一种内旋式加热不燃烧烟具的制作方法

本发明属于电子烟具技术领域，具体涉及一种内旋式加热不燃烧烟具。

背景技术：

随着人们对身体健康的关注度上升，人们逐渐意识到了将烟支进行燃烧产生烟雾用以吸食这一传统抽烟方式对身体的危害，因此产生了非燃烧电子烟具。

现有的非燃烧电子烟具通过电加热的方式加热烟支产生烟雾，即该非燃烧电子烟具具有容纳烟支的加热腔，该加热腔内设置有加热棒，通过将烟支插入至该非燃烧电子烟具的加热腔中，且将加热棒插入至该烟支中心，启动该加热棒的发热线路进行发热来加热烟支，以使该烟支产生烟雾，以供用户吸食。

但是，通过此种结构的非燃烧电子烟具来加热烟支，在吸食完成，从烟具上取下烟支时，经常出现烟支中的烟草物粘连在加热棒上，以致需要打开烟具盖子对加热棒进行清洁后，才能继续使用下一支烟的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是：旨在提供一种内旋式加热不燃烧烟具，用来解决现在的烟具结构缺陷导致的烟支中的烟草物粘连在加热棒上，以致需要打开烟具盖子对加热棒进行清洁后，才能继续使用下一支烟的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种内旋式加热不燃烧烟具，包括外壳、加热机构、调节机构和固定筒，所述加热机构安装于外壳内，所述外壳内于加热机构的上方转动安装有圆形支撑板，所述圆形支撑板上开设有通孔，所述加热机构上固定安装有加热棒，所述加热棒上套设有导热筒，所述导热筒穿设在通孔内、且与圆形支撑板固定连接，所述固定筒固定安装于外壳上，所述圆形支撑板的上部穿设在固定筒内，所述圆形支撑板的下部外壁于外壳内还固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与调节机构传动连接，所述调节机构包括传动组、第一齿条和第二主齿轮，所述第一齿轮通过传动组与第二主齿轮传动连接，所述第一齿条和第二主齿轮啮合。

进一步限定，所述加热机构与外壳滑动连接，所述第二主齿轮一侧固定安装有第二副齿轮，所述第二副齿轮为不完全齿轮，所述加热机构靠近第二副齿轮一侧固定安装有第二齿条，所述第二副齿轮与第二齿条啮合，所述第一齿条一侧固定安装有顶升杆，所述顶升杆上开设有卡口，所述第二副齿轮靠近顶升杆一侧设有卡齿，所述卡齿卡设在卡口内，所述第一齿条上部为空行程。由于第一齿条上部为空行程，在刚开始把第一齿条向上进行推动时，第二主齿轮不与第一齿条啮合，此时，第二主齿轮不发生转动，即圆形支撑板和导热筒不发生转动；与此同时，第一齿条带动顶升杆向上移动，通过第二副齿轮与第二齿条的啮合、第二副齿轮上的卡齿与顶升杆的卡口的卡合，使得第二副齿轮发生逆时针旋转，进而带动加热机构向下移动，从而使得加热棒与导热筒脱离；继续推动第一齿条，直至卡齿脱离卡口，停止对第二副齿轮的继续旋转，加热机构停止下降，同时，卡齿顶靠在顶升杆的侧壁上，避免第二副齿轮在顶升杆向上运动时发生顺时针转动；继续推动第一齿条，直至第一齿条与第二主齿轮啮合，进而通过传动组带动圆形支撑板和导热筒发生转动；这样的结构设计，在转动圆形支撑板和导热筒前，使得加热棒和导热筒脱离，可避免导热筒在旋转时与加热棒产生摩擦，延长导热筒和加热棒的使用寿命。

进一步限定，所述加热棒呈上小下大的锥形。这样的结构设计，方便加热棒穿设在导热筒内，也方便加热棒从导热筒中脱离。

进一步限定，所述壳体内还固定安装有蓄电池，所述蓄电池位于加热机构下方，所述蓄电池和加热机构之间安装有支撑弹簧。这样的结构设计，通过支撑弹簧对加热机构进行支撑，使得第一齿条在未被推动之前，加热棒在支撑弹簧的作用下被顶在导热筒内，加热棒的温度能更好地传递到导热筒上，对插设在导热筒上的烟支进行加热。

