一种混合式加热不燃烧装置及系统的制作方法

本发明属于烟草制品加热领域，具体涉及一种混合式加热不燃烧装置及系统。

背景技术：

本部分旨在为权利要求书中陈述的本发明的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

目前，现有的加热不燃烧卷烟是通过电加热装置将专用烟支加热到300℃以上，从而产生类似于传统卷烟的烟雾，此类产品存在的问题包括：(1)烟支产生的烟雾量较小；(2)烟支的口味较单一；(3)烟支所需要的加热温度较高，产生的有害物质较多。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本申请提供了一种混合式加热不燃烧装置及系统，通过将液体基质单元(电子烟烟油)与固体基质单元(加热不燃烧烟支)的工作原理相结合，能够显著提升烟雾量，丰富口味以及根据需要降低加热温度。

本发明提供了以下方案。

一种混合式加热不燃烧装置，包括壳体，其特征在于，壳体中设有：

第一容纳空间，用于放置液体基质单元；

第二容纳空间，第二容纳空间的一侧设置为开口，固体基质单元由第二容纳空间的开口插设于第二容纳空间；

加热雾化单元，用于对液体基质单元加热以形成第一气溶胶，以及对固体基质单元加热以形成第二气溶胶；

其中，通过将液体基质单元形成的第一气溶胶导通至固体基质单元，使第一气溶胶与第二气溶胶混合后从固体基质单元排出。

进一步地，在一实施例中，加热雾化单元形成包括：

液体基质雾化器，设置于第一容纳空间中，用于对液体基质单元进行加热以形成第一气溶胶；

固体基质雾化器，固体基质雾化器包括固定设置于第二容纳空间内部的发热体尖端，通过将固体基质单元插设至发热体尖端，从而对固体基质单元200进行加热以形成第二气溶胶；

其中，液体基质雾化器与固体基质雾化器分体设置。

进一步地，在一实施例中，壳体还设有：

第一气道，其中一端连通至第一容纳空间的顶部，另外一端连通至第二容纳空间的底部，用于将液体基质单元形成的第一气溶胶导通至固体基质单元。

进一步地，在一实施例中，将第一容纳空间设置于第二容纳空间的下方以减少第一气道的长度。

进一步地，在一实施例中，加热雾化单元包括：

柱体，柱体的第一端部伸入第一容纳空间，用于接触液体基质单元，柱体的第二端部伸入第二容纳空间，用于插设固体基质单元；

第一加热元件，通过烧结方式固定于柱体的第二端部的侧壁上，用于至少对固体基质单元进行加热。

进一步地，在一实施例中，柱体局部或整体地被设置为多孔结构，通过多孔间隙的毛细作用力，使至少部分的液体基质单元从柱体中流向第一加热元件405处进行加热，从而将液体基质单元100形成的第一气溶胶导通至固体基质单元。

进一步地，在一实施例中，加热雾化单元还包括：

固定底座，固定连接至柱体，并设置于第一端部与第二端部的分界处，用于将加热雾化单元固定于壳体内部；

第一加热元件，通过烧结方式固定于固定底座上；

其中，柱体的第一端部与固定底座局部或整体地被设置为多孔结构，通过多孔间隙的毛细作用力，使至少部分的液体基质单元从第一端部流向固定底座的第二加热元件处进行加热，从而形成第一气溶胶。

进一步地，在一实施例中，壳体还包括：

第二气道，设置于第二加热元件与第二容纳空间之间，使第二加热元件处形成的第一气溶胶通过第二气道流入至固体基质单元内部，从而将液体基质单元形成的第一气溶胶导通至固体基质单元。

