紫外光固化高拉伸率弹性涂料及其制备方法与流程

[0001]
本申请属于涂料技术领域，尤其涉及一种紫外光固化高拉伸率弹性涂料及其制备方法。


背景技术：

[0002]
涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称涂料膜或涂层。其中，家具涂料，其实特指木器、竹器家具表面专用涂料，又名为“木器涂料”，家具涂料能使木器竹器家具更美观亮丽，改善家具本身带有的粗糙手感，不仅起到保护养护木器竹器家具的作用，还能使整个家庭生活变得更加舒适。
[0003]
在家具涂装中，家具涂料主要起到装饰和保护木材的作用。现有技术中，家具涂料主要包括如下几种：酸固化涂料、硝基涂料、聚氨酯涂料、不饱和树脂涂料、紫外光固化涂料。目前，基于对环保效果的重视，越来越多的人选择紫外光固化涂料作为家具涂料应用于家具涂装中。
[0004]
目前常规使用的紫外光固化涂料环保性能优异，固含量较高，硬度高，透明度高，抗划伤好，但是同时也具有以下缺点：纯uv漆涂装拉伸率较低，涂膜后经包装易出现发白、开裂、易回卷等多种问题，造成了紫外光固化涂料的应用不够广泛。


技术实现要素：

[0005]
本申请的目的在于提供一种紫外光固化高拉伸率弹性涂料及其制备方法，旨在解决现有技术中紫外光固化涂料的漆膜经包装后在直角处易产生开裂、发白、易回卷的问题。
[0006]
为实现上述申请目的，本申请采用的技术方案如下：
[0007]
第一方面，本申请提供一种紫外光固化高拉伸率弹性涂料，包括如下重量份数的下列组分：
[0008][0009]
第二方面，本申请提供一种紫外光固化高拉伸率弹性涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0010]
按照所述的紫外光固化高拉伸率弹性涂料的配方称取各组份；
[0011]
将所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、透明粉、活性单体、润湿剂、消泡剂和防沉剂进行第一混料处理，得第一混料物；
[0012]
将所述光引发剂和活性单体、除味剂和所述第一混料物进行第二混料处理，得到所述紫外光固化高拉伸率弹性涂料。
[0013]
本申请第一方面提供的紫外光固化高拉伸率弹性涂料，该涂料以脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯树脂为主要组分进行复配作用，在光引发剂的作用下，使三种树脂材料之间发生交联反应，形成致密的涂料膜层，使得到的涂料漆膜具有一定的弹性，同时由于三者复配使用，进一步提高了该涂料的伸长率；同时与透明粉、活性单体、润湿剂、消泡剂、防沉剂、活性单体、除味剂协同作用，使各成分之间协效作用，使该紫外光固化涂料漆膜具有更好的弹性效果和伸长率，保证该紫外光固化高拉伸率弹性涂料在使用过程中，直角处不易产生开裂、发白、易回卷等问题，适于广泛应用。
[0014]
本申请第二方面提供的的用于紫外光固化高拉伸率弹性涂料的制备方法，具有工艺简单，成本低，效率高的特点，有利于规模化应用；用该制备方法得到的紫外光固化涂料涂装的家具表面具有高拉伸率弹性效果。
具体实施方式
[0015]
为了使本申请要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0016]
本申请中，术语“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b的情况。其中a，b可以是单数
或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0017]
本申请中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项(个)”，均可以表示：a,b,c,a-b(即a和b),a-c,b-c,或a-b-c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。
[0018]
应理解，在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，部分或全部步骤可以并行执行或先后执行，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
[0019]
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0020]
本申请实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本申请实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本申请实施例说明书公开的范围之内。具体地，本申请实施例说明书中所述的质量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
