一种烟支圆周检测装置的制作方法

本实用新型涉及烟支检测技术领域，具体涉及一种烟支圆周检测装置。

背景技术：

烟支的圆周是一项评定烟支质量的重要指标，在卷烟生产过程中，烟支圆周的测量通过量烟板进行，在测量时将烟支插入量烟孔内，凭借操作人员的经验，来判断烟支圆周是否在合格范围内。然而，由于在凭借经验判定时无具体的数据依据，容易导致不同的操作人员对烟支圆周是否合格的判定不一致，从而给出厂烟支的质量带来一定的隐患；同时，其对操作人员的要求较高，而对于新员工，将很难判定烟支圆周是否符合工艺标准，给出厂烟支的质量带来一定的隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烟支圆周检测装置，以解决现有技术中的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种烟支圆周检测装置，其包括壳体、第一支撑、第二支撑、plc控制器、与所述plc控制器电连接的测径激光检测元件，所述壳体上设置有u型开口，所述测径激光检测元件包括激光发射器和激光接收器，所述激光发射器设置在所述u型开口的第一侧壁上；所述激光接收器设置在所述u型开口的第二侧壁上，且与所述激光发射器相对；所述第一支撑、所述第二支撑均设置在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，且所述第一支撑和所述第二支撑对称设置在所述激光发射器的两侧；烟支的一端设置在所述第一支撑上，所述烟支的另一端设置在所述第二支撑上，所述烟支的中间段位于所述激光发射器与所述激光接收器之间；所述plc控制器设置在所述壳体内，所述壳体上设置有与所述plc控制器电连接的电子触摸屏；所述壳体上还设置有与所述plc控制器电连接的电源按键、检测按键。

优选地，所述第一支撑与所述第二支撑的结构相同。

优选地，所述第一支撑包括连接杆和支撑轮，所述连接杆的一端与所述第一侧壁相连，所述连接杆的另一端与所述第二侧壁相连；所述支撑轮套装在所述连接杆上，所述支撑轮的外圆周上设置有用于容纳所述烟支的一端的环形限位槽。

优选地，所述第一支撑包括支撑杆，所述支撑杆的一端与所述第一侧壁相连，所述支撑杆的另一端与所述第二侧壁相连；所述支撑杆上背离所述u型开口的底板的一侧设置有与所述烟支的一端相配合的弧形凹槽。

优选地，所述壳体上还设置有与所述plc控制器电连接的复位按键，所述电源按键、所述复位按键、所述检测按键、所述电子触摸屏位于所述壳体的同一侧。

优选地，所述壳体的一侧设置有安装斜面，所述电子触摸屏设置在所述安装斜面上。

优选地，所述电源按键、所述复位按键、所述检测按键均设置在所述安装斜面上，且均位于所述电子触摸屏的下方。

优选地，所述电源按键、所述复位按键以及所述检测按键呈一字型分布在所述壳体上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的烟支圆周检测装置，其通过激光发射器发出激光并形成平行光路，通过激光接收器接收该激光，而烟支的中间段位于激光发射器与激光接收器之间，这样就能够利用测径激光检测元件测量出烟支的直径，而后通过plc控制器计算出烟支的圆周长度，并将该检测数据显示在电子触摸屏的显示窗口中，使得操作人员容易读取。可见，本实用新型的烟支圆周检测装置，能够使得操作人员在进行烟支圆周是否合格的判定时，有数据可依，从而大大地方便了操作人员来判定烟支圆周是否合格，避免了出现不同的操作人员对烟支圆周是否合格的判定结果不一致的问题，降低了出厂烟支的质量隐患；且，其对操作人员的要求较低，即使是新员工，也能够方便地判定出烟支圆周是否符合要求，从而降低了出厂烟支的质量隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本实用新型实施例提供的烟支圆周检测装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的烟支圆周检测装置的另一示意图。

附图中标记：

11、壳体12、u型开口13、第一侧壁14、底板

21、电子触摸屏22、电源按键23、检测按键24、复位按键

25、安装斜面31、激光发射器41、连接杆42、支撑轮

51、烟支

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种烟支圆周检测装置，其包括壳体11、第一支撑、第二支撑、plc控制器、与所述plc控制器电连接的测径激光检测元件，所述壳体11上设置有u型开口12，所述测径激光检测元件包括激光发射器31和激光接收器，所述激光发射器31设置在所述u型开口的第一侧壁13上；所述激光接收器设置在所述u型开口12的第二侧壁上，且与所述激光发射器相对；所述第一支撑、所述第二支撑均设置在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，且所述第一支撑和所述第二支撑对称设置在所述激光发射器的两侧；烟支51的一端设置在所述第一支撑上，所述烟支的另一端设置在所述第二支撑上，所述烟支的中间段位于所述激光发射器与所述激光接收器之间；所述plc控制器设置在所述壳体内，所述壳体上设置有与所述plc控制器电连接的电子触摸屏21；所述壳体上还设置有与所述plc控制器电连接的电源按键22、检测按键23。可以理解的是，测径激光检测元件与现有的激光测径装置的工作原理相同，此处不再赘述。

本实用新型实施例提供的烟支圆周检测装置，其通过激光发射器31发出激光并形成平行光路，通过激光接收器接收该激光，而烟支的中间段位于激光发射器与激光接收器之间，这样就能够利用测径激光检测元件测量出烟支的直径，而后通过plc控制器计算出烟支51的圆周长度，并将该检测数据显示在电子触摸屏的显示窗口中，使得操作人员容易读取。可见，本实用新型的烟支圆周检测装置，能够使得操作人员在进行烟支圆周是否合格的判定时有数据可依，从而大大地方便了操作人员来判定烟支圆周是否合格，避免了出现不同的操作人员对烟支圆周是否合格的判定结果不一致的问题，降低了出厂烟支的质量隐患；且，其对操作人员的要求较低，即使是新员工，也能够方便地判定出烟支圆周是否符合要求，从而降低了出厂烟支51的质量隐患。

