一种方形泡棉胶片的安装结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及泡棉胶片安装配件技术领域，具体涉及一种方形泡棉胶片的安装结构。


背景技术：

[0002]
泡棉胶片以eva或pe泡棉为基材，并在其一侧或双侧涂覆压敏胶，并在压敏胶的另一侧包覆离型纸。
[0003]
在使用时，先要将泡棉胶片的离型纸一次性揭开，然后将其粘贴在所需位置，在实际操作过程中，经常会出现泡棉胶片误粘在非目标位置的情况，此时，操作者需要将泡棉胶片撕掉再重新粘贴，这势必会导致泡棉胶片的粘性降低，从而影响其与产品的粘接牢固度。
[0004]
为此，公告号为cn210506182u的中国实用新型专利公开了一种泡棉胶片，其对离型纸进行了分区处理，利用小部分粘胶层与产品胶接，以便于对泡棉胶片的位置的调整，但是这种方案需要对离型纸进行新的工序处理，增加了泡棉胶片的生产时间，降低了泡棉胶片的生产效率，此外，在粘贴时，仍然需要小部分的粘胶层与产品胶接，并没有从根本上解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种方形泡棉胶片的安装结构，便于找准方形的泡棉胶片的安装位置。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种方形泡棉胶片的安装结构，包括支撑架，该支撑架包括顶板，该顶板的底部连接有侧板，该侧板的内周与所述顶板的底部之间形成了一容纳腔，且在所述顶板上设置有一通孔；安装板，位于所述容纳腔内，该安装板的底部呈方形，且该安装板的外周尺寸与方形泡棉胶片的外周尺寸一致，在所述安装板的底部设置有与所述泡棉胶片可拆卸连接的连接部，所述安装板的顶部连接有一连接杆，该连接杆的顶部从所述通孔处伸出，在该连接杆的外周套设有弹簧，该弹簧的两端分别与所述顶板和所述安装板连接；把手，该把手与所述连接杆的顶部连接，且所述把手的形状和外周尺寸分别与所述安装板的形状和外周尺寸一致，且所述把手与所述安装板的中心线重合；在所述弹簧位于其自由状态时，所述安装板的底部与所述侧板的底部之间的距离大于所述泡棉胶片的厚度，且在所述连接杆和所述支撑架之间设置有限位结构，以限定所述连接杆的周向位置。
[0007]
优选地，所述通孔呈上小下大的台阶孔，从上至下包括第一孔体和第二孔体，所述弹簧的顶部与该通孔的台阶面固定连接。
[0008]
优选地，所述连接部为设置在所述安装板底部的凹槽，该凹槽内填充有自粘性压敏胶层。
[0009]
优选地，所述连接杆与所述把手螺纹连接。
[0010]
优选地，所述连接杆呈上小下大的台阶轴状，其从上至下包括第一轴体和第二轴
体，所述第一轴体的外周设置有与所述把手螺纹连接的外螺纹，所述第二轴体的外周沿其轴线方向设置有若干限位条；所述第一孔体的内周设置有若干与所述限位条适配的限位槽，所述限位条穿设在相应的限位槽内。
[0011]
优选地，若干所述限位条围绕所述第二轴体的轴线方向周向均布。
[0012]
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在使用时，将泡棉胶片的边缘与安装板的边缘对准，利用安装板上的连接部将泡棉胶片可拆卸连接在安装板的底部，并撕去泡棉胶片的底部的离型纸，然后将支撑架的侧板底部抵接在待粘贴泡棉胶片的产品表面，由于把手与安装板形状尺寸一致，且把手与安装板中心线重合，操作者可以通过调节把手相对于产品的位置，找准泡棉胶片的粘贴位置，然后按压把手，使得泡棉胶片与产品表面粘接在一起，然后慢慢移开支撑架，使得安装板与泡棉胶片分离即可。由此可见，本实用新型的方形泡棉胶片的安装结构，在调节泡棉胶片的安装位置的过程中，泡棉胶片始终不与产品接触，有利于保证泡棉胶片的粘性，进而保证粘贴后的泡棉胶片与产品的粘接牢固度。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0014]