进一步限定，所述外壳内转动安装有多根转动轴，所述传动组通过转动轴转动安装在外壳内，所述传动组包括第三主齿轮、第三副齿轮、第四主齿轮、第四副齿轮、第五主齿轮、第五副齿轮、第六齿轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第七齿轮，所述第七齿轮与第一齿轮啮合，所述第二主齿轮与第三主齿轮啮合，所述第三副齿轮与第四副齿轮啮合，所述第四主齿轮与第五主齿轮啮合，所述第五副齿轮与第六齿轮啮合，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合，所述第三主齿轮与第三副齿轮固定安装在同一根转动轴上，所述第三主齿轮的直径尺寸小于第三副齿轮的直径尺寸，所述第四主齿轮与第四副齿轮固定安装在同一根转动轴上，所述第四副齿轮的直径尺寸小于第四主齿轮的直径尺寸，所述第五主齿轮与第五副齿轮固定安装在同一根转动轴上，所述第五主齿轮的直径尺寸小于第五副齿轮的直径尺寸，所述第六齿轮与第一斜齿轮固定安装在同一根转动轴上，所述第二斜齿轮和第七齿轮固定安装在同一根转动轴上。这样的结构设计，传动组由多个齿轮构成，形成行程放大机构，使得第一齿条传递到第二主齿轮上的动力，经过传动组的传动后，带动固定筒沿着竖直方向上的中心轴旋转，进而带动插设在固定筒内的烟支旋转，从而避免烟支中的烟草物粘连在导热套上；同时，通过行程放大机构，使得可在第一齿条被推动的行程较小的情况下，对固定筒的旋转角度进行放大，使得固定筒能带动烟支转动更大的角度，在清除粘连在导热套上的烟草物时，效果更佳。

进一步限定，所述第一齿条上固定安装有卡块，所述卡块上安装有压缩弹簧。这样的结构设计，利用压缩弹簧的回复力，对卡块进行反向推动，在把第一齿条向上推动后，放开对第一齿条的推动，此时，第一齿条可在压缩弹簧的反向作用力的作用下复位，进而通过传动组带动固定筒反向旋转，进一步清除粘连在导热套上的烟草物。

进一步限定，所述外壳包括可拆卸连接的侧挡板，所述侧挡板的上部开设有条形缺口，所述卡块和压缩弹簧均位于条形缺口内。这样的结构设计，通过侧挡板对传动组进行遮挡，并通过条形缺口对卡块和压缩弹簧进行容纳的同时，对卡块的下行位置进行限定。

进一步限定，所述条形缺口内设有保护套，所述卡块和压缩弹簧均位于保护套内，所述保护套靠近第一齿条一侧开设有条形通槽，所述卡块上一体成型有连接块，所述连接块位于卡块与第一齿条之间，所述连接块卡设在条形通槽内。这样的结构设计，通过保护套对压缩弹簧进行保护，可避免使用时，使用者的手指或其他东西被压缩弹簧夹伤，同时还可对压缩弹簧本身进行保护，避免在使用过程中，压缩弹簧发生偏离轴线的弯曲。

进一步限定，所述第一齿条上还固定安装有导向套，所述保护套穿设在导向套内，所述导向套远离第一齿条一侧还一体成型有推动块，所述推动块位于侧挡板以外。这样的结构设计，通过导向套与保护套的相互匹配，对第一齿条的移动起导向作用，可避免第一齿条歪斜。

进一步限定，所述固定筒中段的内径尺寸小于上下两端的内径尺寸。这样的结构设计，固定筒上端大、中间小，在把烟支从固定筒的上端插入时，更加方便，而在烟支经过固定筒的中段时，可被固定筒的中段夹紧，继续插入，在烟支被插入到导热套上时，由于固定筒下端的内径尺寸大于中段的缘故，导热套插入烟支，使得烟支下端膨胀时，烟支具有足够的膨胀空间。

进一步限定，所述固定筒内壁竖向开设有若干条形卡槽。这样的结构设计，可加大固定筒与烟支之间的摩擦力，使得导热筒在传动组的作用下发生旋转时，避免固定筒与烟支之间发生打滑的问题。

