不同质量片烟的化学成分的分类情况，根据预设有配方得到各级片烟的比例；根据各级片烟的比例，确定各级片烟所对应的同一等级内各类型片烟的比例，进而形成该等级片烟所对应的配方比例。优选的，所述根据片烟分类情况进行配方比例设计，还包括：获得按所述配方比例生产的卷烟感官信息，并根据卷烟感官信息对所述配方比例进行调整。本发明提供一种基于不同规格片烟分类使用的配方打叶方法，通过将原烟叶按等级进行分类，并分别对各单等级原烟进行叶梗分离后按尺寸大小分离片烟，形成不同的类型片烟，进而按配方比例对各类型片烟进行投料复烤，解决现有配方打叶存在生产备料组织方式复杂，造成管理复杂、生产成本高、无法精准设置匹配烟叶物理特性的加工参数导致经济性不高、不能通过配方叶组克服外在因素，显著提高吸食风格的配伍性的一系列问题。附图说明为了更清楚地说明本发明的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本发明提供的一种基于不同规格片烟分类使用的配方打叶方法示意图。具体实施方式为了使本
技术领域：
的人员更好地理解本发明实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本发明实施例作进一步的详细说明。针对当前配方打叶采用不同产地、部位、等级、甚至是不同年份的初烤烟叶按设定的配比进行混料，存在生产备料组织方式复杂，造成管理复杂、生产成本高、无法精准设置匹配烟叶物理特性的加工参数导致经济性不高、不能通过配方叶组克服外在因素，显著提高吸食风格的配伍性的一系列问题的问题。本发明提供一种基于不同规格片烟分类使用的配方打叶方法，通过将原烟叶按等级进行分类，并对各等级烟叶做物理特性分析，根据分析结果指导对各单等级原烟进行真空回潮、润叶和叶梗分离的加工参数设置；分别对各单等级原烟进行叶梗分离后按尺寸大小分离片烟，形成不同的类型片烟，进而按配方比例对各类型片烟进行投料复烤，解决现有配方打叶存在生产备料组织方式复杂，造成管理复杂、生产成本高、无法精准设置匹配烟叶物理特性的加工参数导致经济性不高、不能通过配方叶组克服外在因素，显著提高吸食风格的配伍性的一系列问题。如图1所示，一种基于不同规格片烟分类使用的配方打叶方法，包括：s1：对原烟按等级进行分类，并对各等级烟叶做物理特性分析，根据分析结果对各单等级原烟进行真空回潮、润叶和叶梗分离的加工参数设置，进而对各单等级原烟进行真空回潮、润叶和叶梗分离；s2：在叶梗分离后，对烟梗进行处理，并按尺寸大小分离片烟，以区分不同质量的片烟；s3：对每一类片烟进行在线近红外检测，以确定其化学成分，然后分类装入箱中进行分类储叶；s4：在同一吸食风格下，根据片烟分类情况进行配方比例设计，并按所述配方比例进行混配，然后进行复烤。具体地，现有的配方设计理念是依据不同产地、部位、等级的烟叶质量差异性，并通过这种差异的互补性进行配方设计，这种理念的一个基本前提是同一产地、部位、等级的烟叶质量差异很小；但如前所述，现有研究均认为，同一片烟叶不同位置的质量差异是显著地，因此同一产地、部位、等级的烟叶质量差异同样是显著地。但同时也可得出：不同产地、部位、等级的单片烟叶一定存在质量近似的位置，同一类烟叶质量近似的位置在经过叶梗分离后会形成近似尺寸的片烟。因此，单等级烟叶在叶梗分离后按照片烟尺寸进行分类，这从本质上讲就是按照片烟的内在质量进行分类，进而根据得到的不同内在质量的片烟再进行配方设计。采用单等级烟叶进行配方打叶，可以使每片烟叶的每一部分的质量特色都能得到充分利用，并且在混配前每一类片烟的质量都是较为确定的，因此，实际配方比例可以严格按照配方设计比例进行执行。另外，在进行混配操作时，由于片烟颗粒度相对较小，因而不会像整片烟叶那样容易发生缠绕现象，因此较为容易混合均匀。可见，采用单等级烟的配方打叶方法，可以在打叶复烤阶段较好提高烟叶利用效率，使每一片烟叶的每一部分均能得到合理使用，同时提高了配方的配比精度和打叶复烤过程控制能力，进而降低现有打叶复烤的生产组织难度。该方法还包括：s5：对分类后的单等级烟叶进行预处理，所需预处理包括：去除不适用烟叶及杂物，所述不适用烟叶包括：青烟和霉烟。s6：从投料到叶梗分离阶段还通过筛砂和润叶工序进行前处理。s7：对片烟存储箱上设置电子标签，并将近红外检测所得到的化学成分信息记录到所述电子标签中。具体地，基于单等级烟的配方打叶方法包括以下步骤：(1)将单等级烟叶在叶梗分离后按照片烟尺寸进行分类；所述单等级烟叶为投入打叶复烤生产线的某地区单一等级烟叶，主要是区分于现有的将多地区多个等级烟叶形成的配方打叶复烤生产方式。(2)在打叶复烤时采取单等级投料方式；将步骤(1)中分类后单等级烟叶进行预处理，所需预处理为：选出青烟、霉烟等不适用烟叶及杂物。