[0021]
术语“第一“、“第二”仅用于描述目的，用来将目的如物质彼此区分开，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。例如，在不脱离本申请实施例范围的情况下，第一xx也可以被称为第二xx，类似地，第二xx也可以被称为第一xx。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0022]
本申请实施例第一方面提供一种紫外光固化高拉伸率弹性涂料，包括如下重量份数的下列组分：
[0023][0024]
本申请第一方面提供的紫外光固化高拉伸率弹性涂料，该涂料以脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯树脂为主要组分进行复配作用，在光引发剂的作用下，使三种树脂材料之间发生交联反应，形成致密的涂料膜层，使得到的涂料漆膜具有一
定的弹性，同时由于三者复配使用，进一步提高了该涂料的伸长率；同时与透明粉、活性单体、润湿剂、消泡剂、防沉剂、活性单体、除味剂继续拧协同作用，使各成分之间协效作用，使该紫外光固化涂料漆膜具有更好的弹性效果和伸长率，保证该紫外光固化高拉伸率弹性涂料在使用过程中，直角处不易产生开裂、发白、易回卷等问题，适于广泛应用。
[0025]
具体的，本申请提供的紫外光固化高拉伸率弹性涂料，包括10～60份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂，5-20份聚酯丙烯酸酯；10-40份环氧丙烯酸酯树脂，本申请提供的涂料以脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯树脂为主要组分进行复配作用，在光引发剂的作用下，三种树脂材料之间能够在短时间内迅速发生物理和化学变化，进而形成交联固化的低聚物，形成密的涂料膜层，使得到的涂料漆膜具有一定的弹性，提高涂料的弹性效果以及伸长率。
[0026]
进一步的，由于脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯树脂之间会发生缩合反应，为了进一步控制涂料的成膜效果，确保得到的涂料弹性效果优异，在本发明优选实施例中，控制脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯树脂的官能度。其中，官能度为参加反应的官能团数目，也就是在反应体系中实际起反应的单体官能团数。
[0027]
优选的，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂选自两官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂。在本发明优选实施例中，两官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂选自帝斯曼(dsm)、氰特化工、长兴化学、昊辉化工、三木化工、宝骏化工中任一提供的两官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂。
[0028]
在本发明具体实施例中，紫外光固化高拉伸率弹性涂料中，两官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂重量份可选15份、25份、35份、45份、55份。
[0029]
优选的，聚酯丙烯酸酯选自三官能度聚酯丙烯酸酯。在本发明优选实施例中，三官能度聚酯丙烯酸酯选自帝斯曼(dsm)、氰特化工、长兴化学、昊辉化工、三木化工、宝骏化工中任一提供的三官能度聚酯丙烯酸酯。
[0030]
在本发明具体实施例中，紫外光固化高拉伸率弹性涂料中，三官能度聚酯丙烯酸酯重量可选5份、10份、15份、20份、25份。
[0031]
优选的，环氧丙烯酸酯树脂选自两官能度环氧丙烯酸酯树脂。在本发明优选实施例中，两官能度环氧丙烯酸酯树脂选自帝斯曼(dsm)、氰特化工、长兴化学、昊辉化工、三木化工、宝骏化工中任一提供的两官能度环氧丙烯酸酯树脂。
[0032]
在本发明具体实施例中，紫外光固化高拉伸率弹性涂料中，两官能度环氧丙烯酸酯树脂重量可选5份、10份、15份、20份。
[0033]
