经济优化的镜片清洁和剥离系统的制作方法

[0001]
本发明总体上涉及用于清洁光学镜片的系统和方法。更具体地，本发明涉及用于在单道(single pass)方法中清洁具有硬涂层的光学镜片并且剥离具有硬涂层的光学镜片的硬涂层的方法和系统。


背景技术：

[0002]
在表面处理和抛光步骤之后，使用清洁和剥离方法从光学镜片上除去颗粒和化学产品。同时，清洁和剥离方法能够在可将任何新涂层施加至镜片之前剥离制造清漆。此外，清洁和剥离方法可用于在可将另一硬涂层施加在镜片上之前除去镜片上的失效或有缺陷的硬涂层。通常，这种清洁和剥离方法对于最终镜片产品的品质至关重要。
[0003]
常规地，用于清洁具有硬涂层的镜片和从具有硬涂层的镜片上剥离硬涂层或制造清漆的标准方法需要九种不同的化学产品，包括从特定供应商购买的七种化学产品、氢氧化钠溶液和从普通供应商购买的清洁剂。这可导致物流困难，因为许多化学产品必须从不同的国家进口，并且从这些国家的进口过程可能是复杂的。此外，该方法还需要两个单独的清洁设备之间的协作。因此，使用该方法的初始资本支出可相对较高。此外，标准方法消耗大量的化学品并且产生有毒化学废物，从而造成大的环境影响。此外，整个过程花费多于一个小时来完成，并且以大量的水和电消耗来进行。因此，该标准方法的总运行成本很高。
[0004]
总的来说，尽管存在清洁和从具有硬涂层的镜片上剥离硬涂层的方法，但至少鉴于常规方法的上述缺点，该领域仍需要改进。


技术实现要素：

[0005]
已经发现了针对与用于清洁和从具有硬涂层的光学镜片上剥离硬涂层的方法相关的上述问题中的至少一些的解决方案。该解决方案存在于用于清洁具有硬涂层的镜片和剥离至少一部分硬涂层的单道方法中。值得注意的是，该方法仅需要在常规清洁和/或剥离方法中使用的清洁设备之一，从而减少了初始资本支出。另外，该方法使用低成本、低毒性和容易获得的化学品，从而降低了运行和/或物流成本，并且降低了环境影响。与常规方法相比，本方法进一步减少约50％的运行时间、电和水消耗。因此，其能够降低清洁和从光学镜片上剥离硬涂层的总成本。一般而言，在与上述用于清洁和从光学镜片上剥离硬涂层的现有可用方法相关的至少一些问题上，本发明的方法提供了技术上的优势。
[0006]
本发明的一些实施例涉及用于清洁具有硬涂层的眼科镜片和剥离至少一部分眼科镜片硬涂层的单道方法。该方法可包括用清洁溶液处理具有硬涂层的眼科镜片，以产生清洁的具有硬涂层的眼科镜片。该方法可包括用碱性溶液处理清洁的具有硬涂层的眼科镜片，以产生经碱处理的具有硬涂层的眼科镜片。该方法可包括用剥离溶液处理经碱处理的具有硬涂层的眼科镜片，以从经碱处理的具有硬涂层的眼科镜片上剥离至少一部分硬涂层，以产生清洁且剥离的眼科镜片。
[0007]
在一些方面，每个处理步骤可在比环境温度高至少10℃的温度下独立地进行。在
一些情况下，清洁溶液包含的有机溶剂可为10wt.％至40wt.％以及其之间的所有范围和值包括10至12wt.％、12至14wt.％、14至16wt.％、16至18wt.％、18至20wt.％、20至22wt.％、22至24wt.％、24至26wt.％、26至28wt.％、28至30wt.％、30至32wt.％、32至34wt.％、34至36wt.％、36至38wt.％和38至40wt.％。清洁溶液包含的碱性组分可为1wt.％至20wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围1至2wt.％、2至4wt.％、4至6wt.％、6至8wt.％、8至10wt.％、10至12wt.％、12至14wt.％、14至16wt.％、16至18wt.％和18至20wt.％。清洁溶液包含的表面活性剂可为0.5wt.％至10wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围0.5至1.0wt.