一种旋转式生物反应器的制作方法
2021-02-02 11:02:15|298|起点商标网
[0001]
本发明属于生物反应器领域,更具体的说,尤其涉及到一种旋转式生物反应器。
背景技术:
[0002]
采用生物反应器在体外进行反应,可对生物细胞培养,其中旋转式蒸发器便是生物反应器的一类,将细胞培养液装在蒸发容器内,蒸发容器通过旋转器转动,加热锅设在蒸发器底部,通过加热锅对蒸发器加热使得内部的培养液蒸发加热;现有技术中采用蒸发器对细胞培养液蒸发加热过程中,当蒸发容器中的培养液较多时,且蒸发容器的转动速度减慢,培养液受到重力长期处于蒸发容器低处,而蒸发容器不停转动,导致培养液受热不均匀,致使培养液的加热蒸发速度减慢。
技术实现要素:
[0003]
为了解决上述技术采用蒸发器对细胞培养液蒸发加热过程中,当蒸发容器中的培养液较多时,且蒸发容器的转动速度减慢,培养液受到重力长期处于蒸发容器低处,而蒸发容器不停转动,导致培养液受热不均匀,致使培养液的加热蒸发速度减慢,本发明提供一种旋转式生物反应器。
[0004]
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种旋转式生物反应器,其结构包括底座、加热锅、旋转台、控制器、蒸发容器,所述底座顶面右端设有加热锅,所述旋转台垂直焊接在底座顶面左端,所述控制器安装在旋转台背面,所述蒸发容器与旋转台活动配合,且位于加热锅上方。
[0005]
所述蒸发容器设有引流管、轴承、分散装置,所述引流管倾斜安装在蒸发容器左侧中上部,所述轴承衔接在蒸发容器内壁,所述分散装置与轴承外壁活动配合。
[0006]
作为本发明的进一步改进,所述分散装置设有支撑杆、中轴、叶片、推条,所述支撑杆位于分散装置中部,所述叶片通过中轴衔接在支撑杆外侧,所述推条夹在叶片中间,所述叶片设有六块,所述推条为橡胶材质。
[0007]
作为本发明的进一步改进,所述叶片设有限位块、推条、底置块、内腔、滑块,所述限位块位于叶片上方,所述底置块通过推条安装在限位块下方,所述内腔位于叶片内部,所述滑块设在内腔内部,且置于底置块上方,所述滑块为金属材质。
[0008]
作为本发明的进一步改进,所述底置块设有分散块、引流槽、拉条、滑板,所述分散块两侧设有引流槽,所述滑板通过拉条与引流槽外壁活动配合,所述分散块底部为凹凸不平的表面,所述引流槽为倾斜状。
[0009]
作为本发明的进一步改进,所述滑板设有支撑块、侧块、推杆、复位块、清除板,所述支撑块位于滑板内底面中部,所述侧块通过推杆安装在支撑块两侧,所述清除板通过复位块固定在支撑块上方,所述清除板两端与侧块相连接,所述清除板为起伏不平的表面,所述侧块设有两个,呈对称分布。
[0010]
作为本发明的进一步改进,所述侧块设有固定块、推簧、刀片、凹槽,所述固定块位
于侧块左侧底端,所述刀片通过推簧安装在固定块右侧面,所述凹槽凹陷在刀片右侧表面,所述凹槽为凹陷的弧形状。
[0011]
有益效果
[0012]
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0013]
1、由于蒸发容器的转动速度减慢,培养液受到重力长期处于蒸发容器低处,通过分散装置随着蒸发容器转动将容器内部低处的培养液推动分散,有利于培养液受热均匀,加快培养液的加热蒸发速度。
[0014]
2、由于部分培养液为粘稠流体,易滞留在引流槽外壁,通过滑板在引流槽上下来回移动,刀片和清除板将引流槽外壁的粘稠培养液推动离开引流槽,有利于减缓叶片的重力,加快叶片的摆动速度。
附图说明
[0015]
图1为本发明一种旋转式生物反应器的结构示意图。
[0016]
图2为本发明一种蒸发容器正视及侧视的结构示意图。
[0017]
图3为本发明一种分散装置侧视的结构示意图。
[0018]
图4为本发明一种叶片侧面剖视的结构示意图。
[0019]
图5为本发明一种底置块的结构示意图。
[0020]
图6为本发明一种滑板俯视剖面的结构示意图。
[0021]
图7为本发明一种侧块俯视剖面的结构示意图。
[0022]
图中:底座-1、加热锅-2、旋转台-3、控制器-4、蒸发容器-5、引流管-51、轴承-52、分散装置-53、支撑杆-a1、中轴-a2、叶片-a3、推条-a4、限位块-s1、推条-s2、底置块-s3、内腔-s4、滑块-s5、分散块-d1、引流槽-d2、拉条-d3、滑板-d4、支撑块-r1、侧块-r2、推杆-r3、复位块-r4、清除板-r5、固定块-t1、推簧-t2、刀片-t3、凹槽-t4。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图对本发明做进一步描述:
[0024]
实施例1:
[0025]
