一种可以进行自动换气的细胞培养瓶的制作方法
2021-02-02 13:02:13|284|起点商标网
[0001]
本发明涉及细胞培养技术领域,具体为一种可以进行自动换气的细胞培养瓶。
背景技术:
[0002]
细胞培养是指在体外模拟体内环境,使之生存、生长、繁殖并维持主要结构和功能的一种方法,细胞培养也叫细胞克隆技术,在生物学中的正规名词为细胞培养技术,不论对于整个生物工程技术,还是其中之一的生物克隆技术来说,细胞培养都是一个必不可少的过程,细胞培养本身就是细胞的大规模克隆。
[0003]
在进行细胞培养时,需要使用细胞培养瓶,由于细胞呼吸需要消耗氧气,因此需要对细胞培养瓶进行定期的换气,换气过程即是补充培养瓶内减少的氧气,排出生产的二氧化碳,然而工作人员只能判断一个大概的换气时间,而一旦换气过早或过晚,都会对细胞培养造成不利的影响。
技术实现要素:
[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可以进行自动换气的细胞培养瓶,具备在培养瓶需要换气时,自动对培养瓶进行换气等优点,解决了现有通过工作人员只能判断一个大概的换气时间,可能造成时间上的误差,对细胞培养造成不利影响的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述在培养瓶需要换气时,自动对培养瓶进行换气的目的,本发明提供如下技术方案:一种可以进行自动换气的细胞培养瓶,包括瓶体,所述瓶体的顶部设置有瓶盖,所述瓶盖的顶部穿插设置有导气管,所述导气管的底部固定连接有检测气囊,所述导气管的内部滑动连接有承接板,所述承接板的顶部固定连接有承接杆,所述承接杆的左侧滑动连接有顶杆,所述顶杆的底部啮合连接有棘轮,所述棘轮的表面转动连接有挤压杆,所述挤压杆的下方设置有挡气板,所述承接杆的右侧啮合连接有承接轮,所述承接轮的表面啮合连接有挤压齿杆,所述挤压齿杆的右侧转动连接有堵气板,所述堵气板的右侧转动连接有输氧管,所述输氧管的顶部固定连接有氧气瓶,所述输氧管的内部设置有挡风轮,所述挡风轮的左侧通过皮带转动连接有离心轮,所述离心轮的右侧设置有挡板。
[0008]
优选的,所述挡板的右侧固定连接有阻挡板。
[0009]
优选的,所述顶杆的侧面滑动连接有固定杆,使得顶杆在移动时保持直线水平。
[0010]
优选的,所述承接杆的左侧设置有三角凸起,且初始时与顶杆的右侧无挤压力接触,随着承接杆上移,凸起将顶杆向左顶动。
[0011]
优选的,所述顶杆与棘轮只在连接处啮合,防止棘轮持续转动,将挤压杆过渡向下带动,将挡风板过渡挤压,使得瓶盖被打开过大,被外界空气进入瓶内污染培养液。
[0012]
优选的,所述挡风轮表面设置有挡风板,且位于输氧管壁之间,在氧气从氧气瓶通过输氧管流向到培养瓶内时,氧气流会带动挡风轮转动。
[0013]
优选的,所述挡板的右侧设置有支撑弹簧。
[0014]
优选的,所述离心轮表面穿插设置有离心杆,且在离心轮转动时会被甩出向远离轮心方向移动,当氧气流速达到一定大小,离心杆会对右侧的挡板产生挤压,挡板被挤压带动阻挡板向右移动,对气流造成阻挡。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比,本发明提供了一种可以进行自动换气的细胞培养瓶,具备以下有益效果:
[0017]
1、该可以进行自动换气的细胞培养瓶,通过检测气囊与承接杆的配合使用,在进行细胞培养时,将初始细胞及其培养液放置在培养瓶内,盖上瓶盖。
[0018]
随着细胞培养的进行,细胞进行呼吸作用,不断吸入瓶内的氧气并放出二氧化碳,且同时不断释放热量,在热量的作用下,导致培养瓶内气压力逐渐增大,对检测气囊造成挤压,检测气囊被压缩,导致内部的气体涌向导气管内,对导气管内部的承接板向上挤压,当培养瓶内的温度达到一定大小,说明细胞呼吸已经进入一定程度,既需要进行换气处理。
[0019]
此时承接板被向上顶动,带动上方的承接杆向上移动,承接杆通过左侧设置的三角凸起对顶杆挤压,顶杆被挤压向左移动,与棘轮产生啮合传动,转动的棘轮将其表面的挤压杆向下带动,进而将挡气板顶动向两侧移动,将瓶盖打开,导致培养瓶内部的二氧化碳排出。
[0020]
与此同时,承接杆在上移过程中会承接轮产生啮合传动,导致承接轮带动挤压齿杆向右移动,顶动堵气板使之偏转,将输氧管打开,导致氧气瓶内的氧气通过输氧管进入到培养瓶内,由于培养瓶内二氧化碳通过瓶盖左侧流出,氧气通过瓶盖右侧流入,且二氧化碳流出的速度大于氧气流进的速度,因此培养瓶内气压力逐渐降低,直至恢复到正常状态,换气完成,从而达到了在培养瓶需要换气时,自动对培养瓶进行换气的效果。
[0021]
2、该可以进行自动换气的细胞培养瓶,通过挡风轮与阻挡板的配合使用,在氧气从氧气瓶通过输氧管流向到培养瓶内时,氧气流会带动挡风轮转动,由于挡风轮通过皮带与离心轮连接,故离心轮同步转动,在离心力的作用下,离心轮表面穿插设置的离心杆向远离轮心方向移动,当氧气流速达到一定大小,离心杆会对右侧的挡板产生挤压,挡板被挤压带动阻挡板向右移动,对气流造成阻挡,使得气流在进入到培养瓶内时流速降低,从而达到了防止进入培养瓶的氧气流流速过大,搅动细胞并使之破裂的效果。