％、1.0至1.5wt.％、1.5至2.0wt.％、2.0至2.5wt.％、2.5至3.0wt.％、3.0至3.5wt.％、3.5至4.0wt.％、4.0至4.5wt.％、4.5至5.0wt.％、5.0至5.5wt.％、5.5至6.0wt.％、6.0至6.5wt.％、6.5至7.0wt.％、7.0至7.5wt.％、7.5至8.0wt.％、8.0至8.5wt.％、8.5至9.0wt.％、9.0至9.5wt.％、9.5至10.0wt.％。清洁溶液可包含余量的水。在一些情况下，剥离溶液包含的有机溶剂可为10wt.％至40wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围10至12wt.％、12至14wt.％、14至16wt.％、16至18wt.％、18至20wt.％、20至22wt.％、22至24wt.％、24至26wt.％、26至28wt.％、28至30wt.％、30至32wt.％、32至34wt.％、34至36wt.％、36至38wt.％和38至40wt.％。剥离溶液包含的碱性组分可为1wt.％至20wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围1至2wt.％、2至4wt.％、4至6wt.％、6至8wt.％、8至10wt.％、10至12wt.％、12至14wt.％、14至16wt.％、16至18wt.％和18至20wt.％。剥离溶液包含的表面活性剂可为0.5wt.％至10wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围0.5至1.0wt.％、1.0至1.5wt.％、1.5至2.0wt.％、2.0至2.5wt.％、2.5至3.0wt.％、3.0至3.5wt.％、3.5至4.0wt.％、4.0至4.5wt.％、4.5至5.0wt.％、5.0至5.5wt.％、5.5至6.0wt.％、6.0至6.5wt.％、6.5至7.0wt.％、7.0至7.5wt.％、7.5至8.0wt.％、8.0至8.5wt.％、8.5至9.0wt.％、9.0至9.5wt.％、9.5至10.0wt.％。剥离溶液可包含余量的水。在一些方面，有机溶剂可为烷基二醇溶剂。烷基二醇溶剂的非限制性实例可包括丁基二乙二醇或二丙二醇。在一些方面，表面活性剂可包括单糖。单糖的非限制性实例可包括d-吡喃葡萄糖。在一些方面，碱性组分可包括氢氧化钠和/或氢氧化钾。
[0008]
在一些实施例中，可在每个处理步骤之后用水清洗眼科镜片。在一些方面，用水清洗眼科镜片的步骤可在环境温度下进行。用于每个清洗步骤的水可独立地选自软水、去矿物质水和去离子水。在一些实施例中，可在至少一个处理步骤期间将超声功率(超声力)传递至眼科镜片。另外或替代地，可在至少一个水清洗步骤期间将超声功率传递至眼科镜片。
[0009]
本发明的一些实施例涉及用于清洁具有硬涂层的眼科镜片和剥离至少一部分眼科镜片硬涂层的单道清洁和剥离系统。系统可包括适配为用清洁溶液清洁眼科镜片的单个设备。清洁溶液可包含10wt.％至40wt.％的有机溶剂、1wt.％至20wt.％的碱性组分、0.5wt.％至10wt.％的表面活性剂；和余量的水。单个设备可适配为用剥离溶液从具有硬涂层的眼科镜片上剥离至少一部分硬涂层。剥离溶液可包含10wt.％至40wt.％的有机溶剂、1wt.％至20wt.％的碱性组分、0.5wt.％至10wt.％的表面活性剂和余量的水。
[0010]
以下包括贯穿本说明书使用的各种术语和短语的定义。
[0011]“包含至少一种聚合物的聚合镜片”可包括可热聚合的组合物、可光聚合的组合物或其混合物。可热聚合的组合物是在暴露于升高的温度时发生聚合的组合物。可光聚合的组合物是在暴露于光化辐射时发生聚合的组合物，所述光化辐射包括但不限于uv、可见光、
