一种多层乳胶复合拉力带的制作方法

[0001]
本发明涉及拉力带生产技术领域，具体涉及一种多层乳胶复合拉力带。


背景技术：

[0002]
拉力带是目前市面上非常流行阻力训练用的健身产品，可以有效改善肌肉力量，身体柔韧性灵活性。在专利申请号为cn201810783618.8的专利文件中公开了一种低蛋白质拉力带的制备方法，其通过对天然乳胶预处理，使蛋白质的含量明显降低，长时间暴露在空气中的拉力带，降低发白现象，延长使用寿命；此外，使用者不会产生过敏现象，提高安全性能；此方法简单，操作方便，无需另外增加设备，经济投入少，工艺实施需要时间短，制备的拉力带优异效果明显，具有良好的应用前景。
[0003]
上述专利文件所提供的低蛋白质拉力带虽然有诸多优点，但是天然乳胶本身的抗老化性能较差，影响其使用寿命。再者，其所制备的拉力带产品抗菌性相对较差，且弹性性能也有待进一步地提高。
[0004]
基于此，提供一种耐老化、抗菌性能好、弹性性能优的拉力带，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明的目的在于提供一种多层乳胶复合拉力带，其不仅具有很好的抗老化性能，抗菌、抑菌功能，且使用寿命长。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种多层乳胶复合拉力带，由下列重量份的原料制得：60～70份改性天然乳胶、0.5～0.8份硫磺分散体、0.6～1.0份油酸三乙醇胺、1.2～1.5份六氟合硅酸钠、0.25～0.30份氧化锌、1.5～1.8份雾面剂、1.3～1.5份爽滑剂、0.20～0.32份促进剂和0.23～0.28份防老剂。
[0007]
通过采用上述技术方案：本发明提供的多层乳胶复合拉力带不仅具有很好的遮蔽紫外线性能，即具有很好的抗老化性能。而且还具有很好的抗菌、抑菌功能，有效地提高了其使用寿命；再者，本发明提供的多层乳胶复合拉力带即使被撕裂一层后，整条拉力带仍然能继续使用，有效地延长了其使用寿命；而且也有效提提高了多层乳胶复合拉力带的力学性能，提高了其品质。
[0008]
本发明进一步设置为：所述改性天然乳胶的制备方法为：-、混合分散乳液的制备；按照质量比10～13：2.3～3.5：1.8～2.5：3.6～4.2准确称取去离子水、聚氧乙烯醚、单硬脂酸甘油酯和纳米氧化锌，并将之置于混料设备中，在温度为45～60℃的条件下对其进行预搅拌5～10min，再向其中加入质量为混料设备中总物料10～15％、浓度为1.2～1.5mol/l的氢氧化钠溶液，并在50～65℃的条件下，保温超声搅拌反应3～5h后，将混料设备内的混合物料自然冷却至室温，并向其中加入适量的醋酸溶液将其ph调节至中性，所得
即为混合分散乳液；-、改性天然乳胶的制备；将称取好的适量的天然乳胶置于反应釜中，并向釜中分别加入质量为改性天然乳胶8～12％的混合分散乳液、1.5～2.4％的异丁基三乙氧基硅烷、0.25～0.45％过氧化甲乙酮和2.4～3.0％的二醋酸二丁基锡，超声混合均匀后，将反应釜内的温度升至50～60℃，并在此温度下保温反应4～6h，待反应完毕后，反应釜内的混合组分即为改性天然乳胶。
[0009]
通过采用上述技术方案：以去离子水、聚氧乙烯醚、单硬脂酸甘油酯和纳米氧化锌作为制备混合分散乳液的原料，所制备的混合分散乳液具有极佳的分散性能。
[0010]
另外，当将改性天然乳胶、异丁基三乙氧基硅烷、过氧化甲乙酮和二醋酸二丁基锡加入到混合分散乳液中时，在过氧化甲乙酮和二醋酸二丁基锡的配合作用下，异丁基三乙氧基硅烷分子中的无机官能团与纳米氧化锌之间相互作用，并最终以键能较大的化学键相连接。而异丁基三乙氧基硅烷分子中的有机官能团与改性天然乳胶中的有机官能团发生键合，并最终成键。因此在以异丁基三乙氧基硅烷作为“桥梁”的作用下，将纳米氧化锌成功地“接枝”到异丁基三乙氧基硅烷分子的表面。在纳米氧化锌的作用下，热塑性弹性体拉力带不仅具有很好的遮蔽紫外线性能，即具有很好的抗老化性能，而且还具有很好的抗菌、抑菌功能，有效地提高了其使用寿命。
[0011]
本发明进一步设置为：所述雾面剂选用苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-丙烯酸共聚物中的任意一种。