附图说明
[0022]
图1为本发明结构整体剖视示意图;
[0023]
图2为本发明结构导气管剖视示意图;
[0024]
图3为本发明结构与承接轮连接机构示意图;
[0025]
图4为本发明结构与挤压杆连接机构示意图;
[0026]
图5为本发明结构输氧管剖视示意图;
[0027]
图6为本发明结构挡风轮与离心轮连接示意图。
[0028]
图中:1-瓶体、2-瓶盖、3-检测气囊、4-导气管、5-承接板、6-承接杆、7-顶杆、8-棘轮、9-挤压杆、10-挡气板、11-承接轮、12-挤压齿杆、13-堵气板、14-输氧管、15-氧气瓶、16-挡风轮、17-离心轮、18-挡板、19-阻挡板。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0030]
请参阅图1-6,一种可以进行自动换气的细胞培养瓶,包括瓶体1,瓶体1的材料是防腐塑料,可以有效防止设备被腐蚀,极大的延长了设备的使用年限,降低了生产成本,对企业有着不可或缺的作用,瓶体1的顶部设置有瓶盖2,瓶盖2的顶部穿插设置有导气管4,导气管4的底部固定连接有检测气囊3,导气管4的内部滑动连接有承接板5,承接板5的顶部固定连接有承接杆6,承接杆6的左侧设置有三角凸起,且初始时与顶杆7的右侧无挤压力接触,随着承接杆6上移,凸起将顶杆7向左顶动,承接杆6的左侧滑动连接有顶杆7,顶杆7与棘轮8只在连接处啮合,防止棘轮8持续转动,将挤压杆9过渡向下带动,将挡风板10过渡挤压,使得瓶盖2被打开过大,被外界空气进入瓶内污染培养液,顶杆7的侧面滑动连接有固定杆,使得顶杆7在移动时保持直线水平,顶杆7的底部啮合连接有棘轮8,棘轮8的表面转动连接有挤压杆9,挤压杆9的下方设置有挡气板10,承接杆6的右侧啮合连接有承接轮11,承接轮11的表面啮合连接有挤压齿杆12,挤压齿杆12的右侧转动连接有堵气板13,堵气板13的右侧转动连接有输氧管14,输氧管14的顶部固定连接有氧气瓶15,输氧管14的内部设置有挡风轮16,挡风轮16表面设置有挡风板,且位于输氧管14壁之间,在氧气从氧气瓶15通过输氧管14流向到培养瓶内时,氧气流会带动挡风轮16转动,挡风轮16的左侧通过皮带转动连接有离心轮17,离心轮17表面穿插设置有离心杆,且在离心轮17转动时会被甩出向远离轮心方向移动,当氧气流速达到一定大小,离心杆会对右侧的挡板18产生挤压,挡板18被挤压带动阻挡板19向右移动,对气流造成阻挡,离心轮17的右侧设置有挡板18,挡板18的材料是不锈钢,可以有效防止设备被腐蚀,挡板18的右侧设置有支撑弹簧,挡板18的右侧固定连接有阻挡板19。
[0031]
在进行细胞培养时,将初始细胞及其培养液放置在培养瓶内,盖上瓶盖2。
[0032]
随着细胞培养的进行,细胞进行呼吸作用,不断吸入瓶内的氧气并放出二氧化碳,且同时不断释放热量,在热量的作用下,导致培养瓶内气压力逐渐增大,对检测气囊3造成挤压,检测气囊3被压缩,导致内部的气体涌向导气管4内,对导气管4内部的承接板5向上挤压,当培养瓶内的温度达到一定大小,说明细胞呼吸已经进入一定程度,既需要进行换气处理。
[0033]
此时承接板5被向上顶动,带动上方的承接杆6向上移动,承接杆6通过左侧设置的三角凸起对顶杆7挤压,顶杆7被挤压向左移动,与棘轮8产生啮合传动,转动的棘轮8将其表面的挤压杆9向下带动,进而将挡气板10顶动向两侧移动,将瓶盖2打开,导致培养瓶内部的二氧化碳排出。
[0034]
与此同时,承接杆6在上移过程中会承接轮11产生啮合传动,导致承接轮11带动挤压齿杆12向右移动,顶动堵气板13使之偏转,将输氧管14打开,导致氧气瓶15内的氧气通过输氧管14进入到培养瓶内,由于培养瓶内二氧化碳通过瓶盖2左侧流出,氧气通过瓶盖2右侧流入,且二氧化碳流出的速度大于氧气流进的速度,因此培养瓶内气压力逐渐降低,直至恢复到正常状态,换气完成,从而达到了在培养瓶需要换气时,自动对培养瓶进行换气的效
果。
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在氧气从氧气瓶15通过输氧管14流向到培养瓶内时,氧气流会带动挡风轮16转动,由于挡风轮16通过皮带与离心轮17连接,故离心轮17同步转动,在离心力的作用下,离心轮17表面穿插设置的离心杆向远离轮心方向移动,当氧气流速达到一定大小,离心杆会对右侧的挡板18产生挤压,挡板18被挤压带动阻挡板19向右移动,对气流造成阻挡,使得气流在进入到培养瓶内时流速降低,从而达到了防止进入培养瓶的氧气流流速过大,搅动细胞并使之破裂的效果。
[0036]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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