ir、微波等。如本文所使用，聚合(polymerizing)或聚合(polymerization)是指引起一种或多种单体或低聚物彼此结合以形成聚合物的化学反应。
[0012]
任何所披露的组合物和/或方法的任何实施例可以由任何所描述的要素和/或特征和/或步骤组成或基本上由其组成-而不是包含/包括/含有/具有任何所描述的要素和/或特征和/或步骤。因此，在任何权利要求中，术语“由
…
组成”或“基本上由
…
组成”可以代替以上所述的任何开放式连系动词，以便从否则使用开放式连系动词将是的范围改变给定权利要求的范围。
[0013]
术语“实质上”及其变型被定义为在很大程度上但不一定完全是如本领域普通技术人员所理解的指定的内容，并且在一个非限制性实施例中实质上是指在10％以内、在5％以内、在1％以内、或在0.5％以内的范围。
[0014]
术语“约”或“近似”或“实质上不变”被定义为接近于本领域普通技术人员所理解的，并且在一个非限制性实施例中，这些术语被定义为在10％以内、优选在5％以内、更优选在1％以内、并且最优选在0.5％以内。当与权利要求和/或说明书中的术语“包含”结合使用时，使用词语“一个/种(a或an)”可以意指“一个/种(one)”，但也符合“一个或多个”、“至少一个”以及“一个或多于一个”的含义。如本说明书和一个或多个权利要求中所用，词语“包含(comprising)”(以及包含的任何形式，如“包含(comprise)”和“包含(comprises)”)、“具有(having)”(以及具有的任何形式，如“具有(have)”和“具有(has)”)、“包括(including)”(以及包括的任何形式，如“包括(includes)”和“包括(include)”)或“含有(containing)”(以及含有的任何形式，如“含有(contains)”和“含有(contain)”)是包含性的或开放式的并且不排除额外的、未被叙述的要素或方法步骤。
[0015]
当在权利要求书和/或说明书中使用时，术语“抑制”或“减少”或“预防”或“避免”或这些术语的任何变化包括任何可测量的减少或完全抑制以实现希望的结果。
[0016]
术语“有效的”，当该术语在说明书和/或权利要求书中使用时，意味着足以实现希望的、期望的或预期的结果。
[0017]
当与权利要求或说明书中的术语“包含”、“包括”、“含有”、或“具有”结合使用时，使用词语“一个/一种”可以意指“一个/一种”，但也符合“一个/一种或多个/多种”、“至少一个/一种”以及“一个/一种或多于一个/一种”的含义。
[0018]
术语“主要地”，当该术语在说明书和/或权利要求书中使用时，意味着大于50wt.％、50mol.％和50vol.％中的任何一个。例如，“主要地”可包括50.1wt.％至100wt.％以及其之间的所有值和范围、50.1mol.％至100mol.％以及其之间的所有值和范围或50.1vol.％至100vol.％以及其之间的所有值和范围。
[0019]
用于其用途的组合物和方法可以“包含贯穿说明书披露的任何成分或步骤”、“基本上由其组成”或“由其组成”。。
[0020]
本发明的其他目的、特征和优点将从下面的详细描述中变得清楚。然而，应当理解，详细描述和实例，虽然指明本发明的具体实施例，但仍仅通过说明的方式给出。另外，预期本发明的精神和范围内的变化和修改对于本领域技术人员而言将从此详细描述中变得清楚。
附图说明
[0021]
为了更全面理解，现在结合附图参照以下说明，其中：
[0022]
图1示出了根据本发明的实施例的清洁具有硬涂层的眼科镜片和剥离眼科镜片的硬涂层的方法的示意性流程图。
具体实施方式
[0023]