图1为本实用新型实施例的一种方形泡棉胶片的安装结构的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型实施例的一种方形泡棉胶片的安装结构的仰视图；
[0016]
图3为本实用新型实施例的连接杆与通孔的连接结构示意图。
[0017]
附图标记：
[0018]
1-支撑架；2-安装板；3-泡棉胶片；4-连接杆；5-把手；6-弹簧；
[0019]
11-顶板；12-侧板；13-通孔；21-连接部；41-限位条；
[0020]
131-限位槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0022]
如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种方形泡棉胶片的安装结构，包括支撑架1，该支撑架1包括长方体形状的顶板11，该顶板11的底部连接有四个侧板12，四个侧板12的内周与顶板11的底部之间形成了一容纳腔，且在顶板11上设置有一通孔13，该通孔13呈台阶孔，从上至下包括第一孔体和第二孔体。
[0023]
在上述容纳腔内设置有一长方体形状的安装板2，该安装板2与上述支撑架1的中心线重合，且在该安装板2的底部设置有一凹槽，该凹槽内填充有连接部21，该连接部21为市面上常见的自粘性压敏胶层，以用于与方形的泡棉胶片3可拆卸连接，且上述安装板2的外周尺寸与泡棉胶片3的外周尺寸一致。
[0024]
在上述安装板2的顶部固定连接有连接杆4，该连接杆4活动穿设在上述通孔13内，
且连接杆4伸出通孔13的一端与一把手5螺纹连接，该把手5的形状和外周尺寸分别与安装板2的形状和外周尺寸一致，且把手5与安装板2的中心线重合。
[0025]
此外，在连接杆4的外周套设有一弹簧6，该弹簧6的顶部和底部分别与通孔13的台阶面和安装板2的顶部固定连接，在该弹簧6位于自由状态时，安装板2的底部与侧板12的底部之间的距离大于泡棉胶片3的厚度，使得泡棉胶片3连接在安装板2上之后，与侧板12的底部之间仍留有距离。
[0026]
进一步地，上述连接杆4呈上小下大的台阶轴状，其从上至下包括第一轴体和第二轴体，第一轴体的外周设置有与把手5螺纹连接的外螺纹，第二轴体的外周沿其轴线方向圆周均布有若干限位条41，本实施例中，限位条41的数量为六个，在第一孔体的内周设置有若干与限位条41适配的限位槽131，限位条41穿设在相应的限位槽131内，上述限位条41与限位槽131适配，形成限定连接杆4相对于支撑架1的周向位置的限位结构。
[0027]
本实施例的方形泡棉胶片的安装结构的使用方法如下：将泡棉胶片3的边缘与安装板2的边缘对准，利用连接部21将泡棉胶片3粘接在安装板2的底部，并撕去泡棉胶片3底部的离型纸，然后将支撑架1的侧板12底部抵接在待粘贴泡棉胶片的产品表面，由于把手5与安装板2形状尺寸一致，则操作者可以根据把手5相对于产品表面的位置，直观地调节泡棉胶片3的安装位置，且该调节过程无需泡棉胶片3与产品表面接触，在调节到位后，按压把手5，带动安装板2运动，进而使得泡棉胶片3底部的粘胶层与产品表面紧密抵接，从而实现泡棉胶片3的精准安装，由于连接部21的尺寸较小，其与泡棉胶片3之间的粘接力远小于泡棉胶片3与产品表面之间的粘接力，因此，操作者可以缓慢移动支撑架1，使得连接部21与泡棉胶片3的顶部分离。
[0028]
上述限位结构的设计，可以使得把手5在运动过程中不发生转动，从而确保泡棉胶片3的安装准确。
[0029]
本实施例中，连接部21采用市面上常见的自粘性压敏胶，其可以反复使用，且不留胶痕，不会影响泡棉胶片3的自身性能。在实际中，也可以选择其它胶粘剂，只要满足可重复使用和不留胶痕的条件即可。
[0030]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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