进一步地，在一实施例中，柱体的第二端部由致密陶瓷材料形成，且被设置为便于插设固体基质单元的尖锐形状。

进一步地，在一实施例中，第一加热元件和/或第二加热元件由电阻浆料、金属电阻片或金属电阻丝中的任意一种或多种形成。

进一步地，在一实施例中，固体基质单元为低温烟支，由烟草颗粒、烟丝、纵向束柱状薄片中的任意一种或多种形成。

进一步地，在一实施例中，液体基质单元为电子烟烟液，由丙二醇和/或甘油形成。

进一步地，在一实施例中，还包括：电子烟装置，第一容纳空间与至少部分的加热雾化单元设置于电子烟装置中，且电子烟装置可拆卸地设置于壳体内部。

一种混合式加热不燃烧系统，包括液体基质单元、固体基质单元、以及如上所述的混合式加热不燃烧装置，其特征在于，

液体基质单元，放置于混合式加热不燃烧装置的第一容纳空间中，并由混合式加热不燃烧装置的加热雾化单元加热后形成第一气溶胶；

固体基质单元，由混合式加热不燃烧装置的第二容纳空间的开口插设于第二容纳空间中，并由混合式加热不燃烧装置的加热雾化单元加热后形成第二气溶胶；

其中，通过将液体基质单元形成的第一气溶胶导通至固体基质单元，使第一气溶胶与第二气溶胶混合后从固体基质单元排出。

进一步地，在一实施例中，固体基质单元为低温烟支，由烟草颗粒、烟丝、纵向束柱状薄片中的任意一种或多种形成。

进一步地，在一实施例中，液体基质单元为电子烟烟液，由丙二醇和/或甘油形成。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：由于电子烟烟液的雾化温度在200℃左右，烟支的加热雾化温度一般要达到300℃以上，通过雾化电子烟烟液形成的气溶胶颗粒流经烟支，能够大量携带出固体基质单元内部香气物质，能够降低固体基质单元加热雾化温度，提升烟雾量，同时电子烟烟液口味众多，能够最大限度的丰富口感。

应当理解，上述说明仅是本发明技术方案的概述，以便能够更清楚地了解本发明的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施。为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举说明本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文的示例性实施例的详细描述，本领域普通技术人员将明白本文所述的有点和益处以及其他优点和益处。附图仅用于示出示例性实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的标号表示相同的部件。在附图中：

图1为根据本发明实施例一的混合式加热不燃烧装置的结构示意图；

图2为根据本发明实施例二的混合式加热不燃烧装置的结构示意图；

图3为根据本发明实施例三的混合式加热不燃烧装置的结构示意图；

图4为根据本发明实施例四的混合式加热不燃烧装置的结构示意图；

图5为根据本发明实施例五的混合式加热不燃烧装置的结构示意图；

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本发明中，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

请参考图1，示出了本发明实施例一提供的混合式加热不燃烧装置的示意图，包括：壳体300。

其中，壳体300中依次设有：

设置于壳体内部的第一容纳空间301-a，用于放置液体基质单元100，比如电子烟烟液。开设于壳体300侧边的第二容纳空间302-a，用于容纳固体基质单元200，比如烟支，且该第二容纳空间302-a的一侧设置为开口，固体基质单元200由第二容纳空间302-a的开口插设于所述第二容纳空间302-a中。加热雾化单元400-a，用于对液体基质单元100加热以形成第一气溶胶，以及对固体基质单元200加热以形成第二气溶胶。

本实施例中，通过将液体基质单元100形成的第一气溶胶导通至固体基质单元200，使第一气溶胶与第二气溶胶混合后从固体基质单元200排出。由于电子烟烟液的雾化温度在200℃左右，烟支加热雾化温度一般要达到300℃以上，通过将液体基质单元100形成的第一气溶胶导通至固体基质单元200，能够大量携带出固体基质单元200内部香气物质，能够降低固体基质单元200加热雾化温度，提升烟雾量，同时电子烟烟液口味众多，能够最大限度的丰富口感。

本实施例中，加热雾化单元400-a可以包括分体设置的液体基质雾化器401-a与固体基质雾化器402-a，该液体基质雾化器401-a至少部分地浸润于液体基质单元100中，用于对液体基质单元100进行加热以形成第一气溶胶；该固体基质雾化器402-a包括一固定设置于第二容纳空间302-a内部的发热体尖端，通过将固体基质单元200插设至该第二容纳空间302-a内部的发热体尖端，从而对固体基质单元200进行加热以形成第二气溶胶。

在本实施例中，第二容纳空间302-a与第二容纳空间302-a左右并列排列，第一容纳空间301-a与第二容纳空间302-a之间设有第一气道500-a，该第一气道500-a的其中一端连通至第一容纳空间301-a的顶部，另外一端连通至第二容纳空间的底部，进而可以使位于使第一气溶胶更充分地流经固体基质单元200，通过气道结构连接第一容纳空间与第二容纳空间以实现混合式加热不燃烧装置，对原有的设计改动较小，且结构简单，易于实现。液体基质单元100形成的第一气溶胶通过第一气道500-a流入至固体基质单元200内部，在外部的吸食作用下，第一气溶胶能够大量携带出固体基质单元200内部香气物质，并与固体基质单元200形成的第二气溶胶混合后从所述第二容纳空间302-a的开口排出，进而该第一气溶胶与第二气溶胶得以一起进入消费者口腔。