常规地，通过使用九种不同化学产品和/或溶液的两个设备之间的协作从光学镜片上剥离硬涂层和/或制造清漆。在常规方法总共有十四个步骤，并且用大量的电和水消耗花费多于一个小时来完成从镜片上剥离硬涂层，从而导致高的运行成本。此外，由于常规方法消耗和产生大量的有毒化学品，因此具有大的环境影响。本发明提供了针对至少一些所述问题的解决方案。该解决方案的前体是用于清洁具有硬涂层的眼科镜片和剥离至少一部分眼科镜片硬涂层的单道方法。本发明的方法包括使用五种低成本、易于获得和低毒性的化学品，以改进清洁和从镜片上剥离硬涂层的经济可行性和环境影响。本发明的方法涉及使用单个设备的具有减少的处理时间的单道方法。因此，本发明的方法能够减少用于清洁和剥离具有硬涂层的镜片的资本支出、能量和水消耗。
[0024]
参考附图中所示并在下面的描述中详述的非限制性实施例，更全面地解释了本发明的这些和其他方面。然而，应当理解，详细描述和具体示例，虽然指明实施例，但仍仅通过说明的方式而不是限制的方式给出。根据本披露，各种替代、修改、添加和/或重排对于本领域普通技术人员将是明显的。
[0025]
在下面的描述中，提供了许多具体细节以提供对所披露的实施例的透彻理解。然而，相关领域的普通技术人员将认识到，可以在没有一个或多个具体细节的情况下或者用其他方法、组分、材料等实践本发明。在其他情况下，并未示出或详细描述众所周知的结构、材料或操作，以避免模糊本发明的各方面。
[0026]
如图1所示，本发明的实施例包括清洁具有硬涂层的眼科镜片和剥离至少一部分眼科镜片硬涂层的方法100。在本发明的实施例中，眼科镜片的硬涂层包括底漆(即，柔性层)、硬漆(即，防刮层)、矿物材料层(即，防反射层)、有机层(即，防污层)或其组合。在一些方面，漆的非限制性实例包括：包括(3-(2-甲氧基乙氧基)丙基-甲基-双(三甲基甲硅烷基氧基)硅烷的折射率(ri)＝1.6的底清漆，包括[3-(2，3-环氧丙氧基)-丙基]-三甲氧基硅烷的ri＝1.6的硬涂层清漆，包括2-吡咯烷酮-4羧基取代的聚硅氧烷的ri＝1.5的底清漆；包括(二甲基二乙氧基硅烷、(3-缩水甘油氧基丙氧基)三甲氧基硅烷)的ri＝1.5的硬涂层清漆，以及其组合。在本发明的实施例中，眼科镜片可基本上包括适合于制造光学镜片的任何材料。用于制造眼科镜片的材料的非限制性实例可包括丙烯酸类物质、二乙二醇双(碳酸烯丙酯)(例如，columbia resin 39)、环烯烃聚合物(cop)、环烯烃共聚物(coc)、聚碳酸二苯酯(聚碳酸酯)、聚氯乙烯、聚二氯苯乙烯、聚苯乙烯硫化物、聚硫代氨基甲酸酯、基于环硫化物的聚合物以及其组合。
[0027]
据本发明的实施例，如框101所示，方法100包括用清洁溶液处理具有硬涂层的眼科镜片，以产生清洁的具有硬涂层的眼科镜片。在一些方面，框101处的处理包括将具有硬涂层的眼科镜片和/或无涂层的眼科镜片浸没在清洁溶液中。框101处的处理可进一步包括向清洁溶液和具有硬涂层的眼科镜片施加超声功率。在实施例的一些方面，框101处的超声
功率在满量程下可具有约33mhz的频率。在一些情况下，框101处的超声功率可具有33mhz满量程频率的约25％至45％的频率。框101处的处理可包括调节清洁溶液的温度。在一些方面，可将框101处的温度调节为高于环境温度至少10℃。在一些实施例中，框101处的温度为约38℃。在一些方面，框101处的处理的持续时间的范围可为1至8分钟以及其之间的所有范围和值包括1至2分钟、2至3分钟、3至4分钟、4至5分钟、5至6分钟、6至7分钟、以及7至8分钟的范围。
[0028]