[0012]
通过采用上述技术方案：雾面剂的使用，可使得所生产的热塑性弹性体拉力带的表面能产生光散射，起到雾面的效果，增强其视觉效果。
[0013]
本发明进一步设置为：所述爽滑剂选用乙撑双硬脂酸酰胺或芥酸酰胺中的任意一种。
[0014]
通过采用上述技术方案：爽滑剂的使用使得所生产的热塑性弹性体拉力带的表面更加丰满、爽滑、细腻。手感也更加地舒适。
[0015]
本发明进一步设置为：所述促进剂选用促进剂zdc、促进剂tmtd中的任意一种。
[0016]
通过采用上述技术方案：促进剂的使用，能有效地提高所制备的多层乳胶复合拉力带的物理机械性能及抗老化性能，还能有效地提高多层乳胶复合拉力带的生产效率，节约生产时间。
[0017]
本发明进一步设置为：所述防老剂选用防老剂ippd、防老剂dppd中的任意一种。
[0018]
通过采用上述技术方案：防老剂的使用能有效抑制乳胶被氧化的速率，提高多层乳胶复合拉力带的抗氧化性能；另外，其配合氧化锌的使用，能对紫外线起到很好的屏蔽作用，提高多层乳胶复合拉力带的抗老化性能，从而也延长了多层乳胶复合拉力带的使用寿命。
[0019]
有益效果采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本发明以去离子水、聚氧乙烯醚、单硬脂酸甘油酯和纳米氧化锌作为制备混合分散乳液的原料，所制备的混合分散乳液具有极佳的分散性能；2、本发明提供的多层乳胶复合拉力带即使被撕裂一层后，整条拉力带仍然能继续使用，有效地延长了其使用寿命；
3、防老剂的使用，能有效抑制乳胶被氧化的速率，提高多层乳胶复合拉力带的抗氧化性能。
具体实施方式
[0020]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0022]
实施例1一种多层乳胶复合拉力带，由下列重量份的原料制得：60份改性天然乳胶、0.5份硫磺分散体、0.6份油酸三乙醇胺、1.2份六氟合硅酸钠、0.25份氧化锌、1.5份雾面剂、1.3份爽滑剂、0.20份促进剂和0.23份防老剂。
[0023]
改性天然乳胶的制备方法为：-、混合分散乳液的制备；按照质量比10：2.3：1.8：3.6准确称取去离子水、聚氧乙烯醚、单硬脂酸甘油酯和纳米氧化锌，并将之置于混料设备中，在温度为45℃的条件下对其进行预搅拌5min，再向其中加入质量为混料设备中总物料10％、浓度为1.2mol/l的氢氧化钠溶液，并在50℃的条件下，保温超声搅拌反应3h后，将混料设备内的混合物料自然冷却至室温，并向其中加入适量的醋酸溶液将其ph调节至中性，所得即为混合分散乳液；-、改性天然乳胶的制备；将称取好的适量的天然乳胶置于反应釜中，并向釜中分别加入质量为改性天然乳胶8％的混合分散乳液、1.5％的异丁基三乙氧基硅烷、0.25％过氧化甲乙酮和2.4％的二醋酸二丁基锡，超声混合均匀后，将反应釜内的温度升至50℃，并在此温度下保温反应4h，待反应完毕后，反应釜内的混合组分即为改性天然乳胶。
[0024]
雾面剂选用苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0025]
爽滑剂选用乙撑双硬脂酸酰胺。
[0026]
促进剂选用促进剂zdc。
[0027]
防老剂选用防老剂ippd。
[0028]
在制备多层乳胶复合拉力带产品时，将各原料加入到混合容器中，充分搅拌均匀后，将所得的混合乳液依次经真空发泡、烘烤、定型得到乳胶膜片；然后再将所得的乳胶膜片通过缠绕机进行多层缠绕，使得制备出的复合拉力带达到指定的厚度及长度；并将其分切成不同宽度的多层乳胶复合拉力带成品。
[0029]
实施例2一种多层乳胶复合拉力带，由下列重量份的原料制得：65份改性天然乳胶、0.6份硫磺分散体、0.8份油酸三乙醇胺、1.4份六氟合硅酸钠、0.28份氧化锌、1.6份雾面剂、1.4份爽滑剂、0.28份促进剂和0.25份防老剂。
[0030]
改性天然乳胶的制备方法为：-、混合分散乳液的制备；