可选地，液体基质单元100包括但不限于含有丙二醇和/或甘油的电子烟烟液；固体基质单元200包括但不限于由烟草颗粒、烟丝、纵向束柱状薄片或其他烟草制品形成的低温烟支，装置还可以包括用于向液体基质雾化器401-a与固体基质雾化器402-a提供能源的电源装置600-a，本实施例中，也可以由一个电源装置共同向液体基质雾化器401-a与固体基质雾化器402-a提供能源，也可以由多个电源装置分别向液体基质雾化器401-a与固体基质雾化器402-a提供能源，本申请对此不作具体限制。

实施例二

请参考图2，示出了本发明实施例二提供的混合式加热不燃烧装置的示意图，包括：壳体300。

其中，壳体300中依次设有：

设置于壳体内部的第一容纳空间301-b，用于放置液体基质单元100，比如电子烟烟液。开设于壳体300侧边的第二容纳空间302-b，用于容纳固体基质单元200，比如烟支，且该第二容纳空间302-b的一侧设置为开口，固体基质单元200由第二容纳空间302-b的开口插设于所述第二容纳空间302-b中。加热雾化单元，用于对液体基质单元100加热以形成第一气溶胶，以及对固体基质单元200加热以形成第二气溶胶。其中，通过将液体基质单元100形成的第一气溶胶导通至固体基质单元200，使第一气溶胶与第二气溶胶混合后从固体基质单元200排出。加热雾化单元包括分体设置的液体基质雾化器401-b与固体基质雾化器402-b，与上述实施例中描述的加热雾化单元400-a相同或相似；装置还可以包括用于向液体基质雾化器401-b与固体基质雾化器402-b提供能源的电源装置600-b，在此不再赘述。

与上述实施例不同的地方在于，本实施例中，第一容纳空间301-b设置于第二容纳空间302-b的下方。

第一容纳空间301-b与第二容纳空间302-b之间设有第一气道500-b，液体基质单元100形成的第一气溶胶通过第一气道500-b流入至固体基质单元200内部，在外部的吸食作用下，第一气溶胶能够大量携带出固体基质单元200内部香气物质，并与固体基质单元200形成的第二气溶胶混合后从固体基质单元200排出，进而该第一气溶胶与第二气溶胶得以一起进入消费者口腔。为了使第一气溶胶更充分地流经固体基质单元200，第一气道500-b的其中一端通常连通至第一容纳空间301-b的顶部，另外一端连通至第二容纳空间302-b的底部，而当第一容纳空间301-b设置于第二容纳空间302-b下方时，可以简化气道的设置、降低第一气道500-b的长度，减少液体基质单元形成的第一气溶胶在气道中的冷凝，减少冷凝液。

实施例三

请参见图3，示出了本发明实施例三提供的混合式加热不燃烧装置的示意图，包括：壳体300。

其中，壳体300内部依次设有：

设置于壳体内部的第一容纳空间301-c，用于放置液体基质单元100，比如电子烟烟液。开设于壳体300侧边的第二容纳空间302-c，用于容纳固体基质单元200，比如烟支，且该第二容纳空间302-c的一侧设置为开口，固体基质单元200由第二容纳空间302-c的开口插设于所述第二容纳空间302-c中。加热雾化单元，用于对液体基质单元100加热以形成第一气溶胶，以及对固体基质单元200加热以形成第二气溶胶。其中，通过将液体基质单元100形成的第一气溶胶导通至固体基质单元200，使第一气溶胶与第二气溶胶混合后从固体基质单元200排出。

与上述实施例中不同的地方在于，本实施例中，加热雾化单元形成为一体式结构，具体地，加热雾化单元可以包括：

柱体407-c，柱体407-c可以分为相对的第一端部403-c与第二端部404-c，可以将柱体407-c的第一端部403-c伸入第一容纳空间301-c中，使其至少部分浸润到液体基质单元100的内部；可以将柱体407-c的第二端部404-c伸入至第二容纳空间302-c中，可以将柱体407-c的第二端部404-c设置为便于插设固体基质单元200的尖锐形状，进而使用者可以将固体基质单元200(比如烟支)插设至柱体407-c的第二端部404-c；

第一加热元件405-c，固定于柱体407-c的第二端部404-c的侧壁上，用于至少对固体基质单元200进行加热。具体可通过烧结方式将电阻浆料涂覆于柱体407-c上以形成第一加热元件405-c。值得注意地，第一加热元件405-c可以由电阻浆料、金属电阻片或金属电阻丝中的任意一种或多种形成，本申请对此不作具体限制。