在一些方面，清洁溶液可包含有机溶剂、碱性组分、表面活性剂和余量的水。清洁溶液可为不可燃的。根据本发明的实施例，清洁溶液包含的有机溶剂为10至40wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围10至12wt.％、12至14wt.％、14至16wt.％、16至18wt.％、18至20wt.％、20至22wt.％、22至24wt.％、24至26wt.％、26至28wt.％、28至30wt.％、30至32wt.％、32至34wt.％、34至36wt.％、36至38wt.％和38至40wt.％。清洁溶液包含的碱性组分可为1至20wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围1至2wt.％、2至4wt.％、4至6wt.％、6至8wt.％、8至10wt.％、10至12wt.％、12至14wt.％、14至16wt.％、16至18wt.％和18至20wt.％。清洁溶液包含的表面活性剂可为0.5至10wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围0.5至1.0wt.％、1.0至1.5wt.％、1.5至2.0wt.％、2.0至2.5wt.％、2.5至3.0wt.％、3.0至3.5wt.％、3.5至4.0wt.％、4.0至4.5wt.％、4.5至5.0wt.％、5.0至5.5wt.％、5.5至6.0wt.％、6.0至6.5wt.％、6.5至7.0wt.％、7.0至7.5wt.％、7.5至8.0wt.％、8.0至8.5wt.％、8.5至9.0wt.％、9.0至9.5wt.％和9.5至10.0wt.％。
[0029]
在本发明的实施例中，清洁溶液中的有机溶剂包括烷基二醇溶剂。烷基二醇溶剂的非限制性实例可包括丁基二乙二醇、二丙二醇、乙二醇或丙二醇的烷基醚以及其组合。根据本发明的实施例，清洁溶液的碱性组分包括氢氧化钠、氢氧化钾或其组合。清洁溶液中的表面活性剂可包括烷基聚葡糖苷。烷基聚葡糖苷的非限制性实例包括d-吡喃葡萄糖、月桂基葡糖苷、肉豆蔻基葡糖苷以及其组合。在一些方面，清洁溶液中的余量的水可包括去矿物质水、软水、反渗透水、蒸馏水或其组合。
[0030]
据本发明的实施例，如框102所示，方法100可包括用碱性溶液处理清洁的具有硬涂层的眼科镜片，以产生经碱处理的具有硬涂层的眼科镜片。在一些方面，碱性溶液包含氢氧化钠、氢氧化钾或其组合。碱性溶液的浓度的范围可为8至12wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围8至8.2wt.％、8.2至8.4wt.％、8.4至8.6wt.％、8.6至8.8wt.％、8.8至9.0wt.％、9.0至9.2wt.％、9.2至9.4wt.％、9.4至9.6wt.％、9.6至9.8wt.％、9.8至10.0wt.％、10.0至10.2wt.％、10.2至10.4wt.％、10.4至10.6wt.％、10.6至10.8wt.％、10.8至11.0wt.％、11.0至11.2wt.％、11.2至11.4wt.％、11.4至11.6wt.％、11.6至11.8wt.％和11.8至12.0wt.％。在一些方面，框102中的处理包括将清洁的具有硬涂层的眼科镜片浸没在碱性溶液中。框102处的处理可进一步包括将超声功率施加通过碱性溶液和清洁的具有硬涂层的眼科镜片。在实施例的一些方面，框102处的超声功率在满量程下可具有约33mhz的频率。在一些情况下，框102处的超声功率可具有33mhz满量程频率的约25％至45％的频率。在一些方面，可将框102处的处理期间的温度保持在高于环境温度至少10℃。在一些方面，框102处的处理的温度可为约60℃。在一些方面，框102处的处理的持续时间的范围可为1至8分钟以及其之间的所有范围和值包括1至2分钟、2至3分钟、3至4分钟、4至5分钟、5至6分钟、6至7分钟、以及7至8分钟的范围。
[0031]
根据本发明的实施例，方法100可包括用剥离溶液处理经碱处理的具有硬涂层的眼科镜片，以从经碱处理的具有硬涂层的眼科镜片上剥离至少一部分硬涂层，以产生清洁且剥离的眼科镜片，如框103所示。在一些方面，清洁且剥离的眼科镜片在其上基本上不包括化学侵蚀的迹象和/或基本上不包括残留的硬涂层。