采用上述技术方案的发明，具有如下优点：

1、在加热棒上套设导热筒，通过调节机构带动插设有烟支的导热筒旋转，利用烟支与导热筒之间的摩擦，使得粘连在导热筒上的烟草物脱落，从而避免烟支中的烟草物粘连在导热筒上，以致需要打开烟具盖子对导热筒进行清洁后，才能继续使用下一支烟的问题；

2、通过顶升杆、卡口、卡齿、第二齿条和作为不完全齿轮的第二副齿轮的相互配合，对加热机构进行升降，从而对穿设在导热筒内的加热棒进行升降，避免导热筒在旋转过程中，与加热棒之间产生巨大的摩擦的问题；

3、通过多个大小不一的齿轮形成行程放大机构，通过行程放大机构，使得可在第一齿条被推动的行程较小的情况下，对导热筒的旋转角度进行放大，使得固定筒能带动烟支转动更大的角度，在清除粘连在导热套上的烟草物时，效果更佳；

4、利用压缩弹簧的回复力，对卡块进行反向推动，在把第一齿条向上推动后，放开对第一齿条的推动，此时，第一齿条可在压缩弹簧的反向作用力的作用下复位，进而通过传动组带动固定筒反向旋转，进一步清除粘连在导热套上的烟草物；

5、通过保护套对压缩弹簧进行保护，可避免使用时，使用者的手指或其他东西被压缩弹簧夹伤，同时还可对压缩弹簧本身进行保护，避免在使用过程中，压缩弹簧发生偏离轴线的弯曲；

6、通过固定筒内壁竖向开设的若干条形卡槽，可加大固定筒与烟支之间的摩擦力，使得导热筒在传动组的作用下发生旋转时，避免固定筒与烟支之间发生打滑的问题。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种内旋式加热不燃烧烟具实施例的结构示意图；

图2为本发明一种内旋式加热不燃烧烟具实施例的剖视结构示意图；

图3为图2中a处的放大结构示意图；

图4为图2中b处的放大结构示意图；

图5为本发明一种内旋式加热不燃烧烟具实施例中传动组及加热机构部分的结构示意图；

图6为本发明一种内旋式加热不燃烧烟具实施例中外壳部分的爆炸结构示意图；

图7为本发明一种内旋式加热不燃烧烟具实施例中第一齿条及顶升杆部分的结构示意图；

图8为本发明一种内旋式加热不燃烧烟具实施例中卡块部分的结构示意图；

图9为本发明一种内旋式加热不燃烧烟具实施例中侧挡板部分的结构示意图；

图10为本发明一种内旋式加热不燃烧烟具实施例中保护套部分的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

外壳1、侧挡板11、条形缺口12、

加热机构2、蓄电池20、支撑弹簧201、圆形支撑板21、加热棒22、导热筒220、

第一齿条32、顶升杆321、卡口3211、卡齿3212、第二齿条322、

卡块33、连接块330、压缩弹簧34、保护套35、条形通槽350、导向套36、推动块37、固定筒4、条形卡槽40、

第一齿轮41、第二主齿轮42、第二副齿轮420、第三主齿轮43、第三副齿轮430、第四主齿轮44、第四副齿轮440、第五主齿轮45、第五副齿轮450、第六齿轮46、第一斜齿轮47、第二斜齿轮48、第七齿轮49。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。

如图1～图10所示，本发明的一种内旋式加热不燃烧烟具，包括外壳1、加热机构2、调节机构和固定筒4，加热机构2安装于外壳1内，外壳1内于加热机构2的上方转动安装有圆形支撑板21，圆形支撑板21上开设有通孔，加热机构2上固定安装有加热棒22，加热棒22上套设有导热筒220，导热筒220穿设在通孔内、且与圆形支撑板21固定连接，固定筒4固定安装于外壳1上，圆形支撑板21的上部穿设在固定筒4内，圆形支撑板21的下部外壁于外壳1内还固定安装有第一齿轮41，第一齿轮41与调节机构传动连接，调节机构包括传动组、第一齿条32和第二主齿轮42，第一齿轮41通过传动组与第二主齿轮42传动连接，第一齿条32和第二主齿轮42啮合。