具体地，所述第一支撑与所述第二支撑的结构相同，从而使得第一支撑和第二支撑可以互换，而无需辨识，便于该第一支撑和第二支撑与壳体的安装。

进一步地，所述第一支撑包括连接杆41和支撑轮42，所述连接杆41的一端与所述第一侧壁相连，所述连接杆41的另一端与所述第二侧壁相连；所述支撑轮42套装在所述连接杆41上，所述支撑轮42的外圆周上设置有用于容纳所述烟支的一端的环形限位槽。采用此方案，将烟支51的两端分别放置在第一支撑和第二支撑的环形限位槽中即可实现对烟支的支撑，避免了烟支受到挤压，从而较好地避免了烟支的外表面受到损伤，进而避免了烟支的外表面被留下皱纹而导致烟支不合格的问题发生，也就避免了烟支被浪费。可以理解的是，支撑轮不会对烟支圆周的测量造成干涉；支撑轮可以通过过渡配合的方式套装在连接杆上；可以优选支撑轮套装在连接杆的中部位置。

在本实用新型提供的另一实施例中，所述第一支撑包括支撑杆，所述支撑杆的一端与所述第一侧壁相连，所述支撑杆的另一端与所述第二侧壁相连；所述支撑杆上背离所述u型开口的底板的一侧设置有与所述烟支的一端相配合的弧形凹槽。采用此方案，使得第一支撑的结构较为简单，在使用时通过第一支撑的弧形凹槽和第二支撑的弧形凹槽分别对烟支的两端进行支撑即可，其同样能够起到避免第一支撑和第二支撑对烟支的外表面造成损伤的作用。

具体地，所述壳体11上还设置有与所述plc控制器电连接的复位按键24，所述电源按键、所述复位按键24、所述检测按键、所述电子触摸屏位于所述壳体的同一侧，从而使得电源按键、所述复位按键24、所述检测按键、所述电子触摸屏的布置较为集中，便于操作人员进行操作。且，在设置复位按键24后，在使用时，当一个烟支测量完成后，可以直接取出该烟支，然后放入另一烟支，依次按下复位按键24、检测按键即可进行检测，而无需停止该检测装置，从而避免了该检测装置频繁的通断电；同时，为了使得测量数据较为准确，避免灰尘、杂质等其它因素对测径激光检测元件获得的数据造成的影响，可以依次按下复位按键24、检测按键，对烟支圆周进行再次检测。可以理解的是，该复位按键起到清除前一测量数据的功能。

进一步地，所述壳体的一侧设置有安装斜面25，所述电子触摸屏设置在所述安装斜面25上，从而便于操作人员观察和操作电子触摸屏。

在本实用新型提供的一实施例中，电子触摸屏上具有烟支圆周设置区，在该烟支参数设置区中可以输入烟支的各种参数，如烟支品牌、标准圆周长度、圆周长度上限值、圆周长度下限值等，可以理解的是，烟支圆周设置区具有与各参数对应的触摸键，以便于输入各参数；也具有保存触摸键，以便于各参数输入后的保存。在本实施例中，上述各参数输入后将会传输给plc控制器，这样在检测时，plc控制器不仅能够使上述检测数据显示在电子触摸屏的显示窗口中，还能够将该检测数据与输入的烟支圆周参数作比较以判定出烟支圆周是否在合格范围内，并将判定结果显示在显示窗口中，从而实现了烟支圆周的自动测定，大大地降低了操作人员的劳动强度，也有效地提高了工作效率；同时，在烟支的品牌发生变更时，可以通过该烟支圆周参数设置区，进行上述各项参数的设置，以满足不同品牌的烟支圆周检测需要，从而扩大了该烟支圆周检测装置的适用范围。plc控制器可以自动存储上述检测数据，电子触摸屏上可以设置有查看触摸键，以方便后期查阅各检测数据。

为了能够使得电源按键22、复位按键24、检测按键23、电子触摸屏21的布置较为紧凑，所述电源按键、所述复位按键、所述检测按键均设置在所述安装斜面25上，且均位于所述电子触摸屏的下方。

可以优选所述电源按键22、所述复位按键24以及所述检测按键23呈一字型分布在所述壳体上，以使得各按键的布置较为美观。

本实用新型实施例提供的烟支圆周检测装置的一般使用方法为：按下电源按键22，使得该检测装置启动，而后将待检测的烟支的两端分别放置在第一支撑、第二支撑上，按下检测按键23，此时测径激光检测元件即开始检测工作，测量出烟支51的直径，然后通过plc控制器计算出烟支的圆周长度，并将该检测数据显示在电子触摸屏的显示窗口中，以供操作人员读取；在检测结束后，取下烟支即可，再次检测时，将另一烟支的两端分别放置在第一支撑、第二支撑上，依次按下复位按键24、检测按键23即可。该烟支圆周检测装置可以采用12v电源适配器提供电源。

本实用新型实施例提供的烟支圆周检测装置，能在烟支无损伤的前提下检测烟支圆周，结束了操作人员凭借经验判定烟支圆周的历史；并且，由于烟支检测完成后，被检测的烟支未受到损伤，将按合格品流入下道工序，节约了原辅材料，降低了消耗。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。

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