按照质量比12：3.0：2.0：4.0准确称取去离子水、聚氧乙烯醚、单硬脂酸甘油酯和纳米氧化锌，并将之置于混料设备中，在温度为50℃的条件下对其进行预搅拌8min，再向其中加入质量为混料设备中总物料12％、浓度为1.4mol/l的氢氧化钠溶液，并在55℃的条件下，保温超声搅拌反应4h后，将混料设备内的混合物料自然冷却至室温，并向其中加入适量的醋酸溶液将其ph调节至中性，所得即为混合分散乳液；-、改性天然乳胶的制备；将称取好的适量的天然乳胶置于反应釜中，并向釜中分别加入质量为改性天然乳胶10％的混合分散乳液、2.0％的异丁基三乙氧基硅烷、0.235％过氧化甲乙酮和2.8％的二醋酸二丁基锡，超声混合均匀后，将反应釜内的温度升至55℃，并在此温度下保温反应5h，待反应完毕后，反应釜内的混合组分即为改性天然乳胶。
[0031]
雾面剂选用苯乙烯-丁二烯-丙烯酸共聚物。
[0032]
爽滑剂选用芥酸酰胺。
[0033]
促进剂选用促进剂tmtd。
[0034]
防老剂选用防老剂dppd。
[0035]
在制备多层乳胶复合拉力带产品时，将各原料加入到混合容器中，充分搅拌均匀后，将所得的混合乳液依次经真空发泡、烘烤、定型得到乳胶膜片；然后再将所得的乳胶膜片通过缠绕机进行多层缠绕，使得制备出的复合拉力带达到指定的厚度及长度；并将其分切成不同宽度的多层乳胶复合拉力带成品。
[0036]
实施例3一种多层乳胶复合拉力带，由下列重量份的原料制得：70份改性天然乳胶、0.8份硫磺分散体、1.0份油酸三乙醇胺、1.5份六氟合硅酸钠、0.30份氧化锌、1.8份雾面剂、1.5份爽滑剂、0.32份促进剂和0.28份防老剂。
[0037]
改性天然乳胶的制备方法为：-、混合分散乳液的制备；按照质量比13：3.5：2.5：4.2准确称取去离子水、聚氧乙烯醚、单硬脂酸甘油酯和纳米氧化锌，并将之置于混料设备中，在温度为60℃的条件下对其进行预搅拌10min，再向其中加入质量为混料设备中总物料15％、浓度为1.5mol/l的氢氧化钠溶液，并在65℃的条件下，保温超声搅拌反应5h后，将混料设备内的混合物料自然冷却至室温，并向其中加入适量的醋酸溶液将其ph调节至中性，所得即为混合分散乳液；-、改性天然乳胶的制备；将称取好的适量的天然乳胶置于反应釜中，并向釜中分别加入质量为改性天然乳胶12％的混合分散乳液、2.4％的异丁基三乙氧基硅烷、0.45％过氧化甲乙酮和3.0％的二醋酸二丁基锡，超声混合均匀后，将反应釜内的温度升至60℃，并在此温度下保温反应6h，待反应完毕后，反应釜内的混合组分即为改性天然乳胶。
[0038]
雾面剂选用苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0039]
爽滑剂选用乙撑双硬脂酸酰胺。
[0040]
促进剂选用促进剂zdc。
[0041]
防老剂选用防老剂ippd。
[0042]
在制备多层乳胶复合拉力带产品时，将各原料加入到混合容器中，充分搅拌均匀
后，将所得的混合乳液依次经真空发泡、烘烤、定型得到乳胶膜片；然后再将所得的乳胶膜片通过缠绕机进行多层缠绕，使得制备出的复合拉力带达到指定的厚度及长度；并将其分切成不同宽度的多层乳胶复合拉力带成品。
[0043]
性能测试对比例：根据专利申请号为cn201810783618.8的专利文件所提供的技术方案制备出的拉力带；实施例：根据本发明中实施例1、实施例2和实施例3提供的原料配比生产出的拉力带产品；将对比例和实施例1、实施例2、实施例3制备出的拉力带裁切成统一标准进行性能检测；并将所得测试结果记录于下表：注：1、绝对变形量的检验方法为：将所制样条重复拉伸100次，拉伸长度为原样的五倍，并计算其纵向绝对变形量来评估；2、抗菌率检测标准为：按照贴膜法进行测试抗菌率，其中试验菌种选择大肠杆菌和金黄色葡萄球菌；3、耐老化检测方法：分别将对比例和实施例1、实施例2、实施例3制备出的拉力带在100℃的温度下老化处理40h后，测定其断裂伸长率。
[0044]
由上表中的相关数据可知，根据本发明提供的原料配方生产出的拉力带的弹性性能、抗老化性能及抗菌性能均明显优于对比例所提供的拉力带产品。由此表明本发明制备的热塑性弹性体拉力带具有更广阔的市场前景，更适宜推广。
[0045]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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