加热机构2与外壳1滑动连接，第二主齿轮42一侧固定安装有第二副齿轮420，第二副齿轮420为不完全齿轮，加热机构2靠近第二副齿轮420一侧固定安装有第二齿条322，第二副齿轮420与第二齿条322啮合，第一齿条32一侧固定安装有顶升杆321，顶升杆321上开设有卡口3211，第二副齿轮420靠近顶升杆321一侧设有卡齿3212，卡齿3212卡设在卡口3211内，第一齿条32上部为空行程。由于第一齿条32上部为空行程，在刚开始把第一齿条32向上进行推动时，第二主齿轮42不与第一齿条32啮合，此时，第二主齿轮42不发生转动，即圆形支撑板21和导热筒220不发生转动；与此同时，第一齿条32带动顶升杆321向上移动，通过第二副齿轮420与第二齿条322的啮合、第二副齿轮420上的卡齿3212与顶升杆321的卡口3211的卡合，使得第二副齿轮420发生逆时针旋转，进而带动加热机构2向下移动，从而使得加热棒22与导热筒220脱离；继续推动第一齿条32，直至卡齿3212脱离卡口3211，停止对第二副齿轮420的继续旋转，加热机构2停止下降，同时，卡齿3212顶靠在顶升杆320的侧壁上，避免第二副齿轮420在顶升杆320向上运动时发生顺时针转动；继续推动第一齿条32，直至第一齿条32与第二主齿轮42啮合，进而通过传动组带动圆形支撑板21和导热筒220发生转动；在转动圆形支撑板21和导热筒220前，使得加热棒22和导热筒220脱离，可避免导热筒220在旋转时与加热棒22产生摩擦，延长导热筒220和加热棒22的使用寿命。

加热棒22呈上小下大的锥形。方便加热棒22穿设在导热筒220内，也方便加热棒22从导热筒220中脱离。

壳体1内还固定安装有蓄电池20，蓄电池20位于加热机构2下方，蓄电池20和加热机构2之间安装有支撑弹簧201。通过支撑弹簧201对加热机构2进行支撑，使得第一齿条32在未被推动之前，加热棒22在支撑弹簧201的作用下被顶在导热筒220内，加热棒22的温度能更好地传递到导热筒220上，对插设在导热筒220上的烟支进行加热。

外壳1内转动安装有多根转动轴，传动组通过转动轴转动安装在外壳1内，传动组包括第三主齿轮43、第三副齿轮430、第四主齿轮44、第四副齿轮440、第五主齿轮45、第五副齿轮450、第六齿轮46、第一斜齿轮47、第二斜齿轮48和第七齿轮49，第七齿轮49与第一齿轮41啮合，第二主齿轮42与第三主齿轮43啮合，第三副齿轮430与第四副齿轮440啮合，第四主齿轮44与第五主齿轮45啮合，第五副齿轮450与第六齿轮46啮合，第一斜齿轮47和第二斜齿轮48啮合，第三主齿轮43与第三副齿轮430固定安装在同一根转动轴上，第三主齿轮43的直径尺寸小于第三副齿轮430的直径尺寸，第四主齿轮44与第四副齿轮440固定安装在同一根转动轴上，第四副齿轮440的直径尺寸小于第四主齿轮44的直径尺寸，第五主齿轮45与第五副齿轮450固定安装在同一根转动轴上，第五主齿轮45的直径尺寸小于第五副齿轮450的直径尺寸，第六齿轮46与第一斜齿轮47固定安装在同一根转动轴上，第二斜齿轮48和第七齿轮49固定安装在同一根转动轴上。传动组由多个齿轮构成，形成行程放大机构，使得第一齿条32传递到第二主齿轮42上的动力，经过传动组的传动后，带动固定筒4沿着竖直方向上的中心轴旋转，进而带动插设在固定筒4内的烟支旋转，从而避免烟支中的烟草物粘连在导热套220上；同时，通过行程放大机构，使得可在第一齿条32被推动的行程较小的情况下，对固定筒4的旋转角度进行放大，使得固定筒4能带动烟支转动更大的角度，在清除粘连在导热套220上的烟草物时，效果更佳。