可选地，加热雾化单元还可以包括固定底座406-c，固定底座406-c固定连接至柱体407-c，具体可以设置于第一端部403-c与第二端部404-c的分界处，通过将固定底座406-c固连至壳体300内侧，可以将加热雾化单元固定于壳体300内部，可以设置电源装置600-c，用于向第一加热元件405-c提供电能。

进一步地，柱体407-c可以局部或整体地被设置为多孔结构，该多孔结构可由多孔陶瓷形成，也可以由其他具有毛细结构的材料形成，本申请对此不作具体限制。通过柱体407-c中多孔间隙的毛细作用力，使液体基质单元100中的部分液体从第一容纳空间301-c流入柱体407-c中，进一步沿柱体407-c流向第一加热元件405-c处，由第一加热元件405-c对其进行加热，从而将液体基质单元100雾化后形成第一气溶胶，并在固体基质单元200内部扩散。同时，固体基质单元200也被第一加热元件405-c加热后雾化形成第二气溶胶，第一气溶胶与第二气溶胶混合后，经由烟支被消费者吸入口腔。优选地，第一加热元件405-c可沿加热雾化单元纵向方向设置于距离固体基质单元200的近端，以尽可能促使液体基质单元100形成的第一气溶胶进入到固体基质单元200内部。

通过采用上述一体化结构的加热雾化单元，仅需设置一个加热元件就能同时加热雾化液体基质单元100与固体基质单元200，不需要另设液体基质单元加热雾化器，且无需设置气道，结构简单，成本降低，热效率也更高。

实施例四

请参见图4，示出了本发明实施例四提供的混合式加热不燃烧装置的示意图，包括：壳体300。

其中，壳体300内部依次设有：

设置于壳体内部的第一容纳空间301-d，用于放置液体基质单元100，比如电子烟烟液。开设于壳体300侧边的第二容纳空间302-d，用于容纳固体基质单元200，比如烟支，且该第二容纳空间302-d的一侧设置为开口，固体基质单元200由第二容纳空间302-d的开口插设于所述第二容纳空间302-d中。加热雾化单元，用于对液体基质单元100加热以形成第一气溶胶，以及对固体基质单元200加热以形成第二气溶胶。其中，通过将液体基质单元100形成的第一气溶胶导通至固体基质单元200，使第一气溶胶与第二气溶胶混合后从固体基质单元200排出。

其中，加热雾化单元形成为一体式结构，具体地，加热雾化单元可以包括：柱体407-d与第一加热元件405-d，具体地，本实施例中柱体407-d与第一加热元件405-d的描述与上述实施例3中对柱体407-c与第一加热元件405-c的描述相同或相似，在此不再赘述。

与上述实施例中不同的地方在于，本实施例中，加热雾化单元还包括：

固定底座406-d，固定底座406-d固定连接至柱体407-d，具体可以设置于第一端部403-d与第二端部404-d的分界处，通过将固定底座406-d固连至壳体300内侧，可以将加热雾化单元固定于壳体300内部。

第二加热元件408，固定于固定底座406-d上，用于对液体基质单元100进行加热。具体可通过烧结方式将电阻浆料涂覆于固定底座406-d上以形成第二加热元件408。值得注意地，第二加热元件408可以由电阻浆料、金属电阻片或金属电阻丝中的任意一种或多种形成，本申请对此不作具体限制。

本实施例中，柱体407-d的第一端部403-d与固定底座406-d局部或整体地被设置为多孔结构，具体地，该多孔结构可由多孔陶瓷形成，也可以由其他具有毛细结构的材料形成，本申请对此不作具体限制。通过多孔间隙的毛细作用力，使液体基质单元100中的至少部分液体从柱体407-d的第一端部403-d流向固定底座406-d的第二加热元件408处进行加热，从而形成第一气溶胶，第一气溶胶进而流入第二容纳空间的底部进入固体基质单元200中。从而可以避免烟支内部局部过于潮湿而导致的吸食效果不佳的问题。

可选地，本实施例中，柱体的第二端部404-d由致密陶瓷材料形成，且被设置为便于插设所述固体基质单元的尖锐形状。

可选地，本实施例中，还设置有用于向第一加热元件405-d与第二加热元件408提供能源的电源装置600-d。

可选地，本实施例中，壳体300还可以包括：第二气道，设置于第二加热元件408与第二容纳空间302-d之间，具体地，该第二气道的其中一端连通至固定底座406-d上的第二加热元件408上端，另外一端连通至第二容纳空间302-d的底端，从而使第二加热元件408处形成的第一气溶胶通过第二气道501流入至固体基质单元200内部，从而将所述液体基质单元100形成的所述第一气溶胶导通至所述固体基质单元200并在固体基质单元200内部扩散。同时，固体基质单元200也被第一加热元件405-d加热后雾化形成第二气溶胶，第一气溶胶与第二气溶胶混合后，经由烟支被消费者吸入口腔。通过设置第二气道，能够避免气体流动过程中的出现泄漏，且气道的长度及设计复杂度被进一步地降低，进而进一步减少第一气溶胶在气道中的冷凝，减少冷凝液。