如附图1至附图5所示:
[0026]
本发明提供一种旋转式生物反应器,其结构包括底座1、加热锅2、旋转台3、控制器4、蒸发容器5,所述底座1顶面右端设有加热锅2,所述旋转台3垂直焊接在底座1顶面左端,所述控制器4安装在旋转台3背面,所述蒸发容器5与旋转台3活动配合,且位于加热锅2上方。
[0027]
所述蒸发容器5设有引流管51、轴承52、分散装置53,所述引流管51倾斜安装在蒸发容器5左侧中上部,所述轴承52衔接在蒸发容器5内壁,所述分散装置53与轴承52外壁活动配合。
[0028]
其中,所述分散装置53设有支撑杆a1、中轴a2、叶片a3、推条a4,所述支撑杆a1位于分散装置53中部,所述叶片a3通过中轴a2衔接在支撑杆a1外侧,所述推条a4夹在叶片a3中间,所述叶片a3设有六块,有利于增大与培养液的接触面积,充分将培养均匀分散,使得培养液受热均匀,所述推条a4为橡胶材质,具有弹性,有利于带动叶片a3抖动,加快叶片a3外
壁的培养液抖动滴落,减缓分散装置53的重力。
[0029]
其中,所述叶片a3设有限位块s1、推条s2、底置块s3、内腔s4、滑块s5,所述限位块s1位于叶片a3上方,所述底置块s3通过推条s2安装在限位块s1下方,所述内腔s4位于叶片a3内部,所述滑块s5设在内腔s4内部,且置于底置块s3上方,所述滑块s5为金属材质,具有较大的重力,有利于将底置块s3往下推动,使得底置块s3增大与培养液的接触面积。
[0030]
其中,所述底置块s3设有分散块d1、引流槽d2、拉条d3、滑板d4,所述分散块d1两侧设有引流槽d2,所述滑板d4通过拉条d3与引流槽d2外壁活动配合,所述分散块d1底部为凹凸不平的表面,增大接触面积,加快将培养液分散,所述引流槽d2为倾斜状,有利于底置块s3侧面滞留的培养液沿着斜面流动滴落。
[0031]
本实施例的具体使用方式与作用:
[0032]
本发明中,采用旋转式生物反应器先将细胞培养液通过引流管51引流至蒸发容器5内部,控制控制器4启动旋转台3带动蒸发容器5转动,加热锅2升温对蒸发容器5加热,当蒸发容器5转动时,分散装置53以轴承52为支点旋转,叶片a3的分散块d1将容器低处的培养液带动,且推条a4将叶片a3以中轴a2为支撑点推动摆动,使得叶片a3外壁的培养液滴落,蒸发容器5内部的培养液蒸发水份逐渐减少,培养液的浮力小于叶片a3内部滑块s5的重力,滑块s5在内腔s4移动将底置块s3往下推动,底置块s3将推条s2拉动形变,底置块s3与培养液充分接触,加快将培养液分散,叶片a3侧面的培养液沿着分散块d1侧面的倾斜引流槽d2流动滴落,通过分散装置53随着蒸发容器5转动将容器内部低处的培养液推动分散,有利于培养液受热均匀,加快培养液的加热蒸发速度。
[0033]
实施例2:
[0034]
如附图6至附图7所示:
[0035]
其中,所述滑板d4设有支撑块r1、侧块r2、推杆r3、复位块r4、清除板r5,所述支撑块r1位于滑板d4内底面中部,所述侧块r2通过推杆r3安装在支撑块r1两侧,所述清除板r5通过复位块r4固定在支撑块r1上方,所述清除板r5两端与侧块r2相连接,所述清除板r5为起伏不平的表面,有利于增大与引流槽d2外壁的接触面积,加快将引流槽d2外壁的培养液往下推动,所述侧块r2设有两个,呈对称分布,有利于侧块r2侧面与引流槽d2外壁两侧充分接触。
[0036]
其中,所述侧块r2设有固定块t1、推簧t2、刀片t3、凹槽t4,所述固定块t1位于侧块r2左侧底端,所述刀片t3通过推簧t2安装在固定块t1右侧面,所述凹槽t4凹陷在刀片t3右侧表面,所述凹槽t4为凹陷的弧形状,有利于减缓阻力和摩擦力,加快清除的培养液沿着弧面流动。
[0037]
本实施例的具体使用方式与作用:
[0038]
本发明中,当叶片a3侧面的培养液沿着分散块d1的引流槽d2流动时,滑板d4受到重力作用沿着引流槽d2往下移动,且将拉条d3拉伸扩张,滑板d4内部以支撑块r1为支点通过推杆r3将侧块r2往两侧推开,通过复位块r4将清除板r5往上推动,使得清除板r5和侧块r2充分与引流槽d2外壁接触,清除板r5将引流槽d2外壁的粘稠培养液推动,侧块r2通过刀片t3将引流槽d2两侧外壁的培养液刮除,推簧t2带动刀片t3震动,使得培养液沿着凹槽t4流动,通过滑板d4在引流槽d2上下来回移动,刀片t3和清除板r5将引流槽d2外壁的粘稠培养液推动离开引流槽d2,有利于减缓叶片a3的重力,加快叶片a3的摆动速度。
[0039]
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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