加热不燃烧电子烟设备的气道结构的制作方法
本实用新型涉及烟具设备领域,尤其是一种加热不燃烧电子烟设备的气道结构。
背景技术:
现有的加热不燃烧电子烟设备包括有吸嘴和无吸嘴两种类型,对于具有吸嘴的加热不燃烧电子烟设备,一般还包括用于容许香烟插入的加热部及用于传导烟气的气道,气道同时和吸嘴连通。香烟在加热部内断裂或香烟在加热部中积聚大量碳时,需要拆卸出加热部进行清洗维护。
然而在现有的具有吸嘴的加热不燃烧电子烟设备中,吸嘴通过气道直接与加热部相通,以使得加热部中产生的烟气经过气道到达吸嘴的传导路径呈直线,这就导致吸嘴出口形成的水雾液滴直接会落入气道或者加热部中,从而损坏内部的电子组件,且由于烟气直线传导,存在烟气温度过高造成用户烫嘴的隐患,同时气道直接和加热部连接,加热部的高温会使得气道老化速度更快,导致气道可能产生变形或破裂而使得气道寿命下降。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型提出一种降低烟气温度、不会造成用户烫嘴、提高零部件寿命的用于加热不燃烧电子烟设备的气道结构。
本实用新型通过以下技术方案实现的:
本实用新型提出一种加热不燃烧电子烟设备的气道结构,用于连接在吸嘴和加热部之间,包括气管,所述气管内部中空从而形成一个用于将加热部产生烟气传导至吸嘴的气通道,所述气通道和所述吸嘴不处于同一中心线以使得所述气通道相对于所述吸嘴偏移设置,所述气通道和所述加热部亦不处于同一中心线以使得所述气通道相对于所述加热部偏移设置。
进一步的,还包括第一连接件,所述第一连接件设有第一弯折通道,第一弯折通道包括第一端口、及所述第一端口相对设置的第二端口,所述加热部插接于所述第一端口,所述气管插接于所述第二端口。
进一步的,还包括第二连接件,所述第二连接件设有第二弯折通道,第二弯折通道包括第三端口、及所述第三端口相对设置的第四端口,所述吸嘴插接于所述第三端口,所述气管插接于所述第四端口。
进一步的,所述气通道呈直线型。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的加热不燃烧电子烟设备的气道结构通过设置气通道和吸嘴不处于同一中心线以使得所述气通道相对于所述吸嘴偏移设置,气通道和加热部亦不处于同一中心线以使得所述气通道相对于所述加热部偏移设置,从而达到降低烟气温度目的,提高用户的使用体验;且由于气管没有直接和加热部抵接,加热部的高温不会加快气管的老化速度,提高了气管的使用寿命,同时由于烟气的传导路径呈曲线,而非直线,吸嘴出口形成的水雾或液滴不会直接落入气管或者加热部中,从而导致损坏内部的电子组件的问题。
附图说明
图1为本实用新型的加热不燃烧电子烟设备的气道结构的结构剖面示意图;
图2为本实用新型的加热不燃烧电子烟设备的气道结构连通吸嘴和加热部时的结构剖面示意图;
图3为本实用新型的第一连接件的结构剖面示意图;
图4为本实用新型的第二连接件的结构剖面示意图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1-图4,本实用新型提出一种加热不燃烧电子烟设备的气道结构1,用于连接在吸嘴2和加热部3之间,包括气管10,所述气管10内部中空从而形成一个用于将加热部3产生烟气传导至吸嘴2的气通道11,所述气通道11和所述吸嘴2不处于同一中心线以使得所述气通道11相对于所述吸嘴2偏移设置,所述气通道11和所述加热部3亦不处于同一中心线以使得所述气通道11相对于所述加热部3偏移设置。
进一步的,还包括第一连接件12,所述第一连接件12设有第一弯折通道120,第一弯折通道120包括第一端121口、及所述第一端121口相对设置的第二端口122,所述加热部3插接于所述第一端121口,所述气管10插接于所述第二端口122。
在本实施方式中,所述加热部3可拆卸地插接于所述第一端121口,使得所述加热部3可以从第一连接件12中拆卸下来;所述气管10可拆卸地插接于所述第二端口122,即所述气管10可以从第一连接件12中拆卸下来。
进一步的,还包括第二连接件13,所述第二连接件13设有第二弯折通道130,第二弯折通道130包括第三端口131、及所述第三端口131相对设置的第四端口132,所述吸嘴2插接于所述第三端口131,所述气管10插接于所述第四端口132。
在本实施方式中,所述吸嘴2插可拆卸地接于所述第三端口131,以方便用户更换实施吸嘴2,所述气管10可拆卸插接于所述第四端口132。
本实用新型的加热不燃烧电子烟设备的气道结构1通过设置气通道11和吸嘴2不处于同一中心线以使得所述气通道11相对于所述吸嘴2偏移设置,气通道11和加热部3亦不处于同一中心线以使得所述气通道11相对于所述加热部3偏移设置,使得加热部3中产生的烟气经过气通道11到达吸嘴2的传导路径呈曲线,而非直线,增加烟气在传导时和传导路径的内壁的接触面积,从而达到降低烟气温度目的,使得用户不会产生烫嘴的感觉,提高用户的使用体验。且由于气管10没有直接和加热部3抵接,而是通过第一连接件12和加热部3连接,加热部3的高温不会加快气管10的老化速度,提高了气管10的使用寿命。同时由于烟气的传导路径呈曲线,而非直线,吸嘴2出口形成的水雾或液滴不会直接落入气管10或者加热部3中,从而导致内部的电子组件的损坏。
当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
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