一种复配钙锌稳定剂及其制备方法与流程

[0001]
本发明涉及一种复配钙锌稳定剂及其制备方法，特别涉及一种复配钙锌稳定剂制备装置，属于稳定剂制备技术领域。


背景技术：

[0002]
稳定剂广义地讲,能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用。广义的化学稳定剂来源非常广泛,主要根据配方设计者的设计目的,可以灵活的使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的。狭义地讲,主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,防止其分解、老化的试剂。
[0003]
现有稳定剂一般通过的单一的硬脂酸钙和硬脂酸锌混合调配而成，稳定性较差，且力学强度低，且制造成本高，不利于大规模生产，同时目前在对钙锌稳定剂生产加工过程中，需要由多种原料进行混合生产加工，由于混合组分较多，一些原料板结或者颗粒较大，直接进行混合加工，使原料之间无法充分的接触，导致最终合成的成品钙锌稳定剂质量不佳，为此，我们提出一种复配钙锌稳定剂制备装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种复配钙锌稳定剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的一些原料板结或者颗粒较大，直接进行混合加工，使原料之间无法充分的接触，导致最终合成的成品钙锌稳定剂质量不佳的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复配钙锌稳定剂，其特征在于，所述复配钙锌稳定剂由以下组分组成：钙盐稳定剂、锌盐稳定剂、水滑石、润滑剂、抗氧化剂、稳定剂和多元醇。
[0006]
作为本发明的一种优选技术方案，所述钙盐稳定剂10-20份、锌盐稳定剂10-25份、水滑石20-25份、润滑剂5-15份、抗氧化剂5-10份、稳定剂10-15份和多元醇5-10份。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述钙盐稳定由剂硬脂酸钙和氧化钙组成，其中硬脂酸钙和氧化钙的比例为1.5，所述锌盐稳定剂由硬脂酸锌和氧化锌组成，其中硬脂酸锌和氧化锌的比例为1.2。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述水滑石为改性水滑石，所述改性水滑石的制作方法为：
[0009]
水滑石锻造后加入改性剂加水混合搅拌，90度下回流5小时，通过滤纸过滤后，烘箱98度内部烘干10小时，研磨后得到改性水滑石。
[0010]
一种复配钙锌稳定剂制备装置，用于制备复配钙锌稳定剂，所述入料斗的底端固定设有导流箱，所述导流箱的底端固定设有混料箱，所述混料箱的底端固定设有储料箱，所述入料斗的内部分割有若干个分料斗，所述分料斗顶端的一侧固定设有两个丝杠座a，所述分料斗顶端的另一侧固定设有两个丝杠座b，两个所述丝杠座a之间转动连接有丝杠a，两个
所述丝杠座b之间转动连接有丝杠b，所述丝杠a的一端与调速电动机的输出端转动连接，所述调速电动机的输出端通过皮带与所述丝杠b一端端部固定设有的皮带轮转动连接，所述丝杠a和所述丝杠b上均套设有滑块，所述滑块的外部套设有可拆卸的连接环，所述丝杠a上的所述连接环的底端固定设有电动机a，所述丝杠座b上的所述连接环的底端固定设有电动机b，所述电动机a的输出端固定设有粉碎辊a，所述电动机b的输出端固定设有粉碎辊b。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述导流箱的截面呈等腰梯形，所述导流箱的正面设有观察窗，若干个所述分料斗的底端分别设有可拆卸的筛网，若干个所述筛网的网孔直径均不同。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述混料箱的内部设有第一螺旋送料轴和第二螺旋送料轴，所述第一螺旋送料轴的两端和第二螺旋送料轴的两端分别与嵌设在所述混料箱箱壁上的轴承转动连接，所述第一螺旋送料轴一端的端部与第一驱动电机的输出端固定连接，所述第二螺旋送料轴一端的端部与第二驱动电机的输出端固定连接，所述混料箱内部的底端固定设有网板。
