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一种用于玩具制造的新型环保材料及制备方法与流程

2021-02-02 13:02:54|315|起点商标网

[0001]
本发明涉及玩具制造领域,具体涉及一种用于玩具制造的新型环保材料及制备方法。


背景技术:

[0002]
随着科技的发展,社会的进步,人们的购买力及购买欲望逐步提升,大人给小孩购买玩具的量也逐渐增加。众所周知,玩具大多是有塑料制成,然而现有技术下的塑料玩具,由于在生产过程中使用稳定剂、增塑剂、交联剂等,损坏后被遗弃,不能被降解,对环境危害极大,因此需要研发一种能够降解的塑料材料来制造玩具,减少对环境的危害。


技术实现要素:

[0003]
根据现有技术的不足,本发明提供一种用于玩具制造的新型环保材料及制备方法,它能完全降解并具有普通塑料力学性能和使用性能。
[0004]
为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:
[0005]
一种用于玩具制造的新型环保材料及制备方法,其特征在于:包括有以下重量份原料:稻壳10至18份、纤维素20至25份、天然树脂30至38份、聚乳酸10至16份、聚乙烯醇5至9份、滑石粉1至3份、食用色素0.5至0.8份、碳酸钙10至16份、聚乙烯15至20份以及光降解剂0.4至0.8份。
[0006]
作为一种优选方案,所述碳酸钙为重质碳酸钙、轻质碳酸钙中的至少一种。
[0007]
作为一种优选方案,所述光降解剂为硬脂酸铁、硬脂酸铈、硬脂酸钙中的至少一种。
[0008]
作为一种优选方案,所述天然树脂采用阿拉伯胶粉、明胶、氢化松香中的一种或几种。
[0009]
作为一种优选方案,一种用于玩具制造的新型环保材料的制备方法,包括有以下步骤:
[0010]
(1)使用研磨机将稻壳研磨成420-450目的微小颗粒稻壳粉;
[0011]
(2)将稻壳粉加入高温高速混合机中,然后依次加入纤维素、聚乳酸、滑石粉和碳酸钙混合均匀,在混合过程中注入50-80质量份水,然后取出冷却;
[0012]
(3)将步骤(2)中的物料、天然树脂、聚乙烯醇、食用色素、聚乙烯和光降解剂在常温下搅拌混合均匀,然后在挤压温度120-160℃下挤压3分钟。
[0013]
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:通过采用本发明配方和方法制得可降解的无毒环保玩具材料,其具有无毒环保的特点,可进行生物降解和光降解,降解后可成为有机肥料,回归自然,并且本产品硬度和密度适中,不变色、不发霉、不缩水、不脆、不裂、不变形,非常适合用于制作玩具。
具体实施方式
[0014]
以下结合实施例对本发明作进一步说明,并不因此而限定本发明的保护范围。
[0015]
一种用于玩具制造的新型环保材料及制备方法,包括有以下重量份原料:稻壳10至18份、纤维素20至25份、天然树脂30至38份、聚乳酸10至16份、聚乙烯醇5至9份、滑石粉1至3份、食用色素0.5至0.8份、碳酸钙10至16份、聚乙烯15至20份以及光降解剂0.4至0.8份;所述碳酸钙为重质碳酸钙、轻质碳酸钙中的至少一种;所述光降解剂为硬脂酸铁、硬脂酸铈、硬脂酸钙中的至少一种;所述天然树脂采用阿拉伯胶粉、明胶、氢化松香中的一种或几种。
[0016]
一种用于玩具制造的新型环保材料的制备方法,包括有以下步骤:
[0017]
(1)使用研磨机将稻壳研磨成420-450目的微小颗粒稻壳粉;
[0018]
(2)将稻壳粉加入高温高速混合机中,然后依次加入纤维素、聚乳酸、滑石粉和碳酸钙混合均匀,在混合过程中注入50-80质量份水,然后取出冷却;
[0019]
(3)将步骤(2)中的物料、天然树脂、聚乙烯醇、食用色素、聚乙烯和光降解剂在常温下搅拌混合均匀,然后在挤压温度120-160℃下挤压3分钟。
[0020]
实施例1:一种用于玩具制造的新型环保材料及制备方法,包括有以下重量份原料:稻壳17份、纤维素22份、天然树脂36份、聚乳酸16份、聚乙烯醇7份、滑石粉1.5份、食用色素0.8份、碳酸钙16份、聚乙烯20份以及光降解剂0.6份;所述碳酸钙为重质碳酸钙。所述光降解剂为硬脂酸铁。所述天然树脂采用阿拉伯胶粉。
[0021]
一种用于玩具制造的新型环保材料的制备方法,包括有以下步骤:
[0022]
(1)使用研磨机将稻壳研磨成440目的微小颗粒稻壳粉;
[0023]
(2)将稻壳粉加入高温高速混合机中,然后依次加入纤维素、聚乳酸、滑石粉和碳酸钙混合均匀,在混合过程中注入80质量份水,然后取出冷却;
[0024]
(3)将步骤(2)中的物料、天然树脂、聚乙烯醇、食用色素、聚乙烯和光降解剂在常温下搅拌混合均匀,然后在挤压温度130℃下挤压3分钟。
[0025]