[0032]
在本发明的实施例中，框103处的处理可包括将经碱处理的具有硬涂层的眼科镜片浸没在剥离溶液中并且搅拌剥离溶液。框103处的处理可进一步包括向剥离溶液和经碱处理的具有硬涂层的眼科镜片施加超声功率。在一些方面，框103处的超声功率的频率在满量程下可具有约33mhz的频率。在一些情况下，框103处的超声功率可具有33mhz满量程频率的约25％至45％的频率。在本发明的实施例中，框103处的温度可为高于环境温度至少10℃。在一些方面，框103处的温度可为约50℃。在实施例的一些方面，框103处的处理的持续时间的范围可为1至8分钟以及其之间的所有范围和值包括1至2分钟、2至3分钟、3至4分钟、4至5分钟、5至6分钟、6至7分钟、以及7至8分钟的范围。
[0033]
在一些方面，剥离溶液可包括有机溶剂、碱性组分、表面活性剂和余量的水。剥离溶液可为不可燃的。在一些方面，剥离溶液包含的有机溶剂可为10至40wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围10至12wt.％、12至14wt.％、14至16wt.％、16至18wt.％、18至20wt.％、20至22wt.％、22至24wt.％、24至26wt.％、26至28wt.％、28至30wt.％、30至32wt.％、32至34wt.％、34至36wt.％、36至38wt.％和38至40wt.％。在一些方面，剥离溶液包含的碱性组分可为1至20wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围1至2wt.％、2至4wt.％、4至6wt.％、6至8wt.％、8至10wt.％、10至12wt.％、12至14wt.％、14至16wt.％、16至18wt.％和18至20wt.％。在实施例的一些方面，剥离溶液包含的表面活性剂可为0.5至10wt.％以及其之间的所有范围和值包括范围0.5至1.0wt.％、1.0至1.5wt.％、1.5至2.0wt.％、2.0至2.5wt.％、2.5至3.0wt.％、3.0至3.5wt.％、3.5至4.0wt.％、4.0至4.5wt.％、4.5至5.0wt.％、5.0至5.5wt.％、5.5至6.0wt.％、6.0至6.5wt.％、6.5至7.0wt.％、7.0至7.5wt.％、7.5至8.0wt.％、8.0至8.5wt.％、8.5至9.0wt.％、9.0至9.5wt.％和9.5至10.0wt.％。
[0034]
在实施例的一些方面，剥离溶液中的有机溶剂包括烷基二醇溶剂。烷基二醇溶剂的非限制性实例可包括丁基二乙二醇、二丙二醇、乙二醇或丙二醇的烷基醚以及其组合。根据本发明的实施例，剥离溶液的碱性组分包括氢氧化钠、氢氧化钾或其组合。剥离溶液中的表面活性剂可包括烷基聚葡糖苷。烷基聚葡糖苷的非限制性实例包括d-吡喃葡萄糖、月桂基葡糖苷、肉豆蔻基葡糖苷以及其组合。在一些方面，剥离溶液中的余量的水可包括去矿物质水、软水、反渗透水、蒸馏水或其组合。
[0035]
根据本发明的实施例，方法100可包括在框101至103中的至少一个的处理步骤之后用水清洗眼科镜片。在一些方面，可在框101至框103中的每一个处在处理步骤之后清洗眼科镜片。在一些方面，在框101至框103中的每一个之后的每个清洗步骤所使用的水独立地选自软水、去矿物质水、去离子水以及其组合。在一些方面，在框101至框103中的每一个之后的清洗步骤中使用的水是软水。框103之后的清洗可进一步包括在用软水清洗眼科镜片之后用去矿物质水清洗眼科镜片。
[0036]
在一些方面，眼科镜片的清洗可在环境温度下进行。在实施例的一些方面，在清洗步骤期间向水和眼科镜片施加超声功率。在清洗步骤期间的超声功率的频率在满量程下可