[0013]
作为本发明的一种优选技术方案，所述储料箱一端的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有调速电动机开关、电动机a开关、电动机b开关、第一驱动电机开关和第二驱动电机开关，所述调速电动机、所述电动机a、所述电动机b、所述第一驱动电机和所述第二驱动电机分别通过调速电动机开关、电动机a开关、电动机b开关、第一驱动电机开关和第二驱动电机开关与外接电源电性连接。
[0014]
一种复配钙锌稳定剂制备方法，制备复配钙锌稳定剂，所述复配钙锌稳定剂制备方法具体步骤如下：
[0015]
s1：分别取质量比为1.5的硬脂酸钙和氧化钙，保持总份数为15，取质量比为1.2的硬脂酸锌和氧化锌，保持总份数为15，分别放入入料斗中的不同筛网内部，通过粉碎辊a和粉碎辊b研磨过滤。
[0016]
s2：水滑石锻造后加入改性剂加水混合搅拌，90度下回流5小时，通过滤纸过滤后，烘箱98度内部烘干10小时，研磨后得到改性水滑石，待硬脂酸钙、氧化钙、硬脂酸锌和氧化锌通过入料斗进入混料箱内部时加入，使其与水滑石混合均匀，其中，保持温度55
°-
60
°
，混合10分钟。
[0017]
s3：将润滑剂5-15份、抗氧化剂5-10份、稳定剂10-15份和多元醇5-10份加入到混料箱内部，在65
°
下混合搅拌20分钟，冷却后即可。
[0018]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0019]
1.本发明一种复配钙锌稳定剂及其制备方法，将单一组分的硬脂酸钙混合氧化钙组成钙盐稳定剂，单一组成的硬脂酸锌和氧化锌组成锌盐稳定剂，在通过水滑石、润滑剂、抗氧化剂、稳定剂和多元醇进行混合，制成的稳定剂稳定性好，力学强度高，更加光滑，色泽饱满。
[0020]
2.本发明一种复配钙锌稳定剂及其制备方法，通过设有分料斗，用于投放不同的原料，通过丝杠a和丝杠b同步运动，使粉碎辊a和粉碎辊b同向移动，通过设有电动机a和电动机b分别驱动粉碎辊a和粉碎辊b对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过筛网掉落到混料箱中，防止原料板结或者原料颗粒较大被直接加工，从而保障产品的质量；
[0021]
3.本发明一种复配钙锌稳定剂及其制备方法，通过设有第一驱动电机和第二驱动
电机分别驱动第一螺旋送料轴和第二螺旋送料轴运动，第一螺旋送料轴和第二螺旋送料轴相对运动，能够使不同的原料混合的更加均匀，通过设有网板，能够降低混料箱中物料的输出，延长原料混合的时间。
附图说明
[0022]
图1为本发明的结构示意图；
[0023]
图2为本发明入料斗结构示意图；
[0024]
图3为本发明混料箱俯视结构示意图；
[0025]
图4为本发明图2中a处局部放大图。
[0026]
图中：1、入料斗；2、导流箱；3、混料箱；4、储料箱；5、分料斗；6、筛网；7、丝杠座a；8、丝杠座b；9、丝杠a；10、丝杠b；11、调速电动机；12、滑块；13、连接环；14、粉碎辊a；15、粉碎辊b；16、电动机a；17、电动机b；18、第一螺旋送料轴；19、第二螺旋送料轴；20、轴承；21、第一驱动电机；22、第二驱动电机；23、网板；24、开关面板；25、皮带轮；26、皮带；27、观察窗。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
请参阅图1-4，本发明提供了一种复配钙锌稳定剂及其制备方法的技术方案：一种复配钙锌稳定剂，复配钙锌稳定剂由以下组分组成：钙盐稳定剂、锌盐稳定剂、水滑石、润滑剂、抗氧化剂、稳定剂和多元醇。
[0029]
钙盐稳定剂10-20份、锌盐稳定剂10-25份、水滑石20-25份、润滑剂5-15份、抗氧化剂5-10份、稳定剂10-15份和多元醇5-10份。
[0030]
钙盐稳定由剂硬脂酸钙和氧化钙组成，其中硬脂酸钙和氧化钙的比例为1.5，锌盐稳定剂由硬脂酸锌和氧化锌组成，其中硬脂酸锌和氧化锌的比例为1.2。
[0031]
水滑石为改性水滑石，改性水滑石的制作方法为：
[0032]