这种预处理方式与传统投料前准备工作相比，仅需简单选叶处理即可，而且对于选叶场地要求较低，选后烟叶也不需要较大的仓库存放，选叶过程也不需要化学成分检测和分切等设备，选叶人数在50—100人即可，因而可大大简化投料准备流程。(3)投料并进行叶梗分离。从投料到叶梗分离阶段仍沿用现有的生产方式，即通过翻箱喂料、筛砂、润叶、叶梗分离等工序进行前处理，这个过程加工的是单等级烟叶，其物理特性有近似性，可以按照该等级烟叶的最佳控制参数进行生产，从而解决生产过程控制难度大的问题。不同等级烟叶从投料到叶梗分离阶段的加工过程参数指标可参照打叶复烤工艺规范(yct146-2010)中，对不同等级烟叶的具体要求进行生产。(4)将步骤(3)中叶梗分离后的片烟按照尺寸进行分类。将步骤(3)中叶梗分离后的片烟按照尺寸不同分成3—4类；一般根据叶梗分离后的片烟尺寸分为大、中、小三类，经质量评价后如需要进一步细分，还可再细分出1--2类，但总体一般不超过5类。对每一类片烟进行在线近红外检测，以确定其化学成分，然后分类装入片烟中转箱(100kg—200kg/箱，根据整线生产能力确定)暂存。片烟中转箱需配备电子标签，而近红外检测所得化学成分信息记录到电子标签中。按照上述操作过程，在将多个等级的烟叶分别进行分类、暂存后，配方设计人员再根据片烟分类情况进行具体配方设计。(5)烟草生产；在步骤(4)的配方设计完成后，将之前分类暂存的烟片按照配方比例进行混配，然后进入后续工序进行生产。进一步，所述按尺寸分离片烟，以形成不同类型片烟，包括：根据片烟尺寸分为大、中、小三类，形成同一等级不同类型的片烟。所述根据片烟分类情况进行配方比例设计，包括：s41：根据片烟分类情况，在同一吸食风格条件下，获取各等级不同质量片烟的化学成分的分类情况，根据预设有配方得到各级片烟的比例；s42：根据各级片烟的比例，确定各级片烟所对应的同一等级内各类型片烟的比例，进而形成该等级片烟所对应的配方比例。进一步，所述根据片烟分类情况进行配方比例设计，还包括：s43：获得按所述配方比例生产的卷烟感官信息，并根据卷烟感官信息对所述配方比例进行调整。更进一步，所述根据片烟分类情况进行配方比例设计，还包括：s44：获取按所述配方比例生产的卷烟的烟碱变异系数值；如果所述烟碱变异系数值大于设定阈值，则调整所述配方比例。在一实施例中，以某中烟公司的a地区、b地区中部烟叶配方打叶模块为试验材料，采用现有打叶复烤模式和基于单等级烟叶的打叶复烤加工模式分别投料进行试验，对比两种加工模式的优缺点。其中，表1为配方一打叶方案：表1表2为配方二打叶方案：表2等级数量(担)比例c799355.38％d375426.01％e268518.60％合计1443299.99％(1)将单等级烟叶进行叶梗分离，即投入打叶复烤生产线的某地区单一等级烟叶。其物理特性有近似性，可以按照该等级烟叶的最佳控制参数进行生产，从而解决生产过程控制难度大的问题；(2)通过技术手段分离出不同规格的片烟。利用超大片分离技术，将不同尺寸的片烟分离出来，目前有效手段可分为大、中、小三部分。分离出来的不同规格片烟暂存、标识。(3)配方设计人员再根据片烟分类情况进行具体配方设计。得到相对应配方三打叶方案如表3。表3得到配方四打叶方案如表4：表4等级数量(担)比例a小2338.8018.42％b小1450.7111.42％c中4898.1138.57％c小2274.0117.91％d小1023.728.06％e小713.675.62％合计12699.0217100％(4)片烟复烤。根据产品人员设计的配方进行混配、复烤等。按照yc/t147-2010《打叶烟叶质量检验》规定的取样、试样制备、检测方法对两种方法处理后的化学成分进行测定，对烟碱指标检测数据对比，如表5所示：表5根据感官评吸结果，模块三可应用于高档烟，模块一、二、四仅可用于低档烟。可见：本配方设计方法对烟叶的利用效率大幅提升，组成配方的每一种烟叶的内在质量基本一致，对这些不同品质的烟叶进行配伍组合，使之在配伍后的香气达到最佳协调状态。能提高片烟混合均匀度，对成品片烟均质化水平大幅提升。本发明提供一种基于不同规格片烟分类使用的配方打叶方法，通过将原烟叶按等级进行分类，并分别对各单等级原烟进行叶梗分离后按尺寸大小分离片烟，形成不同的类型片烟，进而按配方比例对各类型片烟进行投料复烤，解决现有配方打叶存在生产备料组织方式复杂，造成管理复杂、生产成本高、无法精准设置匹配烟叶物理特性的加工参数导致经济性不高、不能通过配方叶组克服外在因素，显著提高吸食风格的配伍性的一系列问题，能提高卷烟工业原料的利用效率，降低生产成本。以上依据图示所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。当前第1页1 2 3 

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