实施例2:一种用于玩具制造的新型环保材料及制备方法,包括有以下重量份原料:稻壳15份、纤维素24份、天然树脂38份、聚乳酸15份、聚乙烯醇8份、滑石粉1.5份、食用色素0.8份、碳酸钙14份、聚乙烯18份以及光降解剂0.5份;所述碳酸钙为重质碳酸钙。所述光降解剂为硬脂酸铁。所述天然树脂采用阿拉伯胶粉。
[0026]
一种用于玩具制造的新型环保材料的制备方法,包括有以下步骤:
[0027]
(1)使用研磨机将稻壳研磨成430目的微小颗粒稻壳粉;
[0028]
(2)将稻壳粉加入高温高速混合机中,然后依次加入纤维素、聚乳酸、滑石粉和碳酸钙混合均匀,在混合过程中注入75质量份水,然后取出冷却;
[0029]
(3)将步骤(2)中的物料、天然树脂、聚乙烯醇、食用色素、聚乙烯和光降解剂在常温下搅拌混合均匀,然后在挤压温度135℃下挤压3分钟。
[0030]
实施例3:一种用于玩具制造的新型环保材料及制备方法,包括有以下重量份原料:稻壳16份、纤维素25份、天然树脂36份、聚乳酸16份、聚乙烯醇6份、滑石粉2份、食用色素0.7份、碳酸钙14份、聚乙烯18份以及光降解剂0.7份;所述碳酸钙为重质碳酸钙和轻质碳酸钙的混合物。所述光降解剂为硬脂酸钙。所述天然树脂氢化松香。
[0031]
一种用于玩具制造的新型环保材料的制备方法,包括有以下步骤:
[0032]
(1)使用研磨机将稻壳研磨成450目的微小颗粒稻壳粉;
[0033]
(2)将稻壳粉加入高温高速混合机中,然后依次加入纤维素、聚乳酸、滑石粉和碳酸钙混合均匀,在混合过程中注入75质量份水,然后取出冷却;
[0034]
(3)将步骤(2)中的物料、天然树脂、聚乙烯醇、食用色素、聚乙烯和光降解剂在常温下搅拌混合均匀,然后在挤压温度130℃下挤压3分钟。
[0035]
实施例4:一种用于玩具制造的新型环保材料及制备方法,包括有以下重量份原料:稻壳15份、纤维素24份、天然树脂38份、聚乳酸12份、聚乙烯醇8份、滑石粉1.3份、食用色素0.8份、碳酸钙15份、聚乙烯19份以及光降解剂0.8份;所述碳酸钙为重质碳酸钙。所述光降解剂为硬脂酸铁。所述天然树脂采用阿拉伯胶粉和明胶的混合物。
[0036]
一种用于玩具制造的新型环保材料的制备方法,包括有以下步骤:
[0037]
(1)使用研磨机将稻壳研磨成450目的微小颗粒稻壳粉;
[0038]
(2)将稻壳粉加入高温高速混合机中,然后依次加入纤维素、聚乳酸、滑石粉和碳酸钙混合均匀,在混合过程中注入80质量份水,然后取出冷却;
[0039]
(3)将步骤(2)中的物料、天然树脂、聚乙烯醇、食用色素、聚乙烯和光降解剂在常温下搅拌混合均匀,然后在挤压温度135℃下挤压3分钟。
[0040]
实施例5:一种用于玩具制造的新型环保材料及制备方法,包括有以下重量份原料:稻壳18份、纤维素25份、天然树脂38份、聚乳酸16份、聚乙烯醇6份、滑石粉1.8份、食用色素0.6份、碳酸钙16份、聚乙烯17份以及光降解剂0.5份;所述碳酸钙为重质碳酸钙。所述光降解剂为硬脂酸铈和硬脂酸钙的混合物。所述天然树脂采用阿拉伯胶粉。
[0041]
一种用于玩具制造的新型环保材料的制备方法,包括有以下步骤:
[0042]
(1)使用研磨机将稻壳研磨成450目的微小颗粒稻壳粉;
[0043]
(2)将稻壳粉加入高温高速混合机中,然后依次加入纤维素、聚乳酸、滑石粉和碳酸钙混合均匀,在混合过程中注入80质量份水,然后取出冷却;
[0044]
(3)将步骤(2)中的物料、天然树脂、聚乙烯醇、食用色素、聚乙烯和光降解剂在常温下搅拌混合均匀,然后在挤压温度130℃下挤压3分钟。
[0045]
实施例6:一种用于玩具制造的新型环保材料及制备方法,包括有以下重量份原料:稻壳17份、纤维素23份、天然树脂38份、聚乳酸15份、聚乙烯醇9份、滑石粉1.5份、食用色素0.8份、碳酸钙16份、聚乙烯18份以及光降解剂0.5份;所述碳酸钙为重质碳酸钙和轻质碳酸钙的混合物。所述光降解剂为硬脂酸铈和硬脂酸钙的混合物。所述天然树脂采用阿拉伯胶粉。
[0046]
一种用于玩具制造的新型环保材料的制备方法,包括有以下步骤:
[0047]
(1)使用研磨机将稻壳研磨成440目的微小颗粒稻壳粉;
[0048]
(2)将稻壳粉加入高温高速混合机中,然后依次加入纤维素、聚乳酸、滑石粉和碳酸钙混合均匀,在混合过程中注入80质量份水,然后取出冷却;
[0049]
(3)将步骤(2)中的物料、天然树脂、聚乙烯醇、食用色素、聚乙烯和光降解剂在常温下搅拌混合均匀,然后在挤压温度125℃下挤压3分钟。
[0050]
以上是本发明中所表达的详细的几种实施方式,但并不局限于此,对于本领域的普通技术人员来说,根据上述实施方式,领会本发明的思想,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的构思,都在本发明的保护范围内。

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