进一步优选的，在本申请提供的紫外光固化高拉伸率弹性涂料中，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂选自两官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂，聚酯丙烯酸酯选自三官能度聚酯丙烯酸酯，环氧丙烯酸酯树脂选自两官能度环氧丙烯酸酯树脂。进一步限定各树脂的官能度使涂料在受紫外光照射后，能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化，进而交联固化的低聚物，能够进一步使该紫外光固化高拉伸率弹性涂料用于家具涂装时能达到最优的表面效果。
[0034]
在本发明优选实施例中，本申请提供的紫外光固化高拉伸率弹性涂料，包括10～60份两官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂，5-20份三官能度聚酯丙烯酸酯；10-40份两官能
度环氧丙烯酸酯树脂，2～10份光引发剂；10-30份透明粉；0.5～2份润湿剂；0.05～0.2份消泡剂；0.05～0.2份防沉剂；0.1-2份除味剂；5～30份活性单体。
[0035]
具体的，本申请提供的紫外光固化高拉伸率弹性涂料，包括2～12份光引发剂。光引发剂具有一定的吸光能力，在直接或间接吸收光能后，产生能够引发单体聚合的活性碎片，从而使活性单体聚合。
[0036]
优选的，光引发剂选自芳香酮、α-羟基酮衍生物、苯偶酰和酰基磷氧化物中的至少一种。优选的，光引发剂选自汽巴公司产的1173、184、mbf与tpo。在本发明优选实施例中，光引发剂选为汽巴公司产的1173，具体为2-羟基-2甲基-1-苯基-1-丙酮，光引发剂1173为液体状，加入本发明中对降低粘度有帮助，从而具有更好的流动性。
[0037]
在本发明具体实施例中，紫外光固化高拉伸率弹性涂料中，光引发剂的添加份数选自选2份、3份、4份。
[0038]
具体的，本申请提供的紫外光固化高拉伸率弹性涂料，包括10-30份透明粉，透明粉是一种非金属矿物，透明度高，白度好，无毒无味，耐酸耐腐蚀，具有高透明性，与其他组分进行复配使用，能够提高紫外光固化高拉伸率弹性涂料表面光滑性和耐磨耐刮性，有利于涂料的使用。
[0039]
优选的，透明粉选自猴圣化工有限公司tm系列中的至少一种。
[0040]
在本发明具体实施例中，紫外光固化高拉伸率弹性涂料中，透明粉的添加份数可选10份、15份、20份、25份、30份。
[0041]
具体的，本申请提供的紫外光固化高拉伸率弹性涂料，包括0.5～2份润湿剂，润湿剂可在涂料施工过程中降低表面张力，提高对底涂层润湿性，本发明实施例提供的润湿剂质量份的范围内，可使该紫外光固化底漆用于木材表面涂装时入孔性效果达到最优。
[0042]
优选的，润湿剂选自聚硅氧烷-聚醚共聚物，提供润湿剂能将底漆体系的表面张力极大的降低，从而有利于漆膜在木材上的铺展。进一步优选的，润湿剂选自毕克公司牌号byk-110、afcona公司的afcona3588、迪高公司牌号tego 270中的至少一种。在本发明优选实施例中，润湿剂选自迪高公司牌号tego270，提供该润湿剂与本发明实施例的上述其他组分进行协效作用，可使得本发明实施例的紫外光固化底漆对底涂层具有很好的润湿性，同时也能够提高uv漆的流平性。
[0043]
在本发明具体实施例中，紫外光固化高拉伸率弹性涂料中，润湿剂的添加份数可选0.5份、1份、1.5份、2份。
[0044]
具体的，本申请提供的紫外光固化高拉伸率弹性涂料，包括0.05～0.2份消泡剂。在组分中加入消泡剂，能够起到稳定消泡的效果，保证涂料中不会产生气泡，有利于后续涂覆使用。控制消泡剂的添加量，在本发明实施例提供的非硅类消泡剂质量份的范围内，可使该紫外光固化涂料在底漆涂层上涂装时消泡效果达到最优。
[0045]
优选的，消泡剂选自非硅类消泡剂，选择非硅类消泡剂，其可在底漆施工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫。进一步优选的，非硅类消泡剂选自非硅类聚合物消泡剂、脂肪族或芳香族矿物油类消泡剂和植物油类消泡剂中的至少一种。在本发明优选实施例中，选择非硅类聚合物消泡剂作为消泡剂进行使用，非硅类聚合物消泡剂的消泡效率较高，即便在高温的情况下依然能够稳定消泡，并且不会残留硅斑点，具有良好的冲突性，相容性好，不浮油，可满足往复式机器喷涂和辊涂施工的需求。在本发明具体实施例
中，非硅类聚合物消泡剂选自迪高公司牌号tego 920。
[0046]
在本发明具体实施例中，紫外光固化高拉伸率弹性涂料中，消泡剂重量份可选0.05份、0.1份、0.2份。
[0047]
具体的，本申请提供的紫外光固化高拉伸率弹性涂料，包括0.05～0.2份防沉剂，防沉剂在施工过程可改善产品触变性，有效提高气硅的功效，可使产品丰满度及防流挂效果达到最佳。控制防沉剂的添加量，在本发明实施例提供的流平剂质量份的范围内，可使该紫外光固化涂料在底漆涂层上涂装时的流平性和均匀性效果达到最优。
[0048]
优选的，防沉剂为聚羟基羧酸酰胺溶液、改性脲溶液和高分子量脲衍生物溶液中的至少一种。在本发明优选实施例中，防沉剂选自毕克公司牌号byk-405、byk-410、byk-415中的至少一种。