第一齿条32上固定安装有卡块33，卡块33上安装有压缩弹簧34。利用压缩弹簧34的回复力，对卡块33进行反向推动，在把第一齿条32向上推动后，放开对第一齿条32的推动，此时，第一齿条32可在压缩弹簧34的反向作用力的作用下复位，进而通过传动组带动固定筒4反向旋转，进一步清除粘连在导热套220上的烟草物。

外壳1包括可拆卸连接的侧挡板11，侧挡板11的上部开设有条形缺口12，卡块33和压缩弹簧34均位于条形缺口12内。通过侧挡板11对传动组进行遮挡，并通过条形缺口12对卡块33和压缩弹簧34进行容纳的同时，对卡块33的下行位置进行限定。

条形缺口12内设有保护套35，卡块33和压缩弹簧34均位于保护套35内，保护套35靠近第一齿条32一侧开设有条形通槽350，卡块33上一体成型有连接块330，连接块330位于卡块33与第一齿条32之间，连接块330卡设在条形通槽350内。通过保护套35对压缩弹簧34进行保护，可避免使用时，使用者的手指或其他东西被压缩弹簧34夹伤，同时还可对压缩弹簧34本身进行保护，避免在使用过程中，压缩弹簧34发生偏离轴线的弯曲。

第一齿条32上还固定安装有导向套36，保护套35穿设在导向套36内，导向套36远离第一齿条32一侧还一体成型有推动块37，推动块37位于侧挡板11以外。通过导向套36与保护套35的相互匹配，对第一齿条32的移动起导向作用，可避免第一齿条32歪斜。

固定筒4中段的内径尺寸小于上下两端的内径尺寸。固定筒4上端大、中间小，在把烟支从固定筒4的上端插入时，更加方便，而在烟支经过固定筒4的中段时，可被固定筒4的中段夹紧，继续插入，在烟支被插入到导热套220上时，由于固定筒4下端的内径尺寸大于中段的缘故，导热套220插入烟支，使得烟支下端膨胀时，烟支具有足够的膨胀空间。

固定筒4内壁竖向开设有若干条形卡槽40。可加大固定筒4与烟支之间的摩擦力，使得导热筒220在传动组的作用下发生旋转时，避免固定筒4与烟支之间发生打滑的问题。

本实施例中，使用时，把烟支插入到固定筒4内，通过导热筒220对烟支进行加热，进而使得烟支产生烟雾，供使用者吸食；

吸食完成后，使用者手握烟具，用大拇指把推动块37向上推动，此时，由于第一齿条32上部为空行程，在刚开始把第一齿条32向上进行推动时，第二主齿轮42不与第一齿条32啮合，此时，第二主齿轮42不发生转动，即圆形支撑板21和导热筒220不发生转动；

与此同时，第一齿条32带动顶升杆321向上移动，通过第二副齿轮420与第二齿条322的啮合、第二副齿轮420上的卡齿3212与顶升杆321的卡口3211的卡合，使得第二副齿轮420发生逆时针旋转，进而带动加热机构2向下移动，从而使得加热棒22与导热筒220脱离；

继续推动第一齿条32，直至卡齿3212脱离卡口3211，停止对第二副齿轮420的继续旋转，加热机构2停止下降，同时，卡齿3212顶靠在顶升杆320的侧壁上，避免第二副齿轮420在顶升杆320向上运动时发生顺时针转动；

继续推动第一齿条32，直至第一齿条32与第二主齿轮42啮合，进而通过传动组带动圆形支撑板21和导热筒220发生转动，而烟支被固定在固定筒4上，利用烟支与导热筒220之间的摩擦，使得粘连在导热套220上的烟草物脱落；

然后，松开对推动块37的推动，推动块37在压缩弹簧34的作用下，向下移动至初始位置，为下一次使用做准备，同时通过传动组使得固定筒4反向旋转，通过烟支对粘连在导热套220上的烟草物进行二次摩擦，进一步使得粘连在导热套220上的烟草物脱落；

在顶升杆320在第一齿条32的带动下向下移动的过程中，在移动的前期，顶升杆320的左侧侧壁顶靠在卡齿3212上，可避免加热机构2在此过程中向上移动，导致加热棒22顶靠在导热筒220内，加热棒22和导热筒220之间产生巨大摩擦；

最后，把烟支从固定筒4中拔出即可。

以上对本发明提供的一种内旋式加热不燃烧烟具进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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