实施例五

请参见图5，示出了本发明实施例五提供的混合式加热不燃烧装置的示意图，包括：壳体300。

其中，壳体300内部依次设有：

设置于壳体内部的第一容纳空间301-e，用于放置液体基质单元100，比如电子烟烟液。开设于壳体300侧边的第二容纳空间302-e，用于容纳固体基质单元200，比如烟支，且该第二容纳空间302-e的一侧设置为开口，固体基质单元200由第二容纳空间302-e的开口插设于所述第二容纳空间302-e中。加热雾化单元，用于对液体基质单元100加热以形成第一气溶胶，以及对固体基质单元200加热以形成第二气溶胶。其中，通过将液体基质单元100形成的第一气溶胶导通至固体基质单元200，使第一气溶胶与第二气溶胶混合后从固体基质单元200排出。

与上述实施例中不同的地方在于，本实施例中，还包括：电子烟装置700，第一容纳空间301-e与至少部分的加热雾化单元设置于所述电子烟装置中，且电子烟装置700可拆卸地设置于壳体内部。

可选地，上述电子烟装置700可以是独立的烟液式电子烟，用于雾化电子烟烟液以供用户单独使用该电子烟装置700；进一步地，在将电子烟装置700组装到加热不燃烧装置后，可以将电子烟烟液雾化后排入到加热不燃烧烟支中，进而供用户进行组合使用。

具体地，可以在壳体300中设置第三容纳空间303，电子烟装置可拆卸地安装于该第三容纳空间303中，电子烟装置700中设置有用于容纳液体基质单元的第一容纳空间301-e，电子烟装置700中，从第一容纳空间向外开设有用于连接至烟道的通孔，且单独设置有至少部分的加热雾化单元、以及用于向该至少部分的加热雾化单元提供能量的电子烟电源装置601。

可选地，电子烟装置700也可以是用于容纳液体基质单元100的可拆卸的烟弹，进而用户在更换或补充混合式加热不燃烧装置中的液体基质单元100时，仅仅需要更换该可拆卸地安装于装置内部的烟弹即可。

本实施例中，通过将电子烟装置可拆卸地安装于加热不燃烧装置中，能够为用户提供多种不同的使用体验；若电子烟装置是独立的烟液式电子烟，当组合使用加热不燃烧装置的口感效果较佳，单独使用电子烟装置时则更为便携；若电子烟装置是烟弹，则具有更为便捷的更换液体基质单元(电子烟烟液)的效果。此外，本本实施例所提供的技术方案，可以基于现有的电子烟装置进行改进，也即仅需对该混合式加热不燃烧装置中该电子烟装置之外的其他内容进行设计生产即可，极大地节省了成本，也无需用户重复购买。

实施例六

本发明实施例六提供了一种混合式加热不燃烧系统，包括：

液体基质单元、固体基质单元、以及如上述实施例所描述的混合式加热不燃烧装置，其中，该系统的工作原理为利用如上述实施例中描述的混合式加热不燃烧装置，对液体基质单元与固体基质单元进行加热。

液体基质单元，放置于混合式加热不燃烧装置的第一容纳空间中，并由混合式加热不燃烧装置的加热雾化单元加热后形成第一气溶胶；

固体基质单元，由混合式加热不燃烧装置的第二容纳空间的开口插设于第二容纳空间中，并由混合式加热不燃烧装置的加热雾化单元加热后形成第二气溶胶；

其中，通过将液体基质单元形成的第一气溶胶导通至固体基质单元，使第一气溶胶与第二气溶胶混合后从固体基质单元排出。

在一实施例中，固体基质单元为低温烟支，由烟草颗粒、烟丝、纵向束柱状薄片中的任意一种或多种形成。

在一实施例中，液体基质单元为电子烟烟液，由丙二醇和/或甘油形成。

虽然已经参考若干具体实施方式描述了本发明的精神和原理，但是应该理解，本发明并不限于所公开的具体实施方式，对各方面的划分也不意味着这些方面中的特征不能组合以进行受益，这种划分仅是为了表述的方便。本发明旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。

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