[0049]
在本发明具体实施例中，紫外光固化高拉伸率弹性涂料中，防沉剂的重量份可选0.05份、0.1份、0.2份。
[0050]
具体的，本申请提供的紫外光固化高拉伸率弹性涂料，包括0.1～2份除味剂，除味剂是采用遮蔽剂、干扰剂及少量香料经多道工艺复配而成的，它能在涂料介质的表面形成遮蔽网，吸附并去除这些介质中的游离苯、酮、醛、醇等易挥发物质，发生反应并迅速分解，达到消除异味的目的，有极佳的相溶性，时效性长。
[0051]
优选的，除味剂选自嘉和新材料科技有限公司jy123/ha500等中的的至少一种。
[0052]
在本发明具体实施例中，紫外光固化高拉伸率弹性涂料中，除味剂的重量份可选0.1份、0.5份、1份、1.5份、2份。
[0053]
具体的，本申请提供的紫外光固化高拉伸率弹性涂料，包括2～30份活性单体，添加活性单体不仅可以降低涂料黏度和改善施工流变性，而且可以改变其固化速率、改善固化涂层的性能，控制活性单体的添加量，在本发明实施例提供的活性单体质量份的范围内，可使该紫外光固化涂料在底漆涂层上涂装时的性能达到最优。
[0054]
优选的，活性单体包括乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和丙烯酰吗啉中的至少一种。在本发明优选实施例中，活性单体选自氰特化工、日本三菱、长兴化工与三木化工中至少一个的产品。
[0055]
在本发明具体实施例中，紫外光固化高拉伸率弹性涂料中，活性单体重量份可选5份、10份、20份、30份。
[0056]
优选的，本发明提供的紫外光固化高拉伸率弹性涂料，包括如下重量份数的下列组分：
[0057][0058][0059]
其中，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂选自两官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂，聚酯丙烯酸酯选自三官能度聚酯丙烯酸酯，环氧丙烯酸酯树脂选自两官能度环氧丙烯酸酯树脂。选择上述添加量的各组份，能够保证得到的紫外光固化高拉伸率弹性涂料涂装后的表面弹性效果最佳，伸长率较优，保证该紫外光固化高拉伸率弹性涂料在使用过程中，直角处不易产生开裂、发白、易回卷等问题，适于广泛应用。
[0060]
本申请实施例第二方面提供一种紫外光固化高拉伸率弹性涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0061]
s01.按照的紫外光固化高拉伸率弹性涂料的配方称取各组份；
[0062]
s02.将脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、透明粉、活性单体、润湿剂、消泡剂和防沉剂进行第一混料处理，得第一混料物；
[0063]
s03.将光引发剂和活性单体、除味剂和第一混料物进行第二混料处理，得到紫外光固化高拉伸率弹性涂料。
[0064]
本申请第二方面提供的的用于紫外光固化高拉伸率弹性涂料的制备方法，具有工艺简单，成本低，效率高的特点，有利于规模化应用；用该制备方法得到的紫外光固化涂料涂装的家具表面具有高拉伸率弹性效果。
[0065]
在步骤s01中，紫外光固化高拉伸率弹性涂料的各组分的添加量如上，为了论述简洁，此处不再进行赘述。
[0066]
在步骤s02中，将脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、透明粉、活性单体、润湿剂、消泡剂和防沉剂进行第一混料处理的步骤中，于40-50℃的温度下，以800～1000rpm的速度进行搅拌处理10～30min。通过控制混料处理的温度、速度和时间，使得本实施例的紫外光固化涂料制备过程中混料更加充分，紫外光固化涂料的综合性能达到最优。
[0067]
在步骤s03中，将光引发剂和活性单体、除味剂和第一混料物进行第二混料处理的步骤中，于60-70℃的温度下，以600～1000rpm的速度搅拌10～20min。通过控制混料处理的
温度、速度和时间，使得本实施例的紫外光固化涂料制备过程中混料更加充分，紫外光固化涂料的综合性能达到最优。
[0068]
下面结合具体实施例进行说明。
[0069]
实施例1
[0070]
紫外光固化高拉伸率弹性涂料及其制备方法与使用
[0071]
紫外光固化高拉伸率弹性涂料
[0072]
该涂料包括如下重量份数的下列组分：
[0073][0074]
其中，两官能度环氧丙烯酸酯树脂为丰湖的uv2108；润湿剂为afcona3588，非硅类消泡剂为tego-920；防沉剂为byk-405；光引发剂为汽巴公司牌号184；活性单体为长兴的聚丙烯酸类单体。
[0075]