为约33mhz。在一些情况下，在每个清洗步骤中的超声功率可具有33mhz满量程频率的约25％至45％的频率。在一些方面，清洗持续时间的范围可为1至8分钟以及其之间的所有范围和值包括1至2分钟、2至3分钟、3至4分钟、4至5分钟、5至6分钟、6至7分钟、以及7至8分钟的范围。
[0037]
本发明的实施例可包括用于清洁具有硬涂层的眼科镜片和剥离至少一部分眼科镜片硬涂层的单道清洁和剥离系统。该系统可包括适配为实施如图1所示的方法100的单个设备。在一些方面，该系统可包括用于容纳一个或多个眼科镜片的腔室。该系统可包括液体施加模块，该液体施加模块被配置为将溶液和/或水(包括清洁溶液、剥离溶液和清洗水)施加至具有硬涂层的眼科镜片。在一些方面，该系统可包括超声模块，该超声模块被配置为向眼科镜片、清洁溶液、剥离溶液和清洗水施加超声功率。在一些方面，该系统可进一步包括温度模块，该温度模块被配置为调节用于容纳眼科镜片的腔室的温度。该系统可包括控制模块，该控制模块被配置为控制在每个处理步骤中的处理持续时间、清洗持续时间、超声功率和频率以及温度。在一些方面，该系统可包括在方法100中使用的清洁溶液和剥离溶液。
[0038]
尽管已经参考图1的框描述了本发明的实施例，但是应理解，本发明的运行不限于图1所示的特定框和/或框的特定顺序。相应地，本发明的实施例可使用与图1不同的顺序的各种框来提供本文所述的功能。
[0039]
作为本发明的披露内容的一部分，具体实例包括在以下。这些实例仅用于说明目的，并不意图限制本发明。本领域普通技术人员将容易地认识到可以改变或修改参数以产生基本上相同的结果。
[0040]
实例1
[0041]
(清洁和剥离具有硬涂层的眼科镜片)
[0042]
使用标准方法和本发明的方法来清洁各种具有硬涂层的镜片，包括cr-39(二乙二醇双(碳酸烯丙酯))、poly(聚碳酸二苯酯)、stylis 1.67(聚硫代氨基甲酸酯)和stylis 1.74(基于环硫化物的聚合物)镜片，并且剥离硬涂层。比较了两种方法的结果。
[0043]
使用标准方法清洁和剥离具有硬涂层的镜片
[0044]
在两个设备中依次处理第一道和再加工的cr-39、poly、stylis 1.67和stylis 1.74镜片中的每个。在第一设备中，依次通过以下来处理镜片：38℃下j2l9(由soci
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es，france制造)清洗剂，环境温度下5wt.％optical 10，50℃下的5wt.％optical 10l(由ngl cleaning technologysa，瑞士制造)，50℃下5wt.％ceroweg清洁溶液(由ngl cleaning technologysa，瑞士)，60℃下10wt.％naoh，环境温度下软水，以及环境温度下去离子水。在第二设备中，在从第一设备的处理之后获得的镜片依次通过以下来进一步处理：50℃下meliack清洁剂(由naga，france制造)，环境温度下软水，50℃虾meliack，环境温度下软水，60℃下10wt.％naoh，环境温度下软水，环境温度下去离子水。表1、2和3分别示出了meliack、j2l-9和ceroweg的主要组成。optical 10l含有略微酸性的(1％下ph 6.2)可生物降解的液体。在整个处理过程中，向镜片和溶液/水施加超声。总处理时间为约72分钟。每个处理步骤的持续时间基本上相同。对在第二设备的处理之后获得的每个镜片均进行评估和分级。结果在表4和5中示出。进一步计算整个过程的水和电消耗。
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表1.meliack清洁剂的组成
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化学产品范围％1-甲氧基-2-丙醇20％-50％壬基酚乙氧基化物3％-7％氢氧化钾3％-7％