水滑石锻造后加入改性剂加水混合搅拌，90度下回流5小时，通过滤纸过滤后，烘箱98度内部烘干10小时，研磨后得到改性水滑石。
[0033]
一种复配钙锌稳定剂制备装置，用于制备一种复配钙锌稳定剂，包括入料斗1，入料斗1的底端固定设有导流箱2，导流箱2的底端固定设有混料箱3，混料箱3的底端固定设有储料箱4，入料斗1的内部分割有若干个分料斗5，分料斗5顶端的一侧固定设有两个丝杠座a7，分料斗5顶端的另一侧固定设有两个丝杠座b8，两个丝杠座a7之间转动连接有丝杠a9，两个丝杠座b8之间转动连接有丝杠b10，丝杠a9的一端与调速电动机11的输出端转动连接，调速电动机11的输出端通过皮带26与丝杠b10一端端部固定设有的皮带轮25转动连接，丝杠a9和丝杠b10上均套设有滑块12，滑块12的外部套设有可拆卸的连接环13，丝杠a9上的连接环13的底端固定设有电动机a16，丝杠座b8上的连接环13的底端固定设有电动机b17，电动机a16的输出端固定设有粉碎辊a14，电动机b17的输出端固定设有粉碎辊b15，通过设有分料斗5，用于投放不同的原料，通过丝杠a9和丝杠b10同步运动，使粉碎辊a14和粉碎辊b15
同向移动，通过设有电动机a16和电动机b17分别驱动粉碎辊a14和粉碎辊b15对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过筛网6掉落到混料箱3中，防止原料板结或者原料颗粒较大被直接加工，从而保障产品的质量。
[0034]
根据图1和图3所示，导流箱2的截面呈等腰梯形，导流箱2的正面设有观察窗27，通过设有观察窗27，方便观察物料掉落的情况，若干个分料斗5的底端分别设有可拆卸的筛网6，若干个筛网6的网孔直径均不同，通过设有筛网6，用于筛分原料，防止板结或者大颗粒的物料被直接加工，混料箱3的内部设有第一螺旋送料轴18和第二螺旋送料轴19，第一螺旋送料轴18的两端和第二螺旋送料轴19的两端分别与嵌设在混料箱3箱壁上的轴承20转动连接，第一螺旋送料轴18一端的端部与第一驱动电机21的输出端固定连接，第二螺旋送料轴19一端的端部与第二驱动电机22的输出端固定连接，第一螺旋送料轴18和第二螺旋送料轴19相对运动，能够使不同的原料混合的更加均匀，混料箱3内部的底端固定设有网板23，网板23能够降低混料箱3中物料的输出，延长原料混合的时间。
[0035]
根据图1、图2和图4所示，储料箱4一端的一侧固定设有开关面板24，开关面板24的表面固定设有调速电动机开关、电动机a开关、电动机b开关、第一驱动电机开关和第二驱动电机开关，调速电动机11、电动机a16、电动机b17、第一驱动电机21和第二驱动电机22分别通过调速电动机开关、电动机a开关、电动机b开关、第一驱动电机开关和第二驱动电机开关与外接电源电性连接，通过调速电动机开关、电动机a开关、电动机b开关、第一驱动电机开关和第二驱动电机开关分别控制调速电动机11、电动机a16、电动机b17、第一驱动电机21和第二驱动电机22工作，方便操作。
[0036]
一种复配钙锌稳定剂制备方法，复配钙锌稳定剂制备方法具体步骤如下：
[0037]
s1：分别取质量比为1.5的硬脂酸钙和氧化钙，保持总份数为15，取质量比为1.2的硬脂酸锌和氧化锌，保持总份数为15，分别放入入料斗1中的不同筛网6内部，通过粉碎辊a14和粉碎辊b15研磨过滤。
[0038]
s2：水滑石锻造后加入改性剂加水混合搅拌，90度下回流5小时，通过滤纸过滤后，烘箱98度内部烘干10小时，研磨后得到改性水滑石，待硬脂酸钙、氧化钙、硬脂酸锌和氧化锌通过入料斗进入混料箱3内部时加入，使其与水滑石混合均匀，其中，保持温度55
°-
60
°
，混合10分钟。
[0039]
s3：将润滑剂5-15份、抗氧化剂5-10份、稳定剂10-15份和多元醇5-10份加入到混料箱3内部，在65
°
下混合搅拌20分钟，冷却后即可。
[0040]
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0041]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0042]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除