紫外光固化高拉伸率弹性涂料的制备方法，如下：
[0076]
按照实施例1提供的紫外光固化涂料所含的成分及其重量份分别称取各成分原料；
[0077]
将上述两官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、三官能度聚酯丙烯酸酯树脂、两官能度环氧丙烯酸酯、润湿剂、消泡剂、防沉剂在温度50℃以下，速度800转/分钟，搅拌10分钟，得到第一混料物，
[0078]
将光引发剂和活性单体、除味剂加入第一混料物中，于60℃条件，速度600转/分钟，搅拌10分钟，使其分散均匀，得到本发明的紫外光固化高拉伸率弹性涂料。
[0079]
紫外光固化高拉伸率弹性涂料的使用：
[0080]
将制备得的紫外光固化涂料通过辊涂的方式涂布在压好pp胶的工件上，然后置于uv灯下进行固化，得到漆膜。
[0081]
实施例2
[0082]
紫外光固化高拉伸率弹性涂料及其制备方法与使用
[0083]
紫外光固化高拉伸率弹性涂料
[0084]
该涂料包括如下重量份数的下列组分：
[0085][0086]
其中，两官能度环氧丙烯酸酯树脂为丰湖的uv2108；润湿剂为afcona3588，非硅类消泡剂为tego-920；防沉剂为byk-405；光引发剂为汽巴公司牌号184；活性单体为长兴的聚丙烯酸类单体。
[0087]
紫外光固化高拉伸率弹性涂料的制备方法，如下：
[0088]
按照实施例2提供的紫外光固化涂料所含的成分及其重量份分别称取各成分原料；
[0089]
将上述两官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、三官能度聚酯丙烯酸酯树脂、两官能度环氧丙烯酸酯、润湿剂、消泡剂、防沉剂在温度45℃以下，速度900转/分钟，搅拌15分钟，得到第一混料物；
[0090]
将光引发剂和活性单体、除味剂加入第一混料物中，于65℃条件，速度800转/分钟，搅拌15分钟，使其分散均匀，得到本发明的紫外光固化高拉伸率弹性涂料。
[0091]
紫外光固化高拉伸率弹性涂料的使用：
[0092]
将制备得的紫外光固化涂料通过辊涂的方式涂布在压好pp胶的工件上，然后置于uv灯下进行固化，得到漆膜。
[0093]
实施例3
[0094]
紫外光固化高拉伸率弹性涂料及其制备方法与使用
[0095]
紫外光固化高拉伸率弹性涂料
[0096]
该涂料包括如下重量份数的下列组分：
[0097][0098]
其中，两官能度环氧丙烯酸酯树脂为丰湖的uv2108；润湿剂为afcona3588，非硅类消泡剂为tego-920；防沉剂为byk-405；光引发剂为汽巴公司牌号184；活性单体为长兴的聚丙烯酸类单体。
[0099]
紫外光固化高拉伸率弹性涂料的制备方法，如下：
[0100]
按照实施例3提供的紫外光固化涂料所含的成分及其重量份分别称取各成分原料；
[0101]
将上述两官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、三官能度聚酯丙烯酸酯树脂、两官能度环氧丙烯酸酯、润湿剂、消泡剂、防沉剂在温度50℃以下，速度1000转/分钟，搅拌20分钟，得到第一混料物；
[0102]
将光引发剂和活性单体、除味剂加入第一混料物中，于75℃条件，速度1000转/分钟，搅拌20分钟，使其分散均匀，得到本发明的紫外光固化高拉伸率弹性涂料。
[0103]
紫外光固化高拉伸率弹性涂料的使用：
[0104]
将制备得的紫外光固化涂料通过辊涂的方式涂布在压好pp胶的工件上，然后置于uv灯下进行固化，得到漆膜。
[0105]
性质测试及分析：
[0106]
将实施例1～3得到的漆膜进行性质测试，测试结果如表1所示，本实施例1～3得到的紫外光固化高拉伸率弹性涂料得到的漆膜表面对折后不发白，附着力好，具有很好的固化性能，表面伸长率显著优于现有技术。
[0107]
综上，本申提供的紫外光固化高拉伸率弹性涂料，该涂料以脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯树脂为主要组分进行复配作用，在光引发剂的作用下，使三种树脂材料之间发生交联反应，形成致密的涂料膜层，使得到的涂料漆膜具有一定的弹性，同时由于三者复配使用，进一步提高了该涂料的伸长率；同时与透明粉、活性单体、润湿剂、消泡剂、防沉剂、活性单体、除味剂协同作用，使各成分之间协效作用，使该紫外光固化涂料漆膜具有更好的弹性效果和伸长率，保证该紫外光固化高拉伸率弹性涂料在使用
过程中，直角处不易产生开裂、发白、易回卷等问题，适于广泛应用。
[0108]
表1
[0109][0110]
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

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