[0047]
表2.j2l-9的组成
[0048]
化学产品范围％阴离子表面活性剂3％乙氧基化醇45％无机盐(碳酸钠)1.5％硫酸钠0.5％水50％
[0049]
表3.ceroweg的组成
[0050]
化学产品范围％氢氧化钠2.5％-10％氢氧化钾10％-25％焦磷酸四钾2.5％-10％
[0051]
使用本发明的单道方法清洁和剥离具有硬涂层的镜片
[0052]
在单个设备(第二设备)中处理第一道和再加工的cr-39、poly、stylis 1.67和stylis 1.74镜片中的每个。依次通过以下来处理镜片：38℃下清洁溶液，环境温度下软水，60℃下10wt.％naoh，环境温度下软水，50℃下剥离溶液，环境温度下软水，以及去离子水。每种溶液和/或水的处理持续时间为约4分钟。整个过程的总持续时间为约32分钟。清洁溶液含有1至2wt.％的d-吡喃葡萄糖、2至5wt.％的naoh(99wt.％)、18至25wt.％的丁基二乙二醇和去矿物质水。剥离溶液含有2至5.5wt.％的d-吡喃葡萄糖、3至10wt.％的naoh(99wt.％)、20至30wt.％的二丙二醇和去矿物质水。在整个处理过程期间，将超声功率施加至33mhz满量程水平的25％至45％。当用剥离溶液处理镜片时，施加液体的搅拌。在处理步骤期间，不对任何其他溶液/水施加搅拌。对在整个处理过程之后获得的每个镜片进行评估和分级。结果在表6和7中示出。进一步计算整个过程的水和电消耗。
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两种方法之间的结果的比较
[0054]
如表4和6所示，本发明的方法显示出对于第一道镜片(在其上没有失效或有缺陷的硬涂层的镜片)在清洁和剥离poly、sylis 1.67和sylis 1.74镜片上的硬涂层方面的优异产率。对于cr-39第一道镜片，两种方法在清洁和剥离镜片上的硬涂层方面显示出相当的产率。如表5和7所示，对于第二道(再加工)镜片，本发明的方法对于清洁和剥离stylis 1.67和stylis 1.74镜片显示出优异的产率和品质。术语“产率”意指在清洁和剥离过程之后，完全清洁且没有灰尘或清漆颗粒的镜片百分比。对于剥离硬涂层的品质，两种方法均产生了高品质的剥离的cr-39镜片。对于第一道镜片，本发明的方法比标准方法产生了更高品质的poly和stylis 1.74镜片。对于再加工的镜片，本发明产生了更高品质的stylis 1.67和stylils 1.74镜片。但是，本发明的方法的总运行时间为标准方法的持续时间的约一半。本发明的方法的电和水消耗比标准方法少约50％。此外，在本发明的方法中使用的化学品
的化学消耗量和低毒性使其比标准方法更环境友好。因此，总的来说，本发明的方法比标准方法更具有利。
[0055]
表4.对于第一道的使用标准方法的清洁和剥离的结果
[0056][0057]
*良好的表示基本上没有镜片显示出化学侵蚀或漆残留的迹象。**可接受的表示有时需要重复清洁/剥离方法。
[0058]
表5.对于再加工的镜片的使用标准方法的清洁和剥离的结果
[0059]
*良好的表示基本上没有镜片显示出化学侵蚀或漆残留的迹象。**可接受的表示有时需要重复清洁/剥离方法。***差的表示必须重复剥离和清洁方法，有时三次。
[0060]
表6.对于第一道的使用本发明的方法的清洁和剥离的结果
[0061][0062]
*良好的表示基本上没有镜片显示出化学侵蚀或漆残留的迹象。
[0063]
表7.对于再加工的镜片的使用本发明的方法的清洁和剥离的结果
[0064][0065]
*良好的表示基本上没有镜片显示出化学侵蚀或漆残留的迹象。

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